專利名稱：電燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及具有一個(gè)被保持在一燈座中的燈泡的電燈，其中燈座具有一個(gè)朝向燈泡的燈座件及一個(gè)背向燈泡的燈座底盤，并且其中燈泡中心發(fā)光裝置借助于導(dǎo)電體與供電電纜形成電連接，每根供電電纜是有一個(gè)可變形的絕緣殼并從燈座底盤中穿出，以及在其中一個(gè)用于供電電纜的拉力卸載裝置與燈座形成一體。
從燈座中要引出由絕緣殼及內(nèi)導(dǎo)線組成的供電電纜，對(duì)該供電電纜設(shè)置有一個(gè)與燈座成一體的拉力卸載機(jī)構(gòu)。如果有外力作用在供電電纜上時(shí)，這個(gè)機(jī)構(gòu)可以避免供電電纜與燈泡導(dǎo)電體之間接觸的損壞。根據(jù)ISO8092—2標(biāo)準(zhǔn)，例如對(duì)于內(nèi)導(dǎo)體橫截面為0.75mm2的情況，所需的拉力卸載的最小強(qiáng)度為70牛頓。
由DE—OS4037965公開了一種拉力卸載裝置，它基于在燈座的一個(gè)孔中設(shè)置一夾緊楔，它橫向地布置并壓入在兩根供電電纜之間。該夾緊楔設(shè)有縱向肋，它們同時(shí)地嵌入到兩根供電電纜的絕緣殼中。
這種技術(shù)解決的缺點(diǎn)在于供電電纜僅是單側(cè)地由夾緊楔加載，由此在組裝時(shí)會(huì)出現(xiàn)不希望的電纜移動(dòng)(尤其是扭轉(zhuǎn))。如果要求高拉力卸載強(qiáng)度的話，則必須這樣設(shè)計(jì)縱向肋，即供電電纜的絕緣殼需相當(dāng)強(qiáng)地受到單側(cè)擠壓，或使縱向肋進(jìn)入絕緣殼中。由此就增加了供電電纜的內(nèi)導(dǎo)線被夾緊楔的縱向肋損壞的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于克服這種缺點(diǎn)并實(shí)現(xiàn)具有更高最小抗拉強(qiáng)度的與燈座一體的拉力卸載裝置。
本實(shí)用新型的這個(gè)目的將通過以下特征來解決即拉力卸載裝置是這樣構(gòu)成的，——每一個(gè)彈性套環(huán)以力和/或變形結(jié)合的方式包圍著供電電纜；——燈座底盤與上方燈座件相連接，其中彈性套環(huán)被一輔助件的孔以力和/或變形接合方式包圍，以使得基本上對(duì)套環(huán)施加徑向向內(nèi)作用的力，由此達(dá)到了由于彈性作用套環(huán)圓周可能的縮小，因此每個(gè)套環(huán)的內(nèi)壁對(duì)供電電纜的可變形絕緣殼形成彈性擠壓和/或與絕緣殼形成嵌接。
本實(shí)用新型的基本構(gòu)思在于在燈座范圍中的拉力卸載能作到實(shí)質(zhì)上均勻地作用在供電電纜的整個(gè)圓周上。由此產(chǎn)生出基本上徑向作用在供電電纜外圍的可變形絕緣殼上的力并能均勻地、接近旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地分布。
由此就避免了局部的力分布最大值，也就是在同樣抗拉強(qiáng)度情況下使內(nèi)導(dǎo)線受損壞的危險(xiǎn)性顯著地下降。此外在組裝供電電纜時(shí)不會(huì)產(chǎn)生由拉力或扭轉(zhuǎn)力引起的所不希望的電纜移動(dòng)，也即排除了供電電纜與燈泡導(dǎo)電體之間的接觸損壞。
這里無論是燈座底盤平面中供電電纜的數(shù)目還是其空間布置均不受特別限制，這是因?yàn)槊扛╇婋娎|具有自己的用于拉力卸載的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本實(shí)用新型，拉力卸載裝置利用套壓在供電電纜絕緣殼上的彈性套環(huán)來實(shí)現(xiàn)，在組裝時(shí)它的原始直徑或圓周通過合適的機(jī)構(gòu)這樣來縮小，即套環(huán)的內(nèi)壁在供電電纜的絕緣殼上形成擠壓的嵌接。這意味著，在整個(gè)拉力卸載機(jī)構(gòu)適當(dāng)結(jié)構(gòu)的情況下達(dá)到套環(huán)的內(nèi)壁使絕緣殼僅產(chǎn)生變形，或至少附加部分地嵌入到絕緣殼中。在這兩種情況下在套環(huán)和絕緣殼之間形成了由力的結(jié)合和變形結(jié)合的一種組合，它起到抗拉強(qiáng)度的作用。該抗拉強(qiáng)度可受到嵌入深度及擠壓面積，套環(huán)內(nèi)壁構(gòu)型的適當(dāng)選擇，絕緣殼及套環(huán)材料特性，尤其是它們的彈性模量及需達(dá)到的抗剪強(qiáng)度的影響。
