背光模組及顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種背光模組及顯示裝置,所述背光模組包括:導光板;設置于所述導光板一側的光學膜材,所述光學膜材的邊緣位置設置有第一定位部;以及,設置于所述導光板四周外圍的封框膠,所述封框膠至少包括位于所述光學膜材的遠離所述導光板的一側,并覆蓋住所述光學膜材的邊緣位置的覆蓋部,在所述覆蓋部的面向所述光學膜材的一面設置有用于與所述第一定位部配合,以對所述光學膜材進行定位的第二定位部。本發(fā)明所提供的背光模組,將用于對光學膜材的進行定位的定位結構直接制作在封框膠上,可以有效的減小背光模組的邊框寬度,實現(xiàn)顯示產(chǎn)品的窄邊框化。
【專利說明】背光模組及顯示裝置【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術領域】,尤其涉及一種背光模組及顯示裝置。
【背景技術】
[0002]由于使用工作電壓低、功耗小、顯示方式靈活、輻射低等優(yōu)點,液晶顯示器(LiquidCrystal Display, IXD)廣泛應用于各種領域,如計算機、手機、電視以及測量顯示等領域。LCD包括液晶顯示面板,液晶顯示面板包括薄膜晶體管基板、彩膜基板以及夾設在兩基板之間的液晶分子層。此外,LCD還包括背光模組,用于為液晶顯示面板提供光源,使得LCD可顯示圖像。
[0003]如圖1所示,傳統(tǒng)的背光模組包括背板(Back Cover) 10、邊框(Bezel) 20、封框膠(Mold Frame) 30、光學膜材(Optical Sheet)40、導光板(LGP) 50和LED燈條等。隨著顯示產(chǎn)品的邊框越來越窄,對背光模組的邊框也要求越來越窄。傳統(tǒng)的背光模組中,一般通過以下兩種方式對光學膜材進行定位:
[0004]第一種方式,如圖1所示,在背板10上加工折彎結構,背板10的折彎部分位于封框膠30與導光板50之間,并形成定位凸起部IOa(sheet guide),在光學膜材40的邊緣設計有與所述定位凸起部IOa對應的定位孔40a,由此可以方便光學膜材40與背板10進行定位組裝,并且可以對光學膜材40起到固定的作用;但是這種結構由于背板10上加工折彎結構,會造成背光模 組的邊框很難變窄,從而造成顯示產(chǎn)品的邊框也很難變窄,背光模組的窄邊框化(邊框Slim化)空間有限;
[0005]第二種方式,在背板上制作單獨的圓形定位柱,光學膜材的邊緣設計有能夠卡入所述圓形定位柱內(nèi)的U型定位缺口 ;這種結構相對于第一種方式中背部折彎的結構,邊框雖然可以一定程度變窄,但是在背板上仍需要預留一定空間來制作定位柱,即,定位柱仍會在邊框部分占用一定的空間,且圓形定位柱單獨制作在背板上,制作成本較高,此外,圓形定位柱與U型定位缺口的定位配合方式也經(jīng)常發(fā)生光學膜材移動不良現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是提供一種背光模組及顯示裝置,結構簡單,可以有效的減薄背光模組的邊框,實現(xiàn)顯示產(chǎn)品的窄邊框化。
[0007]本發(fā)明所提供的技術方案如下:
[0008]一種背光模組,包括:
[0009]導光板;
[0010]設置于所述導光板一側的光學膜材,所述光學膜材的邊緣位置設置有第一定位部;
[0011]以及,設置于所述導光板四周外圍的封框膠,所述封框膠至少包括位于所述光學膜材的遠離所述導光板的一側,并覆蓋住所述光學膜材的邊緣位置的覆蓋部,在所述覆蓋部的面向所述光學膜材的一面設置有用于與所述第一定位部配合,以對所述光學膜材進行定位的第二定位部。
[0012]進一步的,所述第一定位部為孔狀的定位孔結構、或者所述第一定位部為自所述光學膜材的邊緣向內(nèi)凹陷形成的定位缺口結構;
[0013]所述第二定位部為能夠插入所述第一定位部內(nèi)的柱狀的定位柱結構。
[0014]進一步的,所述第二定位部與所述封框膠一體注塑成型。
[0015]進一步的,所述背光模組還包括:
