專利名稱：液晶面板、顯示裝置以及液晶面板的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及顯示技術領域，特別是涉及一種液晶面板、顯示裝置以及液晶面板的制造方法。
背景技術：
近些年來，液晶顯示器(TFT-1XD)以其輕薄化的特點逐步取代了陰極射線管顯示器(CRT)。通常，液晶顯示器包括液晶面板和背光模組。如圖1、圖2所示，常見的液晶面板包括陣列基板10、與陣列基板10平行設置的對盒基板20，陣列基板與對盒基板之間填充有液晶層30，在陣列基板10上靠近液晶層30 —側和對盒基板20上靠近液晶層30 —側分別涂布取向層并分別進行取向處理，以使液晶層30的液晶分子40取向并形成初始預傾角。陣列基板10上設置有像素顯示區(qū)域I以及布線區(qū)域2，對盒基板20上則設置有黑矩陣80和彩色濾光層90。在陣列基板10的外側面和對盒基板20的外側面分別貼附有起偏器和檢偏器(圖中未示出)，以使背光模組發(fā)出的光線成為線性偏振光。當對液晶面板加電，液晶層30的液晶分子40將發(fā)生偏轉,液晶面板顯不圖像。上述液晶面板中，對盒基板20上設置的黑矩陣80用來阻擋背光模組發(fā)出的，經過陣列基板10上的布線區(qū)域2及TFT驅動部分的光線，以此提高顯示的對比度，防止混色和增加顏色的純度。通常黑矩陣80的設計寬度大于陣列基板10上的布線的寬度，但是在實際生產過程中，陣列基板10與對盒基板20對盒時，往往存在對位偏差，導致陣列基板10和對盒基板20對位貼合不良，以致黑矩陣80發(fā)生側移，不能很好的遮擋陣列基板10上的布線及TFT驅動部分。圖1、圖2中的空心箭頭示出了光線傳播方向，當對上述液晶面板通電時，光線從黑矩陣80的邊緣漏出，由此產生漏光現(xiàn)象。對于上述問題，通常在設計上將黑矩陣80進一步加寬以減少對位偏差帶來的漏光現(xiàn)象，但是這種做法是以犧牲開口率為代價的，同時在另一種程度上也降低了光線的透過率。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種既能防止產生漏光現(xiàn)象，又可以提高開口率及光線透過率的液晶面板、顯示裝置以及液晶面板的制造方法。本發(fā)明的液晶面板，包括陣列基板、對盒基板以及位于所述陣列基板和所述對盒基板之間的液晶層，所述陣列基板上包括多條柵線、多條數據線，所述多條柵線和所述多條數據線限定出多個像素單元，所述像素單元包括像素顯示區(qū)域以及薄膜晶體管區(qū)域，所述像素顯示區(qū)域對應的液晶分子的取向與所述柵線、數據線所在的布線區(qū)域對應的液晶分子的取向不相同，以使對所述液晶面板加電時，所述像素顯示區(qū)域對應的液晶分子的偏轉角度與所述布線區(qū)域對應的液晶分子的偏轉角度不一致。本發(fā)明的液晶面板，其中，所述薄膜晶體管區(qū)域對應的液晶分子的取向與所述像素顯示區(qū)域對應的液晶分子的取向不同。本發(fā)明的液晶面板，其中，所述薄膜晶體管區(qū)域對應的液晶分子的取向與布線區(qū)域對應的液晶分子的取向相同。本發(fā)明的液晶面板，其中，所述布線區(qū)域對應的液晶分子的取向保持與所述陣列基板、所述對盒基板垂直。本發(fā)明的液晶面板，其中，取向保持與所述陣列基板、所述對盒基板垂直的液晶分子形成所述液晶層內的垂直取向區(qū)域，所述垂直取向區(qū)域的寬度等于或大于所述陣列基板的布線區(qū)域的寬度。