專利名稱：包括改進(jìn)的蔭罩縫隙形狀的陰極射線管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及CRT(陰極射線管)，特別涉及一種CRT，其中蔭罩的長邊的最外一行縫隙、在蔭罩的中心方向上與最外一行縫隙相鄰的縫隙和在蔭罩的中心方向上與該相鄰縫隙鄰接的縫隙的垂直軸(Y軸)上的長度都被保持在理想(perfect)縫隙的垂直軸(Y軸)長度的70％～110％的范圍內(nèi)，從而提供在視覺上穩(wěn)定的熒光屏。
背景技術(shù)：
如圖1所示，常規(guī)CRT(陰極射線管)包括屏盤1，在其內(nèi)表面涂敷有R、G和B色的熒光面4，在其前表面上固定有防爆玻璃；熔接于屏盤后端的錐體2；插入錐體的頸部12用于發(fā)射電子束10的電子槍3按規(guī)定間隔安裝于屏盤內(nèi)表面上且具有多個通過電子束的通孔的蔭罩5；固定和支撐蔭罩以使蔭罩保持距屏盤內(nèi)表面的規(guī)定間隔的框架6；屏蔽CRT以使其不受地磁影響的內(nèi)屏蔽11；安裝在屏盤側(cè)部的周邊上用于防止外部沖擊的防爆帶7。
在附圖中，未說明的標(biāo)號8表示偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)，9表示彈簧。
如圖2所示，縫隙包括具有通過從電子槍3發(fā)射的電子束10的多個圓形或橢圓形孔的有效表面13；局部腐蝕且具有規(guī)定長度以焊接用于支撐蔭罩的框架的裙邊部分14。
圖3表示常規(guī)蔭罩。當(dāng)從電子槍3發(fā)射的電子束10通過形成于蔭罩有效表面13的通孔并轟擊于涂敷于屏盤1上的熒光面4時，按規(guī)定間隔水平和垂直排列固定尺寸的多個縫隙15，以按規(guī)定間隔保持電子束10，并且在相鄰縫隙15之間按規(guī)定間隔形成橋(B)，以在制備蔭罩之后保持強(qiáng)度。
具有上述結(jié)構(gòu)的常規(guī)CRT的屏盤內(nèi)表面不是平坦的而是彎曲形狀的，蔭罩也具有彎曲形狀。為了在用戶觀看熒光屏?xí)r使有效表面為平的矩形形狀，因此幾何計算蔭罩有效表面的長邊和短邊形狀，制備成柱(pin)或桶形形式。
可是，即使改變縫隙15的水平間隔(Ph)，將蔭罩短邊制造成預(yù)定形狀也不困難，但因垂直波浪圖案，通過改變垂直間隔(Pv)來制造蔭罩長邊是非常困難的。
因此，蔭罩長邊的最外一行的縫隙的垂直軸方向(Y軸)的長度按照有效表面而有不同。因在曝光工藝期間形成的熒光屏長邊端部形狀是凹凸形狀，在熒光屏發(fā)光期間在熒光屏的上部和下部形成凹凸形狀，從而降低熒光屏的質(zhì)量。
下面參照附圖，詳細(xì)說明上述問題。
首先，如圖4A所示，當(dāng)沿長邊即在垂直軸方向上形成的最外一行縫隙按凹凸形狀形成時，如圖5所示，在曝光工藝期間形成的熒光屏的垂直軸方向的端部形狀為凹凸形狀。在CRT的曝光工藝中，曝光裝置沿垂直軸方向?qū)嵤┢毓獠僮?，在屏盤內(nèi)表面上形成石墨條。如果縫隙尺寸大于規(guī)定尺寸，那么通過具有凹凸形狀的蔭罩的縫隙的光在屏盤內(nèi)表面上形成相同形狀的石墨條，于是在熒光屏發(fā)光期間，熒光屏有效表面端部為凹凸形狀。為了消除有效表面端部的凹凸形狀，必須在曝光工藝期間形成的條上涂敷非發(fā)光材料。
如圖4B所示，當(dāng)蔭罩的垂直軸方向的最外一行縫隙和與最外一行縫隙相鄰的縫隙之間的橋被去除以及該縫隙連接到有效表面的端部并進(jìn)行曝光時，熒光屏可具有直線狀的有效表面而沒有凹凸形狀?？墒?，如后所述，蔭罩的垂直軸方向的最外一行縫隙和與最外一行縫隙相鄰的縫隙相連并擴(kuò)大，從而蔭罩的垂直軸方向的最外一行縫隙具有比未連接的其它相鄰縫隙更大的蔭罩透射率。這樣通過縫隙的電子束相對較大地形成于熒光屏上，按照因電子束而使熒光屏發(fā)光的期間在蔭罩的垂直軸方向上排列的最外一行縫隙與相連且相鄰的縫隙之間的電子束亮度之差，在熒光屏有效表面的端部上形成連續(xù)的白點(diǎn)。
