一種可吸塑反射片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種可吸塑反射片，其由自上而下的第一PMMA層、第一PMMA發(fā)泡層、PC層、第二PMMA發(fā)泡層和第二PMMA層組成，且上述第一PMMA層、第一PMMA發(fā)泡層、PC層、第二PMMA發(fā)泡層與第二PMMA層一體擠壓成片體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的反射片因采用PMMA和PC材料制成，成型時(shí)可采用共同擠出工藝，擠出工藝在擠出過程中不存在應(yīng)力問題，則可簡(jiǎn)易的加工成厚度較厚的片材，擠出工藝加工越厚的片材越容易，加工較為簡(jiǎn)易；加工成厚度較厚的片材，同時(shí)，通過PMMA和PC材料成型出來的反射片具有可吸塑性，其能夠進(jìn)行二次成型，這樣，經(jīng)擠壓成型后反射片材的表面能夠二次成型出各種幾何形狀，光線照射到此反射片的幾何形狀后利用幾何形狀的特性能夠被充分反射和利用，提高了光能的使用效率，反射效果較佳。
【專利說明】—種可吸塑反射片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種背光模組的組件，特別涉及一種背光模組的反射片。

【背景技術(shù)】
[0002]背光模組為液晶顯示器面板的關(guān)鍵零組件之一，由于液晶本身不發(fā)光，背光模組之功能即在于供應(yīng)充足的亮度與分布均勻的光源，使其能正常顯示影像?，F(xiàn)有的背光模組主要包括:背板、導(dǎo)光板和背光源，其中背板大都被當(dāng)作外觀及保護(hù)背光源、導(dǎo)光板等組件作用，一般是采用成本較低的塑料(如ABS塑料)制成，此種背板不僅對(duì)于光無法達(dá)到反射效果，反而會(huì)造成光學(xué)能量的損失，因此須藉由反射片來彌補(bǔ)背板造成的光學(xué)損失，則現(xiàn)有的背光模組均具有處于背板內(nèi)側(cè)的反射片。
[0003]現(xiàn)有的反射片由自上而下的基材和其內(nèi)摻雜有氧化鈦粒子的PET層組成，該基材與PET層通過膠水粘結(jié)在一起，并通過雙向拉伸工藝一體成型出反射片。現(xiàn)有的反射片因采用其內(nèi)摻雜有氧化鈦粒子的PET層來起到反光作用，這樣反射片只能采用雙向拉伸工藝來成型，而雙向拉伸工藝成型出來的反射片的厚度較薄，無法制作厚反射片，而大尺寸背光模組一般需使用厚反射片，這樣，若傳統(tǒng)的反射片硬要加工成厚反射片的話工藝較為復(fù)雜，同時(shí)，在拉伸過程中具有內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，使反射片材成型后無法進(jìn)行二次成型，從而使反射片的表面最終只能呈光滑的表面，則光線射在光滑表面的反射片上時(shí)易造成光線的流失，反射效果較差。
[0004]鑒于上述理由，本發(fā)明人對(duì)反射片的上述缺陷進(jìn)行深入研究，遂由本案產(chǎn)生。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種可吸塑反射片，以解決現(xiàn)有技術(shù)中成型厚反射片的工藝較為復(fù)雜和無法二次成型的問題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的:一種可吸塑反射片，該反射片由自上而下的第一PMMA層、第一 PMMA發(fā)泡層、PC層、第二 PMMA發(fā)泡層和第二 PMMA層組成，且上述第一 PMMA層、第一 PMMA發(fā)泡層、PC層、第二 PMMA發(fā)泡層與第二 PMMA層一體擠壓成片體結(jié)構(gòu)。
[0007]第一 PMMA層、第一 PMMA發(fā)泡層、PC層、第二 PMMA發(fā)泡層與第二 PMMA層的總厚度為 0.25mm一0.85mm。
[0008]上述片體結(jié)構(gòu)的其一表面上吸塑成型有若干個(gè)凹腔，各上述凹腔間隔排列分布。
[0009]上述凹腔為方形凹腔，各上述方形凹腔呈矩陣排列分布，且上述方形凹腔的腔底中心處下凹有圓形凹腔。
[0010]上述方形凹腔的內(nèi)側(cè)壁上凸設(shè)有若干條閉環(huán)形凸條，各上述閉環(huán)形凸條沿方形凹腔的深度方向并排間隔設(shè)置，且上述方形凹腔的四內(nèi)側(cè)面呈由上而下漸縮的梯形面。
[0011]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的一種可吸塑反射片，由于反射片由自上而下的第一 PMMA層、第一 PMMA發(fā)泡層、PC層、第二 PMMA發(fā)泡層和第二 PMMA層組成，PMMA發(fā)泡層上的微小氣泡料上具有反散與散射作用，這樣，光線穿透PMMA層射入至PMMA發(fā)泡層時(shí)PMMA發(fā)泡層可將光線反射出去，從而達(dá)到反射效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的反射片因采用PMMA和PC材料制成，成型時(shí)可采用共同擠出工藝，擠出工藝在擠出過程中不存在應(yīng)力問題，則可簡(jiǎn)易的加工成厚度較厚的片材，擠出工藝加工越厚的片材越容易，加工較為簡(jiǎn)易；同時(shí)，通過PMMA和PC材料成型出來的反射片具有可吸塑性，其能夠進(jìn)行二次成型，這樣，經(jīng)擠壓成型后反射片材的表面能夠二次吸塑成型出各種幾何形狀，光線照射到此反射片的幾何形狀后利用幾何形狀的特性能夠被充分反射和利用，提高了光能的使用效率，反射效果較佳，則在不增加輝度要求的前提下可使背光模組減少LED燈的數(shù)量，大大降低了背光模組的整體成本，還可節(jié)省能源，另，PMMA層和PMMA發(fā)泡層在PC層的兩側(cè)呈對(duì)稱設(shè)置，使成型后的反射片的正反兩面均具有反射功能，可方便安裝者在背光模組上的安裝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型經(jīng)二次成型后的結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖3為本實(shí)用新型經(jīng)二次成型后的剖示圖。