本發(fā)明的液晶面板，其中，所述垂直取向區(qū)域的寬度與所述陣列基板的布線區(qū)域的寬度差值不超過I微米。本發(fā)明的液晶面板，其中，所述陣列基板靠近液晶層一側設置有第一取向層，所述第一取向層包括位置與像素顯示區(qū)域對應的第一取向部以及位置與布線區(qū)域對應的第二取向部，所述第二取向部的預傾角不同于所述第一取向部的預傾角。本發(fā)明的液晶面板，其中，所述對盒基板靠近液晶層一側設置有第二取向層，所述第二取向層包括與第一取向部對應的第三取向部以及與第二取向部對應的第四取向部，所述第四取向部的預傾角不同于所述第三取向部的預傾角。本發(fā)明的液晶面板，其中，所述第二取向部的預傾角大于所述第一取向部的預傾角，以使布線區(qū)域的液晶分子的預傾角大于所述像素顯示區(qū)域對應的液晶分子的預傾角。本發(fā)明的液晶面板，其中，所述第四取向部的預傾角大于所述第三取向部的預傾角。本發(fā)明的液晶面板，其中，所述薄膜晶體管區(qū)域的第一取向層的預傾角與第二取向部的預傾角相同。本發(fā)明的液晶面板，其中，所述第一取向部的取向方向與所述第三取向部的取向方向垂直，所述第二取向部的取向方向與所述第四取向部的取向方向平行。本發(fā)明的顯示裝置，包括本發(fā)明的液晶面板。本發(fā)明的液晶面板的制造方法，包括以下步驟:步驟一、在陣列基板上涂布取向層材料，形成第一取向層，在對盒基板上涂布取向層材料，形成第二取向層，分別對陣列基板上的第一取向層和對盒基板上的第二取向層進行摩擦取向；步驟二、在所述陣列基板上的像素顯示區(qū)域的表面覆蓋第一保護層，利用傾斜蒸鍍法使所述陣列基板上的布線區(qū)域的取向層的預傾角大于所述像素顯示區(qū)域的取向層的預傾角，去除所述第一保護層；步驟三、將所述陣列基板與所述對盒基板對盒，向所述陣列基板與所述對盒基板之間的空間注入液晶。本發(fā)明的液晶面板的制造方法，其中，所述步驟二還包括在所述對盒基板上的與所述陣列基板上的像素顯示區(qū)域對應的第一區(qū)域的表面覆蓋第二保護層，利用傾斜蒸鍍法改變所述對盒基板上的與所述陣列基板上的布線區(qū)域對應的第二區(qū)域的取向層的取向方向，使第二區(qū)域的取向層的預傾角大于第一區(qū)域的取向層的預傾角，去除所述第二保護層。本發(fā)明的液晶面板，通過改變像素顯示區(qū)域對應的液晶分子以及布線區(qū)域對應的液晶分子的取向方向，使像素顯示區(qū)域對應的液晶分子的偏轉一直與布線區(qū)域對應的液晶分子的偏轉不一致，利用布線區(qū)域對應的液晶分子的偏轉紊亂阻擋光線。即使在進行對盒工藝時，陣列基板與對盒基板產生對位偏差，黑矩陣沒有遮擋到像素顯示區(qū)域的邊緣，布線區(qū)域對應的紊亂的液晶分子阻擋了光線，從而減少暗態(tài)顯示時，像素顯示區(qū)域與布線區(qū)域之間的漏光現(xiàn)象，提高了對比度。相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的液晶面板的黑矩陣的寬度可以縮小一些，這樣就提高了開口率，同時改善了透過率。本發(fā)明中所述的第一取向層包括第一取向部和第二取向部，即第一取向部和第二取向部是第一取向層的一部分。本發(fā)明中所述的第二取向層包括第三取向部和第四取向部，即第三取向部和第四取向部是第二取向層的一部分。取向層(取向部)的預傾角是取向層(取向部)表面溝槽斜面的角度，決定了液晶分子的預傾角。取向層(取向部)的取向方向指對取向層進行摩擦取向處理時摩擦的方向。


