光纖帶狀芯線的制作方法
【專利摘要】一種光纖帶狀芯線（11），其是將多根光纖芯線（12）并排排列，利用連結(jié)材料（15）包覆光纖芯線（12）的周圍而一體化形成的，該多根光纖芯線（12）是利用樹脂層（14）包覆玻璃光纖（13）而形成的，光纖芯線（11）的外周面和連結(jié)材料（15）的剝離強度為大于或等于0.1N/mm而小于或等于10N/mm。
【專利說明】光纖帶狀芯線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種將多根光纖芯線以帶狀一體化的光纖帶狀芯線。
【背景技術(shù)】
[0002]為了應對由于互聯(lián)網(wǎng)服務的急速普及所帶來的數(shù)據(jù)通信需求的急速增長，利用光纖將通信公司與各家庭直接連接并提供超高速通信服務的FTTH (Fiber To The Home)服務正在擴大。在該FTTH中，在向用戶家中引入光纖的情況下，將構(gòu)成高架光纜的光纖帶狀芯線拉出并分離為單芯或多芯的光纖芯線、即進行中間后分支，將分離后的光纖芯線和引入光纜連接，引入用戶家中。
[0003]作為用于容易地進行上述中間后分支作業(yè)的光纖帶狀芯線，已知下述技術(shù)，即，將對多根光纖進行粘合的樹脂在沿光纖帶狀芯線的長度方向間歇性設置的分割部處進行分害I]，在分割部處以與非分割部在長度方向上連續(xù)地連接的狀態(tài)殘留有樹脂(例如，參照專利文獻I)。在該光纖帶狀芯線中，在使分割裝置的分離工具部的線材的前端與樹脂接觸的狀態(tài)下，如果使分離工具部向光纖帶狀芯線的長度方向相對移動，則線材的前端陷入光纖帶狀芯線的樹脂中，樹脂的一部分被削除，形成分割槽。由此，將對相鄰的光纖進行連接固定的樹脂分割開，相鄰的光纖通過分割槽彼此分離。由此，將光纖分離為單芯或多芯。
[0004]另外，還已知下述光纖帶狀芯線，S卩，構(gòu)成光纖芯線的玻璃光纖的外周的保護包覆層與將多根光纖芯線一體化的集中包覆層之間的密接力大于或等于0.4g/cm而小于或等于lOg/cm，獲得優(yōu)異的集中去除性和單芯分離性(例如，參照專利文獻2)。
[0005]專利文獻1:日本專利第4055000號公報
[0006]專利文獻2:日本特開2000-155248號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了進行中間后分支，如果將光纖帶狀芯線的光纖分離為單芯或多芯，則在其分離時，將多根光纖芯線之間一體化的樹脂(光纖芯線的周圍的包覆層)有時從光纖芯線剝離，該剝離出的樹脂妨礙分支作業(yè)的進行。
[0008]另外，關(guān)于剝離出的樹脂，由于是將其從光纖帶狀芯線切除而進行廢棄處理，因此，不得不進行該繁雜的切除作業(yè)以及廢棄處理作業(yè)。
[0009]本發(fā)明的目的是提供一種光纖帶狀芯線，其不產(chǎn)生廢棄的樹脂，分支作業(yè)性優(yōu)異。
[0010]能夠解決上述課題的本發(fā)明的光纖帶狀芯線，是將多根光纖芯線并排排列，利用連結(jié)材料將所述多根光纖芯線連結(jié)而形成的，其中，該光纖芯線是利用樹脂將玻璃光纖包覆而形成的，
[0011]該光纖帶狀芯線的特征在于，
[0012]所述光纖芯線的外周面和所述連結(jié)材料的剝離強度為大于或等于0.lN/mm而小于或等于10N/mm。
[0013]在本發(fā)明的光纖帶狀芯線中，優(yōu)選在所述光纖芯線彼此相鄰的部分處，所述光纖芯線沒有彼此連結(jié)的部分沿所述光纖芯線的長度方向間歇性地存在。
[0014]在本發(fā)明的光纖帶狀芯線中，優(yōu)選沒有附著所述連結(jié)材料的部位沿所述長度方向間歇性地存在。
[0015]在本發(fā)明的光纖帶狀芯線中，優(yōu)選在所述連結(jié)材料上，在所述光纖芯線彼此之間沿長度方向間歇性地形成有切口。
[0016]在本發(fā)明的光纖帶狀芯線中，優(yōu)選在與所述光纖芯線的軸垂直的剖面上，所述光纖芯線彼此相鄰的部分處的沿與所述光纖芯線的排列方向正交的方向的所述連結(jié)材料的厚度，小于所述光纖芯線的外徑。
[0017]發(fā)明效果