套環(huán)的內(nèi)壁在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施形式中可具有旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的構(gòu)型，由此使變形結(jié)合相應(yīng)地增強(qiáng)。合適的方式例如為基本上圓柱的面，它至少具有一個(gè)環(huán)狀收縮面，在此處絕緣殼受到特別強(qiáng)的擠壓。對(duì)此，這種收縮面例如可設(shè)置在套環(huán)兩端中的一端上或也可設(shè)在兩端之間的任意位置上。為了使套環(huán)能容易地套在供電電纜上，最好使收縮面設(shè)置在距首先推套到供電電纜上的那個(gè)套環(huán)端部一定的距離上。此外將收縮面設(shè)置在反拉力方向所指向的那個(gè)套環(huán)端附近則更好。由此在拉力負(fù)荷的情況下能有利地使該套環(huán)端嵌入到絕緣殼中，以使得在該位置上的變形結(jié)合更加被增強(qiáng)并形成了高抗拉強(qiáng)度。
套環(huán)內(nèi)壁對(duì)于收縮面的一種合適構(gòu)型例如是帶有一個(gè)斜臺(tái)狀環(huán)形收縮面的基本圓柱形面。最好有二個(gè)或多個(gè)環(huán)狀收縮面，例如一個(gè)旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的凹形面，或可為周期性的凸起和下凹的結(jié)構(gòu)，例如是一種鋸齒形的截面，對(duì)此可能丟棄旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的構(gòu)型。當(dāng)該結(jié)構(gòu)垂直于拉力加載的方向，也即基本上水平定位時(shí)，將會(huì)達(dá)到特別高的抗拉強(qiáng)度。該結(jié)構(gòu)軸向定向時(shí)則相反地在套環(huán)及絕緣殼相同材料特性的情況下將產(chǎn)生出很小的抗拉強(qiáng)度。視所選擇的套環(huán)和絕緣殼的構(gòu)型和材料而定，其變形結(jié)合可依賴絕緣殼的變形，或也依賴于套環(huán)截面嵌入絕緣殼。
在對(duì)套環(huán)的內(nèi)徑或截面定尺寸時(shí)應(yīng)注意到，在開始組裝時(shí)能使套環(huán)無問題地套在供電電纜的絕緣殼上并擠壓絕緣殼或嵌入其中以保證所需的抗拉強(qiáng)度，而不使內(nèi)導(dǎo)線受損害。尤其是一個(gè)相應(yīng)截面(例如鋸齒狀結(jié)構(gòu))的棱可作成帶有圓角。最好在組裝前套環(huán)的最小內(nèi)徑大于供電電纜外徑的值在0.1及1mm之間。
為了能保證做到根據(jù)本實(shí)用新型的套環(huán)原始直徑的減小及隨之而來的套環(huán)圓周的縮小，該套環(huán)上設(shè)置了至少一個(gè)基本上軸向的槽。通過槽的寬度、數(shù)目及長(zhǎng)度，以及所用材料的彈性功能可對(duì)所需的套筒直徑的最大可能縮小量產(chǎn)生影響。套環(huán)的材料必須比受擠壓的絕緣殼材料要硬一些。適合的材料例如為具有相應(yīng)特性的塑料。
在一個(gè)簡(jiǎn)單的例子中，套環(huán)具有單個(gè)穿透的槽，最好該槽是平行于縱軸設(shè)置的或者基本上不偏離這個(gè)方向。在這種情況下套環(huán)周圍的最大可能縮小主要是由槽的寬度及所用套環(huán)材料的彈性功能決定的。它最終可在構(gòu)成槽的兩個(gè)套環(huán)縱向棱直接接觸時(shí)被達(dá)到。在非異型的圓柱形內(nèi)壁的情況下，獲得差不多是均勻的基本上圓柱形的絕緣殼的擠壓。兩個(gè)棱邊相重疊是不希望的，因?yàn)檫@會(huì)產(chǎn)生絕緣殼局部的也即明顯非旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的擠壓。借助于一個(gè)過寬的槽使套環(huán)原始直徑縮小同樣會(huì)產(chǎn)生不能令人接收的內(nèi)壁在圓柱對(duì)稱性上的偏離，并由此導(dǎo)致不再有足夠的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的力分布。有利的是槽的寬度約為原始套環(huán)圓周的10％至15％。槽的兩個(gè)棱面不需要一定相互平行，也即槽寬原則上無需沿套環(huán)縱向保持恒定。例如在要求達(dá)到使套環(huán)成錐形的圓周收縮時(shí)，則槽在向著相應(yīng)的套環(huán)端部的方向上將逐漸變窄。
