背光單元及包含該背光單元的顯示裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明揭示一種背光單元及包含該背光單元的顯示裝置，顯示裝置包括一顯示面板以及一背光單元，該背光單元包括：一導(dǎo)光板；以及一光源模塊，鄰設(shè)于該導(dǎo)光板，該光源模塊包括一基板；一印刷電路板層，包含一金屬走線并設(shè)置于該基板上；多個(gè)光源，具有一第一高度，設(shè)置于該印刷電路板層上，并電性連接該金屬走線；及至少一突起組件，具有一第二高度，設(shè)置于該印刷電路板層及該金屬走在線，且該第二高度大于該第一高度并小于或等于該第一高度的2倍。
【專(zhuān)利說(shuō)明】背光單元及包含該背光單元的顯示裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是關(guān)于一種背光單元及包含該背光單元的顯示
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]平面顯示器常利用導(dǎo)光板而將線光源導(dǎo)引成為面光源，以提供顯示器面板亮度均勻的背光源。上述的線光源通?？梢允抢潢帢O燈管(cold cathode fluorescent lamp,簡(jiǎn)稱CCFL)或是發(fā)光二極管(light emitting d1de,簡(jiǎn)稱LED)直線排列的光條(lightbar)。近年來(lái)由于平面顯示器的薄型化，后者的發(fā)光二極管光條已逐漸成為背光源的主流，其是多個(gè)發(fā)光二極管排列于長(zhǎng)條形金屬基板上而形成。
[0003]現(xiàn)行發(fā)光二極管光條的組裝于背光源上，常將上述長(zhǎng)條形金屬基板鉆孔并通過(guò)螺絲而將發(fā)光二極管光條固定于一散熱模塊(heat sink)上。然而，未來(lái)平面顯示器將持續(xù)地薄型化，當(dāng)光條寬度將持續(xù)縮小，上述使用鉆孔及螺絲的光帶光條固定方式將不再適用，此因穿孔或挖洞而易造成鉆孔方式易使光條產(chǎn)生結(jié)構(gòu)缺陷或斷裂，且因?yàn)楣鈳Ч鈼l經(jīng)過(guò)鉆孔后，鋪設(shè)電路或走線時(shí)需要避開(kāi)孔洞區(qū)域，導(dǎo)致可使用的區(qū)域縮小，所以光條上的電路布局方式易受到該孔洞的限制；加上螺絲固定方式易使發(fā)光二極管光條的熱量流動(dòng)分布集中螺絲孔區(qū)附近、而影響其散熱效果。因此，有必要發(fā)展新的光源模塊及背光技術(shù)以對(duì)治及改盡口 ο


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的是提供一種背光單元及包含該背光單元的顯示裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題。
[0005]為達(dá)成此目的，根據(jù)本發(fā)明的一方面，一實(shí)施例提供一種顯示裝置，其包括一顯示面板以及一背光單兀，該背光單兀包括:一導(dǎo)光板；以及一光源模塊，鄰設(shè)于該導(dǎo)光板，該光源模塊包括一基板；一印刷電路板層，包含一金屬走線并設(shè)置于該基板上；多個(gè)光源，具有一第一高度，設(shè)置于該印刷電路板層上，并電性連接該金屬走線；及至少一突起組件，具有一第二高度，設(shè)置于該印刷電路板層及該金屬走在線，且該第二高度大于該第一高度并小于或等于該第一高度的2倍。
[0006]在一實(shí)施例中，該基板具有一第一寬度，該至少一突起組件具有一第二寬度，該第二寬度可大于或等于該第一寬度的0.6倍并小于或等于該第一寬度的0.8倍。
[0007]在一實(shí)施例中，該基板及該至少一突起組件可由導(dǎo)熱性材質(zhì)組成。
[0008]在一實(shí)施例中，該光源模塊可進(jìn)一步包含一絕緣層，其設(shè)置于該印刷電路板層與該多個(gè)光源之間。
