專(zhuān)利名稱(chēng)：一種燈頭之改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及照明燈頭領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種用塑料作為絕 緣體的新型燈頭。
背景技術(shù)：
眾所周知，燈頭是用作燈泡與燈座的連接部件；傳統(tǒng)的燈頭是由 金屬套殼、導(dǎo)電帽、導(dǎo)電線以及將導(dǎo)電帽、金屬套殼絕緣地固接成一 體的玻璃絕緣體組成，由于玻璃成型尺寸一致性差而導(dǎo)致配合偏差 大，并且玻璃絕》彖體制造需高溫熔融、壓制工藝，如此一方面因高溫 加熱玻璃而需要浪費(fèi)相應(yīng)能源，如電能等，另一方面在熔融過(guò)程中會(huì) 造成環(huán)境污染，顯然不符合提倡環(huán)保之需求；同時(shí)玻璃絕緣體也易有 裂縫或破碎現(xiàn)象發(fā)生，造成絕緣性能下降，存在不安全隱患；同時(shí)導(dǎo) 電帽、導(dǎo)電線之間電連接是采用焊接之方式，如此加工工藝復(fù)雜，成 本高，對(duì)環(huán)境會(huì)造成污染；因此，當(dāng)今使用易加工的塑料替代玻璃作 為絕緣材料是行業(yè)發(fā)展的大勢(shì)所趨，現(xiàn)有的塑料絕緣體以?xún)煞N方式組 配在燈頭上， 一種是以注塑方式直接與金屬套殼成型，如此注塑成本 高，不利于市場(chǎng)竟?fàn)?；另一種是由兩塊塑料體以組合方式卡接金屬套 殼，但該種組合方式因結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝麻煩，尤其是也難以兼顧塑料 體與金屬套殼間的扭力性，難以形成自動(dòng)化生產(chǎn)。而現(xiàn)有塑料絕緣燈 頭中的導(dǎo)電帽與導(dǎo)電線之間除現(xiàn)有焊接方式固接外，還有掐接、鉚接 方式，該些方式組裝時(shí)麻煩、困難，效率低。藉此，如何克服扭力、 加工等問(wèn)題是業(yè)內(nèi)當(dāng)前亟待改善之課題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在之缺失，主要目的在于提供 一種易組配、成本^f氐且又環(huán)保的燈頭。
本實(shí)用新型次一 目的在于提供一種抗扭性能好且易于自動(dòng)化生 產(chǎn)的燈頭。
本實(shí)用新型另一目的在于提供一種導(dǎo)電線定位便捷的燈頭，其無(wú) 焊接、掐接、鉚接等繁瑣工序，利于生產(chǎn)加工。
本實(shí)用新型再一目的在于提供一種導(dǎo)電帽固定方便的燈頭。
為實(shí)現(xiàn)上述之目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案 ' 一種燈頭之改良，包括金屬套殼、絕緣體、導(dǎo)電帽以及導(dǎo)電線， 上述絕緣體包括相互卡接的第 一塑料件和第二塑料件，上述金屬套殼 包括殼身、由殼身向內(nèi)延伸的定位端壁以及由該定位端壁圍構(gòu)成的通 孔，該定位端壁固定卡接于第一塑料件和第二塑料件之間，且第二塑 料件位于殼身內(nèi)，上述導(dǎo)電帽固定在第一塑料件頂部，上述導(dǎo)電線電 連接于導(dǎo)電帽上且沿第一塑料件的進(jìn)線孔伸進(jìn)殼身內(nèi)，上述第一塑料 件具有一定位凸柱，其穿過(guò)金屬套殼的通孔伸入殼身內(nèi)；該定位凸柱 上端外緣向外突伸有倒勾部；上述第二塑料件具有一供上述定位凸柱 置入的中空通孔，在中空通孔內(nèi)壁上突伸有一環(huán)形凸臺(tái)，該環(huán)形凸臺(tái) 與上述倒勾部形成卡持結(jié)構(gòu)。
上述第一塑料件沿緊靠上述定位端壁的位置處內(nèi)凹有一道定位 凹圈，而該定位端壁上向外凸設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)突點(diǎn)，各突點(diǎn)分別嵌入該定 位凹圈內(nèi)。