蔭罩透射率＝縫隙面積/(縫隙的水平間隔×縫隙的垂直間隔)在最外一行縫隙與相鄰縫隙相連的情況下，蔭罩透射率＝(最外一行縫隙的面積+相鄰縫隙的面積+橋的面積)/(縫隙的水平間隔×縫隙的垂直間隔)。
當(dāng)最外一行縫隙與最外一行縫隙下面的縫隙之間的位于蔭罩垂直軸方向的橋被去除，該縫隙連接到其有效表面的端部時，在該縫隙連接部位的蔭罩強(qiáng)度比在未連接部位的低，當(dāng)形成蔭罩有效表面的彎曲表面時，在形成蔭罩的工藝之后便引起縫隙的低垂。
此外，如果改變縫隙的垂直間隔，在從蔭罩中心向蔭罩周邊的整個面積中形成相同行數(shù)的縫隙，那么，因電子束掃描間隔與縫隙的垂直間隔之間的干擾現(xiàn)象，在熒光屏上形成垂直波動圖案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種CRT(陰極射線管)，通過使沿蔭罩垂直軸方向排列的最外一行縫隙、在向蔭罩中心的方向上與最外一行縫隙相鄰的縫隙、和在向蔭罩中心的方向上與最外一行縫隙相鄰的縫隙相鄰的縫隙的長度被保持在理想縫隙的垂直軸(Y軸)長度的70％～110％的范圍，可防止熒光屏發(fā)光期間在熒光屏上下部分形成凹凸形狀。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種彩色CRT，通過去除沿蔭罩垂直軸方向排列的最外一行縫隙與最外一行縫隙下面排列的縫隙之間的橋，使該縫隙連接到有效表面端部，能夠去除在有效表面端部上產(chǎn)生的連續(xù)的白點(diǎn)，和因縮短縫隙產(chǎn)生的熒光屏周邊的瑕疵，從而提供可視的穩(wěn)定熒光屏。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種彩色CRT，該彩色CRT包括其內(nèi)表面上具有熒光屏的屏盤；與屏盤連接的錐體；裝入錐體頸部的電子槍，該電子槍朝向熒光屏發(fā)射電子束；以與形成于屏盤內(nèi)表面的熒光屏的規(guī)定間隔設(shè)置的蔭罩，蔭罩用于選擇顏色；和固定和支撐蔭罩的框架，其中，蔭罩包括具有多個縫隙的有效表面和包圍有效表面的非有效表面；其中縫隙包括沿蔭罩有效表面的垂直軸方向排列的最外一行上配置的第一縫隙，在垂直軸方向上與第一縫隙相鄰的第二縫隙，在垂直軸方向上與第二縫隙相鄰的第三縫隙，和在垂直軸方向上與第三縫隙相鄰的第四縫隙；和第一縫隙的垂直軸方向的長度在第四縫隙的垂直軸方向長度的70％～110％的范圍內(nèi)。
第二縫隙的垂直軸方向的長度在第四縫隙的垂直軸方向長度的70％～110％的范圍內(nèi)，和第三縫隙的垂直軸方向的長度在第四縫隙的垂直軸方向長度的70％～110％的范圍內(nèi)。


通過下面參照附圖的詳細(xì)描述，可更全面地理解本發(fā)明的進(jìn)一步的目的和優(yōu)點(diǎn)，其中圖1是彩色CRT(陰極射線管)的剖面圖；圖2是彩色CRT蔭罩的透視圖；圖3是蔭罩有效表面的放大圖；圖4是表示常規(guī)蔭罩的縫隙的形狀圖；圖5是表示通過常規(guī)蔭罩的熒光屏的形狀圖；圖6是按照本發(fā)明一個實施例的縫隙的形狀圖；圖7是按照本發(fā)明另一個實施例的縫隙的形狀圖；圖8是表示本發(fā)明的熒光屏的形狀圖；圖9是比較常規(guī)熒光屏的形狀與本發(fā)明熒光屏的形狀的圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。為了便于參考，在這幾幅圖中相同的標(biāo)號表示相應(yīng)的部分。
本發(fā)明中，縫隙形成得具有從蔭罩長邊的端部射出的發(fā)光本體，其沒有凹凸形狀，而是具有直線狀的有效表面。