[0009]在一實(shí)施例中，該光源可為表面黏著組件型發(fā)光二極管。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，另一實(shí)施例提供一種背光單兀，其包括一導(dǎo)光板以及一光源模塊，該光源模塊鄰設(shè)于該導(dǎo)光板，并包括:一基板；一印刷電路板層，包含一金屬走線并設(shè)置于該基板上；多個(gè)光源，具有一第一高度，設(shè)置于該印刷電路板層上，并電性連接該金屬走線；及至少一突起組件，具有一第二高度，設(shè)置于該印刷電路板層及該金屬走在線，且該第二高度大于該第一高度并小于或等于該第一高度的2倍。
[0011]在一實(shí)施例中，該基板具有一第一寬度，該至少一突起組件具有一第二寬度，該第二寬度可大于或等于該第一寬度的0.6倍并小于或等于該第一寬度的0.8倍。
[0012]在一實(shí)施例中，該背光單元更包括一支持座，其中，該支持座是由金屬材質(zhì)組成，并具有互相垂直的第一表面及第二表面，該導(dǎo)光板設(shè)置于該第一表面上，該光源模塊黏貼于該第二表面上。
[0013]在一實(shí)施例中，該光源模塊可通過(guò)一導(dǎo)熱膠而黏貼于該支持座上。
[0014]在一實(shí)施例中，該基板及該至少一突起組件可由導(dǎo)熱性材質(zhì)組成，且該至少一突起組件的硬度大于該導(dǎo)光板的硬度。
[0015]在一實(shí)施例中，該光源可為表面黏著組件型發(fā)光二極管。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的光源模塊的剖面示意圖。
[0017]圖2A及2B為本發(fā)明實(shí)施例的光源模塊的上視圖。
[0018]圖3為本發(fā)明另一實(shí)施例的背光單元的剖面示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例的背光單元的側(cè)視圖。
[0020]圖5為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該顯示裝置包含前述實(shí)施例的背光單元。
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明:10顯不裝直；20顯不面板；100、230光源I旲塊；110基板；120印刷電路板層；130光源；140突起組件；200背光單元；210支持座；211第一表面；212第二表面；220導(dǎo)光板。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為對(duì)本發(fā)明的特征、目的及功能有更進(jìn)一步的認(rèn)知與了解，現(xiàn)配合圖式詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例如后。在所有的說(shuō)明書(shū)及圖示中，將采用相同的組件編號(hào)以指定相同或類(lèi)似的組件。
[0023]在各個(gè)實(shí)施例的說(shuō)明中，當(dāng)一元素被描述是在另一元素的「上方/上」或「下方/下」，是指直接地或間接地在該另一元素之上或之下的情況，其可能包含設(shè)置于其間的其它元素；所謂的「直接地」是指其間并未設(shè)置其它中介元素。「上方/上」或「下方/下」等的描述是以圖式為基準(zhǔn)進(jìn)行說(shuō)明，但亦包含其它可能的方向轉(zhuǎn)變。所謂的「第一」、「第二」、及「第三」是用以描述不同的元素，這些元素并不因?yàn)榇祟?lèi)謂辭而受到限制。為了說(shuō)明上的便利和明確，圖式中各元素的厚度或尺寸，是以夸張或省略或概略的方式表示，且各元素的尺寸并未完全為其實(shí)際的尺寸。