在第一塑料件的頂部繞進(jìn)線孔開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽道，該環(huán)形槽道的兩 對(duì)應(yīng)內(nèi)壁上分別交錯(cuò)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)凸肋；上述導(dǎo)電帽之環(huán)壁卡入該環(huán)形 槽道中，且由各凸肋抵緊。
在第一塑料件的頂部開(kāi)設(shè)有一貫通上述進(jìn)線孔的線槽，上述導(dǎo)電 線一端布置于該線槽內(nèi)且由導(dǎo)電帽的基板壓緊形成電連接結(jié)構(gòu)。上述導(dǎo)電帽的基^1呈弧形狀。 '上述金屬套殼的殼身表面設(shè)有外螺紋。
上述第一塑料件、第二塑料件為耐高溫且阻燃的工程塑料材質(zhì)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)如下
1、 利用第一塑料件的倒勾部與第二塑料件的環(huán)形凸臺(tái)之間相互 卡合方式可極為方便組裝，且塑料件相比玻璃而言又具環(huán)保、成本低 之效果，且還可以循環(huán)利用。
2、 藉由第一塑料件、第二塑料件將金屬套殼固定卡接于兩者之 間，其中可利用金屬套殼的定位端壁之突點(diǎn)與第一塑料件貼靠定位端 壁部位上分別成型定位凹圈嵌合設(shè)計(jì)，可有效地增強(qiáng)金屬套殼與第一 塑料件之間的抗扭性能，當(dāng)然，定位端壁上的突點(diǎn)可利用機(jī)械打點(diǎn)完 成，使其加工更簡(jiǎn)便，組裝效率高，亦適合自動(dòng)化批量生產(chǎn)。
3、 導(dǎo)電帽與導(dǎo)電線之間采用壓接之電連接方式，如此組配簡(jiǎn)便、 快捷，無(wú)焊接、掐接、鉚接之工藝，成本低，又具環(huán)保功效。
4、 導(dǎo)電帽以擠壓方式固定在槽道中，從而組配快捷，效率高。


圖1是本實(shí)用新型立體分解示意圖； '圖2是本實(shí)用新型的金屬套殼主視放大示意圖3是本實(shí)用新型的第一塑料件仰視i文大示意圖4是本實(shí)用新型的第一塑料件俯視;改大示意圖5是圖3的A-A剖視示意圖6是本實(shí)用新型的第二塑料件截面示意圖7是本實(shí)用新型的導(dǎo)電帽仰視放大示意圖8是圖7的B-B剖視示意圖9是本實(shí)用新型整體組合示意圖； ,圖IO是本實(shí)用新型整體剖視示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
請(qǐng)參閱圖1 ~圖10所示， 一種燈頭之改良，包括金屬套殼1、絕 緣體2、導(dǎo)電帽3以及導(dǎo)電線4，其中
結(jié)合圖2可清楚看出，金屬套殼l,為金屬材料一體成型結(jié)構(gòu)， 其包括殼身11以及由殼身11向內(nèi)延伸的定位端壁12,由該定位端 壁12圍構(gòu)有一通孔13,以利絕緣體2進(jìn)行組配；該殼身ll表面設(shè) 有外螺紋lla，以便與燈座中的內(nèi)螺紋進(jìn)行螺接。該定位端壁12上 設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)突點(diǎn)12a。
絕緣體2，其包括相互卡接的第一塑料件21和第二塑料件22,、 該第一塑料件21、第二塑料件22是選用耐高溫且阻燃的工程塑料材 質(zhì)制成；上述金屬套殼1的定位端壁12是固定卡接于該第一塑料件 21和第二塑料件22之間，而該第二塑料件22位于金屬套殼1的殼 身11內(nèi)。
