專利名稱：雙位自動繞弦機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及吉他琴弦的繞弦技術，具體的說，涉及一種雙位自動繞弦機。
背景技術：
現(xiàn)有的繞弦機，如申請?zhí)枮?00810(^6277. 6的專利申請中記載的鋼琴自動纏繞機，包括床架、固定鋼弦一端的床頭箱和固定鋼弦另一端的床尾箱，床頭箱和床尾箱分別位于床架的兩端；床架設有移動工作臺，移動工作臺位于床頭箱和床尾箱之間，床架和移動工作臺設有導行銅線的緊線器機構。移動工作臺的頂面設有一個根據(jù)自身擺動角度而調整移動工作臺移動速度的隨行跟蹤器。這種結構的鋼琴自動纏繞機，將銅線纏繞在鋼弦上，開機后鋼弦轉動，移動工作臺移動的同時，帶動銅線均勻的依次纏繞在鋼弦上，有效提高加工質量和加工效率。但是其存在如下缺點對于一臺鋼琴自動纏繞機，一次只能加工一條琴弦，若要加工更多的琴弦，只能添置更多的機器，這將會占用更多的生產空間；同時，一個工人操作幾臺機器，工人需要在機器間來回走動，操作不便；購買機器，需要投入更多的資金。

發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術中存在的技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單，可同時加工兩條琴弦的雙位自動繞弦機。為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案一種雙位自動繞弦機，包括床身、床頭架、床尾架、在床頭架和床尾架之間來回移動的移動工作臺；一條鋼弦通過一對牽拉旋轉機構固定在床頭架和床尾架之間，移動工作臺上設有在鋼弦上導行銅線的緊線器機構；牽拉旋轉機構有兩對，各對應一套緊線器機構； 兩對牽拉旋轉機構設置在不同高度。采用這種結構后，開動一次機器，即可同時加工兩條琴弦；將牽拉旋轉機構設置在不同的高度，便于兩套緊線器機構將銅線導入而不至于發(fā)生干涉碰撞。兩對牽拉旋轉機構為第一牽拉旋轉機構和第二牽拉旋轉機構；第一牽拉旋轉機構包括安裝在床頭架上的第一床頭索軸和安裝在床尾架上的第一床尾索軸；第二牽拉旋轉機構包括安裝在床頭架上的第二床頭索軸和安裝在床尾架上的第二床尾索軸；雙位自動繞弦機還包括轉動驅動裝置；轉動驅動裝置包括安裝于床身上的第一電機、與鋼弦平行且水平設置在床頭架和床尾架之間的主軸；第一電機和主軸之間通過帶傳動；第一床頭索軸、第一床尾索軸、第二床頭索軸、第二床尾索軸分別和主軸通過齒輪齒帶傳動。采用這種結構后，一個電機即可帶動兩根鋼弦同步轉動，結構簡單。一套緊線器機構包括安裝銅線線筒的安裝位、沿著銅線延伸方向依次設置的縱向導線輪和橫向導線輪。采用這種結構后，銅線經(jīng)縱向導線輪和橫向導線輪引導至鋼弦纏繞位置，結構簡單，繞線可靠。此處所說的縱向，指的是沿著鋼弦的延伸方向。橫向，指的是水平面上垂直于縱向的方向。雙位自動繞弦機還包括安裝在床身上的第二電機；移動工作臺和第二電機之間通過絲桿傳動；在鋼弦的正下方、移動工作臺上裝有導弦輪。