圖像顯示裝置、保護(hù)膜和保護(hù)膜的制造方法
【專利摘要】一種圖像顯示裝置，其中，透明面板的保護(hù)膜是以雙軸拉伸樹脂膜為基材的保護(hù)膜，在圖像顯示模塊表面，從前述圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光方向與雙軸拉伸樹脂膜的一個取向軸方向所成的角度θ1、和從前述圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光方向與雙軸拉伸樹脂膜的另一個取向軸方向所成的角度θ2均為15～75°，利用該圖像顯示裝置，即使在隔著偏振光太陽鏡的情況下也能夠良好地辨認(rèn)圖像。
【專利說明】圖像顯示裝置、保護(hù)膜和保護(hù)膜的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圖像顯示裝置，其具有來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的圖像顯示模塊和設(shè)置在前述圖像顯示模塊的上部的透明面板，在前述透明面板的至少一面貼合有保護(hù)膜。
[0002]另外，本發(fā)明還涉及上述圖像顯示裝置所使用的保護(hù)膜和該保護(hù)膜的制造方法。【背景技術(shù)】
[0003]液晶顯示器(IXD)、有機(jī)EL顯示器等圖像顯示裝置在以計算機(jī)為首的廣泛領(lǐng)域中使用。特別是在電子記事本、移動電話、便攜式音頻播放器等中，近年來小型化、薄型化日益發(fā)展，進(jìn)一步為了應(yīng)對視頻再現(xiàn)功能等，高精細(xì)化的要求也提高。作為這樣的圖像顯示裝置，例如，使用在其結(jié)構(gòu)中具有LCD模塊、有機(jī)EL模塊等圖像顯示圖像顯示模塊，在該圖像顯示圖像顯示模塊上部設(shè)有保護(hù)該圖像顯示圖像顯示模塊的透明面板的結(jié)構(gòu)的圖像顯示裝置。特別是近年來，從提高電子設(shè)備的設(shè)計性、質(zhì)感的目的出發(fā)，多數(shù)使用玻璃面板作為上述透明面板，在透明面板側(cè)設(shè)置用于防止對玻璃的損傷、防止破損時的玻璃飛散的保護(hù)膜(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。
[0004]IXD等圖像顯示裝置中，從模塊的結(jié)構(gòu)方面的情況考慮，出射光多數(shù)情況下為直線偏振光。因此，使用偏振光太陽鏡等觀看圖像的情況下，存在出射的直線偏振光與偏振光太陽鏡正交而變得看不到圖像的問題。
[0005]作為解決該問題的手段，有通過在圖像顯示裝置中貼合相位差膜而將直線偏振光變換為圓偏振光的方法(參照專利文獻(xiàn)2)。然而，在具有來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的圖像顯示模塊的圖像顯示裝置中，由于在圖像顯示模塊上已經(jīng)具有偏振光板、偏振光膜，因此在圖像顯示模塊上進(jìn)一步設(shè)有相位差膜的情況下，存在因多個相位差膜而使光透過性的降低變大的問題。另外，相位差膜通常為高價，從而存在制造成本增大的問題。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本特開2010-275385號公報
[0009]專利文獻(xiàn)2:日本特開2004-268835號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明要解決的課題
[0011]本發(fā)明要解決的課題在于，即使在設(shè)有用于防止面板飛散、損傷的保護(hù)膜的情況下，也低價且簡單地實現(xiàn)能夠經(jīng)由偏振光太陽鏡辨認(rèn)圖像的圖像顯示裝置。
[0012]進(jìn)一步本發(fā)明的課題在于，提供簡單且低價地制造即使在經(jīng)由偏振光太陽鏡進(jìn)行辨認(rèn)時也能夠良好地辨認(rèn)圖像，能夠防止面板飛散、損傷的保護(hù)膜的方法。
[0013]解決課題的手段
[0014]本發(fā)明通過一種圖像顯示裝置來解決上述課題，該圖像顯示裝置中，透明面板的保護(hù)膜是以雙軸拉伸樹脂膜為基材的保護(hù)膜，在圖像顯示模塊表面，從前述圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光方向與雙軸拉伸樹脂膜的一個取向軸方向所成的角度Θ 1、和從前述圖像顯不部射出的直線偏振光的偏振光方向與雙軸拉伸樹脂膜的另一個取向軸方向所成的角度Θ2均為15?75°。
[0015]另外，本發(fā)明通過一種保護(hù)膜的制造方法來解決上述課題，其為制造如下保護(hù)膜的方法:在具有來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的圖像顯示模塊和設(shè)置在前述圖像顯示模塊的上部的透明面板的圖像顯示裝置中，該保護(hù)膜貼合于前述透明面板的至少一面，前述保護(hù)膜為具有由經(jīng)雙軸拉伸的聚乙烯系樹脂膜構(gòu)成的膜基材層的保護(hù)膜，前述保護(hù)膜的制造方法具有對前述保護(hù)膜的原版進(jìn)行沖壓加工、得到大致方形形狀的保護(hù)膜的工序，向前述大致方形形狀的沖壓加工為如下的沖壓加工:在圖像顯示模塊的上部設(shè)有貼合有保護(hù)膜的透明面板時，從圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光軸與膜基材層的分子的一個取向軸所成的角度Θ 1、和從前述圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光軸與前述膜基材層的分子的另一個取向軸所成的角度θ 2為15?75°。
[0016]發(fā)明的效果
[0017]本發(fā)明的透明面板的保護(hù)膜中，通過以雙軸拉伸樹脂膜為基材，從而在被拉伸的兩個軸方向上提高了折射率。進(jìn)一步，通過使這些取向軸方向與從圖像顯示模塊射出的直線偏振光的偏振光方向形成15?75° ,從而在直線偏振光透過保護(hù)膜內(nèi)時產(chǎn)生多個折射率的影響，能夠通過使直線偏振光旋光而透過偏振光太陽鏡。
[0018]本發(fā)明中，由于不會層疊新的膜等，因此光的透過性不會降低、圖像顯示部的厚度不會提聞。
[0019]另外，本發(fā)明中，由于透明面板的保護(hù)膜將經(jīng)雙軸拉伸的膜作為基材，因此不僅光的旋光性優(yōu)異，作為保護(hù)膜所必需的對面板的耐損傷性、對沖擊的耐久性也優(yōu)異。
[0020]進(jìn)一步，根據(jù)本發(fā)明的制造方法，能夠使用通用的雙軸拉伸聚乙烯系樹脂膜作為基材，而且能夠得到在保護(hù)膜的原版的整個區(qū)域具有所期望的光學(xué)軸的保護(hù)膜。因此，根據(jù)本發(fā)明的制造方法，能夠簡單且低價地制造保護(hù)膜，該保護(hù)膜在出射光為直線偏振光的圖像顯示裝置的透明面板上使用時，能夠經(jīng)由偏振光太陽鏡良好地辨認(rèn)圖像，而且能夠適宜地防止面板飛散、損傷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是表示本發(fā)明中使用的保護(hù)膜、圖像顯示部等的大致方形形狀的一個例子的概略圖。
[0022]圖2是表示本發(fā)明的圖像顯示裝置中的直線偏振光的偏振光方向的概略圖。
[0023]圖3是表示本發(fā)明的圖像顯示裝置中的保護(hù)膜所使用的雙軸拉伸樹脂膜的取向軸方向的概略圖。
[0024]圖4是表示本發(fā)明的圖像顯示裝置中的直線偏振光的偏振光方向與雙軸拉伸樹脂膜的取向軸方向所成的角度ΘI和Θ 2的概略圖。
[0025]圖5是表示本發(fā)明中的保護(hù)膜原版所使用的經(jīng)雙軸拉伸的聚乙烯系樹脂膜基材的寬度方向的取向軸的概略圖。
[0026]圖6是表示本發(fā)明中的圖像顯示部的水平軸與從圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光軸所成的角度Φ的概略圖。
[0027]圖7是表示本發(fā)明中的保護(hù)膜的基材的經(jīng)雙軸拉伸的聚乙烯系樹脂膜的寬度方向與聚乙烯系樹脂膜中的寬度方向的取向軸所成的角度Y的概念圖。
[0028]圖8是表示本發(fā)明中的保護(hù)膜的最適沖壓加工角度α的概念圖。
[0029]圖9是本發(fā)明的實施例中的圖像辨認(rèn)性的評價的概略圖。
[0030]圖10是本發(fā)明的實施例1的圖像顯示裝置中的圖像辨認(rèn)性的評價結(jié)果。
[0031]圖11是本發(fā)明的實施例3的圖像顯示裝置中的圖像辨認(rèn)性的評價結(jié)果。
[0032]圖12是本發(fā)明的比較例I的圖像顯示裝置中的圖像辨認(rèn)性的評價結(jié)果。
[0033]圖13是本發(fā)明的實施例12的圖像顯示裝置中的圖像辨認(rèn)性的評價結(jié)果。
[0034]圖14是本發(fā)明的實施例14的圖像顯示裝置中的圖像辨認(rèn)性的評價結(jié)果。
[0035]圖15是本發(fā)明的比較例17的圖像顯示裝置中的圖像辨認(rèn)性的評價結(jié)果。【具體實施方式】
[0036]本發(fā)明為一種圖像顯示裝置，其特征在于，具有來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的圖像顯示模塊和設(shè)置在前述圖像顯示模塊的上部的透明面板，在前述透明面板的至少一面貼合有保護(hù)膜，前述保護(hù)膜是以雙軸拉伸樹脂膜為基材的保護(hù)膜，在圖像顯示面表面，從前述圖像顯不部射出的直線偏振光的偏振光方向與雙軸拉伸樹脂膜的一個取向軸方向所成的角度0 1、和從前述圖像顯不部射出的直線偏振光的偏振光方向與雙軸拉伸樹脂膜的另一個取向軸方向所成的角度Θ 2均為15?75°。
