專利名稱：一種節(jié)能燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)能燈，特別是涉及一種便于裝拆的節(jié)能燈。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的帶罩節(jié)能燈中，它包括一上塑殼、一上泡殼、一位于上泡殼之內(nèi)的下塑殼、 一裝接在上塑殼的整流器及一裝接在下塑殼的燈管。該上泡殼與上塑殼的連接方式，主要 為打膠方式，該打膠方式需要經(jīng)過打膠、刮膠、烘干等一列工序，工藝相對復(fù)雜、生產(chǎn)效率較 低，工藝成本較高。該上塑殼由一個位于上方的螺紋部及一位于下方的圓形罩子組成，在圓 形罩子下方有四個內(nèi)凹槽，下塑殼設(shè)有四個凸筋條，通過四個凸筋條和四個內(nèi)凹槽相裝配 把上下塑殼固定連接在一起，該連接使得裝配及返修拆卸極為不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種節(jié)能燈，它克服了背景技術(shù)中的節(jié)能燈所存在的工藝復(fù)雜、生 產(chǎn)效率低、裝配及返修拆卸極為不便的不足。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案之一是一種節(jié)能燈，它包括一上塑殼、一上泡殼、一位于上泡殼之內(nèi)的下塑殼、一裝接在 上塑殼的整流器及一裝接在下塑殼的燈管；該上塑殼具有一主體及至少二設(shè)在主體底面的第一懸空臂，該第一懸空臂之末端 向外凸伸形成卡接凸緣；該上泡殼材質(zhì)為塑料，而且，該上泡殼之內(nèi)回轉(zhuǎn)面之上段具有一臺階面朝下的定 位臺階；該上塑殼之第一懸空臂之卡接凸緣卡接在上泡殼之定位臺階之臺階面，從而將上 塑殼和上泡殼固定裝接在一起。該上塑殼之主體之下還設(shè)有至少二卡接機構(gòu)，該卡接機構(gòu)包括一設(shè)在主體之下的 第二懸空臂，該第二懸空臂之末端設(shè)有卡件；該下塑殼之上開設(shè)有若干個通孔；該上塑殼之卡接機構(gòu)之第二懸空臂穿過該下塑殼之通孔，該第二懸空臂之卡件卡 接在下塑殼之底面，從而將上塑殼和下塑殼固定裝接在一起。該主體之內(nèi)回轉(zhuǎn)面設(shè)有二開口面對的軸向凹槽，該整流器裝配在該二軸向凹槽。該主體具有一上段、一中段及一下段，該上段之外回轉(zhuǎn)面設(shè)有外螺紋，該中段之外 凸設(shè)有一圓周凸筋，該圓周凸筋之最大直徑大于上泡殼之頂內(nèi)直徑。該主體之中段之外還凸設(shè)有若干個圓周均勻間隔設(shè)置的軸向凸筋；該上泡殼之頂 周面開設(shè)有與軸向凸筋等數(shù)的圓周均勻間隔設(shè)置的缺口 ；該些軸向凸筋分別匹配并對應(yīng)連 接該些缺口 ；而且，該軸向凸筋位于圓周凸筋之下。該主體之底面開設(shè)有多個內(nèi)外貫穿的讓位槽，該讓位槽位于第一懸空臂之側(cè)。該定位臺階為環(huán)形定位臺階。
該主體之每一卡接機構(gòu)都還包括另一第二懸空臂，該二個第二懸空臂之卡件相遠 離背向；該二個第二懸空臂均穿過下塑殼之通孔，該二個卡件均卡接在下塑殼之底面。該主體之每一卡接機構(gòu)之二個第二懸空臂間隔設(shè)置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案之二是一種節(jié)能燈的裝配方法，它包括步驟一，裝配上塑殼和上泡殼組成第一單元，裝配鎮(zhèn)流器電路板、下塑殼和燈管組 成第二單元；步驟二，裝配第一單元和第二單元組成第三單元；步驟三，裝配燈頭和第三單元組成第四單元；步驟四，裝配下泡殼和第四單元。本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點通過上塑殼的第一懸空臂的卡接 凸緣和上泡殼的定位臺階的臺階面之間的卡接實現(xiàn)上塑殼和上泡殼之間的固連在一起，它 通過機械結(jié)構(gòu)連接在一起，因此它克服了背景技術(shù)所存在的不足，并具有如下優(yōu)點1、生產(chǎn) 工藝簡單，只需注塑成型，省去了打膠、刮膠、烘干等一列工序；2、由于第一懸空臂懸空設(shè) 置，因此具有彈性，便于實現(xiàn)裝配和鎖接，裝配及拆卸簡單，返修拆卸方便；3、外形美觀，外 形尺寸較小；4、消除潛在安全隱患，即使高空墮落，也不易裂碎；5、采用倒裝方式，生產(chǎn)效 率提升，工藝成本降低。