專利名稱：節(jié)能燈封口機(jī)分導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及節(jié)能燈封口機(jī)的分導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)節(jié)能燈生產(chǎn)制造過(guò)程中，在封口工序階段通過(guò)封口機(jī)高溫?zé)岱夂?，待完全冷卻后再由人工“剝”絲，最后高溫切除排氣管余料；在這期間燈管口與芯柱喇叭口和排氣管需要經(jīng)過(guò)從高溫到冷卻再到高溫，前后溫差幅度在600°C 1000°C左右，由于高溫冷卻后的玻璃內(nèi)晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，物理性質(zhì)改變，使玻璃材質(zhì)的管口變脆、易碎。而國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有造燈工藝中要求排氣管割斷后殘留的排氣管長(zhǎng)度大約是纊3mm，所以不論采用何種擋火方式都無(wú)法完全消除封口炸或喇叭炸，造成成品率低下，浪費(fèi)資源；這種傳統(tǒng)的制造工藝和制造設(shè)備需耗費(fèi)大量人力和工時(shí)，需要多次裝卡，產(chǎn)品的一致性不好，不利于產(chǎn)業(yè)優(yōu)化；另外二次預(yù)熱加溫，浪費(fèi)能源，增加生產(chǎn)成本。為解決上述問(wèn)題，ZL20092011333. 4提出了一種導(dǎo)絲分開(kāi)機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)絲分開(kāi)機(jī)構(gòu)包括分導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)、挑絲機(jī)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，控制過(guò)程繁瑣，在實(shí)際操作使用過(guò)程中，效果不
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發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述節(jié)能燈封口機(jī)導(dǎo)絲分開(kāi)的問(wèn)題，提供一種控制原理簡(jiǎn)單，操作可靠的分導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)。本發(fā)明解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案是一種節(jié)能燈封口機(jī)分導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，包括與所在工位工位頭上工件芯柱配合、沿芯柱軸向相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的分導(dǎo)絲塊，所述的分導(dǎo)絲塊設(shè)有與芯柱相配合的軸孔，分導(dǎo)絲塊與工件芯柱配合端設(shè)有與軸孔同心的圓錐面。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括驅(qū)動(dòng)分導(dǎo)絲塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括固定座，連接分導(dǎo)絲塊、滑動(dòng)設(shè)置于固定座內(nèi)的驅(qū)動(dòng)桿。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的驅(qū)動(dòng)裝置還包括驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一凸輪裝置。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的分導(dǎo)絲塊包括軸向均分的兩塊構(gòu)成夾持口及驅(qū)動(dòng)夾持口夾緊、松口的第二驅(qū)動(dòng)裝置。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的夾持口包括驅(qū)動(dòng)夾持口的夾持臂和定位夾持臂的定位架，所述的夾持臂包括鉸接于定位架上相互配合的從動(dòng)臂與主動(dòng)臂，所述的主動(dòng)臂與第二驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述的主動(dòng)臂與從動(dòng)臂之間設(shè)有相配合的咬合齒。上述的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為與主動(dòng)臂連接的液壓桿、氣壓桿或電磁鐵。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的分導(dǎo)絲塊包括軸向均分的兩塊構(gòu)成夾持口，所述的夾持口包括驅(qū)動(dòng)夾持口的夾持臂和定位夾持臂的定位架，所述的夾持臂包括鉸接于定位架上相互配合的從動(dòng)臂與主動(dòng)臂，所述的主動(dòng)臂與從動(dòng)臂之間設(shè)有相配合的咬合齒；所述的驅(qū)動(dòng)桿包括中空的外桿、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于外桿內(nèi)的內(nèi)桿、驅(qū)動(dòng)內(nèi)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二凸輪裝置，定位架固定于外桿，內(nèi)桿穿過(guò)定位架驅(qū)動(dòng)主動(dòng)臂動(dòng)作。