[0037][圖像顯示模塊]
[0038]作為本發(fā)明的圖像顯示模塊，只要是來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的圖像顯示模塊就沒有特別限定，例如，可列舉LCD模塊、有機(jī)EL模塊等。另外，本發(fā)明的模塊中，也包括在這些模塊的上部設(shè)有觸控面板模塊等的模塊層疊體。
[0039]前述圖像顯示模塊的圖像顯示部的形狀優(yōu)選為大致方形形狀。通過為大致方形形狀，容易組入各種顯示裝置、特別是小型電子終端中。本發(fā)明中，所謂大致方形形狀，除了長方形、正方形的方形形狀(圖1 (a))之外，還包括該方形形狀的任意角、優(yōu)選為4個角開倒角的形狀(圖1 (b)、(C))等近似于方形形狀的形狀。
[0040]本發(fā)明的所謂直線偏振光的偏振光方向，如圖2所示，是指在射出直線偏振光3的圖像顯示模塊I的上部具有透明面板2的圖像顯示裝置中，該透明面板2構(gòu)成圖像顯示裝置表層的圖像顯示面表面4的情況下，圖像顯示面表面4處直線偏振光3的偏振光方向5(偏振光軸)。
[0041]前述圖像顯示模塊的圖像顯示部為大致方形形狀的情況下，從前述圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光方向與圖像顯不部的側(cè)邊所成的角度Ψ I優(yōu)選為O?5° ,進(jìn)一步優(yōu)選為O?10°。通過使角度Ψ I處于該范圍,直線偏振光的偏振光方向能夠容易地識另O，因此容易調(diào)整從圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光軸與保護(hù)膜的雙軸拉伸樹脂膜的一個取向軸方向所成的角度Θ 1、和與另一個取向軸方向所成的角度Θ2。
[0042]另外，從前述圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光方向與圖像顯示部的底邊所成的角度Ψ2優(yōu)選為O?5°，進(jìn)一步優(yōu)選為O?10°。在該范圍時，也同樣地由于直線偏振光的偏振光方向能夠容易地識別，因此容易調(diào)整角度Θ1和角度Θ2。
[0043][透明面板][0044]本發(fā)明中使用的透明面板沒有特別限定，作為通常使用的面板，有玻璃板、(甲基)丙烯酸樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂等。特別是近年來，從提高電子設(shè)備的設(shè)計性、質(zhì)感的目的出發(fā)，優(yōu)選使用玻璃面板。
[0045]上述玻璃面板優(yōu)選為強(qiáng)化玻璃板。作為強(qiáng)化玻璃，例如，可列舉HOYA公司制強(qiáng)化玻璃、康寧公司制Gorilla玻璃、石冢玻璃公司制IG3等。作為強(qiáng)化玻璃板的方法，可列舉物理強(qiáng)化法和化學(xué)強(qiáng)化法。特別是化學(xué)強(qiáng)化法有離子交換法和風(fēng)冷強(qiáng)化法。該玻璃板的材質(zhì)可列舉浮法玻璃、堿玻璃、無堿玻璃。
[0046]另外，就透明面板而言，也包括電極層等被圖案化、其自身具有接觸式傳感器等功能的情況。
[0047]有時在透明面板上設(shè)置裝飾部。裝飾部有:在便攜式電子終端的畫面顯示部的周圍能夠辨認(rèn)的文字、圖形；或者在它們的背面設(shè)置的黑色、白色的襯底等。這些裝飾部由于容易通過對透明面板的印刷來設(shè)置因而優(yōu)選。印刷方法、印刷油墨等沒有特別限制，可以使用絲印、移印等通常使用的印刷方法、印刷油墨。
[0048]透明面板的厚度優(yōu)選50 μ m~3mm,優(yōu)選75 μ m~2mm,進(jìn)一步優(yōu)選100 μ m~1_。若透明面板的厚度在上述范圍內(nèi)，則對電子終端的適用時能夠薄型化。
[0049][保護(hù)膜]
[0050]本發(fā)明中使用的保護(hù)膜只要是具有雙軸拉伸樹脂膜基材的保護(hù)膜即可。雙軸拉伸樹脂膜基材為通過在膜的拉伸工序中以二軸進(jìn)行拉伸而制造的膜。
[0051]本發(fā)明中使用 的保護(hù)膜的形狀可以為任意形狀，但通過設(shè)為大致方形形狀，容易組入各種顯示裝置、特別是小型電子終端中，因此優(yōu)選。
[0052]就本發(fā)明中使用的保護(hù)膜而言，其形狀為大致方形形狀的情況下，雙軸拉伸樹脂膜基材的一個取向軸方向與該基材的一條邊所成的角度n1、和雙軸拉伸樹脂膜基材的另一個取向軸方向與和該基材的一條邊正交的邊所成的角度η 2優(yōu)選為5~85°，進(jìn)一步優(yōu)選為15~75°。具體而言，例如，使大致方形形狀的保護(hù)膜的側(cè)邊與雙軸拉伸樹脂膜基材的一個取向軸方向所成的角度η I為5~85°，使底邊(或頂邊)與雙軸拉伸樹脂膜基材的另一個取向軸方向所成的角度112為5~85°。予以說明的是，η?和η2為保護(hù)膜的各邊與取向軸方向所成的角中狹角側(cè)的角度，取向軸方向可以以任一個為基準(zhǔn)。雙軸拉伸樹脂膜由于通常在拉伸方向正交的方向上被拉伸，因此在該情況下，通過使Π I為上述范圍，自然Π2也為上述范圍。也可以按照雙軸拉伸樹脂膜的各取向軸不正交的方式在任意的方向上進(jìn)行拉伸，但通過按照雙軸拉伸樹脂膜的各取向軸大致正交的方式進(jìn)行拉伸，容易得到適合的強(qiáng)度、光學(xué)特性，因此優(yōu)選為取向軸二軸在面內(nèi)為正交方向的雙軸拉伸樹脂膜。本發(fā)明中，通過使用這樣的保護(hù)膜的各邊與取向軸方向不一致的保護(hù)膜，容易適宜地調(diào)整來自圖像顯示模塊的直線偏振光與保護(hù)膜所使用的雙軸拉伸樹脂膜基材的取向軸方向所成的角度Θ I和Θ 2。
[0053]本發(fā)明中使用的保護(hù)膜優(yōu)選使其總厚度為50~300μπι以下、進(jìn)一步優(yōu)選為100~250 μ m。通過使厚度為該范圍，能夠兼顧對面板的損傷防止性、對沖擊的耐久性與圖
像顯示裝置的薄型化。
[0054]另外，本發(fā)明中使用的保護(hù)膜優(yōu)選為在單面或兩面具有粘著劑層的保護(hù)膜。通過具有粘著劑層，能夠容易地貼合于圖像顯示裝置的透明面板。前述保護(hù)膜可以在膜基材的單面或兩面具有硬涂層。
[0055]關(guān)于本發(fā)明中使用的保護(hù)膜的厚度，使其總厚度為300 μ m以下、優(yōu)選50?300 μ m、進(jìn)一步優(yōu)選100?250 μ m。通過使厚度為該范圍，能夠兼顧對面板的損傷防止性、對沖擊的耐久性與圖像顯示裝置的薄型化。另外，容易兼顧對面板的損傷防止性、對沖擊的耐久性與沖孔加工精度。
[0056]從用于圖像顯示裝置的方面考慮，本發(fā)明的保護(hù)膜優(yōu)選具有高透明性。
[0057]本發(fā)明的保護(hù)膜在可見光波長區(qū)域的全光線透過率優(yōu)選85%以上，更優(yōu)選90%以上，霧度優(yōu)選1.0以下，特別優(yōu)選0.5以下。全光線透過率和霧度在上述范圍內(nèi)時，保護(hù)膜具有高透明性，顯示畫面的高精細(xì)化變得容易。
[0058][雙軸拉伸樹脂膜基材]
[0059]作為保護(hù)膜所使用的雙軸拉伸樹脂膜基材，可例示經(jīng)雙軸拉伸的聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯膜、聚丙烯膜、聚萘二甲酸乙二醇酯膜等。其中，可優(yōu)選使用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等的經(jīng)雙軸拉伸的聚乙烯系樹脂膜，特別是優(yōu)選為聚對苯二甲酸乙二醇酯膜。通過使用聚對苯二甲酸乙二醇酯膜，光的旋光性、透過性、對沖擊的強(qiáng)韌性優(yōu)異。另外，基材優(yōu)選全光線透過率為85%以上。
[0060]作為上述基材的厚度，優(yōu)選為25?200 μ m,進(jìn)一步優(yōu)選為50?150 μ m。通過使厚度為該范圍，容易兼顧對面板的損傷防止性、對沖擊的耐久性與圖像顯示裝置的薄型化。
[0061][粘著劑層]
[0062]本發(fā)明中使用的保護(hù)膜只要是具有上述雙軸拉伸樹脂膜基材的保護(hù)膜即可，可通過粘著劑、粘接劑固定于透明面板。其中在雙軸拉伸樹脂膜基材的一面設(shè)有粘著劑層的結(jié)構(gòu)的保護(hù)粘著膜由于對透明面板的貼合容易因而優(yōu)選。
[0063]作為粘著劑層，優(yōu)選使用厚度為5?50 μ m的粘著劑層。本發(fā)明中，通過使粘著劑層的厚度為該厚度，能夠表現(xiàn)出與粘附對象的充分的粘著力，同時即使在保護(hù)粘著膜的表面產(chǎn)生了應(yīng)力集中的情況下，也能夠保持較高的保護(hù)粘著膜整體的彈性模量，因此能夠防止對面板的損傷。
[0064]另外，對粘著劑層中使用的粘著劑而言，可以使用公知的丙烯酸系、橡膠系、有機(jī)硅系的粘著樹脂。其中，含有具有碳原子數(shù)2?14的烷基作為重復(fù)單元的(甲基)丙烯酸酯單體作為主要的單體成分的丙烯酸系共聚物，從透明性、耐光性.耐熱性方面考慮優(yōu)選。
[0065]作為碳原子數(shù)2?14的(甲基)丙烯酸酯單體，具體而言，可列舉丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸異丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸仲丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸環(huán)己酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸異壬酯、丙烯酸異癸酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸仲丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸正己酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯、甲基丙烯酸正辛酯、甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸異壬酯、甲基丙烯酸異癸酯、甲基丙烯酸月桂酯等。