彈性作用可以尤其通過多個(gè)槽出入意外地達(dá)到，雖然這些槽不能穿透或至多其中一個(gè)槽可穿透。利用該方法就是將對(duì)所需套環(huán)直徑的縮小所要求的槽寬分配到多個(gè)槽上，由此也使每個(gè)槽上所要求的彈性行程減小了。該槽可以根據(jù)要求這樣來構(gòu)成和布置使圓周的縮小作成a)沿整個(gè)長(zhǎng)度是均勻的，及b)沿該長(zhǎng)度是非均勻的，例如是錐形的或是僅產(chǎn)生在套環(huán)長(zhǎng)度的一部分上。情況a)可以這樣來達(dá)到，即套環(huán)至少設(shè)有兩個(gè)非貫穿的槽，各個(gè)槽從套管相反的端開始并延伸在大于套環(huán)長(zhǎng)度一半的長(zhǎng)度上。通過這種特殊的兩個(gè)槽組合(以下稱為反向槽)可達(dá)到近似于一個(gè)穿透槽的效果，即套環(huán)的圓周差不多在整個(gè)長(zhǎng)度上被縮小，并且當(dāng)槽長(zhǎng)度愈接近于套環(huán)長(zhǎng)度、即在槽的相應(yīng)端部保留的根部愈小，則在整個(gè)長(zhǎng)度上的縮小愈均勻。如果相反地槽僅達(dá)到套環(huán)的中部或更短，則套環(huán)壁的中間區(qū)域相反地被迫保持其原始圓周。
當(dāng)套環(huán)設(shè)有多于一對(duì)反向槽對(duì)時(shí)，反向槽對(duì)相對(duì)于單個(gè)穿透槽的特別優(yōu)點(diǎn)就立即體現(xiàn)出來。如果這些槽對(duì)在套環(huán)圓周上對(duì)稱地分布，則圓周的縮小基本上沿套環(huán)壁比單個(gè)槽的情況更均勻分布的，也即套環(huán)內(nèi)壁的原始圓柱形基礎(chǔ)形狀被更接近地保持著。
原則上也可使槽在套環(huán)圓周上完全不對(duì)稱地分布，其中圓周的縮小當(dāng)然會(huì)相對(duì)原始圓柱形基礎(chǔ)形狀產(chǎn)生相應(yīng)較大的偏差。
在一個(gè)多槽套環(huán)情況下圓周的最大可能縮小量，除受到槽數(shù)目及相應(yīng)寬度及套環(huán)材料的彈性影響外，還受到相對(duì)于套環(huán)長(zhǎng)度的槽長(zhǎng)度及相應(yīng)槽閉合端根部的彈性的影向。
情況b)原則上可借助于對(duì)情況a)所描述的套環(huán)來實(shí)現(xiàn)，這時(shí)可沿套環(huán)的縱向非均勻地施加使圓周縮小所需的徑向力。此外也可使反向槽對(duì)具有不同長(zhǎng)度。還可使反向槽不是成對(duì)布置的，而是在套環(huán)的兩個(gè)端部也可設(shè)置不同數(shù)目的槽。當(dāng)套環(huán)比如僅是在要變細(xì)的端上設(shè)有槽時(shí)，則對(duì)于圓周錐形的縮小就足夠了。如果由徑向向內(nèi)的力產(chǎn)生的錐形縮小是反拉力方向設(shè)置的，則由此產(chǎn)生的變形連接可導(dǎo)致抵抗拉力負(fù)荷的特別大的抗拉強(qiáng)度。此外在此情況下也可以不使用異型的套環(huán)內(nèi)壁，由此可更加節(jié)約成本。
特別有利的是兩對(duì)反向槽對(duì)，它們最好在圓周上沿直徑布置。由此交替地在從套環(huán)第一端起始的槽后跟隨著從套環(huán)第二端開始的槽，如此等等。由于槽的對(duì)稱分布，在每個(gè)套環(huán)端上兩個(gè)槽以180°的角度間隔相對(duì)立地布置，其中在第一套環(huán)端的兩個(gè)槽相對(duì)于第二套環(huán)端的兩個(gè)槽轉(zhuǎn)過90°地布置。由此套環(huán)壁被分割成四個(gè)可移動(dòng)的套環(huán)區(qū)段。這種槽的特殊布置可以得到沿套環(huán)縱向特別大的并仍然幾乎均勻分布的圓周縮小。
反向槽對(duì)的數(shù)目原則上是不受限制的。隨著其數(shù)目的上升帶來更接近于理想的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的圓周縮小，然而制造成本則相應(yīng)地增加。