通過上塑殼的卡接機構(gòu)的第二懸空臂的卡件和下塑殼的卡接配合， 將上塑殼和下塑殼固定連接在一起，因此它克服了背景技術(shù)所存在的不足，并具有如下優(yōu) 點1、無需在塑殼之外周設(shè)置卡接結(jié)構(gòu)，卡接結(jié)構(gòu)位于塑殼之外回轉(zhuǎn)面之內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊；2、 通過第二懸空臂之彈性實現(xiàn)裝配拆卸，裝配簡單，返修及拆卸方便；3、生產(chǎn)效率顯著提升， 由于尺寸縮小及生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)成本明顯降低；4、成品不良率降低；5、由于外形尺寸 減小，能提供一種尺寸外形較小、與白熾燈相仿的產(chǎn)品，能滿足市場需求及客戶偏好，提升 市場競爭力。由于上塑殼之內(nèi)回轉(zhuǎn)面凹設(shè)有二開口面對的匹配鎮(zhèn)流器電路板的軸向凹槽， 因此能夠垂直裝配鎮(zhèn)流器電路板，能夠節(jié)省節(jié)能燈體積，能夠加強散熱效果，能夠縮小外形 尺寸、外形美觀、能夠滿足客戶對白熾燈外形物偏好。由于每一卡接機構(gòu)都包括二相遠離背 向的第二懸空臂，因此卡接機構(gòu)和下塑殼之間的裝配對稱，裝配穩(wěn)定，牢固。由于每一卡接 機構(gòu)之二第二懸空臂間隔設(shè)置，因此第二懸空臂之彈性力強，按壓二第二懸空臂使其相近， 即可實現(xiàn)拆卸，裝配方便，拆卸方便。由于設(shè)有圓周凸筋，因此能夠限制上泡殼和上塑殼之 軸向移動。由于設(shè)有軸向凸筋，因此能夠限制上泡殼和上塑殼之軸向移動，它和缺口配合能 夠起到導(dǎo)向作用，起到限制上泡殼和上塑殼之圓周運動作用。由于讓位槽位于第一懸空臂 之側(cè)，因此能夠增強第一懸空臂之彈性變形。由于定位臺階為環(huán)形定位臺階，因此便于加 工，保證裝配。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。圖1為本發(fā)明的節(jié)能燈上塑殼與上泡殼的連接結(jié)構(gòu)的組合圖。圖2為本發(fā)明的節(jié)能燈上塑殼與上泡殼的連接結(jié)構(gòu)的分解圖。圖3為本發(fā)明的節(jié)能燈上塑殼與上泡殼的連接結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖4為本發(fā)明的節(jié)能燈上塑殼與上泡殼的連接結(jié)構(gòu)的仰視圖。
圖5是A-A剖面圖。圖6是B-B剖面圖。圖7是C-C剖面圖。圖8為本發(fā)明的節(jié)能燈塑殼單元、燈管、管腳的組合圖。圖9為本發(fā)明的節(jié)能燈塑殼單元、燈管、管腳的分解圖之一。圖10為本發(fā)明的節(jié)能燈塑殼單元、燈管、管腳的分解圖之二。圖11為本發(fā)明的節(jié)能燈塑殼單元的上塑殼的立體示意圖。圖12為本發(fā)明的節(jié)能燈塑殼單元的下塑殼的立體示意圖。圖13為本發(fā)明的節(jié)能燈的裝配步驟一示意圖。圖14為本發(fā)明的節(jié)能燈的裝配步驟二示意圖。圖15為本發(fā)明的節(jié)能燈的裝配步驟三示意圖。圖16為本發(fā)明的節(jié)能燈的裝配步驟四示意圖。
具體實施例方式請查閱圖1、圖2、圖8、圖9、圖10，一種節(jié)能燈，它包括一上塑殼100、一上泡殼 200、一下塑殼300、一鎮(zhèn)流器電路板400、一燈管500、一燈頭600、一下泡殼700、及二導(dǎo)電 線。該上塑殼100、下塑殼300均由塑料材質(zhì)通過注塑或吹塑制成，該上泡殼200由透明或 半透明塑料通過注塑或吹塑制成，該透明或半透明塑料例如為PC、PMMA等。請查閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11，該上塑殼100 中空，而且，該中空孔之內(nèi)回轉(zhuǎn)面之上開設(shè)有二相面向的匹配鎮(zhèn)流器電路板400的U型軸 向凹槽110，使得，該鎮(zhèn)流器電路板400能夠豎放，它可以在豎直方向固定、導(dǎo)正鎮(zhèn)流器電路 板，能減少鎮(zhèn)流器電路板占用塑殼單元的空間，同時能使豎放的電子鎮(zhèn)流器電路板不晃動， 消除潛在的電氣安全隱患。