專(zhuān)利名稱(chēng)：脈沖燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燈具制造領(lǐng)域，尤其是一種脈沖燈，縮短光輸時(shí)間，延長(zhǎng)燈管使用壽 命。
背景技術(shù)：
脈沖燈是一種發(fā)光功率大，接近日光的燈。傳統(tǒng)的脈沖燈都做成管狀，燈管采用 耐高溫、熱膨脹系數(shù)小的全透明石英管，兩端封接有二個(gè)鋇鎢電極，電極間距離一般大于 100mm,管內(nèi)充有高純度的氙氣。由于傳統(tǒng)的脈沖燈使用的多是高純度的氙氣使得每個(gè)脈沖點(diǎn)點(diǎn)燈的時(shí)間較長(zhǎng)，影 響燈管的使用壽命。而且由于電極多使用鋇鎢，使得多數(shù)光譜在400納米以上，殺菌的效果 較弱。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種脈沖燈，提高光 強(qiáng)，縮短光輸時(shí)間。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種脈沖燈，具有燈管，燈管內(nèi)部的 兩端為電極，燈管內(nèi)填充有含氘氣和氙氣的混合氣體，混合氣體中氘氣的含量為0. 02% 0.12%,使燈管有很好的爆炸能量輸出，縮短每個(gè)脈沖點(diǎn)點(diǎn)燈時(shí)間。進(jìn)一步，所述的電極為由鋇鎢制成的陽(yáng)極和在鋇鎢中滲入微量元素銫與釷制成的 陰極，陽(yáng)極和陰極分別位于燈管的兩端，在溫度達(dá)到一定高度時(shí)能使光譜偏移。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的脈沖燈，可以調(diào)整光譜輸出范圍，由于管內(nèi)使用了 氘氣，而且使用銫、釷的電極，在燈管腔內(nèi)提高負(fù)載能力，使燈管在更短的時(shí)間內(nèi)發(fā)出強(qiáng)光， 轉(zhuǎn)移了部分400納米以上的光譜到100納米至285納米光譜，達(dá)到殺菌的目的。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖剖視圖；圖3是壓制式陰極工藝流程圖。圖中1、燈管，2、電極。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意 圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1、圖2所示的一種脈沖燈，具有燈管1，燈管1內(nèi)部的兩端為電極2，燈管1內(nèi) 填充有含氘氣和氙氣的混合氣體，混合氣體中氘氣的含量為0.02% 0. 12%。電極2為由鋇鎢支撐的陽(yáng)極和在鋇鎢中滲入微量元素銫與釷制成的陰極。先預(yù)制鋼瓶進(jìn)行加熱抽真空達(dá)到負(fù)4帕，由于氙氣與氘氣的比重會(huì)產(chǎn)生分層，故 而采取加熱80度至120度進(jìn)行混合，然后采用負(fù)壓提高氣體分子的活躍度來(lái)達(dá)到氣體均勻 度，最后將氣體沖入燈管1內(nèi)，由于改變使用純氙氣的傳統(tǒng)方法，加入微量氘氣的混合氣 體，使燈管1有很好的爆炸能量輸出，縮短每個(gè)脈沖點(diǎn)點(diǎn)燈的時(shí)間，達(dá)到順利輸出電能點(diǎn)亮 燈管1，有一定延長(zhǎng)燈管1壽命的作用。由于改變傳統(tǒng)電極2鋇鎢的特性，在電極2內(nèi)滲入銫、釷微量元素，當(dāng)電極2達(dá)到 一定工作溫度時(shí)，使光譜偏移，達(dá)到使用效果。電極2陽(yáng)極的制作步驟為1、將形狀規(guī)則的未氧化鎢粉過(guò)篩O50目/時(shí))，保證 鎢粉的顆粒度在IOum以下(平均粒徑應(yīng)為3 Sum)。