[0018]根據(jù)本發(fā)明，即使對光纖芯線進行了分離，連結(jié)材料也不會從分離的光纖芯線的外周面剝離，而是保持密接的狀態(tài)。由此，能夠極其順利且良好地進行之后的與引入線纜的連接作業(yè)等分支作業(yè)，能夠縮短中間后分支所需的作業(yè)時間。另外，連結(jié)材料不會發(fā)生剝離而變得無用，因此，也可以取消將剝離出的連結(jié)材料從光纖帶狀芯線切除而進行廢棄處理這樣的繁雜的作業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是表示本發(fā)明的第I實施方式所涉及的光纖帶狀芯線的斜視圖。
[0020]圖2是圖1的光纖帶狀芯線的剖視圖。
[0021]圖3是表示圖1的光纖帶狀芯線的分支作業(yè)的光纖帶狀芯線俯視圖。
[0022]圖4表示圖1的光纖帶狀芯線的分支作業(yè)，是光纖芯線的分離部位處的剖視圖。
[0023]圖5是表示參考例所涉及的光纖帶狀芯線的分支作業(yè)的光纖帶狀芯線俯視圖。
[0024]圖6表示參考例所涉及的光纖帶狀芯線的分支作業(yè)，是光纖芯線的分離部位處的首1J視圖。
[0025]圖7表示參考例所涉及的光纖帶狀芯線的分支作業(yè)，是光纖芯線的分離部位處的首1J視圖。
[0026]圖8是變形例所涉及的光纖帶狀芯線的剖視圖。
[0027]圖9是本發(fā)明的第2實施方式所涉及的光纖帶狀芯線的剖視圖。
[0028]圖10是第2實施方式所涉及的光纖芯線的分離部位處的剖視圖。
[0029]圖11是圖9的光纖帶狀芯線的斜視圖。
[0030]圖12是表示第2實施方式所涉及的光纖帶狀芯線的其他例子的斜視圖。
[0031]圖13是表示第3實施方式所涉及的光纖帶狀芯線的斜視圖。
【具體實施方式】
[0032]下面，參照附圖，說明本發(fā)明所涉及的光纖帶狀芯線的實施方式的例子。
[0033](第I實施方式)
[0034]如圖1所示，第I實施方式的光纖帶狀芯線11具有多根(在本例子中為4根)光纖芯線12，該光纖帶狀芯線11是將這些光纖芯線12并排排列而一體化形成的。
[0035]如圖2所示，構(gòu)成該光纖帶狀芯線11的各光纖芯線12是利用由樹脂構(gòu)成的包覆層14將玻璃光纖13包覆而形成的。玻璃光纖13具有纖芯13a和其周圍的包層13b，外徑為125 μ m。包覆層14由紫外線固化型樹脂等構(gòu)成，分別進行著色，以能夠?qū)Ω鞴饫w芯線12分別進行識別。此外，該包覆層14也可以是沿徑向?qū)盈B多層的結(jié)構(gòu)。作為該多層結(jié)構(gòu)，存在下述結(jié)構(gòu)等，即，具有內(nèi)層和覆蓋該內(nèi)層周圍的外層的2層結(jié)構(gòu)，或者具有內(nèi)層、外層以及覆蓋該外層周圍的著色層的3層結(jié)構(gòu)。
[0036]多根光纖芯線12以等間隔并排排列，其周圍利用連結(jié)材料15包覆，在彼此相鄰部位處利用連結(jié)材料15連結(jié)。S卩，光纖帶狀芯線11的結(jié)構(gòu)為，各光纖芯線12通過利用連結(jié)材料15包覆，從而在連結(jié)部16處彼此連結(jié)一體化。對于光纖帶狀芯線11，在利用連結(jié)材料15將各光纖芯線12 —體化的狀態(tài)下，各光纖芯線12部分的包含連結(jié)材料15在內(nèi)的外徑例如是260 μ m。
[0037]在該光纖帶狀芯線11中，在將光纖芯線12的外周覆蓋的連結(jié)材料15的連結(jié)部16處，與形成在相鄰的光纖芯線12之間的凹陷對應地形成有凹部15a。凹部15a是最深的底部形成為銳角狀的所謂缺口形狀，但也可以是底部較平緩的凹曲線狀。
[0038]而且，在該光纖帶狀芯線11中，正反面的凹部15a的底部之間的間隔、即與光纖芯線12的排列方向正交的方向上的連結(jié)部16處的連結(jié)材料15的厚度a，形成為小于光纖芯線12的外徑d。該光纖芯線12的外徑d為250±15μπι左右，例如為255 μ m，在該情況下，連結(jié)部16處的厚度a優(yōu)選大于或等于50 μ m而小于或等于100 μ m。