為了達(dá)到根據(jù)本實(shí)用新型的套環(huán)原始圓周的縮小，使用了一個(gè)輔助件。該輔助件最好是燈座的組成部分。對(duì)此燈座最好被分成上部燈座件及燈座底盤兩部分，其中燈座底盤對(duì)于每根供電電纜各設(shè)有一個(gè)孔。在組裝時(shí)將燈座底盤與上部燈座件彼此相連接，以使得帶槽的套環(huán)被引導(dǎo)到孔中。為了實(shí)現(xiàn)它，使套環(huán)的最小外徑小于孔的最大外徑。通過合適的幾何尺寸可使所定義的原始套環(huán)圓周這樣地縮小，即套環(huán)以所需的抗拉強(qiáng)度擠壓地嵌接到供電電纜的絕緣殼中。
當(dāng)組裝時(shí)——當(dāng)上部燈座與燈座底盤相連接時(shí)，所施加的軸向力至少部分地轉(zhuǎn)變成軸向上向內(nèi)定向的力，這就引起了帶槽套環(huán)圓周的縮小。它可這樣來實(shí)現(xiàn)，即或是套環(huán)的外壁或是孔的內(nèi)壁亦或這兩者至少部分地錐形縮小，其中在后一種情況下套環(huán)及孔的錐度不一定要彼此完全一致。套環(huán)的外壁和/或孔的內(nèi)壁可以基本上是作成圓柱形的，在此情況下至少兩個(gè)壁中的一個(gè)必須設(shè)有斜臺(tái)狀的軸向凸塊，該凸塊沿軸向逐漸變小。將套環(huán)的最小原始外徑限定為小于孔內(nèi)壁的最大外徑，由此就可使套環(huán)被引導(dǎo)到孔中。
通過套環(huán)外錐及燈座底座孔內(nèi)錐的角度α及β(均相對(duì)于供電電纜縱軸)的關(guān)系V可以調(diào)整在套環(huán)縱方向上作用于套環(huán)的力的徑向外配。在圖6a—c中通過三個(gè)具有圓柱形內(nèi)壁帶槽的外錐形套環(huán)例子的不同關(guān)系V＝α/β＝1，V＞1及V＜1作出說明，其中角度β是不變的。同樣地在這三個(gè)例中使α角不變，或是通過α及β角均變化來實(shí)施。在相同的錐度(V＝1)時(shí)，套環(huán)將在它的整個(gè)外表面上被徑向擠壓起來，因此可以達(dá)到沿套環(huán)縱向內(nèi)徑的均勻縮小。對(duì)于V＞1，在背向燈座底盤孔的套環(huán)第一端處將此朝向燈座底盤孔的背面第二端處產(chǎn)生更大的直徑縮小，這就是在套環(huán)的第一端處使套環(huán)變得更細(xì)。對(duì)于V＜1，其結(jié)果情況與以上正好相反。視V≠1的絕對(duì)值而定，在兩個(gè)套環(huán)端部中的一個(gè)端部區(qū)域上由此將會(huì)產(chǎn)生更大的絕緣殼的變形。
在組裝中只當(dāng)套環(huán)的外壁與孔的內(nèi)壁相接觸時(shí)才會(huì)對(duì)每個(gè)情況產(chǎn)生圓周的縮小。如果隨后套環(huán)繼續(xù)在軸向上移動(dòng)一段距離a時(shí)，就產(chǎn)生了一個(gè)圓周縮小量ΔU。在圖7(這里是V＝1情況的例子)中，為了明了起見將套環(huán)導(dǎo)入孔中分三個(gè)階段說明。在階段A中是將套環(huán)套在供電電纜上，這時(shí)還未與孔形成接觸。在階段B中，套環(huán)已接觸到孔，但還是具有原始圓周。在階段C中，套環(huán)在該階段終了時(shí)在軸向上移動(dòng)了距離a，由此套環(huán)的外壁嵌入到絕緣殼中一段距離Δω＝a·tanβ－s其中s是套環(huán)內(nèi)壁與絕緣殼之間的環(huán)形間隙。因此所產(chǎn)生的套環(huán)內(nèi)壁的圓周縮小值可以量化為下式，它是原始圓周長(zhǎng)U。與組裝后圓周長(zhǎng)U(α，β)的差值ΔU＝Uo－U(α·β)＝2π(Δω＋S)＝2π·a·tanβ尤其是在V＞1的情況下，在組裝燈座底盤時(shí)可阻止套環(huán)在供電電纜的絕緣殼上“滑動(dòng)”。因?yàn)檫@時(shí)套環(huán)的朝上燈座件的端部已經(jīng)縮小并由此傾斜地嵌入到絕緣殼中，因此在組裝時(shí)阻止了套環(huán)沿供電電纜的絕緣殼運(yùn)動(dòng)，也即在燈座底盤及燈座件在到達(dá)其終止位置前套環(huán)已縮小到它的最終直徑。此外也提高了拉力卸載裝置的強(qiáng)度，這是因?yàn)樵诠╇婋娎|受拉力負(fù)荷時(shí)，套環(huán)背向燈座底盤的端部與拉力方向相反地更多地嵌入到絕緣殼中。
