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高強(qiáng)度氣體放電燈的制作方法

文檔序號(hào):2932345閱讀:166來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高強(qiáng)度氣體放電燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)度氣體放電燈。
背景技術(shù)
高強(qiáng)度氣體放電燈因其使用壽命長(zhǎng)、光效高、成本相對(duì)較低等優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛的應(yīng) 用?,F(xiàn)有技術(shù)的高強(qiáng)度氣體放電燈一般由燈體和燈頭組成,燈體下部螺紋成型,燈頭為螺 紋成型的金屬殼體。高強(qiáng)度氣體放電燈的燈體與燈頭連接方式是采用介質(zhì)連接的方式,即 在燈頭殼體內(nèi)填充焊泥粉,將燈體下部旋入燈頭殼體內(nèi),然后對(duì)燈頭內(nèi)的焊泥粉進(jìn)行烘烤 處理,烘烤溫度為25℃左右,使焊泥粉溶化后將燈體與燈頭固定粘接在一起。由于燈體 下部螺紋成型處在加工過(guò)程中厚度的一致性控制較困難,焊泥粉粘接燈體和燈頭的過(guò)程中 會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,容易造成燈體下部螺紋成型處的破裂;同時(shí),焊泥粉的受熱膨脹系數(shù)與燈體 材料的受熱膨脹系數(shù)的差異也會(huì)增加燈體下部螺紋成型處的破裂機(jī)率,所以會(huì)使成品的合 格率受到影響;更為重要的是一些放電燈的燈體與燈頭在連接過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力并不會(huì)立
即造成燈體下部螺紋成型處的破裂,而會(huì)在使用時(shí),燈體產(chǎn)生熱量后引發(fā)燈體破裂,存在 一定的安全隱患。另外,這種高強(qiáng)度氣體放電燈的燈體與燈頭連接的工藝較為復(fù)雜,生產(chǎn) 效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種燈體與燈頭連接牢固、成品合格率高、使用安全、燈 體與燈頭連接工藝簡(jiǎn)單的高強(qiáng)度氣體放電燈。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是本實(shí)用新型具有燈體和燈頭,燈頭為螺紋成型的 金屬殼體;所述燈體和燈頭之間設(shè)有內(nèi)燈頭,內(nèi)燈頭為螺紋成型的金屬殼體,內(nèi)燈頭上部
與燈體下部卡接,內(nèi)燈頭設(shè)置在燈頭內(nèi)且與燈頭螺紋連接。
上述高強(qiáng)度氣體放電燈的燈體下部設(shè)有卡接部,所述內(nèi)燈頭上部設(shè)有與燈體的卡接部 相配的卡接腳,所述內(nèi)燈頭上部與燈體下部的卡接是通過(guò)燈體下部的卡接部與內(nèi)燈頭上部 的卡接腳配合來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
上述高強(qiáng)度氣體放電燈的燈頭上部設(shè)有當(dāng)內(nèi)燈頭設(shè)置在燈頭內(nèi)部時(shí)限制內(nèi)燈頭各卡
接腳徑向外移的限位部。
上述高強(qiáng)度氣體放電燈的燈體下部的卡接部為均勻分布在燈體下部圓周面上的至少2 個(gè)凹坑;所述內(nèi)燈頭上部的卡接腳數(shù)量與上述燈體下部的卡接部數(shù)量相同,各卡接腳內(nèi)側(cè) 設(shè)有凸塊。
上述高強(qiáng)度氣體放電燈的燈體下部的卡接部為均勻分布在燈體下部圓周面上的4個(gè)凹 坑;所述內(nèi)燈頭上部的卡接腳有4個(gè),各卡接腳內(nèi)側(cè)設(shè)有凸塊。
上述高強(qiáng)度氣體放電燈的內(nèi)燈頭采用0.3毫米厚度的彈性鐵材質(zhì),外表面鍍銅處理; 所述燈頭采用0.35毫米厚度的銅材質(zhì),外表面鍍鎳處理。
本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)
(1) 本實(shí)用新型燈體與燈頭的連接采用機(jī)械方式固定,先將燈體卡接在內(nèi)燈頭上, 再將內(nèi)燈頭連同燈體一同旋入燈頭內(nèi),因?yàn)閮?nèi)燈頭旋入燈頭后,燈頭限位部限制了內(nèi)燈頭 卡接腳的徑向外移,所以燈體與燈頭之間的連接十分牢固可靠。
(2) 本實(shí)用新型燈體下部不需要螺紋成型,燈體和燈頭連接不需要使用焊泥粉等粘 接介質(zhì),也不需高溫烘烤,所以成品率較高,使用安全,連接工藝簡(jiǎn)單,操作方便,生產(chǎn) 效率高。
G)本實(shí)用新型的內(nèi)燈頭釆用0.3毫米厚度的彈性鐵材質(zhì)時(shí),其彈性較好,卡接方便; 外表面鍍銅處理能很好的預(yù)防內(nèi)燈頭高溫氧化;燈頭采用0.35毫米厚度的銅材質(zhì),具有較 好的預(yù)防高溫氧化能力,外表面鍍鎳處理后焊接更為方便。