結(jié)合圖3、圖4、圖5可清楚看出，上述第一塑料件21具有一定 位凸柱211,其進(jìn)線孔21a是貫穿該定位凸柱211進(jìn)行設(shè)置；并該定 位凸柱211是穿過(guò)金屬套殼1的通孔13伸入殼身11內(nèi)，該定位凸柱 211上端外緣向外突伸有四個(gè)倒勾部211a,當(dāng)然倒勾部凄t量可以不 限，也可以是一整圈形成倒勾；上述第一塑料件21繞定位凸柱211 外緣形成一用于緊靠上述定位端壁12的外凹平臺(tái)212,該外凹平臺(tái) 212上可繞其一周設(shè)有定位凹圈21b，上述金屬套殼1定位端壁12上 的各突點(diǎn)12a分別嵌入該定位凹圏21b內(nèi)，如此無(wú)須手工對(duì)位，方便 組裝，藉由該突點(diǎn)12a與定位凹圈21b的嵌合結(jié)構(gòu)可提升金屬套殼1 與第一塑料件21之間的抗扭性能。在第一塑料件21的頂部213繞進(jìn) 線孔21a開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽道213a，該環(huán)形槽道213a的兩對(duì)應(yīng)內(nèi)壁上分 別交錯(cuò)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)凸肋213b (見(jiàn)圖3所示)，用以干涉穩(wěn)固上述導(dǎo)電帽3所作之設(shè)計(jì)。在其頂部213上還開(kāi)設(shè)有一貫通上述進(jìn)線孔21a 的線槽213c，以供導(dǎo)電線4布置其中。
.結(jié)合圖6可清楚看出，上述第二塑料件22具有一供上述定位凸 柱211置入的中空通孔221,在中空通孔221內(nèi)壁上突伸有一環(huán)形凸 臺(tái)221a，該環(huán)形凸臺(tái)221a與上述倒勾部211a形成卡持結(jié)構(gòu)，藉此 可使第一塑料件21與第二塑料件22進(jìn)行有效地卡持固定。該第二塑 料件22的端壁222壓住上述金屬套殼1的定位端壁12。
故，第一塑料件21的定位凸柱211伸入第二塑料件22的中空通 孔221內(nèi)，藉由第一塑料件21的倒勾部211a分別卡住第二塑料件 22的環(huán)形凸臺(tái)221a,使金屬套殼1的定位端壁12則卡接于第一塑料 件21的外凹平臺(tái)212與第二塑^H牛22的端壁222之間。
結(jié)合圖7、圖8可清楚看出，導(dǎo)電帽3，其固定在第一塑料件21 頂部，該導(dǎo)電帽3包括一基板31以及一沿基板31彎折延伸的環(huán)壁 32,該基板31呈弧形狀，以便更好地壓緊導(dǎo)電線4;上述環(huán)壁32卡 入第一塑料件21的環(huán)形槽道213a中，藉此，由環(huán)形槽道213a內(nèi)壁 的交錯(cuò)分布的各凸肋213b抵緊，使環(huán)壁32略為變形進(jìn)行固定，故該 導(dǎo)電帽3是以擠壓方式固緊在環(huán)形槽道213a內(nèi)，達(dá)到導(dǎo)電帽3組配 快捷且效率高之功效。
結(jié)合圖IO可清楚看出，導(dǎo)電線4，其與導(dǎo)電帽3進(jìn)行電連接， 其一端41布置于第一塑料件2頂部213的線槽213c內(nèi)，進(jìn)而由導(dǎo)電 帽3的基板31壓緊形成電連接結(jié)構(gòu)，故該導(dǎo)電線4采用壓接之電連 接方式替代現(xiàn)有焊接、描接、鉚接等方式，使導(dǎo)電線4組配簡(jiǎn)便，無(wú) 焊接工藝，成本低，又具環(huán)保功效。該導(dǎo)電線4的另一端沿第一塑料 件2的進(jìn)線孔21a穿過(guò)后伸進(jìn)金屬套殼1的殼身11內(nèi)，以提供相應(yīng) 構(gòu)件電性連接。當(dāng)然，還再另配一導(dǎo)電線(圖未視出)電連接于金屬 套殼1的殼身11內(nèi)壁上，以完成相應(yīng)所需求的配線。上述實(shí)施例組配加工可采用如下方式
先將第一塑料件2的定位凸柱211卡在金屬套殼1的通孔13上，使 第一塑料件2的外凹平臺(tái)212貼靠于金屬套殼1的定位端壁12上，然后 通過(guò)自動(dòng)化機(jī)械打點(diǎn)的作業(yè)方式，沿金屬套殼l的殼身ll的開(kāi)口端壓 制金屬套殼1的定位端壁12內(nèi)側(cè)，使定位端壁12朝第一塑料件2之外凹 平臺(tái)212的定位凹圈21b內(nèi)凸起、變形，進(jìn)而在定位端壁12上形成突點(diǎn) 12a的結(jié)構(gòu)，如此該些突點(diǎn)12a分別都嵌入在定位凹圈21b內(nèi)，可有效 地保證第 一塑料件2與金屬套殼l之間的扭力，并且上述成型突點(diǎn)12a、 定位凹圈21b配合結(jié)構(gòu)可適合自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率；當(dāng)然亦可 以先在定位端壁12上預(yù)設(shè)突點(diǎn)12a,與外凹平臺(tái)212的定位凹圈21b進(jìn) 行手工組裝，在此不加予詳述。