圖1為現(xiàn)有技術的液晶面板的在不加電壓狀態(tài)的結構示意圖；圖2為現(xiàn)有技術的液晶面板的在加電壓狀態(tài)的結構示意圖；圖3為本發(fā)明的液晶面板的第一種實施例在不加電壓狀態(tài)的結構示意圖；圖4為本發(fā)明的液晶面板的第一種實施例在加電壓狀態(tài)的結構示意圖；圖5為本發(fā)明的液晶面板的第二種實施例在不加電壓狀態(tài)的結構示意圖；圖6為本發(fā)明的液晶面板的第二種實施例在加電壓狀態(tài)的結構示意圖；圖7為本發(fā)明的液晶面板的第三種實施例在不加電壓狀態(tài)的結構示意圖；圖8為本發(fā)明的液晶面板的制造方法的流程示意圖。附圖標記說明I—像素區(qū)域；2—布線區(qū)域；3—第一取向層；4—第二取向層；10——陣列基板；20——對盒基板；30——液晶層；40——液晶分子；70——數據線；80——黑矩陣；90——彩色濾光層；31——第一取向部；32——第二取向部；41——第三取向部；42——第四取向部；52——垂直取向區(qū)域。
具體實施例方式本發(fā)明的液晶面板的實施例適用于TN顯示模式。如圖3所不,本發(fā)明的液晶面板,包括陣列基板10、與陣列基板10相對設置的對盒基板20、設置于陣列基板10和對盒基板20之間的液晶層30。陣列基板10和對盒基板20平行設置，液晶層30填充于陣列基板10和對盒基板20之間的空隙內。陣列基板10上包括多條柵線(圖中未示出)、多條數據線70，多條柵線和多條數據線70限定出多個像素單元，像素單元包括像素顯示區(qū)域I以及薄膜晶體管區(qū)域(圖中未示出)。柵線、數據線70所在的區(qū)域稱為布線區(qū)域2。對盒基板20上設置有黑矩陣80和彩色濾光層90，黑矩陣80用來阻擋背光模組發(fā)出的，經過陣列基板10上的布線區(qū)域2及薄膜晶體管驅動部分的光線。像素顯示區(qū)域I對應的液晶分子40的取向與柵線、數據線70所在的布線區(qū)域2對應的液晶分子40的取向不相同，以使對液晶面板加電時，像素顯示區(qū)域I對應的液晶分子40的偏轉角度與布線區(qū)域2對應的液晶分子40的偏轉角度不一致。本發(fā)明的液晶面板的實施例，通過改變像素顯示區(qū)域對應的液晶分子以及布線區(qū)域對應的液晶分子的取向方向，使像素顯示區(qū)域對應的液晶分子的偏轉一直與布線區(qū)域對應的液晶分子的偏轉不一致，利用布線區(qū)域對應的液晶分子的偏轉紊亂阻擋光線。即使在進行對盒工藝時，陣列基板與對盒基板產生對位偏差，黑矩陣沒有遮擋到像素顯示區(qū)域的邊緣，布線區(qū)域對應的紊亂的液晶分子阻擋了光線，因此不會產生漏光。而且相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的液晶面板的實施例的黑矩陣的寬度可以縮小一些，這樣就提高了開口率，同時改善了透過率。本發(fā)明的液晶面板，其中，薄膜晶體管區(qū)域對應的液晶分子的取向與像素顯示區(qū)域I對應的液晶分子40的取向不同。本發(fā)明的液晶面板，其中，薄膜晶體管區(qū)域對應的液晶分子的取向與布線區(qū)域2對應的液晶分子40的取向相同。液晶面板實現(xiàn)顯示功能，需要對液晶面板施加不同的電壓以呈現(xiàn)不同的灰度。本發(fā)明實施例附圖中的加電指對液晶面板施加最大電壓，即使液晶分子偏轉最大角度時需要施加的電壓。