反射片定位結(jié)構(gòu)、背光模組、及顯示設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種反射片定位結(jié)構(gòu)，以及具有所述反射片定位結(jié)構(gòu)的背光模組和顯示設(shè)備。反射片定位結(jié)構(gòu)，包括反射片、及位于反射片四角的定位件，所述定位件中有兩個定位件與反射片之間形成有相適配的凹槽和凸起，兩個定位件位于反射片的同一側(cè)，凹槽設(shè)置在定位件上，凸起設(shè)置在反射片上。此種反射片定位結(jié)構(gòu)，是在棄用了鉚釘柱定位方式后的一種全新定位方式，定位件位于反射片的四角，在定位件與反射片之間形成有相適配的凹槽和凸起，能夠?qū)Ψ瓷淦瑢崿F(xiàn)準確限位，解決了現(xiàn)有技術(shù)中反射片不能良好的定位，組裝完成的背光模組容易出現(xiàn)反射片偏移入光側(cè)的狀況，杜絕液晶面板上該處顯示亮線。
【專利說明】反射片定位結(jié)構(gòu)、背光模組、及顯示設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及背光模組的反射片定位結(jié)構(gòu)，以及具有所述反射片定位結(jié)構(gòu)的背光模組和顯示設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]側(cè)光式背光模組的發(fā)展趨勢是厚度越來越薄，邊框越來越窄，對畫質(zhì)的要求越來越高，導光板的定位方式需要越來越優(yōu)化，導光板的定位不再使用鉚釘柱，改用硅膠定位。由于去掉了鉚釘柱，反射片也相應(yīng)的制作成矩形，反射片與硅膠之間留有0.6?0.7毫米的活動間隙，以方便反射片的裝配，防止其翹曲導致暗影。
[0003]由于反射片不能良好的定位，組裝完成的背光模組或液晶電視，經(jīng)過長距離運輸顛簸后，容易出現(xiàn)反射片偏移入光側(cè)的狀況，進而造成在液晶面板上該處顯示亮線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實施例是提供一種反射片定位結(jié)構(gòu)，用以對反射片起到良好定位的目的。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案:
[0006]反射片定位結(jié)構(gòu)，包括反射片、及位于反射片四角的定位件，所述定位件中至少有兩個定位件與反射片之間形成有相適配的凹槽和凸起。
[0007]優(yōu)選的，所述定位件中有兩個定位件與反射片之間形成有相適配的凹槽和凸起，兩個定位件位于反射片的同一側(cè)，凹槽設(shè)置在定位件上，凸起設(shè)置在反射片上。
[0008]優(yōu)選的，所述設(shè)置有凹槽的兩個定位件由塑料件和硅膠件構(gòu)成，塑料件位于反射片的短邊側(cè)，硅膠件位于反射片的長邊側(cè)；另兩個定位件由硅膠制成，在反射片的角部形成彎折的擋沿。
[0009]本發(fā)明實施例的另一目的是提供一種具有上述反射片定位結(jié)構(gòu)的背光模組，用以解決反射片不能良好的定位，組裝完成的背光模組容易出現(xiàn)反射片偏移入光側(cè)的狀況。
[0010]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案:
[0011]背光模組，包括反射片、導光板、定位件、以及燈條，所述導光板位于反射片上方，定位件位于反射片及導光板的四角，燈條設(shè)置在導光板的入光側(cè)；所述定位件中至少有兩個定位件與反射片之間形成有相適配的凹槽和凸起。
[0012]優(yōu)選的，所述燈條有一根，位于反射片的短邊側(cè)，所述定位件中有兩個定位件與反射片之間形成有相適配的凹槽和凸起，且兩個定位件位于反射片靠近燈條的一側(cè)，凹槽設(shè)置在定位件上，凸起設(shè)置在反射片上。
[0013]優(yōu)選的，所述設(shè)置有凹槽的兩個定位件由塑料件和硅膠件構(gòu)成，塑料件位于反射片的短邊側(cè)，對反射片形成橫向限位，硅膠件位于反射片的長邊側(cè)，對反射片形成縱向限位；另兩個定位件由硅膠制成，在反射片的角部形成彎折的擋沿。
[0014]優(yōu)選的，所述塑料件由第一支撐部和豎立在第一支撐部一端截面呈半圓形的第一限位部構(gòu)成，第一支撐部和第一限位部一體成型；所述硅膠件截面呈L形，由一體成型的第二支撐部和第二限位部構(gòu)成，第二支撐部貼在第一支撐部上方，凹槽設(shè)置在第二限位部上。
[0015]優(yōu)選的，所述凹槽和凸起的配合間隙為0.2毫米。
[0016]優(yōu)選的，所述定位件上凹槽的位置不相同。
[0017]本發(fā)明實施例的再一個目的是提供一種具有上述背光模組的顯示設(shè)備，用以提升顯示設(shè)備的顯示效果。
[0018]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案:
[0019]顯示設(shè)備，包括上述實施例中所提供的背光模組。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的上述實施例具有如下優(yōu)點:
[0021]此種反射片定位結(jié)構(gòu),是在棄用了鉚釘柱定位方式后的一種全新定位方式，定位件位于反射片的四角，在定位件與反射片之間形成有相適配的凹槽和凸起，能夠?qū)Ψ瓷淦瑢崿F(xiàn)準確限位，解決了現(xiàn)有技術(shù)中反射片不能良好定位的技術(shù)問題。
[0022]僅在反射片某一側(cè)的兩個定位件上設(shè)置有凹槽，是為了保證該側(cè)端的反射片定位準確性，反射片膨脹時向相對側(cè)自由的伸展。
[0023]具有本發(fā)明反射片定位結(jié)構(gòu)的背光模組和顯示設(shè)備，導光板位于反射片上方，定位件位于反射片及導光板的四角，在定位件與反射片之間形成有相適配的凹槽和凸起，能夠?qū)Ψ瓷淦瑢崿F(xiàn)準確限位，解決了現(xiàn)有技術(shù)中反射片不能良好的定位，組裝完成的背光模組容易出現(xiàn)反射片偏移入光側(cè)的狀況，杜絕液晶面板上該處顯示亮線。
[0024]此種反射片定位結(jié)構(gòu)，特別適合采用一根燈條的側(cè)光式背光模組和顯示設(shè)備，定位件中有兩個定位件與反射片之間形成有相適配的凹槽和凸起，且兩個定位件位于反射片靠近燈條的一側(cè)。這兩個定位件與反射片相配合，能有效保持反射片與燈條之間的距離，導光板壓在反射片上方，即便劇烈振動，也不會發(fā)生反射片偏移入光側(cè)的狀況。另兩個定位件與反射片之間沒有相適配的凹槽和凸起，反射片膨脹可以向這兩個定位件自由的伸展。
[0025]所述設(shè)置有凹槽的兩個定位件由塑料件和硅膠件構(gòu)成，塑料件位于反射片的短邊偵牝該短側(cè)邊也是燈條的入光側(cè)，因塑料件材質(zhì)硬，不容易受反射片及導光板的擠壓發(fā)生形變，保證了反射片、導光板與燈條之間距離的穩(wěn)定性，使反射片及導光板工作的可靠性提高，終端產(chǎn)品在消費者使用過程中穩(wěn)定性更強。硅膠件位于反射片的長邊側(cè)，對反射片、導光板形成縱向限位，硅膠件材質(zhì)軟，可以很好的吸收反射片及導光板縱向膨脹形變。
[0026]未設(shè)置凹槽的兩個定位件也是由硅膠制成，在反射片的角部形成彎折的擋沿。對反射片、導光板形成縱向限位，因硅膠材質(zhì)軟，可以很好的吸收反射片及導光板橫向及縱向的膨脹形變。
[0027]硅膠件貼在塑料件上方，保證了反射片四角部下端面使用相同的硅膠材料托持，提高了產(chǎn)品對稱部位的一致性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是實施例1反射片定位結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖2是圖1中A部放大圖。
[0030]圖3是實施例2反射片定位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0031]圖4是圖3中B部放大圖。
[0032]圖5是圖3中C部放大圖。[0033]圖6是實施例3背光模組的局部結(jié)構(gòu)圖。
[0034]圖7是圖6中D部放大圖。
[0035]圖8是優(yōu)選實施例背光模組的局部結(jié)構(gòu)圖。
[0036]圖9是圖8中E部放大圖。
[0037]圖10是圖8中F部放大圖。
[0038]圖11是一種定位件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖12是另一種定位件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明:
[0041]實施例1
[0042]結(jié)合圖1和圖2，反射片定位結(jié)構(gòu)，包括反射片1、及位于反射片I四角的定位件2，所述定位件2中有兩個定位件與反射片I之間形成有相適配的凹槽3和凸起4，這兩個定位件2位于反射片I的同一側(cè)，凹槽3設(shè)置在定位件2上，凸起4設(shè)置在反射片I上。
[0043]實施例2
[0044]結(jié)合圖3至圖5，反射片定位結(jié)構(gòu)，包括反射片1、及位于反射片I四角的定位件，所述定位件中有兩個定位件21與反射片I之間形成有相適配的凹槽3和凸起4，這兩個定位件21位于反射片I的同一側(cè)，凹槽3設(shè)置在定位件21上，凸起4設(shè)置在反射片I上。兩個定位件21由塑料件211和硅膠件212構(gòu)成，塑料件211位于反射片I的短邊側(cè)，硅膠件212位于反射片I的長邊側(cè)，另兩個定位件22由硅膠制成，在反射片I的角部形成彎折的擋沿 221。
[0045]實施例3
[0046]結(jié)合圖6和圖7，背光模組，包括反射片1、導光板、定位件2、以及一根燈條3，所述導光板位于反射片I上方，定位件2位于反射片I及導光板的四角,燈條3位于反射片I的短邊側(cè)，所述定位件2中有兩個定位件與反射片I之間形成有相適配的凹槽4和凸起5，且兩個定位件2位于反射片靠近燈條3的一側(cè)，凹槽4設(shè)置在定位件2上，凸起5設(shè)置在反射片I上。
[0047]實施例4
[0048]結(jié)合圖8至圖10，背光模組，包括反射片1、導光板、定位件、以及一根燈條3，所述導光板位于反射片I上方，定位件位于反射片I及導光板的四角，燈條3位于反射片I的短邊側(cè)，所述定位件中有兩個定位件21與反射片I之間形成有相適配的凹槽4和凸起5，且兩個定位件21位于反射片I靠近燈條3的一側(cè)，凹槽4設(shè)置在定位件21上，凸起5設(shè)置在反射片I上。兩個定位件21由塑料件211和硅膠件212構(gòu)成，塑料件211位于反射片I的短邊側(cè)，對反射片I形成橫向限位，硅膠件212位于反射片I的長邊側(cè)，對反射片I形成縱向限位；另兩個定位件22由硅膠制成，在反射片I的角部形成彎折的擋沿221。
