本技術(shù)涉及壓印加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種wlo鏡頭加工模具。

背景技術(shù)：

1、晶圓級光學(xué)元件(wafer?level?optics)，是一種晶圓級鏡頭制造技術(shù)，通過晶圓封裝方式制造光學(xué)鏡頭，是半導(dǎo)體工藝與光學(xué)技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。

2、如使用傳統(tǒng)注塑模具加工時，因鏡片設(shè)計后，還需要有鏡筒等外部結(jié)構(gòu)來組裝鏡片，導(dǎo)致尺寸無法做的很小。納米壓印技術(shù)作為一種高精度的納米制造方法，用于將模板表面的納米結(jié)構(gòu)復(fù)制到另一個材料表面上，可制造具有特殊表面納米結(jié)構(gòu)的材料，還可以應(yīng)用于光學(xué)薄膜、光子晶體等材料的制作。

3、但一般納米壓印超表面制作中，常常只能制作球面設(shè)計，在光學(xué)效能中無法解決球差等問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中納米壓印超表面制作所生產(chǎn)的產(chǎn)品存在球差的問題，本實用新型提供一種wlo鏡頭加工模具。

2、本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

3、一種wlo鏡頭加工模具，包括上板、下板、多個模芯和多個固定螺絲，上板和下板可拆卸連接，上板與模芯之間采用軸孔配合進(jìn)行裝配；固定螺絲與模芯一一對應(yīng)，固定螺絲由下板的下表面貫穿下板與模芯底部螺紋連接；模芯的頂部鍍制鎳磷合金鍍層，非球面透鏡由鎳磷合金鍍層加工而成。

4、優(yōu)選的，上板上開設(shè)有多個間隔的安裝孔，安裝孔與模芯一一對應(yīng)，模芯可拆卸安裝于安裝孔中。

5、優(yōu)選的，模芯包括呈臺階狀的第一部和第二部，第一部的頂部放置非球面透鏡，第一部的底部與第二部的頂部固定連接，第二部的底部與固定螺絲螺紋連接；安裝孔呈臺階狀，安裝孔與模芯相互配合，安裝孔包括連通的第一孔和第二孔，第一部位于第一孔中，第二部位于第二孔中。

6、優(yōu)選的，第二部的橫截面為非圓形。

7、優(yōu)選的，第二部的橫截面為圓形截面切邊形成的d型橫截面。

8、優(yōu)選的，第一部的頂部平面與上板的上表面平齊。

9、優(yōu)選的，第一部的頂部平面與上板的上表面之間的誤差小于2μm。

10、優(yōu)選的，第二部的底部與下板的上表面之間設(shè)置有調(diào)整墊片，調(diào)整墊片套設(shè)于固定螺絲上。

11、優(yōu)選的，下板開設(shè)沉孔，固定螺絲通過沉孔與第二部的底部連接，且固定螺絲的螺頭位于沉孔中。

12、優(yōu)選的，安裝孔與沉孔同軸。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

14、本實用新型一種wlo鏡頭加工模具采取模芯鑲嵌方式，使用納米壓印制作光學(xué)非球面，進(jìn)而改善球差問題外，同時也使用到納米壓印工藝縮小整體鏡頭尺寸，使產(chǎn)品(如醫(yī)療內(nèi)窺鏡)能夠越做越??；軸孔配合可輔助上板和模芯進(jìn)行對準(zhǔn)裝配，有助于提升裝配效率。同時，可拆卸式連接的上板和下板有助于進(jìn)行模芯的單軸更換、后期維修和清理。

15、進(jìn)一步的，臺階狀的模芯與臺階狀的安裝孔相互配合，再加上固定螺絲的配合即可實現(xiàn)模芯的位置固定。

16、進(jìn)一步的，非圓形截面的第二部可以防止在鎖附過程中發(fā)生模芯旋轉(zhuǎn)或打滑現(xiàn)象時，可起到限位作用。

17、進(jìn)一步的，調(diào)整墊片用于保證模芯上表面與上板上表面的高度平齊。

18、進(jìn)一步的，沉孔為固定螺絲提供安裝空間，以便固定螺絲對上板和下板進(jìn)行鎖附，同時保證下板下表面的平整。

技術(shù)特征：

1.一種wlo鏡頭加工模具，其特征在于，包括上板(1)、下板(2)、多個模芯(3)和多個固定螺絲(4)，上板(1)和下板(2)可拆卸連接，上板(1)與模芯(3)之間采用軸孔配合進(jìn)行裝配；固定螺絲(4)與模芯(3)一一對應(yīng)，固定螺絲(4)由下板(2)的下表面貫穿下板(2)與模芯(3)底部螺紋連接；模芯(3)的頂部鍍制鎳磷合金鍍層，非球面透鏡由鎳磷合金鍍層加工而成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的wlo鏡頭加工模具，其特征在于，上板(1)上開設(shè)有多個間隔的安裝孔(5)，安裝孔(5)與模芯(3)一一對應(yīng)，模芯(3)可拆卸安裝于安裝孔(5)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的wlo鏡頭加工模具，其特征在于，模芯(3)包括呈臺階狀的第一部(7)和第二部(8)，第一部(7)的頂部放置非球面透鏡，第一部(7)的底部與第二部(8)的頂部固定連接，第二部(8)的底部與固定螺絲(4)螺紋連接；安裝孔(5)呈臺階狀，安裝孔(5)與模芯(3)相互配合，安裝孔(5)包括連通的第一孔(9)和第二孔(10)，第一部(7)位于第一孔(9)中，第二部(8)位于第二孔(10)中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的wlo鏡頭加工模具，其特征在于，第二部(8)的橫截面為非圓形。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的wlo鏡頭加工模具，其特征在于，第二部(8)的橫截面為圓形截面切邊形成的d型橫截面。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的wlo鏡頭加工模具，其特征在于，第一部(7)的頂部平面與上板(1)的上表面平齊。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的wlo鏡頭加工模具，其特征在于，第一部(7)的頂部平面與上板(1)的上表面之間的誤差小于2μm。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的wlo鏡頭加工模具，其特征在于，第二部(8)的底部與下板(2)的上表面之間設(shè)置有調(diào)整墊片(6)，調(diào)整墊片(6)套設(shè)于固定螺絲(4)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的wlo鏡頭加工模具，其特征在于，下板(2)開設(shè)沉孔(11)，固定螺絲(4)通過沉孔(11)與第二部(8)的底部連接，且固定螺絲(4)的螺頭位于沉孔(11)中。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的wlo鏡頭加工模具，其特征在于，安裝孔(5)與沉孔(11)同軸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓印加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種WLO鏡頭加工模具，包括上板、下板、多個模芯和多個固定螺絲，上板和下板可拆卸連接，上板與模芯之間采用軸孔配合進(jìn)行裝配；固定螺絲與模芯一一對應(yīng)，固定螺絲由下板的下表面貫穿下板與模芯底部螺紋連接；模芯的頂部鍍制鎳磷合金鍍層，非球面透鏡由鎳磷合金鍍層加工而成。本技術(shù)通過模芯孔的增加可實現(xiàn)大尺寸的WLO透鏡的批量生產(chǎn)，使得Wafer上能制作的透鏡數(shù)量增多，降低成本，在初期驗證時，可單獨(dú)制作少量模芯進(jìn)行設(shè)計驗證；在生產(chǎn)過程中與后期維護(hù)時，可針對有異?；驌p毀之透鏡，單獨(dú)進(jìn)行模芯更換，極大的降低維護(hù)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：張建榮,李偉龍,金松,袁萬利
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華天慧創(chuàng)科技（西安）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2025/1/9