一種偏光片料盒機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)送料貼合機(jī)的部件，具體涉及一種可適應(yīng)矩形及異形膜片自動(dòng)送料式偏光片料盒機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]貼合機(jī)是液晶顯示、觸控面板生產(chǎn)的必要設(shè)備之一，用于將偏光片、光學(xué)膠、功能膜等膜片與面板進(jìn)行貼合。
[0003]目前隨著液晶顯示、觸控面板應(yīng)用場(chǎng)合的擴(kuò)展，面板的外形已經(jīng)不再是以往單一的矩形產(chǎn)品，出現(xiàn)了形狀多樣的異形顯示、觸控面板。
[0004]現(xiàn)有貼合機(jī)自動(dòng)送料式料盒的結(jié)構(gòu)多采用平面及直角結(jié)構(gòu)，適應(yīng)矩形批量膜片及外部輪廓中有部分直線的膜片產(chǎn)品。因此很多異形產(chǎn)品需要人工目測(cè)對(duì)位貼合。
[0005]現(xiàn)有貼合機(jī)自動(dòng)送料式料盒主要為矩形膜片式結(jié)構(gòu)，如圖1所示，矩形膜片自動(dòng)送料式料盒機(jī)構(gòu)主要由前擋板201、后擋板204、壓桿202、前撥片擋板207和后撥片擋板205、底板203、襯板208、壓片氣缸211、第一直線導(dǎo)軌210及第二直線導(dǎo)軌212等組成。前擋板直接固定在底板203上；后擋板204與直線導(dǎo)軌210的滑塊聯(lián)接，直線導(dǎo)軌209直接固定在底板203上，使用可調(diào)把手209固定位置；前撥片擋板207、后撥片擋板205分別固定在前擋板201、后擋板204上；壓桿202固定于第二直線導(dǎo)軌212的滑塊上，同時(shí)壓桿202穿過(guò)后擋板204上的槽口。膜片的長(zhǎng)度定位由后擋板的位置決定，寬度定位由前擋板201和后擋板204的高度決定。
[0006]現(xiàn)有貼合機(jī)自動(dòng)送料式料盒的結(jié)構(gòu)更適應(yīng)矩形批量膜片及外部輪廓中有部分直線的膜片產(chǎn)品，對(duì)于無(wú)法直線定異形產(chǎn)品則易造成膜片排列、偏振角度一致性無(wú)法保證等冋題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于異形膜片的偏光片料盒機(jī)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0009]一種偏光片料盒機(jī)構(gòu)，包括底板，固定在底板上的前擋板、襯板、第一直線導(dǎo)軌，設(shè)于襯板之上的后擋板、異形模具，穿過(guò)底板底部擰入后擋板的可調(diào)把手，第二直線導(dǎo)軌，及與第二直線導(dǎo)軌滑塊連接的壓桿；所述后擋板與第一直線導(dǎo)軌滑塊連接，所述后擋板設(shè)有槽口 ；所述壓桿穿過(guò)后擋板上的槽口，壓桿下方設(shè)有第二固定部件，將底板與第二直線導(dǎo)軌并排固定連接；所述異形模具置于前擋板與后擋板之間，并與前擋板經(jīng)第一固定部件連接，所述異形模具出料端兩側(cè)分別設(shè)有前撥片擋板、后撥片擋板。
[0010]優(yōu)選地，所述異形模具內(nèi)表面沿長(zhǎng)度方向設(shè)有若干圓通孔，所述圓通孔內(nèi)置有圓形導(dǎo)軸，所述圓形導(dǎo)軸的外圓表面與膜片外形輪廓線相切，同時(shí)兩端面用螺絲壓住，防止圓形導(dǎo)軸在孔內(nèi)移動(dòng)。
[0011]優(yōu)選地，所述第一固定部件包含定位銷、圓形把手；異形模具和前擋板通過(guò)定位銷定位，由圓形把手穿過(guò)前擋板與異形模具通過(guò)螺紋固定。
[0012]采用上述方案，本實(shí)用新型料盒機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)異形膜片的自動(dòng)送料模式，擴(kuò)大了貼片機(jī)可生產(chǎn)產(chǎn)品的范圍；采用數(shù)個(gè)圓形導(dǎo)軸與產(chǎn)品的切點(diǎn)構(gòu)成的包絡(luò)線擬合膜片的外輪廓曲線，保證了膜片的安裝及出料的一致性，同時(shí)使得膜片與料盒的接觸部分大大減少，降低了對(duì)膜片的損傷；因圓形導(dǎo)軸的外圓表面易獲得高表面光潔度，進(jìn)一步減少了對(duì)膜片的摩擦損傷，保證了出料順暢的同時(shí)，降低了對(duì)異形模具內(nèi)腔光潔度的要求，節(jié)約了加工成本。該機(jī)構(gòu)主要應(yīng)用于各種形狀偏光片與面板的貼合設(shè)備的自動(dòng)送料部件，也可用于其它行業(yè)類產(chǎn)品的自動(dòng)化儲(chǔ)料及取、送料部件。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1~2為現(xiàn)有技術(shù)貼合機(jī)自動(dòng)送料式料盒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型偏光片料盒機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型偏光片料盒機(jī)構(gòu)的主視圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型偏光片料盒機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]請(qǐng)參閱圖3至圖5，本實(shí)用新型提供一種偏光片料盒機(jī)構(gòu)，包括:底板3，固定在底板3上的前擋板1、襯板8、第一直線導(dǎo)軌10，設(shè)于襯板8之上的后擋板4、異形模具102，穿過(guò)底板3底部擰入后擋板4的可調(diào)把手9，第二直線導(dǎo)軌12，及與第二直線導(dǎo)軌12滑動(dòng)連接的壓桿2 ;所述后擋板4與第一直線導(dǎo)軌10滑塊連接，所述后擋板4設(shè)有槽口 ；所述壓桿2穿過(guò)后擋板4上的槽口，壓桿2下方設(shè)有第二固定部件13，將底板3與第二直線導(dǎo)軌12并排固定連接；所述異形模具102置于前擋板I與后擋板4之間，并與前擋板I經(jīng)第一固定部件連接，所述異形模具102出料端兩側(cè)分別設(shè)有前撥片擋板5、后撥片擋板7。