為了在V＝1的情況時(shí)阻止“滑動(dòng)”，可在上部燈座件上設(shè)置一個(gè)止擋件，例如一個(gè)環(huán)狀件。為此在上燈座件上對(duì)每根供電電纜均應(yīng)設(shè)置一個(gè)孔，其中每個(gè)孔的直徑這樣設(shè)定，即只能讓供電電纜穿過而不能使套在其上的套環(huán)穿過。當(dāng)套環(huán)在供電電纜的絕緣殼上移動(dòng)直到被推在該止擋件上時(shí)，燈座底盤才會(huì)插到上部燈座件上，因此套環(huán)徑向地?cái)D壓地嵌到絕緣殼中，而不會(huì)使在組裝中套環(huán)在軸向上偏移。由此就防止了電纜的移動(dòng)及因此而可能出現(xiàn)的供電電纜內(nèi)導(dǎo)線與燈泡導(dǎo)體之間焊點(diǎn)的損壞。
以下將借助一些實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。其附圖為


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的帶有與燈座一體的拉力卸載裝置的燈；圖2a是在
圖1中使用的外錐形套環(huán)的縱向截面圖；圖2b是根據(jù)圖2a的外錐形套環(huán)的正視圖；圖3是套環(huán)的另一實(shí)施例的縱向截面圖；圖4a是一個(gè)外錐形套環(huán)實(shí)施例的縱向截面圖；圖4b是根據(jù)圖4a的實(shí)施例的正視圖；圖5a是具有基本上圓柱形外壁及一個(gè)沿軸向縮小的凸塊的套環(huán)實(shí)施例的縱向截面圖；圖5b是根據(jù)圖5a實(shí)施例的正視圖；圖6a是一個(gè)簡(jiǎn)單帶槽的外錐形套環(huán)及具有錐形孔的燈座底盤的縱向截面圖，其中錐角α及β相等(V＝1)；圖6b是根據(jù)圖6a的但具有α＞β(V＞1)的縱向截面圖；圖6c是根據(jù)圖6a的但具有α＜β(V＜1)的縱向截面圖；圖7是表示被導(dǎo)入到燈座底盤的錐形孔中并在其上套有外錐形套環(huán)的一根供電電纜的縱向截面圖，其中描繪出該套環(huán)的三個(gè)不同的位置A—C；圖8a是供電電纜，及在組裝前的具有燈座件、外錐形套環(huán)及燈座底盤這些功能單元的拉力卸載裝置的縱向截面圖8b是在組裝后的圖8a中實(shí)施例的縱向截面圖。
在
圖1中表示具有與一個(gè)燈座2作成一體的拉力卸載裝置的燈1。這里涉及的是一個(gè)放電燈，優(yōu)先應(yīng)用于機(jī)動(dòng)車的聚光燈。在一個(gè)氣密的充有氣體的放電管4中放置了兩個(gè)電極3a，3b，該放電管的擠壓管體上延長(zhǎng)出一個(gè)管柄4a，它被保持在陶瓷作的燈座2中。電極3a，3b經(jīng)由導(dǎo)電體5a，5b與供電電纜6a，6b相連接，每根電纜是由一個(gè)內(nèi)導(dǎo)體及一個(gè)有彈性的絕緣殼12a，12b組成的，并在燈座2中利用焊點(diǎn)13a，13b形成導(dǎo)電連接。
燈座2具有一個(gè)圓盤狀的蓋2a及一個(gè)朝向放點(diǎn)管4的罐狀燈座件7；在燈座件遠(yuǎn)離燈管的端面上設(shè)有兩個(gè)孔，用于放置供電電纜6a，6b，其遠(yuǎn)離燈管的外壁構(gòu)成兩個(gè)環(huán)狀的止擋8a，8b；以及卡鎖在該端面上的一個(gè)圓盤狀燈座底盤9，它設(shè)有兩個(gè)錐形的孔10a，10b。這兩個(gè)錐形孔10a，10b包圍著外錐形的套環(huán)11a，11b，后者包圍住供電電纜，并且每個(gè)套環(huán)擠壓地固定在絕緣殼6a，6b上及用其朝向放電管的端面放置在環(huán)形止擋8a，8b上。由此在組裝時(shí)就阻止兩根供電電纜6a，6b在放電管方向上縱向運(yùn)動(dòng)。以此方式能有效地保護(hù)兩個(gè)焊點(diǎn)13a，13b免于拉力載荷的破壞。根據(jù)本實(shí)用新型的這兩個(gè)外錐形套環(huán)11a，11b的工作原理將借助圖2a，2b來解釋。絕緣殼12a，12b的受擠壓力是由兩個(gè)外錐形套環(huán)11a，11b在整個(gè)圓周上基本均勻及旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地分布的。
在圖2a中及圖2b中分別表示在
圖1實(shí)施形式中所使用的外錐形套環(huán)11的縱向截面圖及正視圖，該外錐形套環(huán)具有兩對(duì)反方向的槽14a—d。其中兩個(gè)在徑向?qū)χ玫牟?4b，14d通向套環(huán)11的第一端面15，而轉(zhuǎn)過90°的兩個(gè)槽14a，14c通向第二端面16，因此便構(gòu)成了四個(gè)可移動(dòng)的區(qū)段17a—d。所力圖達(dá)到的，尤其是由外作用力引起的套環(huán)圓周的縮小與對(duì)此所需的彈性行程由此被分布在四個(gè)槽14a—b中。在圓柱形內(nèi)壁18的第一端15上設(shè)有爪形環(huán)狀收縮面19，因此在該情況下，如從