然后，在露點(diǎn)低于一 40°C的高純 氫氣中燒氫(1150°C、15min) ；2、將鎢粉與3% (重量)加熱到40°C的石蠟均勻混合，再用 2*104N/cm2的壓力壓制成形，壓縮比為4 1。先低溫?zé)Y(jié)，達(dá)到排蠟、增加強(qiáng)度(毛坯粗 加工)、預(yù)收縮并初步成形；3、低溫?zé)Y(jié)在氫氣中進(jìn)行，溫度1300 1450°C (500°C以前，30 分鐘升溫速度，然后高溫?zé)Y(jié)。高溫?zé)Y(jié)在氫氣或真空中進(jìn)行，溫度1800 2300°C，時(shí)間 40 80min，要求燒結(jié)后的孔度*為(17 40)%。若要孔度大，則燒結(jié)溫度低、時(shí)間短；反 之，則溫度高、時(shí)間長(zhǎng)。對(duì)于相同的孔度，鎢粉細(xì)時(shí)則燒結(jié)溫度低、時(shí)間短；粉粗時(shí)則要求燒 結(jié)溫度高、時(shí)間長(zhǎng)。燒結(jié)溫度的下限是必須保證鎢粉有足夠的強(qiáng)度。電極2陰極的制作步驟為將經(jīng)燒氫過(guò)篩(粒度< 5um)的鎢粉與發(fā)射材料(銫 與釷)及激活劑(如氫化鋯)相混合，原料的重量百分比為鎢粉發(fā)射物質(zhì)激活劑= 90 (9 10) (1 0)，壓制式陰極工藝流程圖如圖3所示。首先，將配好的混粉球磨10 20h，然后在鋼模中壓制，壓力為(1 1. 5) X 105N/ cm2，壓力的大小將影響總的孔度，從而影響陰極的發(fā)射性能和蒸發(fā)性能。最后，將壓好的毛 坯在高純氫氣中燒結(jié)，燒結(jié)溫度的下限應(yīng)保證發(fā)射材料物質(zhì)能熔化。對(duì)鎢粉，燒結(jié)溫度為 1850 1950 。在鋇鎢中滲入銫和釷，主要是為達(dá)到銫的峰值光譜正移。使用氙氣加氘氣的混合 氣體和在電極2中加入銫、釷都是使脈沖燈光譜正移，光譜正移是為脈沖燈發(fā)出更飽和的 253納米以下的紫外線(xiàn)達(dá)到殺菌效果。在不改變電極2電流發(fā)射密度情況下提供更多的紫 外線(xiàn)。延長(zhǎng)燈管1使用壽命。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種脈沖燈，具有燈管(1)，燈管(1)內(nèi)部的兩端為電極O)，其特征是燈管(1)內(nèi) 填充有含氘氣和氙氣的混合氣體，混合氣體中氘氣的含量為0. 02% 0. 12%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖燈，其特征是所述的電極(2)為由鋇鎢制成的陽(yáng)極和 在鋇鎢中滲入微量元素銫與釷制成的陰極。
全文摘要
本發(fā)明涉及燈具制造領(lǐng)域，尤其是一種脈沖燈，具有燈管，燈管內(nèi)部的兩端為電極，燈管內(nèi)填充有含氘氣和氙氣的混合氣體，混合氣體中氘氣的含量為0.02％～0.12％，電極為在鋇鎢中滲入微量元素銫和釷制成的陽(yáng)極和陰極，可以調(diào)整光譜輸出范圍，由于管內(nèi)使用了氘氣，而且使用銫、釷的電極，在燈管腔內(nèi)提高負(fù)載能力，使燈管在更短的時(shí)間內(nèi)發(fā)出強(qiáng)光，轉(zhuǎn)移了部分400納米以上的光譜到100納米至285納米光譜，達(dá)到殺菌的目的。
文檔編號(hào)H01J61/12GK102129951SQ201110022779
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者呂永乾, 莊吟潮, 李家慶, 蔣正方 申請(qǐng)人:寧波純亮殺菌設(shè)備有限公司