,接著，將第二塑料件22沿金屬套殼1的殼身11的開(kāi)口端放入，再 沿其中空通孑L221擠壓套于第一塑料件2的定位凸柱211上，使第一塑 料件21的倒勾部211a分別卡住第二塑料件22的中空通孔221內(nèi)壁的環(huán) 形凸臺(tái)221a上，進(jìn)而將金屬套殼1的定位端壁12則卡接于外凹平臺(tái)212 與端壁222之間，也隨之有效地將第一塑料件21、第二塑料件22固定 在金屬套殼l上。
再將導(dǎo)電線4一端41布置于第一塑剩-件21頂部213的線槽213c內(nèi)， 另一端沿第一塑料件2的進(jìn)線孔21a穿過(guò)后伸進(jìn)金屬套殼l的殼身11 內(nèi)，然后由導(dǎo)電帽3的環(huán)壁32卡入第一塑料件21所設(shè)的環(huán)形槽道213a 中，進(jìn)一步通過(guò)導(dǎo)電帽3的基板31壓緊導(dǎo)電線4形成電連接結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于利用第一塑料件的倒勾部與第二塑料 件的環(huán)形凸臺(tái)之間相互卡合方式可極為方便組裝，且塑料件相比玻璃 而言又具環(huán)保、成本低之效果，且還可以循環(huán)利用。另一方面則藉由 第一塑料件、第二塑料件將金屬套殼固定卡接于兩者之間，其中可利 用金屬套殼的定位端壁之突點(diǎn)與第一塑料件貼靠定位端壁部位上分 別成型定位凹圏嵌合設(shè)計(jì)，可有效地增強(qiáng)金屬套殼與第 一塑料件之間的抗扭性能，當(dāng)然，定位端壁上的突點(diǎn)可利用機(jī)械打點(diǎn)完成，使其加 工更簡(jiǎn)便，組裝效率高，亦適合自動(dòng)化批量生產(chǎn)。再一方面，導(dǎo)電帽 以擠壓方式固定在槽道中，從而組配快捷，效率高，尤其是導(dǎo)電帽與 導(dǎo)電線之間采用壓接之電連接方式，如此組配簡(jiǎn)便、快捷，無(wú)焊接、 掐)妄、鉚接之工藝，成本低，又具環(huán)保功效。
以上所述，僅是本實(shí)用新型一種燈頭之改良的較佳實(shí)施例而已， 并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的
技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種燈頭之改良，包括金屬套殼(1)、絕緣體(2)、導(dǎo)電帽(3)以及導(dǎo)電線(4)，上述絕緣體(2)包括相互卡接的第一塑料件(21)和第二塑料件(22)，上述金屬套殼(1)包括殼身(11)、由殼身(11)向內(nèi)延伸的定位端壁(12)以及由該定位端壁(12)圍構(gòu)成的通孔(13)，該定位端壁(12)固定卡接于第一塑料件(21)和第二塑料件(22)之間，且第二塑料件(22)位于殼身(11)內(nèi)，上述導(dǎo)電帽(3)固定在第一塑料件(21)頂部，上述導(dǎo)電線(4)電連接于導(dǎo)電帽(3)上且沿第一塑料件(21)的進(jìn)線孔(21a)伸進(jìn)殼身(11)內(nèi)，其特征在于上述第一塑料件(21)具有一定位凸柱(211)，其穿過(guò)金屬套殼(1)的通孔(13)伸入殼身(11)內(nèi)；該定位凸柱(211)上端外緣向外突伸有倒勾部(211a)；上述第二塑料件(22)具有一供上述定位凸柱(211)置入的中空通孔(221)，在中空通孔(221)內(nèi)壁上突伸有一環(huán)形凸臺(tái)(221a)，該環(huán)形凸臺(tái)(221a)與上述倒勾部(211a)形成卡持結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種燈頭之改良，其特征在于上述第 