如圖6所示，當(dāng)蔭罩有效表面中心的坐標(biāo)為(0，0)，蔭罩有效表面對角線的坐標(biāo)為(Xm，Ym)時，蔭罩的長邊端部指接近從坐標(biāo)(-Xm，-Ym)到坐標(biāo)(Xm，-Ym)的連接蔭罩有效表面的最外輪廓線的直線的部分，和接近從坐標(biāo)(-Xm，Ym)到坐標(biāo)(Xm，Ym)的連接蔭罩有效表面的最外邊緣的直線的部分。
如圖6和7所示，在垂直方向上平行于短軸排列的最外一行縫隙被設(shè)計成第一縫隙(S1-1，S1-2，S1-3，...，和S1-n)，第一縫隙的Y軸方向的長度被設(shè)計成S1-Y1，S1-Y2，S1-Y3，...，和S1-Yn，在蔭罩的中心方向上與第一縫隙相鄰的縫隙被設(shè)計成第二縫隙(S2-1，S2-2，S2-3，...，和S2-n)，第二縫隙的Y軸方向的長度被設(shè)計成S2-Y1，S2-Y2，S2-Y3，...，和S2-Yn，第一縫隙與第二縫隙之間的橋被設(shè)計成B1-1，B1-2，B1-3，...，和B1-n。
此外，在蔭罩的中心方向上與第二縫隙相鄰的縫隙被設(shè)計成第三縫隙(S3-1，S3-2，S3-3，...，和S3-n)，第三縫隙的Y軸方向的長度被設(shè)計成S3-Y1，S3-Y2，S3-Y3，...，和S3-Yn，第二縫隙與第三縫隙之間的橋被設(shè)計成B2-1，B2-2，B2-3，...，和B2-n。
如果第一縫隙(S1-1，S1-2，S1-3，...，和S1-n)的Y軸方向的長度(S1-Y1，S1-Y2，S1-Y3，...，和S1-Yn)為第二縫隙(S2-1，S2-2，S2-3，...，和S2-n)的Y軸方向的長度(S2-Y1，S2-Y2，S2-Y3，...，和S2-Yn)的70％還大，那么可形成第一縫隙的Y軸方向的長度，而不改變它們。如果第一縫隙的Y軸方向的長度小于第二縫隙的該長度的70％，那么在第一和第二縫隙之間形成橋(B1-1，B1-2，B1-3，...，和B1-n)，并使第一和第二縫隙的Y軸方向的長度相同。
此時，如果等于第一縫隙的Y軸方向長度的第二縫隙的Y軸方向長度小于第三縫隙(S3-1，S3-2，S3-3，...，和S3-n)的Y軸方向的長度(S3-Y1，S3-Y2，S3-Y3，...，和S3-Yn)，那么使第二和第三縫隙的該長度相同。在這種情況下，第一、第二和第三縫隙的Y軸方向的長度被穩(wěn)定地形成在具有理想縫隙形狀的第四縫隙的Y軸方向長度的70％～110％的范圍內(nèi)。
如圖8所示，具有用上述方法形成的縫隙的彩色CRT具有熒光屏均勻的形狀，而沒有凹凸形狀，從而減小蔭罩有效表面的階梯狀間隔。此外，沒有改變彩色CRT的縫隙的垂直間隔，從而可防止垂直波動圖案。如圖9所示，可防止當(dāng)連接第一和第二縫隙使縫隙面積大于其周邊縫隙的面積時所產(chǎn)生的有效表面端部的白點(diǎn)，和防止因不能確保曝光所需的最小蔭罩面積所產(chǎn)生的熒光屏周邊的瑕疵，從而提供穩(wěn)定的熒光屏。
此外，在按照本發(fā)明的縫隙中，因第一縫隙的最小垂直方向長度大于第一縫隙的最大垂直方向長度的64％，因而在相互鄰接的縫隙之間的蔭罩透射率之差減小，從而減小因電子束的亮度差產(chǎn)生的白點(diǎn)。