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的內(nèi)桿上設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)頭，轉(zhuǎn)動(dòng)頭與主動(dòng)臂之間鉸接有一連桿，所述的連桿與主動(dòng)臂構(gòu)成杠桿裝置，驅(qū)動(dòng)夾持口夾緊、松口。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其有益效果是，通過(guò)帶有錐面的分導(dǎo)絲塊與芯柱相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到分絲的效果，簡(jiǎn)化了分絲結(jié)構(gòu)，減少分絲工藝，有助于提供整機(jī)的運(yùn)行速度， 本發(fā)明分絲可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝調(diào)試。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1夾持口的俯視圖。圖3是2夾持口夾緊的示意圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1，本實(shí)施案例1:
分導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)包括與所在工位的工位頭上工件芯柱配合、沿芯柱軸向相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的分導(dǎo)絲塊1，分導(dǎo)絲塊1與芯柱8同心，分導(dǎo)絲塊1設(shè)有與芯柱相配合的軸孔2，分導(dǎo)絲塊1與工件芯柱配合端設(shè)有與軸孔2同心的圓錐面3。還包括驅(qū)動(dòng)分導(dǎo)絲塊1往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括固定座11，連接分導(dǎo)絲塊1、滑動(dòng)設(shè)置于固定座11內(nèi)的驅(qū)動(dòng)桿4，驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力源可以是液壓、氣壓或電磁鐵或者是第一凸輪裝置。本實(shí)施案例中驅(qū)動(dòng)裝置還包括驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿4往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一凸輪裝置(圖中為畫(huà)出)，第一凸輪裝置驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿4帶動(dòng)分導(dǎo)絲塊1與所在工位工位頭配合上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。分導(dǎo)絲塊1向上運(yùn)動(dòng)，軸孔2與芯柱8配合， 通過(guò)圓錐面3將芯柱上的導(dǎo)絲81分開(kāi)剝離并成一定角度，達(dá)到分絲的目的。參見(jiàn)圖1-2，實(shí)施案例2，
除具備實(shí)施案例1的技術(shù)方案，分導(dǎo)絲塊1包括軸向均分軸孔2的兩塊構(gòu)成夾持口 12 及驅(qū)動(dòng)夾持口 12夾緊、松口的第二驅(qū)動(dòng)裝置。便于夾持芯柱8定位，防止軸孔2與芯柱8 誤撞，損壞芯柱8。夾持口 12包括驅(qū)動(dòng)夾持口 12的夾持臂和定位夾持臂的定位架13，夾持臂包括鉸接于定位架13上相互配合的從動(dòng)臂5與主動(dòng)臂6，主動(dòng)臂6與第二驅(qū)動(dòng)裝置連接，主動(dòng)臂6 與從動(dòng)臂5之間設(shè)有相配合的咬合齒51。其中第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為與主動(dòng)臂6連接的液壓桿、 氣壓桿或電磁鐵(圖中未畫(huà)出)。夾持口在第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下先夾住芯柱8，第一凸輪裝置驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿4帶動(dòng)分導(dǎo)絲塊ι與所在工位工位頭配合上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。分導(dǎo)絲塊1向上運(yùn)動(dòng)，軸孔2與芯柱8配合，通過(guò)圓錐面3將芯柱上的導(dǎo)絲81分開(kāi)剝離并成一定角度，達(dá)到分絲的目的。參見(jiàn)圖1-2，實(shí)施案例3，
除具備實(shí)施案例1的技術(shù)方案，分導(dǎo)絲塊1包括軸向均分的兩塊構(gòu)成夾持口 12，夾持口 12包括驅(qū)動(dòng)夾持口 12的夾持臂和定位夾持臂的定位架13，夾持臂包括鉸接于定位架13 上相互配合的從動(dòng)臂5與主動(dòng)臂6，主動(dòng)臂6與從動(dòng)臂5之間設(shè)有相配合的咬合齒51 ；驅(qū)動(dòng)桿4包括中空的外桿41、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于外桿41內(nèi)的內(nèi)桿42、驅(qū)動(dòng)內(nèi)桿41轉(zhuǎn)動(dòng)的第二凸輪裝置(圖中未畫(huà)出)，定位架13固定于外桿41，內(nèi)桿42穿過(guò)定位架13直接驅(qū)動(dòng)主動(dòng)臂5動(dòng)作。
4