[0066]其中，優(yōu)選具有碳原子數(shù)為4?9的烷基側(cè)鏈的甲基丙烯酸烷基酯單體或具有碳原子數(shù)為4?9的烷基側(cè)鏈的丙烯酸烷基酯單體，更優(yōu)選具有碳原子數(shù)為4?9的烷基側(cè)鏈的丙烯酸烷基酯單體。其中特別優(yōu)選丙烯酸正丁酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸異壬酯、丙烯酸乙酯。通過使用具有該范圍的碳原子數(shù)的烷基側(cè)鏈的(甲基)丙烯酸烷基酯，容易確保適合的粘著力。
[0067]構(gòu)成粘著劑層中使用的丙烯酸系共聚物的單體中碳原子數(shù)2?14的(甲基)丙烯酸酯單體的含量優(yōu)選為60質(zhì)量％以上,更優(yōu)選為80質(zhì)量％以上,進(jìn)一步優(yōu)選為90?99質(zhì)量％，特別優(yōu)選為90?96質(zhì)量％。通過設(shè)為(甲基)丙烯酸酯共聚物中的上述碳原子數(shù)2?14的(甲基)丙烯酸酯單體的含量，容易確保適合的粘著力。
[0068]丙烯酸系共聚物中，優(yōu)選進(jìn)一步含有側(cè)鏈具有羥基、羧基、氨基等極性基團(tuán)的(甲基)丙烯酸酯單體、其他的乙烯基系單體作為單體成分。
[0069]作為具有羥基的單體，可以使用例如(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥基己酯、(甲基)丙烯酸羥基丙酯、己內(nèi)酯改性(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇單(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇(甲基)丙烯酸酯等含有羥基的(甲基)丙烯酸酯，其中優(yōu)選使用(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥基己酯作為共聚成分。
[0070]作為具有羧基的單體，可以使用丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、馬來酸、巴豆酸、(甲基)丙烯酸二聚體、環(huán)氧乙烷改性琥珀酸丙烯酸酯等，其中優(yōu)選使用丙烯酸作為共聚成分。
[0071]作為具有氮原子的單體，可以使用N-乙烯基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基己內(nèi)酰胺、丙烯酰嗎啉、丙烯酰胺、N, N- 二甲基丙烯酰胺、丙烯酸2-(全氫鄰苯二甲酰亞胺-N-基)乙酯等含有酰胺基的乙烯基單體，其中優(yōu)選使用N-乙烯基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基己內(nèi)酰胺、丙烯酰嗎啉作為共聚成分。
[0072]作為其他具有極性基團(tuán)的乙烯基系單體，可列舉乙酸乙烯酯、丙烯腈、馬來酸酐、衣康酸酐等。
[0073]具有極性基團(tuán)的單體的含量優(yōu)選為構(gòu)成丙烯酸系共聚物的單體成分的0.1?20重量％，更優(yōu)選為I?13重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為1.5?8重量％。通過以該范圍含有,容易將粘著劑的凝集力、保持力、粘接性調(diào)整為適合的范圍。
[0074]為了進(jìn)一步提高粘著劑層的凝集力，優(yōu)選在粘著劑中添加交聯(lián)劑。作為交聯(lián)劑，例如，可列舉異氰酸酯系交聯(lián)劑、環(huán)氧系交聯(lián)劑、螯合物系交聯(lián)劑等。作為交聯(lián)劑的添加量，優(yōu)選粘著劑層的凝膠分率調(diào)整為30?90%。進(jìn)一步優(yōu)選凝膠分率為50?85%。其中最優(yōu)選60?80%。凝膠分率為30%以上時，容易抑制將保護(hù)粘著膜貼合于面板時的表面鉛筆硬度的降低。另一方面，通過使凝膠分率為90%以下，容易得到適合的粘接性。就凝膠分率而言，將養(yǎng)護(hù)后的粘著劑層浸潰于甲苯中，測定放置24小時后剩余的不溶成分在干燥后的重量，以相對于原來重量的百分率表示。
[0075]為了進(jìn)一步提聞?wù)持鴦拥恼持Γ梢蕴砑淤x予粘著的樹脂。在本發(fā)明的粘月父帶的粘著劑層中添加的賦予粘著的樹脂可列舉:丙烯酸系共聚物、松香、松香的酯化物等松香系樹脂，雙萜聚合物、α -松萜-苯酚共聚物等萜系樹脂，脂肪族系(C5系)、芳香族系(C9)等的石油樹脂，除此之外的苯乙烯系樹脂、酚醛系樹脂、二甲苯樹脂等。為了使100°C放置14天后的粘著劑層的b*值為6以下，優(yōu)選在粘著劑層中添加不飽和雙鍵少的氫化松香、歧化松香的酯化物、脂肪族、芳香族系石油樹脂等。
[0076]作為賦予粘著的樹脂的添加量，在粘著劑樹脂為丙烯酸系共聚物的情況下，優(yōu)選相對于丙烯酸系共聚物100重量份添加10?60重量份。重視粘接性的情況下，最優(yōu)選添加20?50重量份。另外，粘著劑樹脂為橡膠系的樹脂的情況下，優(yōu)選相對于橡膠系的樹脂100重量份添加80?150重量份的賦予粘著的樹脂。另外，通常粘著劑樹脂為有機(jī)硅系樹脂的情況下，不添加賦予粘著的樹脂。
[0077]粘著劑中，除了上述以外還可以添加公知慣用的添加劑。例如，為了提高對玻璃的粘接性，可以以0.001?0.005的范圍添加硅烷偶聯(lián)劑。除此之外，可以添加增塑劑、軟化齊U、填充劑、顏料、阻燃劑等。
[0078]粘著劑層中使用的丙烯酸系共聚物的重量平均分子量Mw優(yōu)選為40萬?140萬，更優(yōu)選為60萬?120萬。該丙烯酸系共聚物的重均分子量Mw在上述范圍內(nèi)時，容易確保適合的粘接力，制成保護(hù)粘著膜時，能夠適宜地緩和對膜表面的負(fù)荷。
[0079]予以說明的是，該丙烯酸系共聚物的重均分子量Mw可以通過凝膠滲透色譜(GPC)測定。
[0080][硬涂層]
[0081]上述保護(hù)膜中，也優(yōu)選在雙軸拉伸樹脂膜基材的一面具有硬涂層。通過具有硬涂層，能夠提高對透明面板的損傷防止性。就硬涂層而言，優(yōu)選為與上述膜基材層疊而形成硬涂膜時硬涂層表面的鉛筆硬度為F以上的硬涂層，更優(yōu)選為H以上，特別優(yōu)選為3H以上。通過使硬度為F以上，能夠提高對透明面板的損傷防止性能。另外，就硬涂層而言，通過設(shè)置在雙軸拉伸樹脂膜基材的具有粘著劑層的面的相反面，制造變得容易，容易獲得表面的損傷抑制效果，因此優(yōu)選。另外，就硬涂層而言，透明性高的硬涂層、不含偏振光性物質(zhì)的硬涂層由于容易得到良好的辨認(rèn)性因而優(yōu)選。
[0082]另外，就硬涂層而言，透明性高的硬涂層、不含偏振光性物質(zhì)的硬涂層由于容易得到良好的辨認(rèn)性因而優(yōu)選。作為硬涂層的透明性，優(yōu)選該硬涂層的全光線透過率為85%、優(yōu)選為90%以上。另外，霧度值優(yōu)選1.0以下，特別優(yōu)選0.5以下。
[0083]作為硬涂層中使用的硬涂劑，只要具有上述特性就沒有特別限定，但從容易形成硬涂層考慮，可以適宜地適用由活性能量射線固化型樹脂組合物構(gòu)成的硬涂劑。作為這樣的活性能量射線固化型樹脂組合物，優(yōu)選多官能丙烯酸酯系樹脂組合物，其中，優(yōu)選聚氨酯丙烯酸酯系的硬涂劑。
[0084]其中，作為聚氨酯丙烯酸酯系的硬涂劑，可以優(yōu)選使用含有聚氨酯丙烯酸酯(A)的硬涂劑，該聚氨酯丙烯酸酯(A)為作為聚異氰酸酯(al)與I分子中具有I個羥基和2個以上的(甲基)丙烯?；谋┧狨?a2)的加成反應(yīng)物。另外，也優(yōu)選在該聚氨酯丙烯酸酯(A)中并用具有(甲基)丙烯?；木酆衔?B)，該具有(甲基)丙烯酰基的聚合物(B)是使側(cè)鏈具有反應(yīng)性官能團(tuán)的(甲基)丙烯酸酯系聚合物(bl)和具有能夠與前述反應(yīng)性官能團(tuán)反應(yīng)的官能團(tuán)的α，β -不飽和化合物(b2)反應(yīng)得到。
[0085]作為聚異氰酸酯(al)，例如，可列舉2，4-甲苯二異氰酸酯、2，6_甲苯二異氰酸酯、1，3-苯二甲基二異氰酸酯、4，4’ - 二苯基二異氰酸酯、1，5-萘二異氰酸酯、4，4’ - 二苯基甲烷二異氰酸酯等芳香族異氰酸酯化合物，二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、降冰片烷二異氰酸酯、氫化苯二甲基二異氰酸酯、氫化亞甲基亞聯(lián)苯基二異氰酸酯、1，4-環(huán)己烷二異氰酸酯等具有2個與脂環(huán)式烴結(jié)合的異氰酸酯基的化合物(以下，簡寫為脂環(huán)式二異氰酸酯。)，三亞甲基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯等具有2個與脂肪族烴結(jié)合的異氰酸酯基的化合物(以下，簡寫為脂肪族二異氰酸酯。)等。這些聚異氰酸酯可以單獨(dú)使用，也可以并用2種以上。[0086]另外，這些聚異氰酸酯(al)中，優(yōu)選脂肪族二異氰酸酯或脂環(huán)式二異氰酸酯，其中，優(yōu)選異佛爾酮二異氰酸酯、降冰片烷二異氰酸酯、氫化苯二甲基二異氰酸酯、氫化亞甲基亞聯(lián)苯基二異氰酸酯和六亞甲基二異氰酸酯。尤其最優(yōu)選降冰片烷二異氰酸酯。