圖1及圖8b中可看出的，套環(huán)11在供電電纜6的絕緣殼12中的擠壓結(jié)合在該位置上被增強(qiáng)了。通過這種套環(huán)11的特殊構(gòu)型就可以作到使其無傾斜地套壓在一根供電電纜的絕緣殼上，這點(diǎn)正是該實(shí)施形式適用于燈泡自動(dòng)化生產(chǎn)之處。
在圖3中表示套環(huán)的另一種實(shí)施形式11′的縱向截面圖，它與圖2a，2b中實(shí)施形式的區(qū)別在于內(nèi)壁的構(gòu)型，另外它的外壁20是直的。它的鋸齒狀結(jié)構(gòu)21利用對(duì)絕緣殼的相應(yīng)擠壓可以在套環(huán)11′及供電電纜之間形成更好的變形結(jié)合，由此就提高了對(duì)拉力載荷的堅(jiān)固性。該鋸齒狀結(jié)構(gòu)的幾何尺寸必須依據(jù)所需的套環(huán)直徑縮小量及絕緣殼的壁強(qiáng)度來確定，以致能確保所需的抗拉力強(qiáng)度，即沒有它供電電纜將被破壞。尤其是該鋸齒狀結(jié)構(gòu)的環(huán)狀棱可被設(shè)置成圓角(圖3中未示出)。
圖4a及圖4b分別表示一種外錐形套環(huán)11″的實(shí)施例的縱向截面圖及正視圖，它具有一個(gè)穿透的槽14″。它的內(nèi)壁18″被作成圓柱狀。這種簡(jiǎn)單開槽的套環(huán)11″適合于套環(huán)圓周的縮小，該縮小量在該外錐形套環(huán)11″的整個(gè)長(zhǎng)度上實(shí)質(zhì)是均勻分布的。由于這種套環(huán)的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，制造起來成本適宜。
圖5a及圖5b分別表示一種套環(huán)11另一實(shí)施例的縱向截面圖及正視圖，該套環(huán)具有一個(gè)穿透的槽14，它的內(nèi)壁18被作成基本是凹形的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱面。倒角18a使套環(huán)易于套在供電電纜上。其外壁20基本為圓柱面并帶有一個(gè)斜臺(tái)狀軸向凸塊20a，該凸塊沿套環(huán)11縱向延伸并凸起量變小。該凸塊能實(shí)現(xiàn)與錐形外壁相同的功能。
在圖8a中以部分縱截面的形式概要地表示了一根由內(nèi)導(dǎo)線22及絕緣殼12組成的供電電纜6，拉力卸載功能單元——燈座件7′，(如圖2a，2b中所示的)外錐形套環(huán)11及燈座底盤9′的預(yù)組裝狀態(tài)。為此將燈座底盤9′，外錐形套環(huán)11及燈座件7′以此順序從供電電纜6的去了絕緣殼的一端上套入。使燈座底盤9′朝燈座件7′的方向(見箭頭方向)推移并由此帶動(dòng)套環(huán)11一起移動(dòng)，直到套環(huán)11坐落在止擋8上。然后使錐形孔10沿套環(huán)11表面推進(jìn)，由此使套環(huán)11被擠合，直到燈座底盤9′的外斜面23坐落在燈座件7′的內(nèi)斜面24上為止。這時(shí)將燈座底盤9′的突出的環(huán)形凸耳25卡鎖到燈座件的環(huán)形槽26中，由此使燈底盤9′被鎖定。套環(huán)11外壁的傾斜度近似地具有與孔10的錐面角度相同的角度(V＝1)。
圖8b表示上述部件的組裝狀態(tài)，其中錐形孔10及套環(huán)槽的特殊布置起到使套環(huán)11的原始直徑均勻縮小的功能。由此可保持套環(huán)11內(nèi)壁的傾斜度，以致用理想的方式使供電電纜6的絕緣殼12產(chǎn)生彈性變形。明顯可以看出的是由此在套環(huán)11的內(nèi)壁及供電電纜6的絕緣殼12之間實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的變形結(jié)合，它能實(shí)現(xiàn)所需的高抗拉強(qiáng)度。
用相應(yīng)的方式可使具有直外壁(圖3)的套環(huán)借助燈座底盤上小錐度的孔來組裝，其中的壓緊力并非均勻分布的，而是聚集于孔的小直徑處。
作為發(fā)光裝置涉及的不僅是電極型的而且也涉及螺旋燈絲型的。