[0016]背板,所述背板包括位于所述導光板的遠離所述光學膜材的一側的第一部分及由所述第一部分向靠近所述導光板方向彎折延伸形成的第二部分,且所述第二部分位于所述封框膠的外圍;
[0017]以及設置于所述背板的第二部分外圍的邊框。
[0018]進一步的,所述背光模組還包括設置于所述背板的第一部分與所述導光板之間的反射片。
[0019]一種顯示裝置,包括如上所述的背光模組。
[0020]本發(fā)明的有益效果如下:
[0021]本發(fā)明所提供的背光模組,將用于對光學膜材的進行定位的定位結構直接制作在封框膠上,可以有效的減小背光模組的邊框寬度,實現(xiàn)顯示產(chǎn)品的窄邊框化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為傳統(tǒng)的一種背光模組的結構示意圖;
[0023]圖2為本發(fā)明中所提供的背光模組的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0025]針對傳統(tǒng)的背光模組在背板上設置光學膜材的定位結構而不利于背光模組窄邊框化的問題,本發(fā)明提供了一種背光模組,可以有效的減小背光模組的邊框寬度,實現(xiàn)顯示產(chǎn)品的窄邊框化。
[0026]如圖2所示,本發(fā)明所提供的背光模組包括:
[0027]導光板100 ;
[0028]設置于所述導光板100 —側的光學膜材200,所述光學膜材200的邊緣位置設置有第一定位部201 ;
[0029]設置于所述導光板100的遠離光學膜材200的一側的背板400 ;
[0030]以及,設置于所述導光板100四周外圍的封框膠300,所述封框膠300至少包括位于所述光學膜材200的遠離所述導光板100的一側,并覆蓋住所述光學膜材200的邊緣位置的覆蓋部301,在所述覆蓋部301的面向所述光學膜材200的一面設置有用于與所述第一定位部201配合,以對所述光學膜材200進行定位的第二定位部302。
[0031]通常,背光模組的封框膠上設置有一向靠近導光板的方向凸起形成的覆蓋部,如圖1和圖2所示,該覆蓋部301位于所述光學膜材的遠離所述導光板的一側、并覆蓋住所述光學膜材的邊緣位置,該覆蓋部301可以用于支撐顯示面板。如圖2所示,本發(fā)明中,通過將用于對光學膜材200進行定位的定位結構(即第二定位部302)制作于封框膠300的所述覆蓋部301上,可以使得背光模組的背板400上可以無需再為設置定位結構預留空間,也就是說,用于對光學膜材200進行定位的定位結構不會占用背光模組的邊框空間,從而可以有效的減小背光模組的邊框寬度,實現(xiàn)顯示產(chǎn)品的窄邊框化。
[0032]在本發(fā)明中,優(yōu)選的,所述第一定位部201為孔狀的定位孔結構,所述第二定位部302為能夠插入所述定位孔結構內(nèi)的柱狀的定位柱結構。采用上述方案,本發(fā)明中的光學膜材200可以是直接采用傳統(tǒng)的邊緣具有定位孔的光學膜材即可,可以減少工藝開發(fā)成本,只需在封框膠300上直接制作定位柱結構,實現(xiàn)對光學膜材200進行定位;并且,定位孔與定位柱的配合方式,定位牢靠,可以減少光學膜材200移動不良現(xiàn)象發(fā)生。
[0033]當然可以理解的是,所述第一定位部201與所述第二定位部302的結構可以并不僅局限于此,還可以采用其他定位配合方式,例如:所述第一定位部201可以為自所述光學膜材200的邊緣向內(nèi)凹陷形成的定位缺口結構,所述第二定位部302位為能夠插入所述定位缺口結構內(nèi)的定位柱結構,采用這種方式,本發(fā)明中的光學膜材200可以直接采用傳統(tǒng)的邊緣設置定位缺口的光學膜材200即可,節(jié)省工藝制作成本,只需在封框膠300上直接制作定位柱結構,實現(xiàn)對光學膜材200進行定位,但是,這種方式與上述定位孔與定位柱的配合方式相比,容易發(fā)生光學膜材200移動不良現(xiàn)象。