采用這種結構后，通過第二電機即可帶動移動工作臺平移，定位精確。鋼弦置入導弦輪的凹槽中，導弦輪對鋼弦起到導向和支撐的作用，保證琴弦的纏繞質量。床頭架固定在床身上；床尾架與床身間裝有沿著鋼索延伸方向設置的軌道；床尾架的外側接有使床尾架在軌道上平動的平動機構。采用這種結構后，床尾架的位置可調整，進而調節(jié)床頭架和床尾架之間的距離，以加工不同長度的琴弦，應用范圍更廣。平動機構包括推桿、推塊、調節(jié)環(huán)和調節(jié)轉盤；調節(jié)轉盤和調節(jié)環(huán)之間通過圓錐齒輪傳動，調節(jié)環(huán)與推桿通過螺紋旋接，推塊固定在推桿靠近床尾架的一端；當調節(jié)轉盤轉動時，調節(jié)環(huán)轉動，推桿帶動推塊和床尾架直線運動。采用這種結構后，結構簡単，調節(jié)方便。推塊和床尾架之間設有改變推塊和床尾架之間距離的氣缸。采用這種結構后，氣缸對推塊和床尾架之間的距離進行微調，即對床頭架和床尾架之間的距離進行微調。安裝好鋼弦后，在氣缸的作用下，床頭架和床尾架之間的距離略增大，將鋼弦略拉長，繃緊再進行纏繞加工，避免銅線纏繞疏松；同吋，在鉤掛鋼弦時，鋼弦未被拉緊，也便于鉤掛鋼弦。第一床尾索軸與鉤掛鋼弦的掛鉤通過彈簧相接，第二床尾索軸與鉤掛鋼弦的掛鉤通過彈簧相接。采用這種結構后，彈簧可對鋼弦兩端的拉カ進行緩沖和調整，避免將鋼弦拉的過緊導致的斷弦。雙位自動繞弦機還包括隨移動工作臺移動的壓弦手臂；壓弦手臂包括支撐桿、 擺桿、直桿、壓頭和滾輪；支撐桿固定在移動工作臺上，擺桿的中部鉸接在支撐桿上，擺桿的一端下方安裝有與鋼弦位置對應的兩個壓頭，另一端與直桿鉸接，直桿下方裝有滾輪；滾輪在一導軌上平移，該導軌具有兩階平面，高低平面間通過斜面相接；直桿和移動工作臺間裝有將滾輪緊貼導軌的壓縮彈簧。采用這種結構后，壓弦手臂對纏繞點動態(tài)跟蹤按壓，保證纏繞質量。壓弦手臂有一組以上，沿著移動工作臺的運動方向設置。采用這種結構后，實現(xiàn)多點按壓，盡量保持鋼弦的位置，保證纏繞質量?？偟恼f來，本發(fā)明具有如下優(yōu)點結構簡単，可同時加工兩條琴弦，可加工不同長度的琴弦，加工質量更好。


圖1是本發(fā)明的立體圖。圖2是轉動驅動裝置的局部放大圖。圖3是床尾架、氣缸和平動機構的簡圖。圖4是壓弦手臂的主視圖。圖5是壓弦手臂的結構簡圖。
其中，1為床身、2為床頭架、3為床尾架、4為移動工作臺、5為第一床頭索軸、6為第一床尾索軸、7為第二床頭索軸、8為第二床尾索軸、9為第一電機、10為主軸、11為縱向導線輪、12為橫向導線輪、13為第二電機、14為導弦輪、15為軌道、16為推桿、17為推塊、18 為調節(jié)環(huán)、19為調節(jié)轉盤、20為氣缸、21為掛鉤、22為彈簧、23為支撐桿、M為擺桿、25為直桿、26為壓頭、27為滾輪、28為導軌，四為壓縮彈簧。
具體實施例方式下面將結合附圖和具體實施方式