本實(shí)用新型并不局限在所示的實(shí)施例上。尤其是不同實(shí)施的各個(gè)特征可以用合適的方式彼此進(jìn)行組合。
權(quán)利要求1.具有一個(gè)被保持在一燈座(2)中的燈泡(4)的電燈(1)，其中燈座(2)具有一個(gè)朝向燈泡(4)的燈座件(7)及一個(gè)背向燈泡(4)的燈座底盤(9)，并且其中燈泡(4)中的發(fā)光裝置(3a，b)借助于導(dǎo)電體(5a，b)與供電電纜(6a，b)形成電連接，每根供電電纜具有一個(gè)可變形的絕緣殼(12a，b)并從燈座底盤(9，9′)中穿出，以及在其中一個(gè)用于供電電纜(6a，b)的拉力卸載裝置與燈座形成一體，其特征在于該拉力卸載裝置是這樣構(gòu)成的，——每一個(gè)彈性套環(huán)(11a，b)以力和/或變形結(jié)合的方式包圍著供電電纜(6a，b)；——燈座底盤(9)與上方燈座件相連接，其中彈性套環(huán)(11a，b)被一輔助件的孔(10a，b)以力和/或變形結(jié)合方式包圍，以使得基本上對(duì)套環(huán)施加徑向向內(nèi)作用的力，由此達(dá)到了由于彈性作用套環(huán)圓周可能的縮小，因此每個(gè)套環(huán)(11a，b)的內(nèi)壁(18)對(duì)供電電纜(6a，b)的可變形絕緣殼(12a，b)形成彈性擠壓和/或與絕緣殼(12a，b)形成嵌接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電燈，其特征在于所述輔助件是燈座底盤(9)的組成部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電燈，其特征在于套環(huán)(11a，b)的最小原始外徑小于相關(guān)的孔(10a，b)的最大內(nèi)徑，以使得套環(huán)(11a，b)可以被導(dǎo)入到相關(guān)的孔(10a，b)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電燈，其特征在于套環(huán)(11a，b)的外壁至少部分地被構(gòu)成錐形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電燈，其特征在于套環(huán)(11a，b)的外壁基本上是圓柱形的并且至少每個(gè)套環(huán)具有一個(gè)軸向凸塊，該凸塊至少在沿套環(huán)縱向的部分區(qū)域上延伸且凸起量變小。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電燈，其特征在于孔(10a，b)的內(nèi)壁至少部分地被構(gòu)成錐形。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電燈，其特征在于每個(gè)孔(10a，b)的內(nèi)壁至少具有一個(gè)軸向凸塊，該凸塊至少在沿孔縱向的部分區(qū)域上延伸且凸起量變小。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電燈，其特征在于外錐形套環(huán)(11a，b)的內(nèi)壁(18)具有一種構(gòu)型，該構(gòu)型使套環(huán)與絕緣殼之間的擠壓嵌接變得容易，并由此增強(qiáng)了這兩者間的變形連接和/或力連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電燈，其特征在于套環(huán)內(nèi)壁(18)的構(gòu)型是基本上由圓柱形面構(gòu)成的，并至少在套環(huán)的一端(15)處具有一個(gè)收縮面(19)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電燈，其特征在于該內(nèi)壁(18)的構(gòu)型是由一個(gè)凹面構(gòu)成的。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電燈，其特征在于該內(nèi)壁(18)的構(gòu)型是由旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的鋸齒狀結(jié)構(gòu)面構(gòu)成的。