[0049]實施例5
[0050]結(jié)合圖8至圖12，背光模組，包括反射片1、導光板、定位件、以及一根燈條3，所述導光板位于反射片I上方，定位件位于反射片I及導光板的四角，燈條3位于反射片I的短邊側(cè)，所述定位件中有兩個定位件21與反射片I之間形成有相適配的凹槽4和凸起5，且兩個定位件21位于反射片I靠近燈條3的一側(cè)，凹槽4設(shè)置在定位件21上，凸起5設(shè)置在反射片I上。兩個定位件21由塑料件211和硅膠件212構(gòu)成，塑料件211位于反射片I的短邊側(cè)，對反射片I形成橫向限位，硅膠件212位于反射片I的長邊側(cè)，對反射片I形成縱向限位；另兩個定位件22由硅膠制成，在反射片I的角部形成彎折的擋沿221。
[0051]塑料件211由第一支撐部61和豎立在第一支撐部61—端截面呈半圓形的第一限位部71構(gòu)成，第一支撐部和第一限位部一體成型。所述硅膠件212截面呈L形，由一體成型的第二支撐部62和第二限位部72構(gòu)成，第二支撐部62貼在第一支撐部61上方，凹槽4設(shè)置在第二限位部72上。
[0052]針對實施例3至實施例5的技術(shù)方案，更為優(yōu)選的是，所述凹槽4和凸起5的配合間隙為0.2毫米；設(shè)置有凹槽的定位件凹槽4在定位件上的位置不相同。
[0053]實施例6
[0054]一種顯示設(shè)備，包括實施例3至實施例5任一項所提供的背光模組。
[0055]當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明實施例的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.反射片定位結(jié)構(gòu)，包括反射片、及位于反射片四角的定位件，其特征在于，所述定位件中至少有兩個定位件與反射片之間形成有相適配的凹槽和凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反射片定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位件中有兩個定位件與反射片之間形成有相適配的凹槽和凸起，兩個定位件位于反射片的同一側(cè)，凹槽設(shè)置在定位件上，凸起設(shè)置在反射片上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反射片定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述設(shè)置有凹槽的兩個定位件由塑料件和硅膠件構(gòu)成，塑料件位于反射片的短邊側(cè)，硅膠件位于反射片的長邊側(cè)；另兩個定位件由硅膠制成，在反射片的角部形成彎折的擋沿。
4.背光模組，包括反射片、導光板、定位件、以及燈條，其特征在于，所述導光板位于反射片上方，定位件位于反射片及導光板的四角，燈條設(shè)置在導光板的入光側(cè)；所述定位件中至少有兩個定位件與反射片之間形成有相適配的凹槽和凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的背光模組，其特征在于，所述燈條有一根，位于反射片的短邊偵牝所述定位件中有兩個定位件與反射片之間形成有相適配的凹槽和凸起，且兩個定位件位于反射片靠近燈條的一側(cè)，凹槽設(shè)置在定位件上，凸起設(shè)置在反射片上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的背光模組，其特征在于，所述設(shè)置有凹槽的兩個定位件由塑料件和硅膠件構(gòu)成，塑料件位于反射片的短邊側(cè)，對反射片形成橫向限位，硅膠件位于反射片的長邊側(cè)，對反射片形成縱向限位；另兩個定位件由硅膠制成，在反射片的角部形成彎折的擋沿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光模組，其特征在于，所述塑料件由第一支撐部和豎立在第一支撐部一端截面呈半圓形的第一限位部構(gòu)成，第一支撐部和第一限位部一體成型；所述硅膠件截面呈L形，由一體成型的第二支撐部和第二限位部構(gòu)成，第二支撐部貼在第一支撐部上方，凹槽設(shè)置在第二限位部上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的背光模組，其特征在于，所述凹槽和凸起的配合間隙為0.2毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8任一項所述的背光模組，其特征在于，所述定位件上凹槽的位置不相同。
10.顯示設(shè)備，包括權(quán)利要求4至9任一項所述的背光模組。
【文檔編號】F21V17/10GK103629589SQ201210301701
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月23日
【發(fā)明者】陳雄, 唐志強 申請人:青島海信電器股份有限公司