[0015]圖中:
[0016]底層I高反射層2
[0017]反射粒子3

【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型的一種可吸塑反射片，如圖1-3所示，該反射片100由自上而下的第一PMMA層1、第一 PMMA發(fā)泡層2、PC層3、第二 PMMA發(fā)泡層4和第二 PMMA層5組成，且第一PMMA層1、第一 PMMA發(fā)泡層2、PC層3、第二 PMMA發(fā)泡層4與第二 PMMA層5通過擠出工藝一體擠壓成片體結(jié)構(gòu)，第一 PMMA層1、第一 PMMA發(fā)泡層2、PC層3、第二 PMMA發(fā)泡層4與第二PMMA 層 5 的總厚度為 0.25mm—0.85mm。
[0019]本實(shí)用新型的一種可吸塑反射片，由于反射片100由自上而下的第一PMMA層1、第一 PMMA發(fā)泡層2、PC層3、第二 PMMA發(fā)泡層4和第二 PMMA層5組成，PMMA經(jīng)微發(fā)泡工藝后其內(nèi)具有無數(shù)個(gè)微小氣泡，各微小氣泡對(duì)光具有反射與散熱作用，即PMMA發(fā)泡層具有反散與散射作用，這樣，光線穿透第一 PMMA層I射入至第一 PMMA發(fā)泡層2時(shí)第一 PMMA發(fā)泡層2將光線反射出去，從而達(dá)到反射效果；光線也可穿透第二 PMMA層4射入至第二 PMMA發(fā)泡層5，經(jīng)第二 PMMA發(fā)泡層5將光線反射出去，從而達(dá)到反射效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的反射片因采用PMMA和PC材料制成，成型時(shí)可采用共同擠出工藝，擠出工藝在擠出過程中不存在應(yīng)力問題，則可簡(jiǎn)易的加工成厚度較厚的片材，擠出工藝加工越厚的片材越容易，加工較為簡(jiǎn)易；同時(shí)，通過PMMA和PC材料成型出來的反射片具有可吸塑性，其能夠進(jìn)行二次吸塑成型，這樣，此反射片材的表面可吸塑成型出各種幾何形狀，光線照射到此反射片的幾何形狀后利用幾何形狀的特性能夠被充分反射和利用，提高了光能的使用效率，反射效果較佳，則在不增加輝度要求的前提下可使背光模組減少LED燈的數(shù)量，大大降低了背光模組的整體成本，還可節(jié)省能源；另，成型后的反射片的正反兩面均具有反射功能，可方便安裝者在背光模組上的安裝。
[0020]本實(shí)用新型中，該片體結(jié)構(gòu)的其一表面上吸塑成型有若干個(gè)凹腔，該凹腔為方形凹腔101，且各方形凹腔101呈矩陣排列，方形凹腔101的腔底中心處下凹有圓形凹腔102，方形凹腔101的內(nèi)側(cè)壁上凸設(shè)有若干條閉環(huán)形凸條103，各閉環(huán)形凸條103沿方形凹腔101的深度方向并排間隔設(shè)置，且方形凹腔101的四內(nèi)側(cè)面呈由上而下漸縮的梯形面；這樣，通過凹腔可實(shí)現(xiàn)區(qū)域光控效果，減少光能損失，提高光效，同時(shí)通過對(duì)凹腔形狀的限定，和凹腔內(nèi)部的形狀限定能夠?qū)崿F(xiàn)區(qū)域光控的調(diào)節(jié)，進(jìn)一步提高了光能使用效率。
[0021]本實(shí)用新型中，各凹腔也可呈不規(guī)則排列方式排列。
[0022]本實(shí)用新型中，凹腔也可為圓形、異形等其它形狀。
[0023]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種可吸塑反射片，其特征在于:該反射片由自上而下的第一 PMMA層、第一 PMMA發(fā)泡層、PC層、第二 PMMA發(fā)泡層和第二 PMMA層組成，且上述第一 PMMA層、第一 PMMA發(fā)泡層、PC層、第二 PMMA發(fā)泡層與第二 PMMA層一體擠壓成片體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可吸塑反射片，其特征在于:第一PMMA層、第一 PMMA發(fā)泡層、PC層、第二 PMMA發(fā)泡層與第二 PMMA層的總厚度為0.25mm—0.85mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可吸塑反射片，其特征在于:上述片體結(jié)構(gòu)的其一表面上吸塑成型有若干個(gè)凹腔，各上述凹腔間隔排列分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可吸塑反射片，其特征在于:上述凹腔為方形凹腔，各上述方形凹腔呈矩陣排列分布，且上述方形凹腔的腔底中心處下凹有圓形凹腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可吸塑反射片，其特征在于:上述方形凹腔的內(nèi)側(cè)壁上凸設(shè)有若干條閉環(huán)形凸條，各上述閉環(huán)形凸條沿方形凹腔的深度方向并排間隔設(shè)置，且上述方形凹腔的四內(nèi)側(cè)面呈由上而下漸縮的梯形面。
【文檔編號(hào)】F21Y101/02GK204114844SQ201420454798
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】蘇文露, 鄧福平 申請(qǐng)人:福建省銳馳電子科技有限公司