[0024]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的光源模塊100的剖面示意圖，且其上視平面圖可如圖2A或2B所不。該光源模塊100包含一基板110、一印刷電路板層120、多個(gè)光源130以及至少一突起組件140，其可用于顯示器面板的背光源。該基板110可制作成長(zhǎng)條形并具有一長(zhǎng)條形軸線方向，以便該多個(gè)光源130可沿著平行該長(zhǎng)條形軸線的方向而排列于該基板110上。該印刷電路板層120可設(shè)置于該基板110上，用以提供適當(dāng)?shù)碾娐坊蚓€路來(lái)驅(qū)動(dòng)該多個(gè)光源130。該多個(gè)光源130可設(shè)置于該印刷電路板層120上，并電性連接該印刷電路板層120。圖1以三個(gè)突起組件140為例，該多個(gè)突起組件140設(shè)置于該印刷電路板層120上，并與該多個(gè)光源130的占用區(qū)域互相錯(cuò)開(kāi)。于其它實(shí)施例中，該多個(gè)突起組件140可設(shè)置于光源模塊100的兩端區(qū)域，也就是設(shè)置于基板110長(zhǎng)條形的兩側(cè)尾端。于另一實(shí)施例中，該多個(gè)突起組件140可僅設(shè)置于光源模塊100的中間區(qū)域，于此并不限制。且不限制該多個(gè)突起組件是否須與該多個(gè)光源130同位于軸在線設(shè)置，突起組件140可任意設(shè)置于光源模塊100的基板110上。
[0025]該基板110用以承載該印刷電路板層120、該多個(gè)光源130、及該多個(gè)突起組件140。由于該多個(gè)光源130的發(fā)光過(guò)程可能會(huì)產(chǎn)生大量的熱，因此該基板110的組成材質(zhì)可為導(dǎo)熱性材料，例如鋁片或其它金屬板，藉以將該多個(gè)光源130所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至外部，而達(dá)到使該光源模塊100散熱的效果。又，由于平面顯示器的逐漸薄型化，使得用于顯示面板背光源的光源模塊須制作成長(zhǎng)條形，以跟得上平面顯示器薄型化的趨勢(shì)。因此，該基板110可制作成長(zhǎng)條形，且該多個(gè)光源130可沿著平行該長(zhǎng)條形軸線的方向而排列于該基板110上，以形成線形的背光源。
[0026]如圖2A或2B所示，該基板110的長(zhǎng)條形具有一寬度Wl，在本實(shí)施例中例如約為4mm ;但上述的基板未來(lái)可能因顯示器薄型化趨勢(shì)而采用更小的寬度。在該寬度Wl接近或小于4_的情況,將該基板110鉆孔并通過(guò)螺絲釘來(lái)固定該基板110于一散熱模塊(heatsink)上的方式將不再適用；其原因包括:鉆孔方式易使基板寬度接近或小于4_的光源模塊產(chǎn)生結(jié)構(gòu)缺陷或斷裂；基板經(jīng)過(guò)鉆孔后，設(shè)置于其上的該印刷電路板層120的電路布局方式易受到該孔洞的限制、而影響其電路操作特性；螺絲釘固定方式易使光源模塊的基板的熱量流動(dòng)分布集中螺絲孔區(qū)附近、而影響其散熱效果。
[0027]如圖1所示，該印刷電路板層120設(shè)置于該基板110上，用以提供適當(dāng)?shù)碾娐坊蚓€路來(lái)驅(qū)動(dòng)該多個(gè)光源130。該印刷電路板層120可包含一金屬走線(圖未示)，用以連接該多個(gè)光源130與其驅(qū)動(dòng)電源。該印刷電路板層120可以印刷電路板(PCB)的形式而形成于該基板110上，因此上述的金屬走線并未觸及或電性連接該基板110。一絕緣層(圖未示)可形成于該金屬走線與該基板110之間，以防止二者之間的電性連接或短路。此外，一絕緣材料組成的保護(hù)層(圖未示)亦可形成于該金屬走在線，以保護(hù)該金屬走線不受外部的傷害。
[0028]如圖1及圖2A或2B所示，該基板110為長(zhǎng)條形基板，且該多個(gè)光源130可沿著平行該長(zhǎng)條形軸線的方向而直線排列于該基板110上，以形成直線形的背光源。該多個(gè)光源130可設(shè)置于該印刷電路板層120上，并電性連接該印刷電路板層120。倘若該印刷電路板層120的金屬走在線方形成有如上所述的保護(hù)層，則該多個(gè)光源130可貫穿該保護(hù)層而電性連接該金屬走線。該多個(gè)光源130可以是表面黏著型(surface-mount)發(fā)光二極管,其具有一高度H1，可通過(guò)表面黏著技術(shù)而焊接(solding)于該印刷電路板層120上。