一塑料件(21)沿緊靠上述定位端壁(12 )的位置處內(nèi)凹有一道定位 凹圈Ulb)，而該定位端壁(12)上向外凸設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)突點(diǎn)(12a), 各突點(diǎn)(12a)分別嵌入該定位凹圈(21b)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種燈頭之改良，其特征在于在第一 塑料件(21)的頂部(213 )繞進(jìn)線孔(21a )開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽道(213a ), 該環(huán)形槽道(213a )的兩對(duì)應(yīng)內(nèi)壁上分別交錯(cuò)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)凸肋(213b ); 上述導(dǎo)電帽(3)之環(huán)壁(32)卡入該環(huán)形槽道(213a)中，且由各 凸肋(213b)抵緊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述一種燈頭之改良，其特 征在于在第一塑料件(21)的頂部(213)開(kāi)設(shè)有一貫通上述進(jìn)線孔()的線槽(213c ),上述導(dǎo)電線(4 ) 一端布置于該線槽(213c ) 內(nèi)且由導(dǎo)電帽(3)的基板(31)壓緊形成電連接結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述一種燈頭之改良，其特征在于上述導(dǎo) 電帽(3 )的基板(31)呈弧形狀。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種燈頭之改良，其特征在于上述金 屬套殼(1)的殼身(11)表面設(shè)有外螺紋(11a)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種燈頭之改良，其特征在于上述第 一塑料件(21)、第二塑料件(22 )為耐高溫且阻燃的工程塑料材質(zhì)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種燈頭之改良，包括金屬套殼、絕緣體、導(dǎo)電帽以及導(dǎo)電線，絕緣體包括相互卡接的第一塑料件和第二塑料件，金屬套殼包括殼身、由殼身向內(nèi)延伸的定位端壁以及由該定位端壁圍構(gòu)成的通孔，該定位端壁固定卡接于第一塑料件和第二塑料件之間，且第二塑料件位于殼身內(nèi)，導(dǎo)電帽固定在第一塑料件頂部，導(dǎo)電線電連接于導(dǎo)電帽上且沿第一塑料件的進(jìn)線孔伸進(jìn)殼身內(nèi)，上述第一塑料件具有一定位凸柱，其穿過(guò)金屬套殼的通孔伸入殼身內(nèi)，該定位凸柱上端外緣向外突伸有倒勾部；而上述第二塑料件具有一供上述定位凸柱置入的中空通孔，在中空通孔內(nèi)壁上突伸有一環(huán)形凸臺(tái)，該環(huán)形凸臺(tái)與上述倒勾部形成卡持結(jié)構(gòu)，藉此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易裝配，成本低且又環(huán)保。
文檔編號(hào)H01K1/42GK201149861SQ20082004327
公開(kāi)日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2008年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月24日
發(fā)明者姚利民 申請(qǐng)人:東莞市凱晟燈頭實(shí)業(yè)有限公司