來對本發(fā)明做進ー步詳細的說明。圖1所示的雙位自動繞弦機，包括床身1、床頭架2、床尾架3、移動工作臺4、兩對牽拉旋轉機構、兩套緊線器機構、轉動驅動裝置、平動機構和兩組壓弦手臂。床頭架2固定在床身1上。床尾架3和床身1之間裝有軌道15，床尾架3通過滑塊在軌道15上滑動，床尾架 3的外側(即遠離床頭架的ー側)接有使床尾架3沿著鋼索延伸方向在軌道15上平動的平動機構。床頭架2和床尾架3上安裝有兩對牽拉旋轉機構，分別為位于低處的第一牽拉旋轉機構和位于高處的第二牽拉旋轉機構，兩對牽拉旋轉機構不在同一豎直平面上，每對牽拉旋轉機構牽拉一條鋼弦。第一牽拉旋轉機構包括安裝在床頭架2上的第一床頭索軸5 和安裝在床尾架3上的第一床尾索軸6 ；第二牽拉旋轉機構包括安裝在床頭架2上的第二床頭索軸7和安裝在床尾架3上的第二床尾索軸8。第一床頭索軸5和第二床頭索軸7的內側設有掛鉤。第一床尾索軸6和第二床尾索軸8均通過彈簧22與掛鉤相接。鋼弦的兩端掛在相應位置的掛鉤上，且平行的安裝在床頭架2和床尾架3之間。彈簧22可對鋼弦兩端的拉カ進行緩沖和調節(jié)，避免拉斷鋼弦。轉動驅動裝置包括安裝于床身1上的第一電機9、與鋼弦平行且水平設置在床頭架2和床尾架3之間的主軸10 ；第一電機9和主軸10之間通過帶傳動。第一床頭索軸5、 第一床尾索軸6、第二床頭索軸7、第二床尾索軸8分別和主軸10通過齒輪齒帶傳動。如圖1和圖2所示的床尾架3的ー側，主軸10轉動帶動主軸10上的大齒輪轉動，大齒輪沿著縱向依次被兩條齒帶纏繞，齒帶的上方纏繞在兩小齒輪上，一個小齒輪帶動第一床尾索軸6 轉動，另ー個小齒輪帶動第二床尾索軸8轉動。床尾架3上還設有調節(jié)兩齒帶松緊度的調節(jié)桿，改變調節(jié)桿的位置，即可改變調節(jié)桿按壓齒帶的松緊，從而改變齒帶的松緊度。在床頭架2的ー側的傳動方式同床尾架3。主軸10轉動即可帶動兩對牽拉旋轉機構同時轉動。移動工作臺4在床頭架2和床尾架3之間平行于鋼弦來回移動。床身1上裝有第 ニ電機13，移動工作臺4和第二電機13之間通過絲桿傳動。移動工作臺4通過配對的軌道和滑塊在床身1上滑動。在鋼弦的正下方、移動工作臺上裝有兩個縱向布置的導弦輪14，對鋼弦起導向和支撐作用。移動工作臺4上裝有兩套緊線器機構，緊線器機構包括安裝銅線線筒的安裝位、 沿著銅線延伸方向依次設置的縱向導線輪11和橫向導線輪12。安裝位、縱向導線輪11安裝在移動工作臺4的右側。銅線的線筒套在安裝位上并軸向限位。橫向導線輪12安裝在移動工作臺4靠近床尾架3的一側，分高低設置，高度分別與兩鋼弦的高度對應。銅線從線筒伸出后，從縱向導線輪11下方繞其向上轉向，再經(jīng)橫向導線輪12，導至纏繞點。沿著銅線的延伸方向，可根據(jù)需要設置若干導向桿。 兩組壓弦手臂安裝于移動工作臺4伸出的安裝板上，沿著移動工作臺的運動方向平行設置。如圖4和圖5所示，壓弦手臂包括支撐桿23、擺桿對、直桿25、壓頭沈和滾輪 27。支撐桿23固定在移動工作臺4伸出的安裝板上，擺桿M的中部鉸接在支撐桿23上， 擺桿M的一端下方安裝有與鋼弦位置對應的兩個壓頭沈(位置一高一低)，另一端與直桿 25鉸接，直桿25下方裝有滾輪27 ；滾輪27在ー導軌觀上平移，該導軌觀具有兩階平面， 高低平面間通過斜面相接；直桿25和移動工作臺4間裝有將滾輪27緊貼導軌觀的壓縮彈簧四。