專利名稱：濕型電子成像印制機的顯影設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濕型印制機，特別是濕型電子成像印制機的顯影設(shè)備，具有有效去除粘在擠壓輥上的顯影液的清潔裝置。
電子成像印制機采用墨粉與揮發(fā)性液體載體混合的顯影液。
參照示出普通濕型電子成像印制機實例的

圖1，感光帶110在繞第一輥121、第二輥122和第三輥123的循環(huán)軌道上循環(huán)。第一輥121是支承輥，用于使感光帶110壓靠在轉(zhuǎn)印輥124上，以將形成在感光帶110上的墨粉圖像轉(zhuǎn)印到記錄紙126上，第二輥122為通過調(diào)整感光帶110的扭力來防止彎曲的導(dǎo)向輥，第三輥123為由驅(qū)動馬達(未示出)驅(qū)動的驅(qū)動輥，用于循環(huán)感光帶110。
轉(zhuǎn)印輥124以恒定壓力壓靠壓輥125，而轉(zhuǎn)印輥124上的墨粉圖像轉(zhuǎn)印到從轉(zhuǎn)印輥124和壓輥125之間穿過的記錄紙126上。用于通過給感光帶充電而使感光帶110的感光面電初始化的充電臺135位于第一輥121和第二輥122之間的感光帶110附近。用于通過向感光帶110發(fā)射激光束而形成靜電潛影的激光掃描單元130和用于通過向靜電潛影施加預(yù)定顏色顯影液而使靜電潛影顯影為墨粉圖像的顯影設(shè)備140交替設(shè)置于第二輥122和第三輥123之間的感光帶110部位。
墨粉圖像通過第三輥123并由干燥輥171進行干燥。干燥輥171吸收殘留在感光帶110上的液體載體，載體由與干燥輥171接觸的加熱輥172蒸發(fā)。
參照圖2，彩色顯影液148容納于顯影設(shè)備140的殼體內(nèi)，顯影輥143、第一和第二擠壓輥146和147在顯影液148之上沿感光帶110的運轉(zhuǎn)方向安裝。顯影輥143將顯影液148涂敷在感光帶110的感光面上。顯影液148由顯影液供應(yīng)器145加在顯影輥143和感光帶110之間。安裝在顯影輥143之下的清潔輥144清潔顯影輥143的表面。第一和第二擠壓輥146和147在靜電潛影已顯影后去除殘留的多余顯影液。粘著于第一和第二擠壓輥146和147的顯影液由刮板151a和151b分離，刮板151a和151b與第一和第二擠壓輥146和147的表面接觸。
參照圖3和4，顯影輥143與感光帶110相隔預(yù)定距離，并在與感光帶110運轉(zhuǎn)方向相同的方向旋轉(zhuǎn)以將加在其間的顯影液148a涂敷在感光帶110上。粘著于感光帶110的顯影液148a形成顯影區(qū)115，顯影區(qū)115與顯影輥143的寬度相同并由與感光帶110運轉(zhuǎn)方向相同的方向旋轉(zhuǎn)的第一擠壓輥146擠壓。由于第一擠壓輥146的擠壓，對應(yīng)于靜電潛影的薄膜型墨粉圖像由多余的顯影液形成于顯影區(qū)115上。當(dāng)?shù)谝粩D壓輥146下落并以與感光帶110的運轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)時，粘著于第一擠壓輥146的顯影液由與第一擠壓輥146接觸的刮板151a從第一擠壓輥146分離，并滴落進殼體141。
周邊顯影液148c由于第一擠壓輥146的擠壓而壓向顯影區(qū)115之外的感光帶110的兩側(cè)邊緣148b，然后被與感光帶110的邊緣148b接觸的第二擠壓輥147去除。第二擠壓輥147以與感光帶110的運轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)，從而通過與感光帶110接觸而去除周邊顯影液148c。粘著于第二擠壓輥147的周邊顯影液148c由與第二擠壓輥147的表面接觸的刮板151b從第二擠壓輥147分離。
刮板151a和151b由柔軟彈性材料制成，但其使用壽命比顯影設(shè)備的其它元件短。若刮板151a和151b磨損或毀壞，則其不僅不能實現(xiàn)其目的，而且會損傷擠壓輥146和147的表面。因此，當(dāng)刮板151a和151b使用一定時間后，即應(yīng)更換成新刮板。
然而，由于刮板151a和151b分別與支架152a和152b連接，并且用于容納刮板151a和151b及支架152a和152b的顯影設(shè)備140的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此用戶很難拆卸刮板151a和151b，并耗費時間。在某些情況下不可能只替換刮板，必須更換整個顯影設(shè)備，而這是很昂貴的。