[0034]此外,本發(fā)明中,優(yōu)選的,所述第二定位部302與所述封框膠300 —體注塑成型。上述方案中,可以是直接利用注塑成型工藝在封框膠300上制作形成所述第二定位部302,工藝簡單,制作成本較低。當然可以理解的是,在實際應用中,所述第二定位部302與所述封框膠300也可以采用其他方式形成,例如在傳統(tǒng)封框膠300上再單獨制作第二定位部302
等,在此不再一一列舉。
[0035]此外,本發(fā)明中,優(yōu)選的,如圖2所示,所述背板400包括位于所述導光板100的遠離所述光學膜材200的一側的第一部分401及由所述第一部分401向靠近所述導光板100方向彎折延伸形成的第二部分402,且所述第二部分402位于所述封框膠300的外圍。
[0036]如圖1所示,傳統(tǒng)的背光模組中,由于用于對光學膜材進行定位的定位結構由背板的折彎部分形成,背板的折彎部位在封框膠與導光板之間,導致背光模組的邊框上需預留一定空間;本發(fā)明中,采用上述方案,如圖2所示,用于對光學膜材200定位的定位結構(即第二定位部302)設置在封框膠300上,背板400上無需預留設置定位結構的空間,其第二部分402可以位于封框膠300的外圍區(qū)域(如圖2所示),封框膠300與導光板100之間的空間縮小,從而可以減薄邊框500,實現(xiàn)窄邊框化。
[0037]此外還需說明的是,本發(fā)明所提供的背光模組還可以包括:設置于所述背板400的第二部分外圍的邊框500 ;設置于所述導光板100與所述背板400的第一部分401之間的反射片800 ;以及設置于導光板100的入光側的LED燈條等。
[0038]本發(fā)明的還一個目的是提供一種顯示裝置,如圖2所示,其包括顯示面板600和本發(fā)明所提供的背光模組。顯然,本發(fā)明所提供的顯示裝置也具有本發(fā)明所提供的背光模組所帶來的有益效果。
[0039]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下,還可以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種背光模組,其特征在于,包括: 導光板; 設置于所述導光板一側的光學膜材,所述光學膜材的邊緣位置設置有第一定位部; 以及,設置于所述導光板四周外圍的封框膠,所述封框膠至少包括位于所述光學膜材的遠離所述導光板的一側,并覆蓋住所述光學膜材的邊緣位置的覆蓋部,在所述覆蓋部的面向所述光學膜材的一面設置有用于與所述第一定位部配合,以對所述光學膜材進行定位的第二定位部。
2.根據(jù)權利要求1所述的背光模組,其特征在于, 所述第一定位部為孔狀的定位孔結構、或者所述第一定位部為自所述光學膜材的邊緣向內(nèi)凹陷形成的定位缺口結構; 所述第二定位部為能夠插入所述第一定位部內(nèi)的定位柱結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的背光模組,其特征在于, 所述第二定位部與所述封框膠一體注塑成型。
4.根據(jù)權利要求1所述的背光模組,其特征在于, 所述背光模組還包括: 背板,所述背板包括位于所述導光板的遠離所述光學膜材的一側的第一部分及由所述第一部分向靠近所述導光板方向彎折延伸形成的第二部分,且所述第二部分位于所述封框膠的外圍; 以及設置于所述背板的第二部分外圍的邊框。
5.根據(jù)權利要求4所述的背光模組,其特征在于, 所述背光模組還包括設置于所述背板的第一部分與所述導光板之間的反射片。
6.一種顯示裝置,其特征在于,包括如權利要求1至5任一項所述的背光模組。
【文檔編號】F21V17/10GK104006332SQ201410209117
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權日:2014年5月16日
【發(fā)明者】周俊麗, 李友 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 北京京東方顯示技術有限公司