12.根據(jù)權(quán)利要求8至11中一項(xiàng)所述的電燈，其特征在于該內(nèi)壁(18)的結(jié)構(gòu)中的棱具有圓角。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電燈，其特征在于套環(huán)(11)的彈性功能是通過至少一個(gè)基本上平行于軸的槽(14)實(shí)現(xiàn)的。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電燈，其特征在于套環(huán)(11″，11)具有單個(gè)穿透的槽(14″，14)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電燈，其特征在于一個(gè)或多個(gè)槽與套環(huán)(11)的一個(gè)端面或交替地與兩個(gè)端面相通，并且沿套環(huán)(11)縱向的一部分延伸。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電燈，其特征在于該套環(huán)(11)具有兩對(duì)槽(14a—d)，其中兩個(gè)徑向?qū)χ玫牟?14a，d)通向套環(huán)(11)的第一端面，并且其轉(zhuǎn)過90°的兩個(gè)徑向?qū)χ玫牟?14a，c)通向第二端面，由此構(gòu)成了四個(gè)可移動(dòng)的套環(huán)區(qū)段。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電燈，其特征在于在上部分燈座件(7)中設(shè)置了孔，孔的直徑適合于供電電纜(6a，b)的絕緣殼(12a，b)的外徑，并且其中包圍孔的燈座件的壁構(gòu)成了對(duì)套環(huán)的止擋。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的電燈，其特征在于燈座件(7，7′)上朝著燈座底盤(9，9′)的端面具有在孔區(qū)域中的袋狀孔臺(tái)(36)，在其中同心地裝配燈座底盤上的凸臺(tái)并接收套環(huán)(11，11)。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電燈，其特征在于或是套環(huán)(11)的外壁，或是孔的內(nèi)壁(10)或是這兩者均作成錐形的。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電燈，其特征在于由套環(huán)(11)的外壁與套環(huán)縱軸構(gòu)成的角度大于由錐形孔(10)的內(nèi)壁及孔(10)的縱軸構(gòu)成的角度，以使得套環(huán)(11)上朝向燈泡(4)的端部的套環(huán)原始外圓周比套環(huán)(11)的另一端部縮小得更多。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電燈，其特征在于由套環(huán)(11)的外壁與套環(huán)縱軸構(gòu)成的角度小于由錐形孔(10)的內(nèi)壁及孔(10)的縱軸構(gòu)成的角度，以使得套環(huán)(11)上背向燈泡(4)的端部的套環(huán)原始外圓周比套環(huán)(11)的另一端部縮小得更多。
22.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電燈，其特征在于由套環(huán)(11)的外壁與套環(huán)縱軸構(gòu)成的角度等于由錐形孔(10)的內(nèi)臂及孔(10)的縱軸構(gòu)成的角度，以使得沿套環(huán)的縱向其原始圓周被縮小相同的量。
專利摘要一種電燈(1)，尤其是用于機(jī)動(dòng)車聚光燈的金屬鹵化物高壓放電燈具有一個(gè)與燈座(2)作成一體的用于供電電纜(6a，6b)的拉力卸載裝置。該拉力卸載裝置包括以力連接和/或變形連接方式包圍著供電電纜(6a，6b)的彈性套環(huán)(11a，11b)。為此目的，套環(huán)(11a，11b)的每個(gè)上至少設(shè)有一個(gè)槽，以致可通過由外部徑向作用于套環(huán)上的力使其原始圓周縮小。當(dāng)組裝時(shí)將套環(huán)(11a，11b)壓入到錐形孔(10a，10b)中時(shí)，將會(huì)有利地產(chǎn)生徑向力。
文檔編號(hào)F21V23/00GK2221713SQ9422139
公開日1996年3月6日 申請(qǐng)日期1994年9月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月13日
發(fā)明者G·貝爾, P·赫爾比格, H·施泰納 申請(qǐng)人:電燈專利信托有限公司