實施例一結合圖3、圖4所示，本發(fā)明的液晶面板的實施例，其中，布線區(qū)域2對應的液晶分子40的取向保持與陣列基板10、對盒基板20垂直。本發(fā)明的液晶面板的實施例，其中，取向保持與陣列基板10、對盒基板20垂直的液晶分子40形成液晶層30內的垂直取向區(qū)域52，垂直取向區(qū)域的52寬度等于或大于陣列基板10的布線區(qū)域I的寬度。本發(fā)明的液晶面板的實施例，其中，垂直取向區(qū)域52的寬度與陣列基板10的布線區(qū)域2的寬度差值不超過I微米。本發(fā)明的液晶面板的實施例在不加電時，像素顯示區(qū)域I對應的液晶分子40呈現(xiàn)90°扭曲；而布線區(qū)域2對應的液晶分子40與陣列基板10、對盒基板20垂直。無論對液晶面板加電或不加電，布線區(qū)域2對應的液晶分子40均保持與陣列基板
10、對盒基板20垂直。圖3、圖4中的空心箭頭示出了光線傳播方向，當陣列基板10、對盒基板20的對盒產生偏差，垂直的液晶分子40阻止了光線由黑矩陣80的邊緣漏出，這樣黑矩陣80的寬度可以縮小一些，這樣就提高了液晶面板的開口率，同時改善了透過率。本發(fā)明的液晶面板的實施例，其中，垂直取向區(qū)域52的寬度也可以大于陣列基板10的布線區(qū)域2的寬度，由于液晶分子40的長軸只有十幾納米，所以垂直取向區(qū)域52的寬度不必過分大于布線區(qū)域2的寬度，垂直取向區(qū)域52的寬度過寬，由于邊界效應的存在，也會引起像素顯示區(qū)域I對應的液晶分子40的偏轉紊亂，因此設置垂直取向區(qū)域52的寬度大于陣列基板10的布線區(qū)域2的寬度的范圍不超過I微米，這樣同時也減少了黑矩陣80的寬度，提高了像素開口率。實施例二結合圖5、圖6所示，本發(fā)明的液晶面板的實施例，其中，陣列基板10靠近液晶層
30一側設置有第一取向層3，第一取向層3上形成有位置與像素顯示區(qū)域I對應的第一取向部31以及位置與布線區(qū)域I對應的第二取向部32，第二取向部32的預傾角不同于第一取向部31的預傾角。本發(fā)明的液晶面板的實施例，其中，對盒基板20靠近液晶層30 —側設置有第二取向層4，第二取向層4上形成有與第一取向部31對應的第三取向部41以及與第二取向部32對應的第四取向部42，第四取向部42的預傾角不同于第三取向部41的預傾角。本發(fā)明的液晶面板的實施例，其中，第二取向部32的預傾角大于第一取向部31的預傾角，以使布線區(qū)域2的液晶分子40的預傾角大于像素顯示區(qū)域I對應的液晶分子40的預傾角。本發(fā)明的液晶面板的實施例，其中，第四取向部42的預傾角大于第三取向部41的預傾角。本發(fā)明的液晶面板的實施例，其中，薄膜晶體管區(qū)域的第一取向層3的預傾角與第二取向部32的預傾角相同。通過這樣設計，保證像素顯示區(qū)域I對應的液晶分子40的取向與布線區(qū)域2對應的液晶分子40的取向不相同，從而實現(xiàn)發(fā)明目的。本發(fā)明的實施例以扭曲向列型(Twisted Nematic，TN)常白模式為例。本發(fā)明的液晶面板的實施例在不加電時，像素顯示區(qū)域I對應的液晶分子40呈現(xiàn)90°扭曲，布線區(qū)域2對應的液晶分子也呈現(xiàn)90°扭曲；像素顯示區(qū)域I對應的液晶分子40的預傾角小于布線區(qū)域2的液晶分子40的預傾角。