一種生產(chǎn)效率高的led日光管封裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生產(chǎn)效率高的LED日光管封裝結(jié)構(gòu)，包括由燈罩和散熱器組成的燈管，及設(shè)置于燈管內(nèi)的LED發(fā)光晶片，散熱器上設(shè)有一帶通孔的絕緣層，LED發(fā)光晶片處于絕緣層的通孔內(nèi)，并與散熱器直接粘合，相鄰LED發(fā)光晶片的電極通過引線直接連接而形成串聯(lián)或并聯(lián)，該引線和散熱器分別位于絕緣層的兩側(cè)以隔開引線和散熱器，散熱器的兩端連接有連接線路板，散熱器上所有的LED發(fā)光晶片串聯(lián)或并聯(lián)后其首尾端的電極分別與兩個連接線路板通過引線連接。該結(jié)構(gòu)無需在每個LED發(fā)光晶片上焊接出引腳后再與連接線路板焊接，減少了焊接工序，而且無需將連接線路板設(shè)置成很長，節(jié)省了連接線路板，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種生產(chǎn)效率高的LED日光管封裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及LED日光管的封裝領(lǐng)域，特別是一種生產(chǎn)效率高的LED日光管封裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的LED日光管結(jié)構(gòu)中LED發(fā)光晶片安裝在燈珠內(nèi)，并通過燈珠管腳連接于鋁基板上，由于燈珠的制作工藝復(fù)雜，包括燈珠支架沖壓、支架電鍍、支架注塑、燈珠固晶、焊金線、點硅膠熒光粉、烘烤、燈珠分光、燈珠打包等，每道工序需要采用的自動化設(shè)備非常昂貴，故造成燈珠的制造成本高，而且上述結(jié)構(gòu)中LED發(fā)光晶片的熱量經(jīng)由狹窄的燈珠管腳傳、鋁基板散熱到空氣中，散熱路徑狹小，散熱效果差，為解決上述問題，本 申請人:發(fā)明了一種高效散熱的LED日光管，申請了專利號為201220319756.9的中國專利，該LED日光管通過將LED發(fā)光晶片直接固定到散熱器上，以最大限度地縮短散熱路徑，散熱效率高，同時在每個LED發(fā)光晶片的正負(fù)電極上焊接引腳，再將每個LED發(fā)光晶片的引腳焊接到連接線路板上，通過連接線路板來連通各個LED發(fā)光晶片，從而免除燈珠，降低了生產(chǎn)成本。然而上述結(jié)構(gòu)仍存在如下缺陷:一是需要在每個LED發(fā)光晶片上焊接引腳，并將引腳焊接于連接線路板上，焊接工序多，加工繁瑣，降低了生產(chǎn)效率；二是上述結(jié)構(gòu)中為了隔開引腳與散熱器，將連接線路板的長度設(shè)計成大于或等于所有LED發(fā)光晶片排列后的長度，批量生產(chǎn)時,大大增加了生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種提高生產(chǎn)效率，同時降低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)效率高的LED日光管封裝結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種生產(chǎn)效率高的LED日光管封裝結(jié)構(gòu)，包括由燈罩和散熱器組成的燈管，及設(shè)置于燈管內(nèi)的LED發(fā)光晶片，所述散熱器上設(shè)有一帶通孔的絕緣層，所述LED發(fā)光晶片處于絕緣層的通孔內(nèi)，并與散熱器直接粘合，相鄰LED發(fā)光晶片電極通過引線直接連接而形成串聯(lián)或并聯(lián)，該引線和散熱器分別位于絕緣層的兩側(cè)以隔開引線和散熱器，散熱器的兩端連接有用于控制LED發(fā)光晶片發(fā)光的連接線路板，散熱器上的所有LED發(fā)光晶片連接后其首尾端的電極分別與兩個連接線路板通過弓I線連接。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述絕緣層通過絲印、噴涂或貼紙的方法設(shè)于散熱器上。
[0007]進(jìn)一步，所述絕緣層的厚度為0.0lmm以上，可保證LED日光管的耐高壓值超過500伏。
[0008]進(jìn)一步，所述LED發(fā)光晶片通過固晶膠粘貼于散熱器上，使得LED發(fā)光晶片牢固地粘貼于散熱器上，不易移位或者掉落。
[0009]進(jìn)一步，所述LED發(fā)光晶片上方灌封有用于改變發(fā)光顏色的熒光膠。[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在散熱器上設(shè)置絕緣層，并將相鄰LED發(fā)光晶片的電極直接用引線連接而形成串聯(lián)或并聯(lián)，通過絕緣層隔開引線和散熱器，再將散熱器上所有的LED發(fā)光晶片連接后其首尾端的電極用引線分別連接于兩個連接線路板上，相對于現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，無需在每個LED發(fā)光晶片上焊接出引腳后再與連接線路板焊接，減少了焊接工序，而且無需將連接線路板設(shè)置成很長，節(jié)省了連接線路板，降低了生產(chǎn)成本。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，整個過程可以采用自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，有利于LED日光管的推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的側(cè)面示意圖。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1和圖2，本實用新型的一種生產(chǎn)效率高的LED日光管封裝結(jié)構(gòu)，包括由燈罩和散熱器I組成的燈管，及設(shè)置于燈管內(nèi)的LED發(fā)光晶片2，散熱器I側(cè)端設(shè)置有卡槽11，可與燈罩卡接，便于燈管的裝配和維修。