[0019]所述異形模具102內(nèi)表面沿長(zhǎng)度方向設(shè)有若干圓通孔，所述圓通孔內(nèi)置有圓形導(dǎo)軸105，所述圓形導(dǎo)軸105的外圓表面與膜片外形輪廓線相切，同時(shí)兩端面用螺絲壓住，防止圓形導(dǎo)軸105在孔內(nèi)移動(dòng)。
[0020]所述第一固定部件包含定位銷103、圓形把手104 ;異形模具102和前擋板4通過(guò)定位銷103定位，由圓形把手104穿過(guò)前擋板4與異形模具102通過(guò)螺紋固定。
[0021]所述第二固定部件13的作用是:一是將底板3與第二直線導(dǎo)軌12并排固定連接，使得壓桿2相對(duì)底板3穩(wěn)定滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)異形模具102中偏光片的給料動(dòng)作；二是可以將本新型料盒機(jī)構(gòu)作為一個(gè)部件接入貼合機(jī)整機(jī)設(shè)備中。
[0022]工作過(guò)程中，使用異形膜片時(shí)，右手將異型膜片101放入異型模具102中，確認(rèn)圓形導(dǎo)軸105與膜片外輪廓全部接觸，膜片101的尾料處由氣缸推動(dòng)壓桿2靠緊，膜片101的出料端緊靠前撥片擋板5、后撥片擋板7 ;這樣就完成了異形膜片的安裝。
[0023]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種偏光片料盒機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括: 底板⑶， 固定在底板(3)上的前擋板(1)、襯板(8)、第一直線導(dǎo)軌(10)， 設(shè)于襯板(8)之上的后擋板(4)、異形模具(102)， 穿過(guò)底板(3)底部擰入后擋板(4)的可調(diào)把手(9)， 第二直線導(dǎo)軌(12)，及與第二直線導(dǎo)軌(12)滑動(dòng)連接的壓桿(2); 所述后擋板(4)與第一直線導(dǎo)軌(10)滑塊連接，所述后擋板(4)設(shè)有槽口 ； 所述壓桿⑵穿過(guò)后擋板⑷上的槽口，壓桿⑵下方設(shè)有第二固定部件(13)，將底板(3)與第二直線導(dǎo)軌(12)并排固定連接； 所述異形模具(102)置于前擋板(I)與后擋板(4)之間，并與前擋板(I)經(jīng)第一固定部件連接，所述異形模具(102)出料端兩側(cè)分別設(shè)有前撥片擋板(5)、后撥片擋板(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏光片料盒機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述異形模具(102)內(nèi)表面沿長(zhǎng)度方向設(shè)有若干圓通孔，所述圓通孔內(nèi)置有圓形導(dǎo)軸(105)，所述圓形導(dǎo)軸(105)的外圓表面與膜片外形輪廓線相切，同時(shí)兩端面用螺絲壓住，防止圓形導(dǎo)軸105在孔內(nèi)移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏光片料盒機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一固定部件包含定位銷(103)、圓形把手(104);異形模具(102)和前擋板(4)通過(guò)定位銷(103)定位，由圓形把手(104)穿過(guò)前擋板(4)與異形模具(102)通過(guò)螺紋固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種偏光片料盒機(jī)構(gòu)，包括：底板，固定在底板上的前擋板、襯板、第一直線導(dǎo)軌，設(shè)于襯板之上的后擋板、異形模具，后擋板可調(diào)把手，第二直線導(dǎo)軌，及與其滑動(dòng)連接的壓桿；所述后擋板與第一直線導(dǎo)軌滑塊連接，后擋板設(shè)有槽口；所述壓桿穿過(guò)后擋板上的槽口，壓桿下方設(shè)有第二固定部件，將底板與第二直線導(dǎo)軌并排固定連接；所述異形模具置于前擋板與后擋板之間，并與前擋板經(jīng)第一固定部件連接，所述異形模具出料端兩側(cè)分別設(shè)有前撥片擋板、后撥片擋板。本實(shí)用新型通過(guò)采用數(shù)個(gè)圓形導(dǎo)軸與產(chǎn)品的切點(diǎn)構(gòu)成的包絡(luò)線擬合膜片的外輪廓曲線，保證了膜片的安裝及出料的一致性，同時(shí)使得膜片與料盒的接觸部分大大減少，降低了對(duì)膜片的損傷。
【IPC分類】G02F1/1335, G02B5/30, G02F1/13
【公開(kāi)號(hào)】CN204667002
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520358552
【發(fā)明人】彭晨, 高青杰
【申請(qǐng)人】深圳市晨晶機(jī)電有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日