該上塑殼100具有一主體、四個設(shè)在主體之下的圓周均勻間隔 設(shè)置的第一懸空臂120及二徑向?qū)ΨQ設(shè)置在主體之下的卡接機構(gòu)130。該主體具有上段、中 段及下段。該上段之外回轉(zhuǎn)面之上設(shè)置螺紋段140，該螺紋段能有效導(dǎo)正燈頭螺紋部分，并 能將電子元器件與金屬燈頭擋住，消除潛在電氣安全隱患。該中段之外凸設(shè)有一圓周凸筋 150，該圓周凸筋150之最大直徑大于該節(jié)能燈之上泡殼200之頂內(nèi)直徑。該中段之外還凸 設(shè)有四個圓周均勻間隔設(shè)置的軸向凸筋160，該軸向凸筋位于圓周凸筋之下。該圓周凸筋 條能有效阻止與其相配的上泡殼向上方向運動，四個軸向筋條阻止上泡殼軸向轉(zhuǎn)動及向上 方向的運動。該第一懸空臂120之外側(cè)面成弧面并齊平上塑殼下段之外回轉(zhuǎn)面，該第一懸 空臂120之末端向外凸伸形成卡接凸緣121，為了增強彈力，在該下段之底面、第一懸空臂 120之二側(cè)都開設(shè)有內(nèi)外貫穿的讓位槽170。該卡接機構(gòu)130位于相鄰的二讓位槽170之 間，該卡接機構(gòu)130包括二設(shè)在主體之下的第二懸空臂131，該二第二懸空臂131之末端設(shè) 有背向向外延伸的卡件132，二第二懸空臂131背向設(shè)置，該二卡件132也相遠離背向；而 且二第二懸空臂131間隔設(shè)置，之間留有間隔空間133。該第二懸空臂131之下還設(shè)有導(dǎo) 向段134，該二導(dǎo)向段134之內(nèi)側(cè)面均設(shè)置成傾斜面135，該卡件132之底面設(shè)置成導(dǎo)向面 136。根據(jù)需要，該上塑殼上還成型有兩個透氣孔180，以產(chǎn)生空氣對流，減少電子鎮(zhèn)流器內(nèi) 部的環(huán)境溫度。請查閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7，該上泡殼200之內(nèi)回轉(zhuǎn)面之上段具有一臺階面朝下的定位臺階210，該定位臺階210為環(huán)形定位臺階。該上泡殼之頂周面開設(shè)有 四個的圓周均勻間隔設(shè)置的缺口 220。請查閱圖8、圖9、圖10、圖12，該下塑殼300包括一平板，該平板之上設(shè)置有一能 夠連接燈管500管腳的連接機構(gòu)310，該連接機構(gòu)310包括燈管孔、燈管抱緊及限位的扣子， 關(guān)于連接機構(gòu)310之結(jié)構(gòu)可參照已有技術(shù)。該平板之上還開設(shè)二徑向?qū)ΨQ設(shè)置的矩形通孔 320，該通孔320之二相遠離、對應(yīng)二卡件的側(cè)面設(shè)置成下導(dǎo)向傾斜面321，該二下導(dǎo)向傾斜 面321配合組成倒八字形排布。根據(jù)需要，該通孔320也可設(shè)置為上大下小的扇形孔或凌 錐面。請查閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7，該上塑殼100之主體之外回轉(zhuǎn)面之直 徑于該上泡殼200之頂內(nèi)直徑相匹配。該上塑殼100之該些軸向凸筋170分別匹配并對應(yīng) 連接該上泡殼200之該些缺口 220。該上塑殼100之第二懸空臂120之卡接凸緣121卡接 在上泡殼200之定位臺階210之臺階面，從而將上塑殼和上泡殼固定裝接在一起。請查閱圖8、圖9、圖10、圖11、圖12，該上塑殼100之卡接機構(gòu)130的二第二懸空 臂131均穿過下塑殼300之通孔320，該二卡件132相背向并均卡接在下塑殼300之平板之 底面。其過程包括先通過導(dǎo)向段與下塑殼的通孔進行導(dǎo)正之后，往下壓，由于塑料的彈性， 這兩個對稱的第二懸空臂向中間縮起，待二扣件完全通過通孔后，即向兩邊彈回，從而扣住 下塑殼。請查閱圖13、圖14、圖15、圖16，它們繪示了節(jié)能燈的裝配過程示意圖。請查閱圖13，步驟一，裝配上塑殼和上泡殼組成第一單元，裝配鎮(zhèn)流器電路板、下 塑殼和燈管組成第二單元；請查閱圖14，步驟二，裝配第一單元和第二單元組成第三單元；請查閱圖15，步驟三，裝配燈頭和第三單元組成第四單元；請查閱圖16，步驟四，裝配下泡殼和第四單元。