如上所述，在本發(fā)明中，當(dāng)用戶從彩色CRT的屏盤外表面觀看熒光屏?xí)r，在長邊端部的發(fā)光體上沒有形成凹凸形狀，并且去除了當(dāng)最外一行的縫隙長度短時所產(chǎn)生的熒光屏上的瑕疵，在蔭罩垂直軸方向的最外一行縫隙、在蔭罩中心的方向上與最外一行縫隙相鄰的縫隙、和在蔭罩中心的方向上與最外一行縫隙相鄰的縫隙相鄰的縫隙的Y軸方向長度被保持在具有理想縫隙形狀的縫隙長度的70％～110％的范圍，從而使熒光屏形狀均勻而沒有凹凸形狀，減小了蔭罩有效表面的階梯狀間隔，并且由于沒有改變縫隙的垂直間隔，而防止了垂直波圖形。另外，通過連接最外一行縫隙和與最外一行縫隙相鄰的縫隙，可防止當(dāng)縫隙面積大于相鄰縫隙的面積時產(chǎn)生有效表面端部的白點(diǎn)縫隙。再有，可防止曝光所需的最小縫隙面積不能被保證時所產(chǎn)生的熒光屏周邊的瑕疵。通過以上效果，本發(fā)明可提供穩(wěn)定的熒光屏。
盡管參照特定的圖示實施例已描述了本發(fā)明，但本發(fā)明并不限于這些實施例，而僅由權(quán)利要求書來限定。應(yīng)該理解，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可進(jìn)行各種改變或修改。
權(quán)利要求
1.一種彩色陰極射線管(CRT)，包括其內(nèi)表面上具有熒光屏的屏盤；與屏盤連接的錐體；裝入錐體頸部的電子槍，該電子槍朝向熒光屏發(fā)射電子束；以與形成于屏盤內(nèi)表面的熒光屏的規(guī)定間隔設(shè)置的蔭罩，蔭罩用于選擇顏色；和固定和支撐蔭罩的框架，其中，蔭罩包括具有多個縫隙的有效表面和包圍有效表面的非有效表面縫隙包括沿蔭罩有效表面的垂直軸方向排列的行的最外一行上配置的第一縫隙，在垂直軸方向上與第一縫隙相鄰的第二縫隙，在垂直軸方向上與第二縫隙相鄰的第三縫隙，和在垂直軸方向上與第三縫隙相鄰的第四縫隙，和第一縫隙的垂直軸方向的長度在第四縫隙的垂直軸方向長度的70％～110％的范圍內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管，其中第二縫隙的垂直軸方向的長度在第四縫隙的垂直軸方向長度的70％～110％的范圍內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的彩色陰極射線管，其中第三縫隙的垂直軸方向的長度在第四縫隙的垂直軸方向長度的70％～110％的范圍內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管，其中第一縫隙的垂直軸方向的最小長度是大于第一縫隙的垂直軸方向的最大長度的63％。
5.一種彩色陰極射線管(CRT)，包括其內(nèi)表面上具有熒光屏的屏盤；與屏盤連接的錐體；裝入錐體頸部的電子槍，該電子槍朝向熒光屏發(fā)射電子束；以與形成于屏盤內(nèi)表面的熒光屏的規(guī)定間隔設(shè)置的蔭罩，蔭罩用于選擇顏色；和固定和支撐蔭罩的框架，其中，蔭罩包括具有多個縫隙的有效表面和包圍有效表面的非有效表面；縫隙包括沿蔭罩有效表面的垂直軸方向排列的行的最外一行上配置的第一縫隙；和第一縫隙的垂直軸方向的最小長度大于第一縫隙的垂直軸方向的最大長度的63％。
全文摘要
彩色陰極射線管,包括:其內(nèi)表面上有熒光屏的屏盤;與屏盤連接的錐體;裝入錐體頸部的朝熒光屏發(fā)射電子束的電子槍;以與形成于屏盤內(nèi)表面的熒光屏的規(guī)定間隔設(shè)置用于選擇顏色的蔭罩;固定和支撐蔭罩的框架,其中,蔭罩包括有多個縫隙的有效表面和包圍有效表面的非有效表面;縫隙包括沿蔭罩有效表面的垂直軸方向排列的行的最外一行上配置的第一縫隙,在垂直軸方向上與第一縫隙相鄰的第二縫隙,在垂直軸方向上與第二縫隙相鄰的第三縫隙,和在垂直軸方向上與第三縫隙相鄰的第四縫隙;和第一縫隙的垂直軸方向的長度在第四縫隙的垂直軸方向長度的70%～110%的范圍內(nèi)。
文檔編號H01J29/07GK1368753SQ0113281
公開日2002年9月11日 申請日期2001年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月31日
發(fā)明者林珉鎬 申請人:Lg電子株式會社