背光模組發(fā)出的光線經過下偏振片(起偏器)(圖中未示出)變?yōu)榫€性偏振光，線性偏振光經過液晶分子呈現(xiàn)90°扭曲的液晶層30，光線的偏振方向旋轉90° ,可以通過上偏振片(檢偏器)(上偏振片的透光軸方向與下偏振片的透光軸方向垂直)，液晶面板呈現(xiàn)亮態(tài)。本發(fā)明的液晶面板的實施例在加電時，像素顯示區(qū)域I對應的液晶分子40以及布線區(qū)域2對應的液晶分子40均與陣列基板10、對盒基板20垂直。此時線性偏振光經過液晶層30，光線的偏振方向不改變，無法通過上偏振片，液晶面板呈現(xiàn)暗態(tài)。在現(xiàn)有技術中，由于像素顯示區(qū)域I與布線區(qū)域2的電場的不一致，加電時，布線區(qū)域2對應的液晶分子仍呈現(xiàn)扭曲，線性偏振光通過布線區(qū)域的液晶層偏振方向改變，若無黑矩陣或對盒偏差黑矩陣無法遮擋布線區(qū)域，則有光線可透過上偏振片，造成漏光。本發(fā)明實施例中，布線區(qū)域2的液晶分子的預傾角大于像素顯示區(qū)域I的液晶分子的預傾角。當加電時，雖然像素顯示區(qū)域I與布線區(qū)域2的電場的不一致(布線區(qū)域2的電場通常較弱一些)，布線區(qū)域2對應的液晶分子40與像素顯示區(qū)域I對應的液晶分子40的偏轉角度也不一致，這樣恰好使布線區(qū)域2對應的液晶分子可以呈現(xiàn)垂直陣列基板10的狀態(tài)，不改變線性偏振光的偏振方向，從而不會發(fā)生漏光。圖5、圖6中的空心箭頭示出了光線傳播方向，當陣列基板10、對盒基板20的對盒產生偏差，垂直的液晶分子40阻止了光線由黑矩陣80的邊緣漏出，這樣黑矩陣80的寬度可以縮小一些，這樣就提高了液晶面板的開口率，同時改善了透過率。實施例三結合圖7所示，本實施例與實施例二的區(qū)別在于，第一取向部31的取向方向與第三取向部41的取向方向垂直，第二取向部32的取向方向與第四取向部42的取向方向平行。本發(fā)明的液晶面板的實施例，其中，第二取向部32的取向方向與第四取向部42的取向方向可以正向平行，也可以反向平行。本發(fā)明的液晶面板的實施例在不加電時，像素顯示區(qū)域I對應的液晶分子40呈現(xiàn)90°扭曲；布線區(qū)域2對應的液晶分子40不呈現(xiàn)90°扭曲。光線經過下偏振片變?yōu)榫€性偏振光，線性偏振光經過像素顯示區(qū)域的液晶分子呈現(xiàn)90°扭曲的液晶層30，光線的偏振方向旋轉90°，可以通過上偏振片，液晶面板呈現(xiàn)亮態(tài)。線性偏振光經過布線區(qū)域2的液晶層不改變光線的偏振方向。本發(fā)明的液晶面板的實施例在加電時，像素顯示區(qū)域I對應的液晶分子40狀態(tài)改變，布線區(qū)域2對應的液晶分子40偏轉但不呈現(xiàn)90°扭曲，不改變線性偏振光的偏振方向，這時液晶面板呈現(xiàn)暗態(tài)，圖7中的空心箭頭示出了光線傳播方向，當陣列基板10、對盒基板20的對盒產生偏差，不呈現(xiàn)90°扭曲的液晶分子40同樣阻止了光線由黑矩陣80的邊緣漏出，這樣黑矩陣80的寬度可以縮小一些，這樣就提高了液晶面板的開口率，同時改善了透過率。本發(fā)明中所述的第一取向層包括第一取向部和第二取向部，即第一取向部和第二取向部是第一取向層的一部分。本發(fā)明中所述的第二取向層包括第三取向部和第四取向部，即第三取向部和第四取向部是第二取向層的一部分。取向層(取向部)的預傾角是取向層(取向部)表面溝槽斜面的角度，決定了液晶分子的預傾角。取向層(取向部)的取向方向指對取向層進行摩擦取向處理時摩擦的方向。