[0087]作為I分子中具有I個羥基和2個以上的(甲基)丙烯?；谋┧狨?a2)，例如，可列舉三羥甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯等含有多元羥基的化合物的聚丙烯酸酯類，可列舉這些聚丙烯酸酯類與ε -己內(nèi)酯的加成物、這些聚丙烯酸酯類與環(huán)氧烷烴的加成物、環(huán)氧丙烯酸酯類等。這些丙烯酸酯(a2)可以單獨(dú)使用，也可以并用2種以上。
[0088]另外，這些丙烯酸酯(a2)中，優(yōu)選I分子中具有I個羥基和3?5個(甲基)丙烯酰基的丙烯酸酯。作為這樣的丙烯酸酯，可列舉季戊四醇三丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯等，它們由于能夠獲得高硬度的固化被膜因而特別優(yōu)選。
[0089]本發(fā)明中使用的聚氨酯丙烯酸酯(A)可通過使前述聚異氰酸酯(al)與前述丙烯酸酯(a2)的2成分進(jìn)行加成反應(yīng)而獲得。前述丙烯酸酯(a2)相對于聚異氰酸酯(al)中的I當(dāng)量異氰酸酯的比率，以羥基當(dāng)量計通常優(yōu)選0.1?50，更優(yōu)選0.1?10，進(jìn)一步優(yōu)選0.9?1.2。另外，前述聚異氰酸酯(al)與前述丙烯酸酯(a2)的反應(yīng)溫度優(yōu)選30?150°C，更優(yōu)選50?100°C。
[0090]樹脂組合物中的樹脂成分的合計100重量份中的前述聚氨酯丙烯酸酯(A)的配合量優(yōu)選5?90重量份,更優(yōu)選10?70重量份,進(jìn)一步優(yōu)選10?60重量份。如果聚氨酯丙烯酸酯(A)的配合量為該范圍，則能夠得到充分高的硬度的固化被膜，而且無涂膜缺陷，表面的防污性優(yōu)異，而且固化收縮變小，因此具有該固化被膜的膜的卷曲也能夠減小。
[0091]前述聚氨酯丙烯酸酯(A)的分子量優(yōu)選500?1，500的范圍。如果分子量為該范圍，則能夠得到充分高的硬度的固化被膜，固化收縮變小，因此具有該固化被膜的膜的卷曲也能夠減小。
[0092]樹脂組合物中的樹脂成分的合計100重量份中的前述聚氨酯丙烯酸酯(A)的配合量優(yōu)選5?90重量份,更優(yōu)選10?70重量份,進(jìn)一步優(yōu)選10?60重量份。如果聚氨酯丙烯酸酯(A)的配合量為該范圍，則能夠得到充分高的硬度的固化被膜，而且無涂膜缺陷，表面的防污性優(yōu)異，而且固化收縮變小，因此具有該固化被膜的膜的卷曲也能夠減小。
[0093]作為本發(fā)明中使用的側(cè)鏈具有反應(yīng)性官能團(tuán)的(甲基)丙烯酸酯系聚合物(bl)的反應(yīng)性官能團(tuán)，優(yōu)選羥基、羧基、環(huán)氧基等。另外，作為與這些反應(yīng)性官能團(tuán)能夠反應(yīng)的α, β_不飽和化合物(b2)所具有的官能團(tuán)，優(yōu)選異氰酸酯基、羧基、酰鹵基、羥基、環(huán)氧基等。另外，使側(cè)鏈具有反應(yīng)性官能團(tuán)的(甲基)丙烯酸酯系聚合物(bl)和具有能夠與前述反應(yīng)性官能團(tuán)反應(yīng)的官能團(tuán)的α，β-不飽和化合物(b2)進(jìn)行反應(yīng)而得的具有(甲基)丙烯?；木酆衔?B)的制造方法沒有特別限定，可以通過各種方法制造。
[0094]本發(fā)明中使用的硬涂膜可以通過在膜基材上涂布硬涂劑并進(jìn)行固化來制造。
[0095]作為將硬涂劑涂布在膜基材上的方法，例如，可列舉凹版涂布、輥涂、刮刀式涂布(comma coating)、氣刀涂布、吻合涂布、噴涂、架橋涂布、浸涂、旋涂、輪涂、刷涂、使用絲網(wǎng)的滿版涂布夕- 一卜)、線棒涂布、流涂等。另外，還可以是膠版印刷、活版印刷等印刷方式。其中，凹版涂布、輥涂、刮刀式涂布、氣刀涂布、吻合涂布、線棒涂布、流涂由于能夠獲得厚度更穩(wěn)定的涂膜因而優(yōu)選。[0096]硬涂劑的固化只要根據(jù)所使用的硬涂劑適當(dāng)進(jìn)行即可，在使用上述活性能量射線固化型樹脂組合物作為硬涂劑的情況下，只要利用光、電子束、放射線等活性能量射線進(jìn)行固化即可。作為具體的能量源或固化裝置，可列舉例如滅菌燈、紫外線用熒光燈、碳弧、氙燈、復(fù)印用高壓水銀燈、中壓或高壓水銀燈、超高壓水銀燈、無極燈、金屬鹵化物燈、以自然光等為光源的紫外線、或掃描型、簾型電子束加速器的電子束等。
[0097]其中特別優(yōu)選為紫外線，在聚合效率化方面，優(yōu)選在氮?dú)獾确腔钚詺怏w氛圍下照射。另外，也可以根據(jù)需要并用熱作為能量源，利用活性能量射線固化后，進(jìn)行熱處理。
[0098]作為照射活性能量射線的裝置，使用紫外線的情況下，作為光發(fā)生源，可列舉低壓水銀燈、高壓水銀燈、超高壓水銀燈、金屬鹵化物燈、無極燈(Fusion燈)、化學(xué)燈、黑光燈、水銀-氙燈、短弧燈、氦?鎘激光器、氬激光器、太陽光、LED等。另外，將本發(fā)明中使用的活性能量射線固化型樹脂組合物涂布于膜基材并形成固化被膜時，如果使用閃光式照射的氙-閃光燈，則能夠減小熱對膜基材的影響，因此優(yōu)選。
[0099][圖像顯示裝置]
[0100]本發(fā)明的圖像顯示裝置為如下的圖像顯示裝置:按照在圖像顯示裝置表層的圖像顯不面表面，從圖像顯不部射出的直線偏振光的偏振光方向與雙軸拉伸樹脂膜的一個取向軸方向所成的角度Θ 1、和從前述圖像顯不部射出的直線偏振光的偏振光方向與雙軸拉伸樹脂膜的另一個取向軸方向所成的角度θ 2均為15~75°的方式，在圖像顯示模塊的上部設(shè)有貼合有上述保護(hù)膜的透明面板。以下，使用【專利附圖】

【附圖說明】該結(jié)構(gòu)的例子。
[0101]所謂本發(fā)明中的直線偏振光的偏振光方向，是指在射出直線偏振光3的圖像顯示模塊I的上部具有透明面板2的圖像顯示裝置中，該透明面板2構(gòu)成圖像顯示裝置表層的圖像顯示面表面4的情況下，在圖像顯示面表面4，直線偏振光3的偏振光方向5 (偏振光軸)(圖2)。該偏振光方向可以為任意方向，但在圖像顯示部為大致方形形狀的情況下，如上所述該偏振光方向與圖像顯示部的側(cè)邊所成的角ΨI或該偏振光方向與底邊所成的角Ψ2優(yōu)選為O~15°。
[0102]另外，保護(hù)膜所使用的雙軸拉伸樹脂膜的取向軸方向，是在膜的拉伸工序中被拉伸時樹脂分子的取向軸的方向。以雙軸拉伸樹脂膜為基材的保護(hù)膜可根據(jù)使用的形態(tài)通過沖孔加工等成型為所期望的形狀、優(yōu)選為方形形狀。此時，保護(hù)膜的取向軸方向可以為任意方向。例如，方形形狀的保護(hù)膜的情況下，可以為保護(hù)膜6的各邊與取向軸方向7和8 一致的保護(hù)膜(圖3 (a))，也可以為保護(hù)膜6的各邊與取向軸方向7和8不一致的保護(hù)膜(圖3(b))(圖3中的箭頭為雙軸拉伸樹脂膜制造時的取向軸方向)。
[0103]予以說明的是，保護(hù)膜6的各邊與取向軸方向7和8不一致的保護(hù)膜(圖3 (b))可以通過如下方法獲得:在制造雙軸拉伸樹脂膜時，在樹脂膜的流動方向和寬度方向上拉伸樹脂膜，沖孔加工時以取向軸方向不與角邊正交或平行的方式進(jìn)行沖孔加工的方法；在制造雙軸拉伸樹脂膜時，在不與樹脂膜的流動方向和寬度方向正交或平行的方向上進(jìn)行拉伸，按照流動方向和寬度方向進(jìn)行沖孔加工的方法等。
[0104]本發(fā)明的圖像顯示裝置中，在圖像顯示面表面，從圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光方向5與雙軸拉伸樹脂膜的一個取向軸方向所成的角度Θ 1、和從圖像顯不部射出的直線偏振光的偏振光方向與雙軸拉伸樹脂膜的另一個取向軸方向所成的角度Θ 2為15~75°，優(yōu)選為25~65°。另外，進(jìn)一步優(yōu)選為35~55°，最優(yōu)選為40~50°。本發(fā)明中，通過使這些Θ1和Θ 2為上述范圍，即使在使用偏振光太陽鏡的情況下也能夠簡單且低價地確保來自所有方向的辨認(rèn)性。
[0105]方形形狀的保護(hù)膜的Θ1和Θ2如圖4 (a) (b)所示，在圖像顯示面表面4，從圖像顯不部射出的直線偏振光的偏振光方向5與雙軸拉伸樹脂膜的一個取向軸方向7所成的角度為Θ 1，從圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光方向5與雙軸拉伸樹脂膜的另一個取向軸方向8所成的角度為Θ2。予以說明的是，Θ1和Θ 2為偏振光方向與取向軸方向所成的角中狹角側(cè)的角度。另外，取向軸方向可以以任一個為基準(zhǔn)。
[0106]雙軸拉伸樹脂膜通常在拉伸方向正交的方向上被拉伸，因此通過使Θ I為上述范圍，自然Θ2也為上述范圍。拉伸方向不正交的情況下，只要按照Θ1和Θ2各自為上述范圍的方式構(gòu)成圖像顯示裝置即可。
[0107][保護(hù)膜的制造方法]
[0108]本發(fā)明的圖像顯示裝置所使用的保護(hù)膜可通過任意的制造方法制造，作為特別優(yōu)選的制造方法，可例示下述制造方法。通過下述制造方法，即使在經(jīng)由偏振光太陽鏡進(jìn)行辨認(rèn)時也能夠良好地辨認(rèn)圖像，能夠簡單且低價地制造能夠防止面板飛散、損傷的保護(hù)膜。
[0109]一種保護(hù)膜的制造方法，其為制造如下保護(hù)膜的方法:在具有來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的圖像顯示模塊和設(shè)置在前述圖像顯示模塊的上部的透明面板的圖像顯示裝置中，前述保護(hù)膜貼合于前述透明面板的至少一面，
[0110]前述保護(hù)膜為具有由經(jīng)雙軸拉伸的聚乙烯系樹脂膜構(gòu)成的膜基材層的保護(hù)膜，
[0111]前述保護(hù)膜的制造方法具有對前述保護(hù)膜的原版進(jìn)行沖壓加工，得到大致方形形狀的保護(hù)膜的工序，