在本實(shí)施例中，所采用表面黏著型發(fā)光二極管的高度Hl約為0.6mm。該多個(gè)光源130沿著該長(zhǎng)條形基板110軸線方向而設(shè)置的疏密程度，則依所欲形成背光源的實(shí)際亮度需求而定。倘若背光源的亮度需求較高，則我們可在固定長(zhǎng)度的基板110上設(shè)置數(shù)量較多的該多個(gè)光源130，使其設(shè)置密度較高；反之，倘若背光源的亮度需求較低，則我們可在固定長(zhǎng)度的基板110上設(shè)置數(shù)量較少的該多個(gè)光源130，使其設(shè)置密度較低。此外，該多個(gè)光源130沿著該長(zhǎng)條形基板110軸線方向而設(shè)置的分布均勻與否，本發(fā)明對(duì)此不加以限制，端視其所欲形成背光源的實(shí)際出光亮度分布需求而定。
[0029]由于本實(shí)施例的光源模塊100主要應(yīng)用于顯示面板的背光源(或稱為背光單元(backlight unit))，該背光單元通常在光源模塊的外又另包含一導(dǎo)光板，且上述光源模塊的出光面鄰近且面對(duì)上述導(dǎo)光板的入光面，以使光源模塊的發(fā)出光能高效率地射入導(dǎo)光板中。于另一實(shí)施例中，光源模塊的出光面亦可不用垂直于導(dǎo)光板的入光面，可以其它方式將光導(dǎo)向?qū)Ч獍宓娜牍饷婕纯?，端視設(shè)計(jì)的需求。然而，導(dǎo)光板的組成材質(zhì)通常是會(huì)因吸濕或受熱而膨脹的聚合物材料，例如，聚甲基丙烯酸酯(polymethylmethacrylate, PMMA)或聚碳酸酯(polycarbonate，PC)，且又鄰近光源模塊。當(dāng)導(dǎo)光板因吸濕及受熱而膨脹時(shí)，可能會(huì)觸及到光源模塊上的光源組件，甚至擠壓這些光源組件，而造成光源組件損壞或背光單元發(fā)光異常。因此，在本實(shí)施例中，該印刷電路板層120上亦設(shè)置有如圖1及圖2A或2B所示的該多個(gè)突起組件140，用以作為導(dǎo)光板因膨脹而觸及或擠壓到該光源模塊100的該多個(gè)光源130的緩沖及保護(hù)功能。
[0030]為了達(dá)成上述目的，該多個(gè)突起組件140亦可沿著該長(zhǎng)條形基板110軸線方向而設(shè)置于該基板110上，且其與該多個(gè)光源130的占用區(qū)域互相錯(cuò)開(kāi)。該多個(gè)突起組件140組成材質(zhì)的硬度可大于導(dǎo)光板組成材質(zhì)的硬度，以緩沖或阻礙導(dǎo)光板因膨脹而觸及或擠壓到該多個(gè)光源130。此外，該基板110不具有穿孔，因此不需要對(duì)該印刷電路板層120挖洞或穿孔，所以該多個(gè)突起組件140下方可配置金屬走線，使走線無(wú)須再避開(kāi)孔洞，且有較多的走線區(qū)域，而可得到較佳的布線配置。
[0031]再者，如圖1及圖2A所示，該突起組件140可為方形柱體，其具有一寬度W2及一高度H2，該寬度W2約為該基板110寬度Wl的0.6?0.8倍(也就是W2約介于0.6 X Wl與0.8XW1之間的寬度范圍)，且該高度H2大于該多個(gè)光源130的高度H1、并小于或等于該高度Hl的2倍(也就是H2的高度范圍為2XH1 ^ H2 > Hl)，以使該多個(gè)突起組件140達(dá)到較佳的緩沖或阻擋效果。例如，倘若該基板110的寬度Wl約為4mm，則該多個(gè)突起組件140的寬度W2可設(shè)計(jì)為2.8mm(即W2=0.7XW1)。又例如，倘若該多個(gè)光源130的高度Hl約為
0.6mm，則該多個(gè)突起組件140的高度H2可設(shè)計(jì)為0.9mm (即H2=l.5XH1)。此處僅舉例說(shuō)明，并非用以限制本發(fā)明。