為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種濕型電子成像印制機的顯影設(shè)備，可以有效地從擠壓輥表面去除顯影液并具有可長期使用的清潔裝置。
因此，為實現(xiàn)上述目的，提供了一種濕型電子成像印制機的顯影設(shè)備，包括顯影輥，用于將顯影液涂敷在形成靜電潛影的感光帶上；多個擠壓輥，用于去除粘著于感光帶的多余顯影液；至少一個清潔裝置，具有旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)地安裝在至少一個擠壓輥附近，和多個以預(yù)定間隔安裝在旋轉(zhuǎn)體圓周上的刮板，刮板分別與各擠壓輥表面接觸；及旋轉(zhuǎn)裝置，用于選擇性地帶動多個刮板之一與各擠壓輥表面接觸。
通過參照附圖詳細地描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例，本發(fā)明的上述目的及優(yōu)點將更加清楚，其中圖1為普通濕型電子成像印制機示意圖；圖2為示于圖1中的傳統(tǒng)顯影設(shè)備示意圖；圖3為示于圖2中的顯影設(shè)備的重要零件的透視圖；圖4為顯影設(shè)備零件的側(cè)視圖，用于說明在普通濕型電子成像印制機中通過涂敷顯影液使形成于感光帶上的靜電潛影顯影的過程；圖5為本發(fā)明顯影設(shè)備的示意圖；圖6為示于圖5中的顯影設(shè)備的透視圖；及圖7為示于圖6中的清潔裝置的分解透視圖。
參照圖5，本發(fā)明的顯影設(shè)備540安裝在感光帶110的底部附近，并包括用于將顯影液548a涂敷在感光帶110上的顯影輥543和用于通過擠壓感光帶110去除多余顯影液548a的第一和第二擠壓輥546和547。包含有混合于液體載體中的彩色墨粉的顯影液548a儲存于顯影設(shè)備540的殼體541內(nèi)。用于清潔顯影輥543的清潔輥544位于顯影輥543下。用于在顯影輥543和感光帶110之間供應(yīng)顯影液548a的顯影液供應(yīng)器545位于顯影設(shè)備540的一端。
用于去除粘著于各擠壓輥546和547的顯影液的清潔裝置550a和550b安裝在擠壓輥546和547下。
各清潔裝置550a和550b的構(gòu)造是刮板551a和551b繞旋轉(zhuǎn)體553a和553b等間隔安裝。
參照圖6，第一和第二擠壓輥546和547由顯影設(shè)備的架542a和542b可旋轉(zhuǎn)地支承。分別安裝在第一和第二擠壓輥546和547下的清潔裝置550a和550b包括圓柱型旋轉(zhuǎn)體553a和553b及刮板551a和551b，圓柱型旋轉(zhuǎn)體553a和553b在其兩端具有轉(zhuǎn)軸555a和555b，刮板551a和551b繞旋轉(zhuǎn)體553a和553b的外表面等間隔安裝。轉(zhuǎn)軸555a和555b由顯影設(shè)備的架542a和542b可旋轉(zhuǎn)地支承。用于支承刮板551a和551b的支承肋554a和554b以及用于把刮板551a和551b緊密地連接到支承肋554a和554b的支架552a和552b連接于旋轉(zhuǎn)體553a和553b的外表面。由于刮板551a和551b接觸擠壓輥546和547的表面，刮板551a和551b由柔軟彈性材料制成，以防止損傷擠壓輥546和547的表面。
參照圖7，多個支承肋554a從相應(yīng)于第一擠壓輥546的清潔裝置550a的旋轉(zhuǎn)體553a的外表面突出。支承肋554a等距間隔。刮板551a由支架552a連接到支承肋554a上。多個安裝螺釘558的固緊螺孔557a、557b和557c形成于刮板551a、支架552a和支承肋554a的相應(yīng)位置。
若多個刮板551a用得太久并磨損了時，必須更換成新刮板。
如圖6所示，各清潔裝置550a和550b均具有旋轉(zhuǎn)裝置，用于通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)體553a和553b選擇性地帶動各自的旋轉(zhuǎn)體553a和553b的多個刮板551a和551b之一接觸各自的擠壓輥546和547。旋轉(zhuǎn)裝置分別包括驅(qū)動馬達560a和560b、主動齒輪561a和561b及從動齒輪556a和556b，主動齒輪561a和561b與驅(qū)動馬達560a和560b的轉(zhuǎn)軸連接，從動齒輪556a和556b與清潔裝置550a和550b的轉(zhuǎn)軸555a和555b連接并分別與主動齒輪561a和561b嚙合。