[0112]向前述大致方形形狀的沖壓加工為如下的沖壓加工:在圖像顯示模塊的上部設(shè)有貼合有保護(hù)膜的透明面板時，從圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光軸與膜基材層的分子的一個取向軸所成的角度Θ 1、和從前述圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光軸與前述膜基材層的分子的另一個取向軸所成的角度θ 2為15?75°、優(yōu)選為20?70°。
[0113]上述制造方法中，從保護(hù)膜的原版沖壓加工成大致方形形狀從而得到保護(hù)膜。保護(hù)膜的原版為以經(jīng)雙軸拉伸的聚乙烯系樹脂膜為基材、根據(jù)需要設(shè)有粘著劑層、硬涂層的原版，可以為卷狀、單葉等工業(yè)上使用的各種形態(tài)。
[0114]制造的保護(hù)膜具有大致方形形狀，與上述同樣地，該大致方形形狀除了長方形、正方形的方形形狀之外，還包括該方形形狀的任意角、優(yōu)選4個角開倒角的形狀等近似于方形形狀的形狀。
[0115]從保護(hù)膜的原版向大致方形形狀的沖壓加工為如下的沖壓加工:在圖像顯示模塊的上部設(shè)有貼合有保護(hù)膜的透明面板時，從圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光軸與膜基材層的分子的一個取向軸所成的角度Θ 1、和從圖像顯不部射出的直線偏振光的偏振光軸與膜基材層的分子的另一個取向軸所成的角度θ 2為15?75°、優(yōu)選為20?70°。
[0116]進(jìn)一步，從圖像顯示裝置的圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光軸與保護(hù)膜的聚乙烯系樹脂膜基材層的分子的取向軸所成的角度Θ1和Θ 2優(yōu)選30?60°，進(jìn)一步優(yōu)選35?55°，最優(yōu)選40?50°。通過使Θ1和Θ 2為上述范圍，即使在使用偏振光太陽鏡的情況下也能夠進(jìn)一步提高來自所有方向的辨認(rèn)性。
[0117]大致方形形狀的保護(hù)膜的Θ I和Θ 2如圖4 (a)、(b)所示，在圖像顯示面表面4，從圖像顯示模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光方向5與保護(hù)膜的基材層的一個取向軸方向6所成的角度為Θ I,從前述圖像顯不部射出的直線偏振光的偏振光方向5與另一個取向軸方向7所成的角度為Θ2。予以說明的是，Θ1和Θ2是指偏振光方向與取向軸方向所成的角中狹角側(cè)的角度。另外，軸方向可以以任一個為基準(zhǔn)。
[0118]向成為上述Θ 1、Θ 2的角度的沖壓加工，根據(jù)從適用的圖像顯示裝置的圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光軸，按照保護(hù)膜原版中的經(jīng)雙軸拉伸的聚乙烯系樹脂膜基材層的分子的取向軸在沖壓加工后成為所期望的角度的方式適宜調(diào)整沖壓加工角度。
[0119]作為保護(hù)膜的基材使用的經(jīng)雙軸拉伸的聚乙烯系樹脂膜可在膜制成時在流動方向和寬度方向上進(jìn)行拉伸而制造，因此由于拉伸工序時的弓曲現(xiàn)象，聚乙烯系樹脂膜中的分子的取向軸相對于流動方向和寬度方向的拉伸方向產(chǎn)生偏離。因此，上述沖壓加工，是根據(jù)保護(hù)膜的原版的沖壓加工位置，以針對聚乙烯系樹脂膜中的分子的取向軸的拉伸方向的偏離的沖壓加工角度來實施。
[0120]一般的雙軸拉伸聚乙烯系樹脂膜中，寬度方向的分子的取向軸以從拉伸方向偏離O?45°左右的角度存在。因此，將該雙軸拉伸聚乙烯系樹脂膜作為基材層使用的保護(hù)膜原版的沖壓加工通過在該寬度方向上適宜調(diào)整沖壓加工角度而進(jìn)行沖壓加工，能夠得到具有上述Θ 1、Θ 2的保護(hù)膜。
[0121]關(guān)于該沖壓加工，在寬度方向上，在使用將取向軸具有偏離角度的雙軸拉伸聚乙烯系樹脂膜用作基材層的保護(hù)膜原版的情況下，以下，基于附圖詳細(xì)說明。將在流動方向和寬度方向上被拉伸的雙軸拉伸聚乙烯系樹脂膜作為基材層使用的保護(hù)膜的原版的例子示于圖5。圖5中，保護(hù)膜的原版10中的雙軸拉伸聚乙烯系樹脂膜在流動方向的拉伸方向11和寬度方向的拉伸方向12上被拉伸，相對于該寬度方向的拉伸方向12，雙軸拉伸聚乙烯系樹脂膜的分子的取向軸13在寬度方向的各位置，具有從該拉伸方向12的偏離角度Y。另夕卜，寬度方向的分子的取向軸13為實施沖壓加工的位置的取向軸，優(yōu)選以沖壓加工后的大致方形形狀的中心位置的取向軸為基準(zhǔn)。
[0122]關(guān)于從該保護(hù)膜原版的沖壓加工角度，優(yōu)選保護(hù)膜的原版的經(jīng)雙軸拉伸的聚乙烯系樹脂膜的寬度方向的拉伸方向與沖壓加工的大致方形形狀的一條邊所成的角度為下述式(I)所表示的最適沖壓加工角度α的±30°的沖壓加工，更優(yōu)選為±25°的沖壓加工，進(jìn)一步優(yōu)選為α ±15° ,最優(yōu)選為α ±5°以內(nèi)。
[0123]α =-[(φ-45° )_Υ] + (90。 Xn) (I)
[0124](式(I)中，Φ為圖像顯示部的水平軸與從圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光軸所成的角度，Y為保護(hù)膜原版的經(jīng)雙軸拉伸的聚乙烯系樹脂膜的寬度方向的拉伸方向與保護(hù)膜原版的聚乙烯系樹脂膜的寬度方向的分子的取向軸所成的角度，η為-3?3的整數(shù)。)
[0125]這里，圖像顯示部的水平軸是指，進(jìn)行圖像顯示時表現(xiàn)為辨認(rèn)出圖像顯示部的情況下的水平軸、并且在圖像顯示部為大致方形形狀的情況下與其上邊或下邊平行的軸。另夕卜，如圖6 Ca)或(b)所示，圖像顯示部21的水平軸22與從圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光軸23所成的角度Φ是指在圖像顯示部的水平軸與直線偏振光的偏振光軸所成的角度中，從圖像顯示部的水平軸到直線偏振光的偏振光軸的逆時針方向的角度，為0° 芻 Φ 芻 180°。[0126]保護(hù)膜原版的經(jīng)雙軸拉伸的聚乙烯系樹脂膜的寬度方向的拉伸方向與保護(hù)膜原版的聚乙烯系樹脂膜中的寬度方向的分子的取向軸所成的角度Y為分子相對于聚乙烯系樹脂膜的寬度方向的拉伸方向的偏離角度。由于該Y為偏離角度，因此如圖7所示，將從聚乙烯系樹脂膜的寬度方向的拉伸方向12到任意點(diǎn)的聚乙烯系樹脂膜的寬度方向的分子的取向軸13的逆時針的角度(Y I)設(shè)為正的角度，將從膜的寬度方向的拉伸方向12到任意點(diǎn)的聚乙烯系樹脂膜的寬度方向的分子的取向軸13的順時針的角度(Y 2)設(shè)為負(fù)的角度。由于通常寬度方向與寬度方向的取向軸的角度在45°以內(nèi)，因此可以標(biāo)記為-45。蘭 Y 蘭 O。或 O。^ Y ^ 45°。
[0127]將以上述沖壓加工角度進(jìn)行了沖壓加工的保護(hù)膜適用于具有圖像顯示模塊和在圖像顯示模塊的上部設(shè)置的透明面板的圖像顯示裝置的情況下，在透明面板的與圖像顯示模塊側(cè)的表面相反的面以該經(jīng)沖壓加工的保護(hù)膜的表面為表層的方式進(jìn)行設(shè)置。另外，在透明面板的圖像顯示模塊側(cè)的表面適用該保護(hù)膜的情況下，經(jīng)沖壓加工的保護(hù)膜的背面?zhèn)热绫碇心菢釉O(shè)置即可。
[0128]予以說明的是，使用具有硬涂層、粘著劑層的保護(hù)膜那樣表面背面具有選擇性的保護(hù)膜，在以保護(hù)膜的表面?zhèn)葹楸韺拥姆绞綄⒃摫Ｗo(hù)膜設(shè)置在透明面板的圖像顯示模塊側(cè)的方式中，保護(hù)膜的原版的經(jīng)雙軸拉伸的聚乙烯系樹脂膜的寬度方向的拉伸方向與沖壓加工的大致方形形狀的一條邊所成的角度優(yōu)選為下述式(2)所表示的最適沖壓加工角度β的±30°的沖壓加工，進(jìn)一步優(yōu)選為以其±25°的沖壓加工角度的沖壓加工。
[0129]β=[(φ-45° ) + Υ] + (90° Xn) (2)
[0130](式(2)中，Φ為圖像顯示部的水平軸與從圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光軸所成的角度，Y為保護(hù)膜原版的經(jīng)雙軸拉伸的聚乙烯系樹脂膜的寬度方向與保護(hù)膜原版的聚乙烯系樹脂膜中的寬度方向的取向軸所成的角度，η為-3~3的整數(shù)。)予以說明的是，前述沖壓加工角度更優(yōu)選為前述最適沖壓加工角度β ±15°，最優(yōu)選為±5°以內(nèi)。
[0131]前述最適沖壓加工角度α、β如圖8所示，保護(hù)膜的原版10的經(jīng)雙軸拉伸的聚乙烯系樹脂膜的寬度方向的拉伸方向12與沖壓加工的大致方形形狀的保護(hù)膜14的一條邊所成的角度中，將從膜的寬度方向的拉伸方向到?jīng)_壓加工的大致方形形狀的保護(hù)膜14的一條邊的逆時針的角度(α I)設(shè)為正的角度，將從膜的寬度方向到?jīng)_壓加工的大致方形形狀的保護(hù)膜15的一條邊的順時針的角度設(shè)為負(fù)的角度(α 2)。(圖8中，將與通過大致方形形狀的保護(hù)膜的中心點(diǎn)的各邊平行的線作為基準(zhǔn)線，顯示α?、α 2。)沖壓加工的大致方形形狀的一條邊可以為任意的一條邊，在設(shè)于圖像顯示裝置的圖像顯示部的情況下優(yōu)選以成為被辨認(rèn)的圖像顯示的側(cè)部的側(cè)邊為基準(zhǔn)。另外，按照沖孔加工的大致方形形狀的中心點(diǎn)與確認(rèn)聚乙烯系樹脂膜的寬度方向的取向軸的點(diǎn)一致的方式進(jìn)行沖壓加工時，能夠精度特別良好地進(jìn)行沖壓加工，因此優(yōu)選。