[0039]作為光纖帶狀芯線11的連結(jié)材料15，優(yōu)選使用與光纖芯線12的包覆層14相同組成的基礎(chǔ)樹脂即紫外線固化型樹脂等。在光纖帶狀芯線11的包覆層14以及連結(jié)材料15的樹脂中均不包含分型劑或含有率很小，由此，將連結(jié)材料15從光纖芯線12的外周面剝離所需的每單位長度的力即剝離強度大于或等于0.lN/mm。此外，在光纖芯線11的包覆層14或連結(jié)材料15的樹脂中含有分型劑的情況下，使用硅類或氟類的分型劑，含有率小于或等于10重量％。
[0040]光纖芯線12的外周面和連結(jié)材料15的剝離強度以下述方式進行測量。
[0041]利用刀或刀片，將光纖帶狀芯線11的寬度方向(光纖芯線12的排列方向)的兩端之外的光纖芯線12與其相鄰兩側(cè)的光纖芯線12之間的連結(jié)材料15切開，將寬度方向的兩端之外的光纖芯線12相對于其相鄰兩側(cè)的光纖芯線12切分開。于是,連結(jié)材料15上下分離，因此，抓住其中一方，向與光纖芯線12的長度方向垂直的方向(90°方向)以速度IOOmm/分進行拉伸，對此時的拉伸力進行測量。根據(jù)該拉伸力的值，并對剝離出的連結(jié)材料15的長度進行測量，換算為每單位長度的剝離強度。另外，在測量拉伸力時連結(jié)材料15被切斷的情況下，也可以向連結(jié)材料15涂覆粘結(jié)劑，或形成上涂固化涂膜，從而防止測量時連結(jié)材料15的切斷。
[0042]另外，如圖1所示，在上述光纖帶狀芯線11的連結(jié)材料15中，在光纖芯線12彼此之間即連結(jié)部16的部位處，沿長度方向間歇性地形成切口 11a。即，在該光纖帶狀芯線11中，在光纖芯線12彼此相鄰的部分處，光纖芯線12沒有彼此連結(jié)的部分沿光纖芯線12的長度方向間歇性地存在。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，光纖帶狀芯線11容易分離為單芯的光纖芯線12。
[0043]在制造光纖帶狀芯線11時，從多個線軸并排地供給單芯的光纖芯線12，通過帶包覆裝置向并排排列的光纖芯線12上包覆連結(jié)材料15而一體化，從而帶狀化，然后，利用分割裝置在連結(jié)材料15上沿長度方向間歇性地形成切口部11a。
[0044]上述光纖帶狀芯線11，例如在構(gòu)成用于提供超高速通信服務的FTTH服務的高架光纜的骨架中形成的螺旋狀的槽內(nèi)，疊放收容5根左右。槽的螺旋形成為在中途其方向反轉(zhuǎn)的SZ狀，使得光纖帶狀芯線11容易從槽中取出。
[0045]收容在光纜的骨架的槽中的光纖帶狀芯線11，在連結(jié)材料15上形成有凹部15a，因此，容易向?qū)挾确较驌锨?。因此，在向骨架的槽中收容時，不會對光纖帶狀芯線11施加過大的力，能夠消除在端部的光纖芯線12和內(nèi)側(cè)的光纖芯線12之間產(chǎn)生的槽內(nèi)的長度差，能夠改善其線纜PMD (偏振模色散)。
[0046]另外，光纖帶狀芯線11的連結(jié)材料15沿光纖芯線12的外周形成為近似圓形狀，因此，制造光纖帶狀芯線11時的連結(jié)材料15的固化收縮應力的各向異性減小，能夠改善光纖帶狀芯線11的線纜狀態(tài)下的PMD。
[0047]另外，如果將形成在光纖帶狀芯線11上的切口 Ila部分配置在槽中的螺旋方向反轉(zhuǎn)的反轉(zhuǎn)部，則能夠大幅度減少由光纖帶狀芯線11的異向變形產(chǎn)生的PMD。
[0048]在將光纖從收容有光纖帶狀芯線11的高架光纜引入用戶家中的情況下，從高架光纜的槽中拉出光纖帶狀芯線11并分離為單芯或多芯的光纖芯線12、即進行中間后分支，向分離的光纖芯線12上連接FTTH的用于引入用戶家中的引入光纜。
[0049]在該中間后分支作業(yè)中，如圖3所示，在分離為單芯或多芯的光纖芯線12的部分處，將光纖帶狀芯線11的光纖芯線12之間的連結(jié)部16沿長度方向切斷。
