專利名稱：小功率陶瓷金屬鹵化物燈及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種帶有陶瓷放電管的金屬鹵化物燈，特別涉及一種功率在5W到15W之間的 小功率陶瓷金屬鹵化物燈及其制造方法。
背景技術：
近年來，采用半透明多晶氧化鋁陶瓷材料的金屬鹵化物燈得到了快速發(fā)展，市場前景廣 闊。這種陶瓷金屬鹵化物燈放電管的典型封接工藝是在電弧腔體的兩邊引出兩根細長的陶 瓷管，鈮絲做成的電極引出線通過焊料在高溫下與陶瓷管密閉封接。以上的工藝主要是為了減少熱膨脹對封接的影響。但對于小功率的陶瓷金屬卣化物燈特 別是15W以下的，由于它的功率小，陶瓷管的溫度很低，熱膨脹很小，對封接的影響不大。 不需要兩邊引出很長的陶瓷管，來解決溫度太高的問題。而且小功率陶瓷金屬齒化物燈所用 的電極非常小，它本身的熱膨脹也很小，現(xiàn)有技術仍然采用鈮絲做成的電極引出線通過焊料 在高溫下與陶瓷管密閉封接，工藝復雜，不易密封，由于鈮絲具脆性，在焊接過程中易斷， 因而，成品率低，生產(chǎn)效率低。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種結(jié)構更為簡單、更易密封的小功率陶瓷金屬囟化物 燈。此外本發(fā)明另一個要解決的技術問題是還要提供一種制造該小功率陶瓷金屬鹵化物燈的 方法，該方法工藝簡單、成品率高、生產(chǎn)效率高。為解決上述技術問題，本發(fā)明二種小功率陶瓷金屬鹵化物燈包括陶瓷管、兩個電極，所 述陶瓷管的兩端與所述兩個電極直接密封連接，陶瓷管上設置一金屬導管，金屬導管一端密 封，另一端與陶瓷管連通。優(yōu)選的是，金屬導管采用鉬材料。為了制造上述小功率陶瓷金屬鹵化物燈，本發(fā)明的制造方法包括下述幾個步驟首先將 兩個電極和金屬導管的表面鈍化處理，然后將兩個電極、金屬導管分別與陶瓷管組裝在一起， 緊接著通過加熱實現(xiàn)陶瓷管的兩端與兩個電極、金屬導管的外表面與陶瓷管的密封連接，然 后通過金屬導管向陶瓷管腔體內(nèi)填充惰性氣體、藥丸和汞，最后用激光封裝金屬導電管的外 端。 優(yōu)選的是，所述的陶瓷管與電極、金屬導管的外表面與陶瓷管的密封連接通過直接燒結(jié) 的方法進行。采用這樣的結(jié)構后，由于電極與陶瓷管的兩端直接連接，簡化了結(jié)構，簡化了制造工藝，更易密封。采用上述制造方法后，由于電極與陶瓷管的兩端直接連接，陶瓷管兩端引出管可以設置 較短，電極不必連接鈮絲引出線，避免了鈮絲容易脆斷的缺陷；陶瓷管與電極、金屬導管與 陶瓷管的密封采用加熱的方法同時密封；所以本發(fā)明制造方法制造過程簡化，能夠?qū)崿F(xiàn)批量 密封，成品率高，生產(chǎn)效率高。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明。 圖1是本發(fā)明一種小功率的陶瓷金屬鹵化物燈的結(jié)構示意圖。
具體實施方式
圖1示出了本發(fā)明一種小功率陶瓷金屬鹵化物燈的一種實施例，包括陶瓷管1、兩個電極 2，陶瓷管1的兩端直接與兩個電極2密封連接，在陶瓷管1上還連接一個金屬導管4，金屬 導管4的一端與陶瓷管1相連通，其內(nèi)孔在制造過程中可以作為一個排氣孔3，并通過排氣孔 3向陶瓷管1內(nèi)填充惰性氣體、加入藥丸和汞等填充物質(zhì)。但在最后，需將金屬導管4的外端 密封，從而使排氣孔3密封。金屬導管4的材料在實際選擇中多采用耐腐蝕的鉬材料。對于小功率的陶瓷金屬鹵化物燈特別是15W以下的，由于它的功率小，陶瓷管1的溫度 很低，熱膨脹很小，對封接的影響不大，所以，可以將電極2直接封接在陶瓷管的兩端，不 需要在電極2的兩端接入鈮絲引出線，更不需要在陶瓷管1兩端引出很長的陶瓷管，來解決 溫度太高的問題；而且小功率陶瓷金屬鹵化物燈所用的電極非常小，它本身的熱膨脹也很小， 因此，可以直接將電極2直接密封在陶瓷管1中，所以陶瓷管1兩端引出管可以設置較短。 