[0132]本發(fā)明中的保護(hù)膜原版的寬度方向的取向軸的角度Y、沖壓加工角度α、β是指從表面?zhèn)扔^察保護(hù)膜原版時的角度，例如如果是一面具有粘著劑層的保護(hù)膜，則是指從與粘著劑層相反面?zhèn)扔^察膜時的角度。
[0133]另外，在對保護(hù)膜的原版進(jìn)行沖壓加工、得到大致方形形狀的保護(hù)膜的工序中，以前述保護(hù)膜的原版的經(jīng)雙軸拉伸的聚乙烯系樹脂膜的寬度方向的拉伸方向與沖壓加工的大致方形形狀的一條邊所成的角度為除了-5°~5。的范圍以外的角度進(jìn)行大致方形形狀的沖壓加工，由于本申請發(fā)明的效果特別高因而優(yōu)選。
[0134]向大致方形形狀的沖壓加工可以為利用所期望大小的大致方形形狀的沖壓加工刀的沖壓加工、利用激光的沖壓加工等任意的沖壓加工。其中利用沖壓加工刀的沖壓加工由于沖壓加工刀的角度調(diào)整容易因而優(yōu)選。
[0135]被沖壓加工成大致方形形狀的保護(hù)膜的大小只要根據(jù)適合于使用的圖像顯示裝置的圖像顯示部的大小適宜調(diào)整即可，本發(fā)明的保護(hù)膜優(yōu)選為適合于具有對角3.5?16英寸、優(yōu)選3.5?12.1英寸的圖像顯示部的便攜式電子設(shè)備的大小。作為適合于該便攜式電子設(shè)備的保護(hù)膜的大小，優(yōu)選為對角3.5?16英寸、更優(yōu)選為3.5?12.1英寸。
實施例
[0136]以下通過實施例以及比較例更具體地說明本發(fā)明，但本發(fā)明完全不受它們的限制。
[0137][保護(hù)膜所使用的粘著劑組合物的調(diào)制]
[0138]在具備丙烯酸共聚物的調(diào)制攪拌機(jī)、回流冷卻器、溫度計、滴液漏斗和氮?dú)鈱?dǎo)入口的反應(yīng)容器中，將丙烯酸丁酯65質(zhì)量份、丙烯酸甲酯30質(zhì)量份、丙烯酸2-羥基乙酯5質(zhì)量份溶解于乙酸乙酯中，進(jìn)行聚合，得到質(zhì)均分子量(Mw) 70萬的丙烯酸共聚物(固體成分30%)。相對于該丙烯酸共聚物100質(zhì)量份,添加0.05質(zhì)量份異氰酸酯系交聯(lián)劑(日本聚氨酯公司制CORONATE HL固體成分75%)，用攪拌機(jī)攪拌20分鐘，得到粘著劑組合物。
[0139][保護(hù)膜的制作]
[0140]使用上述粘著劑組合物，如下調(diào)制保護(hù)膜。
[0141]〈保護(hù)膜A的制作〉
[0142]在各取向軸正交的、厚度100 μ m的雙軸拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯制膜(東洋紡公司制C0SM0SHINE A4100)的單面，涂布通過上述方法調(diào)整的粘著劑組合物，在90°C干燥90分鐘，得到具有干燥后的厚度為10 μ m的粘著劑層的保護(hù)膜A。
[0143]〈保護(hù)膜B的制作〉
[0144]在各取向軸正交的、厚度50μηι的雙軸拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯制膜(東洋紡公司制C0SM0SHINE Α4100)的單面，涂布通過上述方法調(diào)整的粘著劑組合物，在90°C干燥90分鐘，得到具有干燥后的厚度為10 μ m的粘著劑層的保護(hù)膜B。
[0145]〈保護(hù)膜C的制作〉
[0146]在各取向軸正交的、厚度100 μ m的雙軸拉伸聚萘二甲酸乙二醇酯膜(帝人杜邦公司制TEONEX)的單面，涂布通過上述方法調(diào)整的粘著劑組合物，在90°C干燥90分鐘，得到具有干燥后的厚度為10 μ m的粘著劑層的保護(hù)膜C。
[0147]〈保護(hù)膜D的制作〉
[0148]在厚度100 μ m的無拉伸聚環(huán)烯烴聚合物膜(日本Zeon公司制ZEONOR膜)的單面涂布通過上述方法調(diào)整的粘著劑組合物，在90°C干燥90分鐘，得到具有干燥后的厚度為IOym的粘著劑層的保護(hù)膜D。
[0149]〈保護(hù)膜E的制作〉
[0150]在厚度50 μ m的無拉伸丙烯酸膜(三菱麗陽公司制ACRYPLEN)單面涂布通過上述方法調(diào)整的粘著劑組合物，在90°C干燥90分鐘，得到具有干燥后的厚度為10 μ m的粘著劑層的保護(hù)膜E。
[0151][圖像顯示裝置的制作]
[0152]使用上述保護(hù)膜，如下制作圖像顯示裝置。
[0153]〈實施例1>
[0154]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜A，將貼合有保護(hù)膜A的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。此時，在玻璃面板表面(圖像顯示面表面)，以保護(hù)膜的基材的PET膜的一個取向軸方向與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度為45°的角度固定，制作圖像顯示裝置。
[0155]〈實施例2>
[0156]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜A，將貼合有保護(hù)膜A的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。此時，在玻璃面板表面(圖像顯示面表面)，以保護(hù)膜的基材的PET膜的一個取向軸方向與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度為30°的角度固定，制作圖像顯示裝置。
[0157]〈實施例3>
[0158]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜A，將貼合有保護(hù)膜A的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。此時，在玻璃面板表面(圖像顯示面表面)，以保護(hù)膜的基材的PET膜的一個取向軸方向與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度為60°的角度固定，制作圖像顯示裝置。
[0159]〈實施例4>
[0160]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜A，將貼合有保護(hù)膜A的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。此時，在玻璃面板表面(圖像顯示面表面)，以保護(hù)膜的基材的PET膜的一個取向軸方向與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度為15°的角度固定，制作圖像顯示裝置。
[0161]〈實施例5>
[0162]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜A，將貼合有保護(hù)膜A的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。此時，在玻璃面板表面(圖像顯示面表面)，以保護(hù)膜的基材的PET膜的一個取向軸方向與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度為75°的角度固定，制作圖像顯示裝置。
[0163]〈實施例6>
[0164]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜B，將貼合有保護(hù)膜B的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。此時，在玻璃面板表面(圖像顯示面表面)，以保護(hù)膜的基材的PET膜的一個取向軸方向與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度為45°的角度固定，制作圖像顯示裝置。[0165]〈實施例7>
[0166]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜B，將貼合有保護(hù)膜B的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。此時，在玻璃面板表面(圖像顯示面表面)，以保護(hù)膜的基材的PET膜的一個取向軸方向與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度為30°的角度固定，制作圖像顯示裝置。
[0167]〈實施例8>
[0168]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜B，將貼合有保護(hù)膜B的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。此時，在玻璃面板表面(圖像顯示面表面)，以保護(hù)膜的基材的PET膜的一個取向軸方向與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度為60°的角度固定，制作圖像顯示裝置。
[0169]〈實施例9>
[0170]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜C，將貼合有保護(hù)膜C的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。此時，在玻璃面板表面(圖像顯示面表面)，以保護(hù)膜的基材的PEN膜的一個取向軸方向與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度為45°的角度固定，制作圖像顯示裝置。
[0171]〈實施例10>