[0050]此時，在與光纖帶狀芯線11的光纖芯線12相鄰的連結(jié)部16處，與光纖芯線12的排列方向正交的連結(jié)材料15的厚度a，小于光纖芯線12的外徑d(參照圖2)，因此，極容易將連結(jié)材料15在光纖芯線12彼此之間的連結(jié)部16處切斷，能夠使光纖芯線12分離。特別地，在光纖帶狀芯線11的連結(jié)材料15上，在光纖芯線12彼此之間沿長度方向間歇性地形成有切口 11a，因此使光纖芯線12彼此之間的連結(jié)部16的切斷作業(yè)更容易進行。
[0051]另外，在光纖帶狀芯線11中，光纖芯線12的外周面和連結(jié)材料15的剝離強度大于或等于0.lN/mm。因此，如圖4所示，即使將光纖帶狀芯線11分離為單芯或多芯的光纖芯線12，連結(jié)材料15也不會從分離的光纖芯線12的外周面剝離，而是保持密接的狀態(tài)。
[0052]在光纖帶狀芯線11中，在光纖芯線12的外周面和連結(jié)材料15的剝離強度不足
0.lN/mm的情況下，如圖5及圖6所示，在將光纖帶狀芯線11分離為光纖芯線12時，在分離的光纖芯線12處，連結(jié)材料15被上下分割，與光纖芯線12的外周面的密接區(qū)域小于或等于周向的半周，因此，連結(jié)材料15從外周面發(fā)生剝離。此外，在兩側(cè)部的光纖芯線12中，在光纖芯線12的大于或等于半周的外周面上粘貼有連結(jié)材料15，因此，抑制連結(jié)材料15從光纖芯線12的外周面剝離。該連結(jié)材料15的從光纖芯線12的外周面的剝離主要在除了兩側(cè)部以外的光纖芯線12中產(chǎn)生。
[0053]而且，從該光纖芯線12剝離出的連結(jié)材料15妨礙針對光纖芯線12進行的之后的與引入線纜的連接作業(yè)等分支作業(yè)。另外，關(guān)于該剝離出的連結(jié)材料15，由于是將其從光纖帶狀芯線11切除并進行廢棄處理，因此，不得不進行該繁雜的切除作業(yè)以及廢棄處理作業(yè)。
[0054]與此相對，根據(jù)本實施方式的光纖帶狀芯線11，即使對光纖芯線12進行了分離，連結(jié)材料15也不會從分離的光纖芯線12的外周面剝離，而是保持密接的狀態(tài)。由此，能夠極其順利且良好地進行之后的與引入線纜的連接作業(yè)等分支作業(yè)，能夠縮短中間后分支所需的作業(yè)時間。另外，此時連結(jié)材料15不會剝離，因此，可以取消將剝離出的連結(jié)材料15從光纖帶狀芯線11切除并進行廢棄處理這樣的繁雜作業(yè)。
[0055]另一方面，如果剝離強度超過10N/mm (10kg/cm),則如圖7所示,在將光纖帶狀芯線11分離為光纖芯線12時，光纖芯線12的樹脂(包覆層14)受損。
[0056]此外，在圖1所示的光纖帶狀芯線11中，形成為在相鄰的光纖芯線12彼此之間隔著連結(jié)材料15的結(jié)構(gòu)，但如圖8所示，也可以在相鄰的光纖芯線12彼此接觸的狀態(tài)下利用連結(jié)材料15進行一體化。由此，能夠極力減小光纖帶狀芯線11的寬度尺寸，另外能夠削減連結(jié)材料15的樹脂量，降低成本。在該結(jié)構(gòu)的情況下，在對光纖芯線12進行了分離時，在分離部位處不存在連結(jié)材料15。因此，光纖芯線12的外周面的一部分露出。配置在兩端的光纖芯線12在分離后在其一個側(cè)面存在連結(jié)材料15，因此，該配置在兩端的光纖芯線12的分離后的寬度大于配置在中間的光纖芯線12的分離后的寬度。因此，在使分離后的分離部位之間的各光纖芯線12的寬度尺寸全部相同這樣的情況下，優(yōu)選形成為在相鄰的光纖芯線12彼此之間隔著連結(jié)材料15的結(jié)構(gòu)。
[0057](第2實施方式)
[0058]在圖9中示出本發(fā)明的第2實施方式所涉及的光纖帶狀芯線11A。該光纖帶狀芯線IlA在圖9所示的垂直于軸的剖面上，寬度方向的端部分別沿光纖形成為半圓形，上下形成為直線。將光纖芯線12的外徑設為d，光纖帶狀芯線IlA的厚度T為(1 + 50μπι?d +150 μ m0
[0059]圖10是表示將圖9所示的光纖帶狀芯線IlA分離后的狀況的圖。在該情況下，也將光纖芯線12的外周面和連結(jié)材料15的剝離強度設為0.lN/mm?10N/mm，因此，連結(jié)材料15不會從分離的光纖芯線12的外周面剝離，而是保持密接的狀態(tài)。