[0032]又如圖1及圖2B所示，該突起組件140可為圓形柱體，其具有一直徑D3及一高度H2，該直徑D3約為該基板110寬度Wl的0.6?0.8倍，且該高度H2大于該多個(gè)光源130的高度Hl、并小于或等于該高度Hl的2倍，以使該多個(gè)突起組件140達(dá)到較佳的緩沖或阻擋效果。例如，倘若該基板110的寬度Wl約為4mm，則該多個(gè)突起組件140的直徑D3可設(shè)計(jì)為3mm (即W2=0.75 X Wl)。又例如，倘若該多個(gè)光源130的高度Hl約為0.6mm，則該多個(gè)突起組件140的高度H2可設(shè)計(jì)為1.2mm(即H2=2XH1)。此處僅舉例說(shuō)明，并非用以限制本發(fā)明。
[0033]在如圖2A及2B所示的實(shí)施例中，該多個(gè)突起組件140可設(shè)置于該長(zhǎng)條形基板110的中央?yún)^(qū)域及邊緣區(qū)域，以能有效地緩沖或阻礙導(dǎo)光板因膨脹而觸及或擠壓到該多個(gè)光源130。該多個(gè)突起組件140亦可制作成表面黏著型組件的形式，則可以與表面黏著型發(fā)光二極管形式的該多個(gè)光源130共同利用表面黏著技術(shù)而焊接于該印刷電路板層120上。該多個(gè)突起組件140沿著該長(zhǎng)條形基板110軸線方向而設(shè)置的數(shù)量多寡，可依導(dǎo)光板因吸濕或受熱而膨脹影響到光條上光源的的狀況而設(shè)計(jì)，本發(fā)明對(duì)此不加以限制。
[0034]又，為了使該光源模塊100內(nèi)所產(chǎn)生或累積的熱量可更進(jìn)一步地消散，我們可使用金屬或陶瓷等導(dǎo)熱性材料來(lái)制作該多個(gè)突起組件140 ;例如，該突起組件140可以是做成方形柱體或圓形柱體的銅柱，如圖2A或2B所示，使該多個(gè)光源130所產(chǎn)生的熱量亦可通過(guò)該多個(gè)突起組件140而傳導(dǎo)至該基板110，以增加該光源模塊100的散熱效果；但本發(fā)明對(duì)該多個(gè)突起組件140的形狀并不加以限制。
[0035]圖3為本發(fā)明另一實(shí)施例的背光單元200的剖面示意圖，且其側(cè)視圖可如圖4所不。該背光單兀200包含一支持座210、一導(dǎo)光板220、及一光源模塊230,其可用于顯不器面板的背光源。該支持座210為L(zhǎng)型座架，用以承載及固定該導(dǎo)光板220及該光源模塊230，并具有對(duì)該光源模塊230所產(chǎn)生熱量的散熱功能。該光源模塊230可設(shè)置于該支持座210上，用以提供一線光源，作為顯示器面板的背光源。該導(dǎo)光板220亦可設(shè)置于該支持座210上，用以導(dǎo)引該光源模塊230所發(fā)出的線光源而成為面光源，可提高顯示器面板的亮度及其均勻性。
[0036]如圖3及4所示，該支持座210為L(zhǎng)型座架，其具有互相垂直的第一表面211及第二表面212,該導(dǎo)光板220設(shè)置于該第一表面211上,且該光源模塊230設(shè)置于該第二表面212上。該支持座210可用以承載及固定該導(dǎo)光板220及該光源模塊230，其可以是顯示器面板的散熱模塊(heat sink)，由金屬材質(zhì)組成，例如，鋁，具有散熱功能，以將該光源模塊230所產(chǎn)生的熱量向外部傳導(dǎo)。
[0037]該導(dǎo)光板220可設(shè)置于該支持座210的第二表面212上,用以將該光源模塊230所發(fā)出的線光源轉(zhuǎn)變成面光源。因此，該光源模塊230的出光面鄰近且面對(duì)該導(dǎo)光板220的入光面，以使該光源模塊230的發(fā)光能高效率地進(jìn)入該導(dǎo)光板220中。該導(dǎo)光板220可由聚合物材料組成，例如，PMMA，其常因吸濕或受熱而膨脹。由于該導(dǎo)光板220鄰近該光源模塊230，當(dāng)該導(dǎo)光板220因吸濕及受熱而膨脹時(shí)，可能會(huì)觸及、甚至擠壓到該光源模塊230上的光源130，而造成該多個(gè)光源130損壞或該背光單元200發(fā)光異常。因此，我們?cè)鲈O(shè)突起組件以對(duì)此進(jìn)行改善。