[0172]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜C，將貼合有保護(hù)膜C的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。此時，在玻璃面板表面(圖像顯示面表面)，以保護(hù)膜的基材的PEN膜的一個取向軸方向與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度為30°的角度固定，制作圖像顯示裝置。
[0173]〈實施例11>
[0174]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜C，將貼合有保護(hù)膜C的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。此時，在玻璃面板表面(圖像顯示面表面)，以保護(hù)膜的基材的PEN膜的一個取向軸方向與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度為60°的角度固定，制作圖像顯示裝置。
[0175]〈比較例1>
[0176]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜A，將貼合有保護(hù)膜A的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。此時，在玻璃面板表面(圖像顯示面表面)，以保護(hù)膜的基材的PET膜的一個取向軸方向與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度為90°的角度固定，制作圖像顯示裝置。
[0177]<比較例2>
[0178]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜A，將貼合有保護(hù)膜A的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。此時，在玻璃面板表面(圖像顯示面表面)，以保護(hù)膜的基材的PET膜的一個取向軸方向與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度為0°的角度固定，制作圖像顯示裝置。
[0179]〈比較例3>
[0180]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜B，將貼合有保護(hù)膜B的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。此時，在玻璃面板表面(圖像顯示面表面)，以保護(hù)膜的基材的PET膜的一個取向軸方向與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度為90°的角度固定，制作圖像顯示裝置。
[0181]〈比較例4>
[0182]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜B，將貼合有保護(hù)膜B的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。此時，在玻璃面板表面(圖像顯示面表面)，以保護(hù)膜的基材的PET膜的一個取向軸方向與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度為0°的角度固定，制作圖像顯示裝置。
[0183]〈比較例5>
[0184]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜C，將貼合有保護(hù)膜C的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。此時，在玻璃面板表面(圖像顯示面表面)，以保護(hù)膜的基材的PEN膜的一個取向軸方向與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度為90°的角度固定，制作圖像顯示裝置。
[0185]〈比較例6>
[0186]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜C，將貼合有保護(hù)膜C的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。此時，在玻璃面板表面(圖像顯示面表面)，以保護(hù)膜的基材的PEN膜的一個取向軸方向與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度為0°的角度固定，制作圖像顯示裝置。
[0187]〈比較例7>
[0188]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜D，將貼合有保護(hù)膜D的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。以此時的保護(hù)膜的側(cè)邊與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度Y為45°的方式固定，制作圖像顯示裝置。
[0189]〈比較例8>
[0190]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜D，將貼合有保護(hù)膜D的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。以此時的保護(hù)膜的側(cè)邊與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度Y為30°的方式固定，制作圖像顯示裝置。
[0191]〈比較例9>
[0192]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜D，將貼合有保護(hù)膜D的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。以此時的保護(hù)膜的側(cè)邊與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度Y為60°的方式固定，制作圖像顯示裝置。
[0193]< 比較例 10>
[0194]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜D，將貼合有保護(hù)膜D的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。以此時的保護(hù)膜的側(cè)邊與從液晶模塊射出的直線偏振光所成的角度Y為90°的方式固定，制作圖像顯示裝置。
[0195]< 比較例 11>
[0196]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜D，將貼合有保護(hù)膜D的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。以此時的保護(hù)膜的側(cè)邊與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度Y為0°的方式固定，制作圖像顯示裝置。
[0197]< 比較例 12>
[0198]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜E，將貼合有保護(hù)膜E的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。以此時的保護(hù)膜的側(cè)邊與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度Y為45°的方式固定，制作圖像顯示裝置。
[0199]< 比較例 13>
[0200]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜E，將貼合有保護(hù)膜E的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。以此時的保護(hù)膜的側(cè)邊與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度Y為30°的方式固定，制作圖像顯示裝置。
[0201]< 比較例 14>
[0202]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜E，將貼合有保護(hù)膜E的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。以此時的保護(hù)膜的側(cè)邊與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度Y為60°的方式固定，制作圖像顯示裝置。
[0203]< 比較例 15>
[0204]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜E，將貼合有保護(hù)膜E的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。以此時的保護(hù)膜的側(cè)邊與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度Y為90°的方式固定，制作圖像顯示裝置。
[0205]< 比較例 16>
[0206]在透明玻璃面板的一面貼合切成長方形的保護(hù)膜E，將貼合有保護(hù)膜E的玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于最上部的方式進(jìn)行固定。以此時的保護(hù)膜的側(cè)邊與從液晶模塊的圖像顯示部射出的直線偏振光所成的角度Y為0°的方式固定，制作圖像顯示裝置。