作為優(yōu)選，內(nèi)桿42上設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)頭7，轉(zhuǎn)動(dòng)頭7與主動(dòng)臂6之間鉸接有一連桿61， 連桿61與主動(dòng)臂6構(gòu)成杠桿裝置，驅(qū)動(dòng)夾持口 12動(dòng)作。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能燈封口機(jī)分導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，其特征在于包括與所在工位工位頭上工件芯柱配合、沿芯柱軸向相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的分導(dǎo)絲塊，所述的分導(dǎo)絲塊設(shè)有與芯柱相配合的軸孔，分導(dǎo)絲塊與工件芯柱配合端設(shè)有與軸孔同心的圓錐面。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈分導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括驅(qū)動(dòng)分導(dǎo)絲塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括固定座，連接分導(dǎo)絲塊、滑動(dòng)設(shè)置于固定座內(nèi)的驅(qū)動(dòng)桿。
3.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能燈分導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置還包括驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一凸輪裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈分導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的分導(dǎo)絲塊包括軸向均分的兩塊構(gòu)成夾持口及驅(qū)動(dòng)夾持口夾緊、松口的第二驅(qū)動(dòng)裝置。
5.如權(quán)利要求4任意一項(xiàng)所述的節(jié)能燈分導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的夾持口包括驅(qū)動(dòng)夾持口的夾持臂和定位夾持臂的定位架，所述的夾持臂包括鉸接于定位架上相互配合的從動(dòng)臂與主動(dòng)臂，所述的主動(dòng)臂與第二驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述的主動(dòng)臂與從動(dòng)臂之間設(shè)有相配合的咬合齒。
6.如權(quán)利要求4或5所述的節(jié)能燈分導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為與主動(dòng)臂連接的液壓桿、氣壓桿或電磁鐵。
7.如權(quán)利要求1或2或3所述的節(jié)能燈分導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的分導(dǎo)絲塊包括軸向均分的兩塊構(gòu)成夾持口，所述的夾持口包括驅(qū)動(dòng)夾持口的夾持臂和定位夾持臂的定位架，所述的夾持臂包括鉸接于定位架上相互配合的從動(dòng)臂與主動(dòng)臂，所述的主動(dòng)臂與從動(dòng)臂之間設(shè)有相配合的咬合齒；所述的驅(qū)動(dòng)桿包括中空的外桿、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于外桿內(nèi)的內(nèi)桿、 驅(qū)動(dòng)內(nèi)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二凸輪裝置，定位架固定于外桿，內(nèi)桿穿過(guò)定位架驅(qū)動(dòng)主動(dòng)臂動(dòng)作。
8.如權(quán)利要求7所述的節(jié)能燈分導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的內(nèi)桿上設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)頭， 轉(zhuǎn)動(dòng)頭與主動(dòng)臂之間鉸接有一連桿，所述的連桿與主動(dòng)臂構(gòu)成杠桿裝置，驅(qū)動(dòng)夾持口夾緊、 松口。
全文摘要
本發(fā)明解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案是一種節(jié)能燈封口機(jī)分導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，包括與所在工位工位頭上工件芯柱配合、沿芯柱軸向相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的分導(dǎo)絲塊，所述的分導(dǎo)絲塊設(shè)有與芯柱相配合的軸孔，分導(dǎo)絲塊與工件芯柱配合端設(shè)有與軸孔同心的圓錐面。本發(fā)明通過(guò)帶有錐面的分導(dǎo)絲塊與芯柱相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到分絲的效果，簡(jiǎn)化了分絲結(jié)構(gòu)，減少分絲工藝，有助于提供整機(jī)的運(yùn)行速度，本發(fā)明分絲可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝調(diào)試。
文檔編號(hào)H01J9/40GK102169785SQ20111007633
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者宣永昌 申請(qǐng)人:杭州永昌玻璃機(jī)械有限公司