這種結(jié)構相對現(xiàn)有技術更為簡單，更容易密封，而且可以實現(xiàn)批量密封。上述小功率陶瓷金屬鹵化物燈的制造方法是，首先將電極2和金屬導管4的表面鈍化處 理，然后將陶瓷管1與電極2組裝在一起，金屬導管4與陶瓷管1組裝在一起，緊接著通過 直接燒結(jié)的方法實現(xiàn)陶瓷管1的兩端與電極2、金屬導管4的外表面與陶瓷管1的密封，經(jīng)過 鈍化的電極2和金屬導管4，可以使陶瓷管1與電極2、金屬導管4的外表面與陶瓷管1完全 密閉封接在一起，這兩個密封是同時通過直接燒結(jié)的方法進行的，而且可以將批量的小功率 陶瓷金屬鹵化物燈同時密封，提高了生產(chǎn)效率，然后通過金屬導管4內(nèi)排氣孔3填充惰性氣 體、加入藥丸和束等填充物質(zhì)，最后用激光封裝金屬導電管4的外端。如圖1所示， 一種小功率的陶瓷金屬鹵化物燈，其陶瓷管1兩端采用直接與電極2密封， 在電極封接端附近有一個排氣孔3，用于往陶瓷管1腔體內(nèi)加入惰性氣體和所需的金屬鹵化物、 汞等填充物質(zhì)。然后用激光封離將整個放電管完全密封。采用該方法制造的5W陶瓷金鹵燈性 能參數(shù)如下光效80Lm/w;色溫離散性150;壽命8000小時以上。所有在此方法上設計的陶瓷金屬鹵化物燈，均在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。
權利要求
1. 一種小功率陶瓷金屬鹵化物燈，包括陶瓷管(1)、兩個電極(2)，其特征在于所述陶瓷管(1) 的兩端與所述兩個電極(2)直接密封連接，所述陶瓷管(1)上設置一金屬導管(4)， 金屬導管(4) 一端密封，另一端與陶瓷管(1)連通。
2. 根據(jù)權利要求l所述的一種小功率陶瓷金屬鹵化物燈，其特征在于所述金屬導管(4)采用 鉬材料。
3. —種權利要求1所述的小功率陶瓷金屬鹵化物燈的制造方法，其特征在于首先將兩個電極(2) 和金屬導管(4)的表面鈍化處理，然后將兩個電極(2)、金屬導管(4)分別與陶瓷管 (1)組裝在一起，緊接著通過加熱實現(xiàn)陶瓷管(1)的兩端與兩個電極(2)、金屬導管(4)的外表面與陶瓷管(1)的密封連接，然后通過金屬導管(4)向陶瓷管(1)腔體內(nèi)填充惰性 氣體、藥丸和汞，最后用激光封裝金屬導電管(4)的外端。
4. 根據(jù)權利要求3所述的小功率陶瓷金屬鹵化物燈的制造方法，其特征在于所述的陶瓷管(l) 與電極(2)、金屬導管(4)的外表面與陶瓷管(1)的密封連接通過直接燒結(jié)的方法進行。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種小功率陶瓷金屬鹵化物燈，陶瓷管(1)的兩端直接與兩電極(2)密封連接，陶瓷管(1)上設置一金屬導管(4)，金屬導管(4)一端密封，一端與陶瓷管(1)連通。其制造方法是，首先將電極(2)和金屬導管(4)的表面鈍化處理，然后將陶瓷管(1)與電極(2)組裝在一起，金屬導管(4)與陶瓷管(1)組裝在一起，緊接著通過加熱實現(xiàn)陶瓷管(1)的兩端與電極(2)、金屬導管(4)的外表面與陶瓷管(1)的密封，通過金屬導管(4)填充惰性氣體、加入藥丸和汞，最后用激光封裝金屬導管(4)的外端。如此，結(jié)構更為簡單，制造方法更為簡化。
文檔編號H01J9/24GK101123165SQ20071004643
公開日2008年2月13日 申請日期2007年9月26日 優(yōu)先權日2007年9月26日
發(fā)明者黃海杰 申請人:上海亞明燈泡廠有限公司