[0207]< 比較例 17>[0208]將透明玻璃面板與來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的液晶模塊按照玻璃面板位于上部的方式進(jìn)行固定，制作圖像顯示裝置。
[0209][圖像的辨認(rèn)性的確認(rèn)]
[0210]在上述實施例和比較例中制作的圖像顯示裝置的上部，設(shè)置僅與從液晶模塊射出的直線偏振光正交的直線偏振光透過的偏振光板。使偏振光板旋轉(zhuǎn)360° ,確認(rèn)到從圖像顯示裝置射出的圖像的辨認(rèn)性(圖9)。評價基準(zhǔn)如下。將評價結(jié)果示于表1~3。另外，將確認(rèn)到的實施例1的圖像顯示裝置的辨認(rèn)性的結(jié)果示于圖10，將確認(rèn)到的實施例3的圖像顯示裝置中亮度降低的區(qū)域的辨認(rèn)性的結(jié)果示于圖11，將確認(rèn)到的比較例I的圖像顯示裝置中圖像變暗的區(qū)域的辨認(rèn)性的結(jié)果示于圖12。另外圖6~8中的圖標(biāo)為圖像顯示部的圖像。
[0211]◎:在整個旋轉(zhuǎn)區(qū)域亮度不變化，具有良好的亮度，在整個旋轉(zhuǎn)區(qū)域的圖像的辨認(rèn)性極為良好。
[0212]O:在整個旋轉(zhuǎn)區(qū)域亮度幾乎不變化，具有充分的亮度，在整個旋轉(zhuǎn)區(qū)域的圖像的辨認(rèn)性良好。
[0213]ΟΔ:在旋轉(zhuǎn)區(qū)域的一部分存在亮度降低的區(qū)域，在該區(qū)域感覺稍暗，但在整個旋轉(zhuǎn)區(qū)域具有能夠?qū)嵱玫膱D像辨認(rèn)性。
[0214]X:在旋轉(zhuǎn)區(qū)域的一部分圖像變暗，在該區(qū)域幾乎看不到圖像。
[0215][玻璃的強(qiáng)度提高和飛散防止性]
[0216]玻璃的強(qiáng)度和飛散防止性的評價基于JIS R1601標(biāo)準(zhǔn)的3點(diǎn)彎曲試驗法進(jìn)行。將上述實施例和比較例中制作的圖像顯示裝置的貼合有上述實施例和比較例中制作的圖像顯示裝置的保護(hù)膜的玻璃面板(比較例17為無保護(hù)膜的玻璃面板)的保護(hù)膜側(cè)的面以2點(diǎn)固定。接著對玻璃面板側(cè)的中央施加應(yīng)力，確認(rèn)到玻璃破裂時的應(yīng)力和玻璃的飛散度。玻璃飛散的評價基準(zhǔn)如下。
[0217]〇:無玻璃碎片的飛散
[0218]X:有玻璃碎片的飛散
[0219][表1]
【權(quán)利要求】
1.一種圖像顯示裝置，其特征在于，具有來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的圖像顯示模塊和設(shè)置在所述圖像顯示模塊的上部的透明面板，在所述透明面板的至少一面貼合有保護(hù)膜， 所述保護(hù)膜是以雙軸拉伸樹脂膜為基材的保護(hù)膜， 在圖像顯示面表面，從所述圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光方向與雙軸拉伸樹脂膜的一個取向軸方向所成的角度Θ 1、和從所述圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光方向與雙軸拉伸樹脂膜的另一個取向軸方向所成的角度Θ 2均為15~75°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像顯示裝置，其中，所述保護(hù)膜為在基材的一面具有粘著劑層且在另一面具有硬涂層的保護(hù)膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圖像顯示裝置，其中，所述透明面板為在圖像顯示模塊側(cè)的表面貼合有保護(hù)膜的透明面板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項所述的圖像顯示裝置，其中，所述圖像顯示模塊的圖像顯示部為大致方形形狀，從所述圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光方向與圖像顯示部的側(cè)邊所成的角度Ψ1為O~15°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項所述的圖像顯示裝置，其中，所述圖像顯示模塊的圖像顯示部為大致方形形狀，從所述圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光方向與圖像顯示部的底邊所成的角度Ψ2為O~15°。
6.一種保護(hù)膜，其特征在于，在具有來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的圖像顯示模塊和設(shè)置在所述圖像顯示模塊的上部的透明面板的圖像顯示裝置中，貼合于所述透明面板的至少一面， 所述保護(hù)膜在由雙軸拉伸樹脂膜構(gòu)成的基材的一面具有粘著劑層，` 所述基材具有大致方形形狀， 所述雙軸拉伸樹脂膜的一個取向軸方向與所述基材的一條邊所成的角度n 1、以及所述雙軸拉伸樹脂膜的另一個取向軸方向與和所述基材的一條邊正交的邊所成的角度Π2為5~85度。
7.一種保護(hù)膜的制造方法，其特征在于，其為制造如下保護(hù)膜的方法:在具有來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的圖像顯示模塊和設(shè)置在所述圖像顯示模塊的上部的透明面板的圖像顯示裝置中，所述保護(hù)膜貼合于所述透明面板的至少一面， 所述保護(hù)膜為具有由經(jīng)雙軸拉伸的聚乙烯系樹脂膜構(gòu)成的膜基材層的保護(hù)膜， 所述保護(hù)膜的制造方法具有對所述保護(hù)膜的原版進(jìn)行沖壓加工，得到大致方形形狀的保護(hù)膜的工序， 向所述大致方形形狀的沖壓加工為如下的沖壓加工:在圖像顯示模塊的上部設(shè)有貼合有保護(hù)膜的透明面板時，從圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光軸與膜基材層的分子的一個取向軸所成的角度Θ 1、和從所述圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光軸與所述膜基材層的分子的另一個取向軸所成的角度Θ 2成為15~75°。
8.一種保護(hù)膜的制造方法，其特征在于，其為制造如下保護(hù)膜的方法:在具有來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的圖像顯示模塊和設(shè)置在所述圖像顯示模塊的上部的透明面板的圖像顯示裝置中，所述保護(hù)膜貼合于所述透明面板的與圖像顯示模塊相反的面， 所述保護(hù)膜為具有由經(jīng)雙軸拉伸的聚乙烯系樹脂膜構(gòu)成的膜基材層的保護(hù)膜，所述保護(hù)膜的制造方法具有對所述保護(hù)膜的原版進(jìn)行沖壓加工，得到大致方形形狀的保護(hù)膜的工序， 向所述大致方形形狀的沖壓加工為以如下的沖壓加工角度進(jìn)行的沖壓加工:所述保護(hù)膜的原版的經(jīng)雙軸拉伸的聚乙烯系樹脂膜的寬度方向的拉伸方向與沖壓加工的大致方形形狀的一條邊所成的角度為下述式(I)所表示的角度α的±30°， α=-[(φ-45。)-y ] + (90° Xn) (1) 式(I)中，Φ為圖像顯示部的水平軸與從圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光軸所成的角度，Y為保護(hù)膜原版的經(jīng)雙軸拉伸的聚乙烯系樹脂膜的寬度方向與保護(hù)膜原版的聚乙烯系樹脂膜中的寬度方向的取向軸所成的角度，η為-3~3的整數(shù)。
9.一種保護(hù)膜的制造方法，其特征在于，其為制造如下保護(hù)膜的方法:在具有來自圖像顯示部的出射光為直線偏振光的圖像顯示模塊和設(shè)置在所述圖像顯示模塊的上部的透明面板的圖像顯示裝置中，所述保護(hù)膜貼合于所述透明面板的圖像顯示模塊面， 所述保護(hù)膜為具有由經(jīng)雙軸拉伸的聚乙烯系樹脂膜構(gòu)成的膜基材層的保護(hù)膜， 所述保護(hù)膜的制造方法具有對所述保護(hù)膜的原版進(jìn)行沖壓加工，得到大致方形形狀的保護(hù)膜的工序， 向所述大致方形形狀的沖壓加工為以如下的沖壓加工角度進(jìn)行的沖壓加工:所述保護(hù)膜的原版的經(jīng)雙軸拉伸的聚乙烯系樹脂膜的寬度方向的拉伸方向與沖壓加工的大致方形形狀的一條邊所成的角度為下述式(I)所表示的角度β的±30°，
β=[(φ-45。) + y ] + (90° Xn) (2) 式(I)中，Φ為圖像顯示部的水平軸與從圖像顯示部射出的直線偏振光的偏振光軸所成的角度，Y為保護(hù)膜原版的經(jīng)雙軸拉伸的聚乙烯系樹脂膜的寬度方向與保護(hù)膜原版的聚乙烯系樹脂膜中的寬度方向的取向軸所成的角度，η為-3~3的整數(shù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7~9中任一項所述的保護(hù)膜的制造方法，其中，所述保護(hù)膜的原版在由經(jīng)雙軸拉伸的聚乙烯系樹脂膜構(gòu)成的膜基材層的至少一面具有粘著劑層。
11.根據(jù)權(quán)利要求7~9中任一項所述的保護(hù)膜的制造方法，其中，所述保護(hù)膜的原版在由經(jīng)雙軸拉伸的聚乙烯系樹脂膜構(gòu)成的膜基材層的至少一面具有硬涂層。
【文檔編號】G02F1/1335GK103782229SQ201280043470
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月7日
【發(fā)明者】北出佑也, 山川大輔, 高橋佑輔, 杉浦佳美 申請人:Dic株式會社