所述散熱器I上設(shè)有一帶通孔31的絕緣層3，絕緣層3可以通過絲印、噴涂或貼紙的方法固定于散熱器I上，采用貼紙方法時可以采用帶孔的絕緣紙粘貼于散熱器上，采用噴涂或絲印方法時直接在散熱器上噴涂或絲印絕緣材料形成絕緣層，并在噴涂或絲印的過程中形成通孔31，上述三種方法無需機(jī)加工形成通孔，制作工藝簡單。優(yōu)選地，所述絕緣層的厚度為0.0lmm以上，可保證LED日光管的耐高壓值超過500伏。所述LED發(fā)光晶片2處于絕緣層3的通孔內(nèi)，并與散熱器I直接粘合，優(yōu)選地，LED發(fā)光晶片2通過固晶膠粘貼于散熱器I上，粘貼牢固不易移位或者掉落。相鄰LED發(fā)光晶片2的電極通過引線4直接連接而形成串聯(lián)或并聯(lián)，該引線4和散熱器I分別位于絕緣層3的兩側(cè)以隔開引線4和散熱器1，在此，引線4直接連接相鄰LED發(fā)光晶片2的電極，無需在每個LED發(fā)光晶片2上焊接出引腳后再與連接線路板焊接，減少了焊接工序，同時引線4采用超聲波焊接工藝固定到相鄰LED發(fā)光晶片2的電極上，實現(xiàn)自動化焊接，提高了生產(chǎn)效率。散熱器I的兩端連接有用于控制LED發(fā)光晶片2發(fā)光的連接線路板5，連接線路板5優(yōu)先選用環(huán)氧樹脂板或軟性板，降低成本，連接線路板5可通過螺栓與散熱器I固定連接，但不局限，連接線路板5還可以通過膠粘的方式固定連接于散熱器I上。所述散熱器I上所有的LED發(fā)光晶片2連接后其首尾端的電極分別與兩個連接線路板5通過引線4連接，該引線4采用超聲波焊接工藝固定，焊接完上述引線4后，在絕緣層3的通孔31內(nèi)灌注熒光膠6，以封裝LED發(fā)光晶片2及引線4，同時利用熒光膠6改變LED發(fā)光晶片2的發(fā)光顏色，以適應(yīng)燈光的發(fā)光要求。
[0015]本實用新型通過在散熱器I上設(shè)置絕緣層3，并將LED發(fā)光晶片2的電極之間直接用引線4連接而形成串聯(lián)或并聯(lián)，通過絕緣層3隔開引線4和散熱器1，再將串聯(lián)或并聯(lián)后的LED發(fā)光晶片2的首尾端的電極用引線4分別連接于兩個連接線路板5上，相對于現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，無需在每個LED發(fā)光晶片2上焊接出引腳后再與連接線路板焊接，減少了焊接工序，而且無需將連接線路板設(shè)置成很長，節(jié)省了連接線路板，降低了生產(chǎn)成本。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，整個過程可以采用自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，有利于LED日光管的推廣應(yīng)用。
[0016]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了相互排斥的特質(zhì)和/或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換，即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個實施例而已。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)效率高的LED日光管封裝結(jié)構(gòu)，包括由燈罩和散熱器(I)組成的燈管，及設(shè)置于燈管內(nèi)的LED發(fā)光晶片(2)，其特征在于:所述散熱器(I)上設(shè)有一帶通孔(31)的絕緣層(3 )，所述LED發(fā)光晶片(2 )處于絕緣層(3 )的通孔內(nèi)，并與散熱器(I)直接粘合，相鄰LED發(fā)光晶片(2)電極通過引線(4)直接連接而形成串聯(lián)或并聯(lián)，該引線(4)和散熱器(I)分別位于絕緣層(3)的兩側(cè)以隔開引線(4)和散熱器(1)，散熱器(I)的兩端連接有用于控制LED發(fā)光晶片(2)發(fā)光的連接線路板(5)，散熱器(I)上的所有LED發(fā)光晶片(2)連接后其首尾端的電極分別與兩個連接線路板(5)通過引線(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)效率高的LED日光管封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絕緣層(3 )通過絲印、噴涂或貼紙的方法固定于散熱器(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種生產(chǎn)效率高的LED日光管封裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述絕緣層的厚度為0.0lmm以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種生產(chǎn)效率高的LED日光管封裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述LED發(fā)光晶片(2)通過固晶膠粘貼于散熱器(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種生產(chǎn)效率高的LED日光管封裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述LED發(fā)光晶片(2)上方灌封有用于改變發(fā)光顏色的熒光膠(6)。
【文檔編號】F21V29/00GK203594998SQ201320669015
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】伍活民, 關(guān)俊明, 陳文錫 申請人:江門市亮大照明有限公司