圖5所示的視角中，初始狀態(tài)下，即移動工作臺4靠近床尾架3吋，滾輪27在導軌觀的低處平面滾動，直桿25位于較低位置，擺桿M的右端下移，左端上移，擺桿M連同壓頭26處于直立位置，避免在經(jīng)過床尾架3時與床尾架3發(fā)生碰撞。移動工作臺4逐漸遠離床尾架3 (同時纏繞銅線)，由于導軌觀的連接高低平面的斜面在床尾架3的附近，當?shù)谝唤M壓弦手臂經(jīng)過床尾架3后，滾輪27沿著導軌觀的斜面來到較高的平面，直桿25上移， 擺桿M的右端上移，左端下移，擺桿M連同壓頭沈打下，直到向下壓緊鋼弦的位置。隨著移動工作臺4的進ー步遠離，第二組的壓弦手臂重復第一組的壓弦手臂的向下按壓動作， 在兩組壓弦手臂和導弦輪14的作用下，盡可能保持鋼弦的水平位置，避免鋼弦上下左右跳動，保證銅線的纏繞質量。平動機構包括推桿16、推塊17、調節(jié)環(huán)18、調節(jié)轉盤19和氣缸20。調節(jié)轉盤19 和調節(jié)環(huán)18之間通過圓錐齒輪傳動，將縱向平面上的轉動轉為橫向平面上的轉動，調節(jié)環(huán) 18與推桿16通過螺紋旋接，推塊17固定在推桿16靠近床尾架3的一端，氣缸20固定在推塊17和床尾架3之間。調節(jié)轉盤19上設有把手，當搖動把手使調節(jié)轉盤19轉動時，調節(jié)環(huán)18轉動，推桿16平動，帶動推塊17、氣缸20和床尾架3直線運動，進而調整床頭架2和床尾架3之間的距離，以適用于加工不同長度的琴弦。氣缸20可對床頭架2和床尾架3之間的距離進行微調，便于鉤掛鋼弦，同時為鋼弦施加預緊カ，避免銅線纏繞松弛。雙位自動繞弦機的工作過程如下將兩鋼弦分別鉤掛在兩對牽拉旋轉機構上，兩銅線沿著緊線器機構延伸出，端部分別夾緊于鋼弦靠近床尾架的一端；氣缸啟動，帶動床尾架后移，鋼弦拉緊；第一電機和第二電機同時啟動，第一電機帶動鋼弦轉動，第二電機帶動銅線平移，實現(xiàn)纏繞動作；纏繞了一段長度后，第一組壓弦手臂壓下，再纏繞一段長度后，第 ニ組壓弦手臂壓下，在兩組壓弦手臂和兩個導弦輪的作用下，鋼弦跳動或變形量較小，銅線高質量纏繞在鋼弦上；移動工作臺移至床頭架，第一電機和第二電機停止；氣缸復位，床尾架前移，即可取下琴弦。操作完成后，移動工作臺往回移動，在第二組壓弦手臂靠近床尾架
時上移，隨后第一組壓弦手臂上移，最后移動工作臺復位。如此循環(huán)，進行下一次琴弦的加ェ。
權利要求
1.一種雙位自動繞弦機，包括床身、床頭架、床尾架、在床頭架和床尾架之間來回移動的移動工作臺；一條鋼弦通過一對牽拉旋轉機構固定在床頭架和床尾架之間，移動工作臺上設有在鋼弦上導行銅線的緊線器機構，其特征在于所述牽拉旋轉機構有兩對，各對應一套緊線器機構；兩對牽拉旋轉機構設置在不同高度。