驅(qū)動馬達560a和560b可在預(yù)定周期后由用戶操縱運轉(zhuǎn)。控制器570優(yōu)選設(shè)置為當(dāng)必須更換刮板551a和551b時自動地運行清潔裝置550a和550b。
當(dāng)必須更換刮板551a和551b時控制器570必須運轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達560a和560b。因此，有必要檢測更換刮板551a和551b的確切時間。
刮板的更換時間由肉眼檢查刮板的磨損情況精確地確定。然而在這種情況下，用戶必須拆卸顯影設(shè)備，而這基本上是不可能的。另外，刮板的更換時間可通過現(xiàn)于記錄紙上的顯影質(zhì)量確定。但是顯影質(zhì)量可能由于刮板因素之外的原因而下降。若顯影質(zhì)量差，則由于刮板的更換時間可能已過，就會錯過更換時間。
因此，刮板的磨損程度優(yōu)選為由使用的次數(shù)即顯影設(shè)備執(zhí)行的顯影次數(shù)檢測。也就是說，經(jīng)過反復(fù)試驗，刮板的磨損程度通過顯影設(shè)備的顯影循環(huán)計數(shù)計算，并在控制器中設(shè)置為參考值以控制清潔裝置。在參考值的基礎(chǔ)上，控制器控制清潔裝置，從而可以有效地更換刮板。
如上所述，在本發(fā)明的濕型電子成像印制機的顯影設(shè)備中，設(shè)置了多個刮板，用于去除殘留在各擠壓輥的表面上的顯影液。因此，當(dāng)一個刮板磨損了時，磨損的刮板可被更換成新刮板而不用拆卸顯影設(shè)備，從而延長了顯影設(shè)備的使用壽命，由此節(jié)約維護成本。
權(quán)利要求
1．一種濕型電子成像印制機的顯影設(shè)備，包括顯影輥，用于將顯影液涂敷在形成靜電潛影的感光帶上；多個擠壓輥，用于去除粘著于感光帶的多余顯影液；其特征在于，該顯影設(shè)備還包括至少一個清潔裝置，具有旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)地安裝在至少一個擠壓輥附近，和多個以預(yù)定間隔安裝在旋轉(zhuǎn)體圓周上的刮板，刮板分別與各自的擠壓輥表面接觸；及旋轉(zhuǎn)裝置，用于選擇性地帶動多個刮板之一與各擠壓輥表面接觸。
2．根據(jù)權(quán)利要求1的顯影設(shè)備，其特征在于，刮板可拆卸地安裝在旋轉(zhuǎn)體上。
3．根據(jù)權(quán)利要求1的顯影設(shè)備，其特征在于，旋轉(zhuǎn)裝置包括驅(qū)動馬達；主動齒輪，與驅(qū)動馬達軸連接；及從動齒輪，與旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)軸連接并與相應(yīng)的主動齒輪嚙合。
4．根據(jù)權(quán)利要求3的顯影設(shè)備，其特征在于，還設(shè)置了控制器，用于當(dāng)必須更換刮板時控制清潔裝置。
5．根據(jù)權(quán)利要求4的顯影設(shè)備，其特征在于，控制器通過檢測由顯影設(shè)備執(zhí)行的顯影循環(huán)在預(yù)定的顯影循環(huán)次數(shù)后運轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達。
全文摘要
一種濕型電子成像印制機的顯影設(shè)備包括:顯影輥,將顯影液涂敷在形成靜電潛影的感光帶上;多個擠壓輥,去除粘著于感光帶的多余顯影液;至少一個清潔裝置,具有旋轉(zhuǎn)體,旋轉(zhuǎn)地安裝在至少一個擠壓輥附近,和多個以預(yù)定間隔安裝在旋轉(zhuǎn)體圓周上的刮板,分別與各擠壓輥表面接觸;及旋轉(zhuǎn)裝置,選擇性地帶動多個刮板之一與各擠壓輥表面接觸。當(dāng)一個刮板磨損時,可由新刮板更換而不用拆卸顯影設(shè)備,從而延長了顯影設(shè)備的使用壽命。
文檔編號G03G15/11GK1209581SQ9811599
公開日1999年3月3日 申請日期1998年7月14日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月26日
發(fā)明者郭振根, 金完夏, 張基善 申請人:三星電子株式會社