為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖, 對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中 圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式(實(shí)施例l)
見圖l,本實(shí)用新型具有燈體l、內(nèi)燈頭3和燈頭2,燈體l下部設(shè)有卡接部ll,本實(shí) 施例中燈體1下部的卡接部11為均勻分布在燈體1下部圓周面上的4個(gè)凹坑111;內(nèi)燈頭 3為螺紋成型的金屬殼體,本實(shí)施例中內(nèi)燈頭3采用0.3毫米厚度的彈性鐵材質(zhì),外表面 鍍銅處理,其上部設(shè)有卡接腳31,本實(shí)施例中內(nèi)燈頭3上部的卡接腳31有4個(gè),各卡接 腳31內(nèi)側(cè)設(shè)有與燈體卡接部11的凹坑111相配的凸塊311;燈頭2為螺紋成型的金屬殼
體,采用0.35毫米厚度的銅材質(zhì),外表面鍍鎳處理;其上部為限位部21,下部螺紋成型。 連接時(shí)先將燈體1卡接在內(nèi)燈頭3上,再將內(nèi)燈頭3和燈體1一同旋入燈頭2中,因 為內(nèi)燈頭3旋入燈頭2后,燈頭2上部的限位部21限制了內(nèi)燈頭3卡接腳31的徑向外移, 所以保證了內(nèi)燈頭3與燈體1之間卡接的牢固性,內(nèi)燈頭3旋入燈頭2之后,可在燈頭2 螺紋成型處的外部多點(diǎn)用沖頭沖擊金屬殼體,從而使內(nèi)燈頭3與燈頭2的金屬殼體之間更 加固定。
權(quán)利要求1、一種高強(qiáng)度氣體放電燈,具有燈體(1)和燈頭(2),燈頭(2)為螺紋成型的金屬殼體;其特征在于所述燈體(1)和燈頭(2)之間設(shè)有內(nèi)燈頭(3),內(nèi)燈頭(3)為螺紋成型的金屬殼體,內(nèi)燈頭(3)上部與燈體(1)下部卡接,內(nèi)燈頭(3)設(shè)置在燈頭(2)內(nèi)且與燈頭(2)螺紋連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高強(qiáng)度氣體放電燈,其特征在于所述燈體(1)下部設(shè)有 卡接部(11),所述內(nèi)燈頭(3)上部設(shè)有與燈體(1)的卡接部(11)相配的卡接腳(31), 所述內(nèi)燈頭G)上部與燈體(1)下部的卡接是通過(guò)燈體(1)下部的卡接部(11)與內(nèi)燈 頭(3)上部的卡接腳(31)配合來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度氣體放電燈,其特征在于所述燈頭(2)上部設(shè)有 當(dāng)內(nèi)燈頭(3)設(shè)置在燈頭(2)內(nèi)部時(shí)限制內(nèi)燈頭(3)各卡接腳(31)徑向外移的限位 部(21)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度氣體放電燈,其特征在于所述燈體(1)下部的卡 接部(11)為均勻分布在燈體(1)下部圓周面上的至少2個(gè)凹坑(111);所述內(nèi)燈頭(3) 上部的卡接腳(31)數(shù)量與上述燈體(1)下部的卡接部(11)數(shù)量相同,各卡接腳(31) 內(nèi)側(cè)設(shè)有凸塊(311)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高強(qiáng)度氣體放電燈,其特征在于所述燈體(1)下部的卡 接部(11)為均勻分布在燈體(1)下部圓周面上的4個(gè)凹坑(111);所述內(nèi)燈頭(3)上 部的卡接腳(31)有4個(gè),各卡接腳(31)內(nèi)側(cè)設(shè)有凸塊(311)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高強(qiáng)度氣體放電燈,其特征在于所述內(nèi)燈頭(3)采用0.3 毫米厚度的彈性鐵材質(zhì),外表面鍍銅處理;所述燈頭(2)采用0.35毫米厚度的銅材質(zhì), 外表面鍍鎳處理。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)度氣體放電燈,具有燈體和燈頭,燈頭為螺紋成型的金屬殼體;所述燈體和燈頭之間設(shè)有內(nèi)燈頭,內(nèi)燈頭為螺紋成型的金屬殼體,內(nèi)燈頭上部與燈體下部卡接,內(nèi)燈頭設(shè)置在燈頭內(nèi)且與燈頭螺紋連接。本實(shí)用新型燈體與燈頭的連接采用機(jī)械方式固定,連接十分牢固可靠;因燈體下部不需要螺紋成型,燈體和燈頭連接不需要使用焊泥粉等粘接介質(zhì),也不需高溫烘烤,所以成品率較高,使用安全,連接工藝簡(jiǎn)單,操作方便,生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)H01J61/00GK201191596SQ200720131818
公開日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者倪新達(dá), 全繼剛, 凱 劉, 呂鴻平, 錢福卿, 高忠蘭 申請(qǐng)人:江蘇普羅斯電器有限公司
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