本發(fā)明的顯示裝置，包括本發(fā)明的液晶面板。本發(fā)明的顯示裝置可以為:液晶面板、電子紙、液晶電視、液晶顯示器、數碼相框、手機、平板電腦等任何具有顯示功能的產品或部件。如圖8所示，本發(fā)明的液晶面板的制造方法，包括以下步驟:步驟一、在陣列基板10上涂布取向層材料，形成第一取向層3，在形成黑矩陣80的對盒基板20上涂布取向層材料，形成第二取向層4，分別對陣列基板10上的第一取向層3和對盒基板20上的第二取向層4進行摩擦取向；步驟二、在陣列基板10上的像素顯示區(qū)域I的表面覆蓋第一保護層13，利用傾斜蒸鍍法使陣列基板10上的布線區(qū)域2的取向層的預傾角大于像素顯示區(qū)域I的取向層的預傾角，去除第一保護層13;步驟三、將陣列基板10與對盒基板20對盒，并在向陣列基板10與對盒基板20之間的空間注入液晶。本發(fā)明的液晶面板的制造方法，其中，步驟二還包括:在對盒基板20上的與陣列基板10上的像素顯示區(qū)域I對應的第一區(qū)域7的表面覆蓋第二保護層23，利用傾斜蒸鍍法改變對盒基板20上的與所述陣列基板10上的布線區(qū)域2對應的第二區(qū)域8的取向層的取向方向，使第二區(qū)域8的取向層的預傾角大于第一區(qū)域7的取向層的預傾角，去除第二保護層23。本發(fā)明的液晶面板的制造方法，其中，利用傾斜蒸鍍法使陣列基板10上的布線區(qū)域2的取向層的預傾角大于像素顯示區(qū)域I的取向層的預傾角，以及利用傾斜蒸鍍法改變對盒基板20上的與所述陣列基板10上的布線區(qū)域2對應的第二區(qū)域8的取向層的取向方向時，蒸鍍角的范圍均在5°到20°范圍內。本發(fā)明的液晶面板的制造方法，其中，第一保護層13的材料、第二保護層23的材料均為石英。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種液晶面板，包括陣列基板、對盒基板以及位于所述陣列基板和所述對盒基板之間的液晶層，所述陣列基板上包括多條柵線、多條數據線，所述多條柵線和所述多條數據線限定出多個像素單元，所述像素單元包括像素顯示區(qū)域以及薄膜晶體管區(qū)域，其特征在于，所述像素顯示區(qū)域對應的液晶分子的取向與所述柵線、數據線所在的布線區(qū)域對應的液晶分子的取向不相同，以使對所述液晶面板加電時，所述像素顯示區(qū)域對應的液晶分子的偏轉角度與所述布線區(qū)域對應的液晶分子的偏轉角度不一致。
2.根據權利要求1所述的液晶面板，其特征在于，所述薄膜晶體管區(qū)域對應的液晶分子的取向與所述像素顯示區(qū)域對應的液晶分子的取向不同。
3.根據權利要求2所述的液晶面板，其特征在于，所述薄膜晶體管區(qū)域對應的液晶分子的取向與布線區(qū)域對應的液晶分子的取向相同。
4.根據權利要求1所述的液晶面板，其特征在于，所述布線區(qū)域對應的液晶分子的取向保持與所述陣列基板、所述對盒基板垂直。
5.根據權利要求4所述的液晶面板，其特征在于，取向保持與所述陣列基板、所述對盒基板垂直的液晶分子形成所述液晶層內的垂直取向區(qū)域，所述垂直取向區(qū)域的寬度等于或大于所述陣列基板的布線區(qū)域的寬度。
6.根據權利要求5所述的液晶面板，其特征在于，所述垂直取向區(qū)域的寬度與所述陣列基板的布線區(qū)域的寬度差值不超過I微米。
7.根據權利要求1所述的液晶面板，其特征在于，所述陣列基板靠近液晶層一側設置有第一取向層，所述第一取向層包括位置與像素顯示區(qū)域對應的第一取向部以及位置與布線區(qū)域對應的第二取向部，所述第二取向部的預傾角不同于所述第一取向部的預傾角。