[0038]該光源模塊230可設(shè)置于該支持座210的第一表面211上,用以提供一線光源,作為顯示器面板的背光源。該光源模塊230基本上為如圖1及圖2A或2B所示實(shí)施例的光源模塊100，包含一長(zhǎng)條形基板110、一印刷電路板層120、多個(gè)光源130以及至少一突起組件140，其相關(guān)描述或說(shuō)明已如前文所述，請(qǐng)讀者自行參閱，在此不再贅述。在本實(shí)施例中，如圖3是以三個(gè)突起組件140為例，該印刷電路板層120上亦設(shè)置有該多個(gè)突起組件140，用以作為該導(dǎo)光板220因膨脹而觸及或擠壓到該光源模塊230的該多個(gè)光源130的緩沖及保護(hù)功能。
[0039]如圖2A或2B所示，該基板110的長(zhǎng)條形具有一寬度W1，在本實(shí)施例中約為4mm。而在該寬度Wl接近或小于4mm的情況，將該基板110鉆孔并通過(guò)螺絲釘來(lái)固定該基板110于該支持座210上的現(xiàn)行方式將不再適用，其原因已如前所述。在本實(shí)施例中，該基板110是不具有穿孔且不采用以螺絲而固定至該支持座210的方式；該基板110的背面可通過(guò)一導(dǎo)熱膠(thermal paste,圖未示)而黏貼于該支持座210上,例如，導(dǎo)熱雙面膠帶。此外,該多個(gè)光源130可以是表面黏著型發(fā)光二極管，其具有一高度Hl，可通過(guò)表面黏著技術(shù)而焊接于該印刷電路板層120上。
[0040]為了達(dá)成緩沖及保護(hù)該光源模塊230不因該導(dǎo)光板220膨脹而受到擠壓的目的，該多個(gè)突起組件140可沿著該基板110的長(zhǎng)條形軸線方向而設(shè)置于該印刷電路板層120上。該多個(gè)突起組件140組成材質(zhì)的硬度必須大于該導(dǎo)光板220組成材質(zhì)在吸濕或受熱后的硬度，以緩沖或阻礙導(dǎo)光板因膨脹而觸及或擠壓到該多個(gè)光源130。如圖3及圖2A所示，該突起組件140可為方形柱體，其具有一寬度W2及一高度H2，該寬度W2約為該基板110寬度Wl的0.6?0.8倍(也就是W2約介于0.6 X Wl與0.8 X Wl之間的寬度范圍)，且該高度H2大于該多個(gè)光源130的高度Hl、并小于或等于該高度Hl的2倍(也就是H2的高度范圍為2XH1 3 H2 > Hl)，以使該多個(gè)突起組件140達(dá)到較佳的緩沖或阻擋效果。又如圖3及圖2B所示，該突起組件140可為圓形柱體，其具有一直徑D3及一高度H2，該直徑D3約為該基板110寬度Wl的0.6?0.8倍，且該高度H2大于該多個(gè)光源130的高度Hl、并小于或等于該高度Hl的2倍，以使該多個(gè)突起組件140達(dá)到較佳的緩沖或阻擋效果。
[0041]如圖2A及2B所示，該多個(gè)突起組件140可設(shè)置于該長(zhǎng)條形基板110的中央?yún)^(qū)域及邊緣區(qū)域，以能有效地緩沖或阻礙導(dǎo)光板因膨脹而觸及或擠壓到該多個(gè)光源130。又，為了使該光源模塊100內(nèi)所產(chǎn)生或累積的熱量可更進(jìn)一步地消散，我們可使用金屬或陶瓷等導(dǎo)熱性材料來(lái)制作該多個(gè)突起組件140 ;例如，該突起組件140可以是做成方形柱體或圓形柱體的銅柱，使該多個(gè)光源130所產(chǎn)生的熱量亦可通過(guò)該多個(gè)突起組件140而傳導(dǎo)至該基板110，以增加該光源模塊100的散熱效果。此外，該基板110不具有穿孔，因此不需要對(duì)該印刷電路板層120挖洞或穿孔，所以該多個(gè)突起組件140下方可配置金屬走線，使得走線具有較佳的配置。
[0042]此外，圖5為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的顯示裝置10的結(jié)構(gòu)示意圖，該顯示裝置10包含一顯示面板20及前述實(shí)施例的背光單元。該顯示裝置10可以是含有顯示面板作為屏幕的計(jì)算機(jī)設(shè)備、行動(dòng)電話、平板計(jì)算機(jī)、或數(shù)字相框等，但本發(fā)明并不對(duì)此加以限制。該背光單元的構(gòu)造已于上述的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明，而該顯示面板20可以是液晶面板，通過(guò)液晶分子排列會(huì)受到外部電壓或電場(chǎng)的影響而造成光極化的變化，以達(dá)成影像的顯示。