[0060]如圖11所示，該光纖帶狀芯線IlA優(yōu)選在光纖芯線12彼此相鄰的部分處，光纖芯線12沒有彼此連結(jié)的部分沿光纖芯線12的長度方向間歇性地存在。即，在光纖帶狀芯線IlA中，優(yōu)選在連結(jié)材料15的光纖芯線12之間，沿長度方向間歇性地存在切口部lib。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，容易將光纖帶狀芯線IlA分離為單芯的光纖芯線12。
[0061]此外，切口部Ilb也可以如圖12所示設置為交錯狀。在圖1所示的光纖帶狀芯線11中，切口部Ila也可以設置為交錯狀。
[0062](第3實施方式)
[0063]在圖13中示出本發(fā)明的第3實施方式所涉及的光纖帶狀芯線11B。如13 (a)所示，在該光纖帶狀芯線IlB中，在光纖芯線12彼此相鄰的部分處，光纖芯線12沒有彼此連結(jié)的部分沿光纖芯線12的長度方向間歇性地存在。即，在第3實施方式中，并不是如第I以及第2實施方式所示，等間隔地并排排列的多根光纖芯線12的周圍整體被連結(jié)材料15包覆，而是僅在相鄰的光纖芯線12之間的幾處位置上利用連結(jié)材料15a間歇性地粘接連結(jié)，沒有附著連結(jié)材料15a的部位沿光纖芯線12的長度方向間歇性地存在。在該情況下，也將光纖芯線12的外周面和連結(jié)材料15的剝離強度設為大于或等于0.lN/mm而小于或等于ΙΟΝ/mm。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，不會損害將光纖帶狀芯線IlB收容在槽的溝部中的情況下的收容性和進行集中熔接連接時的操作性，在中間后分支作業(yè)中，能夠容易地將光纖帶狀芯線IlB分離為單芯的光纖芯線12。
[0064]此外，也可以如圖13 (a)所示，相鄰的連結(jié)材料15a彼此分離地配置，還可以如圖13 (b)所示，連結(jié)材料15a彼此分離且在光纖芯線12的排列方向上配置在相同位置處。[0065]標號的說明
[0066]11、11A、11B:光纖帶狀芯線，11a、lib:切口，12:光纖芯線，13:玻璃光纖，15、15a:連結(jié)材料，a:厚度，d:外徑
【權(quán)利要求】
1.一種光纖帶狀芯線，其是將多根光纖芯線并排排列，利用連結(jié)材料將所述多根光纖芯線連結(jié)而形成的，其中，該光纖芯線是利用樹脂將玻璃光纖包覆而形成的， 該光纖帶狀芯線的特征在于， 所述光纖芯線的外周面和所述連結(jié)材料的剝離強度為大于或等于0.lN/mm而小于或等于 10N/ mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖帶狀芯線，其特征在于， 在所述光纖芯線彼此相鄰的部分處，所述光纖芯線沒有彼此連結(jié)的部分沿所述光纖芯線的長度方向間歇性地存在。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖帶狀芯線，其特征在于， 沒有附著所述連結(jié)材料的部位沿所述長度方向間歇性地存在。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖帶狀芯線，其特征在于， 在所述連結(jié)材料上，在所述光纖芯線彼此之間沿長度方向間歇性地形成有切口。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的光纖帶狀芯線，其特征在于， 在與所述光纖帶狀芯線的軸垂直的剖面上，所述光纖芯線彼此相鄰的部分處的沿與所述光纖芯線的排列方向正交的方向的所述連結(jié)材料的厚度，小于所述光纖芯線的外徑。
【文檔編號】G02B6/44GK103858041SQ201280016856
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年10月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月3日
【發(fā)明者】坂部至, 服部知之 申請人:住友電氣工業(yè)株式會社