8.根據權利要求7所述的液晶面板，其特征在于，所述對盒基板靠近液晶層一側設置有第二取向層，所述第二取向層包括與第一取向部對應的第三取向部以及與第二取向部對應的第四取向部，所述第四取向部的預傾角不同于所述第三取向部的預傾角。
9.根據權利要求8所述的液晶面板，其特征在于，所述第二取向部的預傾角大于所述第一取向部的預傾角，以使布線區(qū)域的液晶分子的預傾角大于所述像素顯示區(qū)域對應的液晶分子的預傾角。
10.根據權利要求8所述的液晶面板，其特征在于，所述第四取向部的預傾角大于所述第三取向部的預傾角。
11.根據權利要求9所述的液晶面板，其特征在于，所述薄膜晶體管區(qū)域的第一取向層的預傾角與第二取向部的預傾角相同。
12.根據權利要求8所述的液晶面板，其特征在于，所述第一取向部的取向方向與所述第三取向部的取向方向垂直，所述第二取向部的取向方向與所述第四取向部的取向方向平行。
13.—種顯示裝置，其特征在于，包括如1-12任一項所述的液晶面板。
14.一種液晶面板的制造方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一、在陣列基板上涂布取向層材料，形成第一取向層，在對盒基板上涂布取向層材料，形成第二取向層，分別對陣列基板上的第一取向層和對盒基板上的第二取向層進行摩擦取向； 步驟二、在所述陣列基板上的像素顯示區(qū)域的表面覆蓋第一保護層，利用傾斜蒸鍍法使所述陣列基板上的布線區(qū)域的取向層的預傾角大于所述像素顯示區(qū)域的取向層的預傾角，去除所述第一保護層； 步驟三、將所述陣列基板與所述對盒基板對盒，向所述陣列基板與所述對盒基板之間的空間注入液晶。
15.根據權利要求14所述的液晶面板的制造方法，其特征在于，所述步驟二還包括在所述對盒基板上的與所述陣列基板上的像素顯示區(qū)域對應的第一區(qū)域的表面覆蓋第二保護層，利用傾斜蒸鍍法改變所述對盒基板上的與所述陣列基板上的布線區(qū)域對應的第二區(qū)域的取向層的取向方向，使第二區(qū)域的取向層的預傾角大于第一區(qū)域的取向層的預傾角，去除所述第二 保護層。
全文摘要
本發(fā)明提供了液晶面板、顯示裝置以及液晶面板的制造方法。本發(fā)明的液晶面板，像素顯示區(qū)域對應的液晶分子的取向與布線區(qū)域對應的液晶分子的取向不相同，以使對液晶面板加電時，像素顯示區(qū)域對應的液晶分子的偏轉角度與布線區(qū)域對應的液晶分子的偏轉角度不一致。本發(fā)明的顯示裝置，包括本發(fā)明的液晶面板。本發(fā)明的液晶面板的制造方法包括分別對陣列基板上的第一取向層和對盒基板上的第二取向層進行摩擦取向；使陣列基板上的布線區(qū)域的取向層的預傾角大于像素顯示區(qū)域的取向層的預傾角；再向陣列基板與對盒基板之間的空間注入液晶。相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的液晶面板的黑矩陣的寬度可以縮小一些，這樣就提高了開口率，同時改善了透過率。
文檔編號G02F1/1337GK103197471SQ201310110410
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月1日 優(yōu)先權日2013年4月1日
發(fā)明者孫韜, 史世明, 石領 申請人:京東方科技集團股份有限公司