[0043]以上所述者，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，當(dāng)不能以的限制本發(fā)明的范圍。即大凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化及修飾，仍將不失本發(fā)明的要義所在，亦不脫離本發(fā)明的精神和范圍，故都應(yīng)視為本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施狀況。
【權(quán)利要求】
1.一種顯示裝置，其特征在于，其包括: 一顯示面板；以及 一背光單元，其包括: 一導(dǎo)光板；以及 一光源模塊，鄰設(shè)于該導(dǎo)光板，該光源模塊包括 一基板； 一印刷電路板層，包含一金屬走線并設(shè)置于該基板上； 多個(gè)光源，具有一第一高度，設(shè)置于該印刷電路板層上，并電性連接該金屬走線 '及至少一突起組件，具有一第二高度，設(shè)置于該印刷電路板層及該金屬走在線，且該第二高度大于該第一高度并小于或等于該第一高度的2倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，該基板具有一第一寬度，該至少一突起組件具有一第二寬度，該第二寬度大于或等于該第一寬度的0.6倍并小于或等于該第一寬度的0.8倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，該基板是由導(dǎo)熱性材質(zhì)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，更包括一絕緣層，其設(shè)置于該印刷電路板層與該多個(gè)光源之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，該至少一突起組件是由導(dǎo)熱性材質(zhì)組成。
6.一種背光單元，其特征在于，其包括: 一導(dǎo)光板；以及 一光源模塊，鄰設(shè)于該導(dǎo)光板，該光源模塊包括 一基板； 一印刷電路板層，包含一金屬走線并設(shè)置于該基板上； 多個(gè)光源，具有一第一高度，設(shè)置于該印刷電路板層上，并電性連接該金屬走線 '及至少一突起組件，具有一第二高度，設(shè)置于該印刷電路板層及該金屬走在線，且該第二高度大于該第一高度并小于或等于該第一高度的2倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示面板，其特征在于，該基板具有一第一寬度，該至少一突起組件具有一第二寬度，該第二寬度大于或等于該第一寬度的0.6倍并小于或等于該第一寬度的0.8倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光單元，其特征在于，更包括一支持座，其中，該支持座是由金屬材質(zhì)組成，并具有互相垂直的第一表面及第二表面，該導(dǎo)光板設(shè)置于該第一表面上，該光源模塊黏貼于該第二表面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光單元，其特征在于，更包括一支持座，其中，該光源模塊通過(guò)一導(dǎo)熱膠而黏貼于該支持座上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光單元，其特征在于，該基板及該至少一突起組件是由導(dǎo)熱性材質(zhì)組成，且該至少一突起組件的硬度大于該導(dǎo)光板的硬度。
【文檔編號(hào)】F21S8/00GK104238184SQ201310235128
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月14日
【發(fā)明者】萬(wàn)建明, 李文宏, 張哲銘, 張政泰, 蔡金涂 申請(qǐng)人:群創(chuàng)光電股份有限公司