以上所述，僅為本發(fā)明較佳實施例而已，故不能依此限定本發(fā)明實施的范圍，即依 本發(fā)明專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種節(jié)能燈，它包括一上塑殼、一上泡殼、一位于上泡殼之內(nèi)的下塑殼、一裝接在上塑殼的整流器及一裝接在下塑殼的燈管，其特征是該上塑殼具有一主體及至少二設(shè)在主體底面的第一懸空臂，該第一懸空臂之末端向外凸伸形成卡接凸緣；該上泡殼材質(zhì)為塑料，而且，該上泡殼之內(nèi)回轉(zhuǎn)面之上段具有一臺階面朝下的定位臺階；該上塑殼之第一懸空臂之卡接凸緣卡接在上泡殼之定位臺階之臺階面，從而將上塑殼和上泡殼固定裝接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈，其特征在于該上塑殼之主體之下還設(shè)有至少二卡接機構(gòu)，該卡接機構(gòu)包括一設(shè)在主體之下的第二 懸空臂，該第二懸空臂之末端設(shè)有卡件；該下塑殼之上開設(shè)有若干個通孔；該上塑殼之卡接機構(gòu)之第二懸空臂穿過該下塑殼之通孔，該第二懸空臂之卡件卡接在 下塑殼之底面，從而將上塑殼和下塑殼固定裝接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈，其特征在于該主體之內(nèi)回轉(zhuǎn)面設(shè)有二開口面對的 軸向凹槽，該整流器裝配在該二軸向凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈，其特征在于該主體具有一上段、一中段及一下段， 該上段之外回轉(zhuǎn)面設(shè)有外螺紋，該中段之外凸設(shè)有一圓周凸筋，該圓周凸筋之最大直徑大 于上泡殼之頂內(nèi)直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能燈，其特征在于該主體之中段之外還凸設(shè)有若干個圓 周均勻間隔設(shè)置的軸向凸筋；該上泡殼之頂周面開設(shè)有與軸向凸筋等數(shù)的圓周均勻間隔設(shè) 置的缺口 ；該些軸向凸筋分別匹配并對應(yīng)連接該些缺口 ；而且，該軸向凸筋位于圓周凸筋 之下。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的節(jié)能燈，其特征在于該主體之底面開設(shè) 有多個內(nèi)外貫穿的讓位槽，該讓位槽位于第一懸空臂之側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈，其特征在于該定位臺階為環(huán)形定位臺階。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能燈，其特征在于該主體之每一卡接機構(gòu)都還包括另一 第二懸空臂，該二個第二懸空臂之卡件相遠離背向；該二個第二懸空臂均穿過下塑殼之通 孔，該二個卡件均卡接在下塑殼之底面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的節(jié)能燈，其特征在于該主體之每一卡接機構(gòu)之二個第二懸 空臂間隔設(shè)置。
10.一種節(jié)能燈的裝配方法，其特征是它包括步驟一，裝配上塑殼和上泡殼組成第一單元，裝配鎮(zhèn)流器電路板、下塑殼和燈管組成第 二單元；步驟二，裝配第一單元和第二單元組成第三單元；步驟三，裝配燈頭和第三單元組成第四單元；步驟四，裝配下泡殼和第四單元。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種節(jié)能燈，它包括一上塑殼、一上泡殼、一位于上泡殼之內(nèi)的下塑殼、一裝接在上塑殼的整流器及一裝接在下塑殼的燈管；該上塑殼具有一主體及至少二設(shè)在主體底面的第一懸空臂，該第一懸空臂之末端向外凸伸形成卡接凸緣；該上泡殼材質(zhì)為塑料，而且，該上泡殼之內(nèi)回轉(zhuǎn)面之上段具有一臺階面朝下的定位臺階；該上塑殼之第一懸空臂之卡接凸緣卡接在上泡殼之定位臺階之臺階面，從而將上塑殼和上泡殼固定裝接在一起。
文檔編號H01J5/48GK101988690SQ20091030539
公開日2011年3月23日 申請日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者周榮龍, 張英 申請人:廈門通士達照明有限公司