2.按照權利要求1所述的雙位自動繞弦機，其特征在于所述兩對牽拉旋轉機構為第一牽拉旋轉機構和第二牽拉旋轉機構；第一牽拉旋轉機構包括安裝在床頭架上的第一床頭索軸和安裝在床尾架上的第一床尾索軸；第二牽拉旋轉機構包括安裝在床頭架上的第二床頭索軸和安裝在床尾架上的第二床尾索軸；雙位自動繞弦機還包括轉動驅動裝置； 轉動驅動裝置包括安裝于床身上的第一電機、與鋼弦平行且水平設置在床頭架和床尾架之間的主軸；第一電機和主軸之間通過帶傳動；第一床頭索軸、第一床尾索軸、第二床頭索軸、第二床尾索軸分別和主軸通過齒輪齒帶傳動。
3.按照權利要求1所述的雙位自動繞弦機，其特征在于所述一套緊線器機構包括安裝銅線線筒的安裝位、沿著銅線延伸方向依次設置的縱向導線輪和橫向導線輪。
4.按照權利要求1所述的雙位自動繞弦機，其特征在于它還包括安裝在床身上的第二電機；移動工作臺和第二電機之間通過絲桿傳動；在鋼弦的正下方、移動工作臺上裝有導弦輪。
5.按照權利要求2所述的雙位自動繞弦機，其特征在于所述床頭架固定在床身上；床尾架與床身間裝有沿著鋼索延伸方向設置的軌道；床尾架的外側接有使床尾架在軌道上平動的平動機構。
6.按照權利要求5所述的雙位自動繞弦機，其特征在于所述平動機構包括推桿、推塊、調節(jié)環(huán)和調節(jié)轉盤；調節(jié)轉盤和調節(jié)環(huán)之間通過圓錐齒輪傳動，調節(jié)環(huán)與推桿通過螺紋旋接，推塊固定在推桿靠近床尾架的一端；當調節(jié)轉盤轉動時，調節(jié)環(huán)轉動，推桿帶動推塊和床尾架直線運動。
7.按照權利要求6所述的雙位自動繞弦機，其特征在于所述推塊和床尾架之間設有改變推塊和床尾架之間距離的氣缸。
8.按照權利要求7所述的雙位自動繞弦機，其特征在于所述第一床尾索軸與鉤掛鋼弦的掛鉤通過彈簧相接，第二床尾索軸與鉤掛鋼弦的掛鉤通過彈簧相接。
9.按照權利要求1所述的雙位自動繞弦機，其特征在于它還包括隨移動工作臺移動的壓弦手臂；壓弦手臂包括支撐桿、擺桿、直桿、壓頭和滾輪；支撐桿固定在移動工作臺上，擺桿的中部鉸接在支撐桿上，擺桿的一端下方安裝有與鋼弦位置對應的兩個壓頭，另一端與直桿鉸接，直桿下方裝有滾輪；滾輪在一導軌上平移，該導軌具有兩階平面，高低平面間通過斜面相接；直桿和移動工作臺間裝有將滾輪緊貼導軌的壓縮彈簧。
10.按照權利要求9所述的雙位自動繞弦機，其特征在于所述壓弦手臂有一組以上， 沿著移動工作臺的運動方向設置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙位自動繞弦機，包括床身、床頭架、床尾架、在床頭架和床尾架之間來回移動的移動工作臺；一條鋼弦通過一對牽拉旋轉機構固定在床頭架和床尾架之間，移動工作臺上設有在鋼弦上導行銅線的緊線器機構；牽拉旋轉機構有兩對，各對應一套緊線器機構；兩對牽拉旋轉機構設置在不同高度。本發(fā)明具有結構簡單，可同時加工兩條琴弦，可加工不同長度的琴弦，加工質量更好的優(yōu)點，適用于吉他琴弦的加工。
文檔編號G10D3/14GK102568447SQ20121000409
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月6日 優(yōu)先權日2012年1月6日
發(fā)明者何志強, 勞錦根, 葉敬陽 申請人:廣東紅棉樂器有限公司