專利名稱：一種光纖切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光纖切割機(jī)。
背景技術(shù)：
光纖是構(gòu)成光通信系統(tǒng)的重要組成部分，它提供了光信號(hào)傳輸?shù)耐ǖ?。光纖通常由纖芯、包層和涂覆層構(gòu)成。纖芯和包層都是高純度二氧化硅，由于摻雜劑摻雜的比例不一樣，使纖芯的折射率比包層的折射率高，且損耗比包層低，因此光能量主要在纖芯內(nèi)傳輸，包層為光的傳輸提供了反射面和光隔離，并起一定的機(jī)械保護(hù)作用。光纖的最外層為涂覆層，包括一次涂覆層、緩沖層和二次涂覆層。一次涂覆層一般使用丙烯酸脂、有機(jī)硅或硅橡膠材料；緩沖層一般為性能良好的填充油膏；二次涂覆層一般多用聚丙烯或尼龍等高聚物。涂覆層的作用是保護(hù)光纖不受水氣侵蝕和機(jī)械擦傷，同時(shí)又增加了光纖的機(jī)械強(qiáng)度和可彎曲性，起著延長光纖壽命的作用。隨著光纖在通信的廣泛應(yīng)用，現(xiàn)今已經(jīng)大量地鋪設(shè)有光纖電纜，然而光纖電纜往往會(huì)遭到人為或天災(zāi)的破壞需要修護(hù)，由于光纖電纜內(nèi)的玻璃光纖裸絲非常纖細(xì)，且修護(hù)時(shí)切割位置需要非常精準(zhǔn)及切割面需平整，否則經(jīng)過光纖熔接機(jī)熔接后，光纖會(huì)產(chǎn)生散射現(xiàn)象。老式的手持式光纖切割裝置，是先將欲切割的光纖其一端利用彈性組件壓住而另一端以手壓住，之后利用手動(dòng)使該切割刀旋轉(zhuǎn)到光纖表面，并于光纖上壓有一刻痕，再由壓住光纖一端的手，將該光纖切斷，由于采用手動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)及旋轉(zhuǎn)該切割刀，無法精確掌握刻痕深度及切割位置且切割面也無法保持平整，因此光纖切割裝置存在很大的改進(jìn)空間。中國專利公告號(hào)為CN2522230Y的實(shí)用新型專利公開了手持式光纖切割裝置，其摘要內(nèi)容如下一種手持式光纖切割裝置，其包括一基座、于基座上滑動(dòng)的切割機(jī)構(gòu)及固設(shè)于切割機(jī)構(gòu)并具有折線座的折線器，借由一設(shè)于基座的按鈕開關(guān)開啟切割裝置的光纖壓板，使欲切割的光纖可放置于該基座光纖導(dǎo)槽上，再將光纖壓板關(guān)閉以固定光纖，推動(dòng)切割機(jī)構(gòu)及折線器朝光纖方向移動(dòng)，依序使該切割機(jī)構(gòu)的切割刀對光纖刻劃一預(yù)定深度后，折線器的推桿將折線座頂起以完成折線；而且，將光纖切割裝置置于手上即可以單人手持操作完成光纖切割。上述專利提供的手持式光纖切割裝置，能夠單人手持操作完成光纖切割。不過由于現(xiàn)在光纖的種類較多，不同種類的光纖的直徑大小不同，而上述專利的手持式光纖切割裝置的只具備一種光纖導(dǎo)槽夾具，當(dāng)要切割不同口徑的光纖時(shí)，需要更換整個(gè)光纖切割裝置，或者更換光纖導(dǎo)槽夾具并進(jìn)行調(diào)試，不僅更換操作復(fù)雜，增加操作人員的光纖切割步驟，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低，而且操作人員需要攜帶多種的光纖切割裝置，不方便攜帶。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服上面所述的技術(shù)缺陷，提供一種。為了解決上面所述的技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下的技術(shù)方案
一種光纖切割機(jī)，包括有機(jī)座、安裝在機(jī)座上的上蓋、安裝在機(jī)座的線槽安裝口的光纖線槽、安裝在機(jī)座上并作用于光纖線槽的壓線板組件，所述的光纖線槽為三向線槽，所述的三向線槽進(jìn)一步包括有具有三個(gè)工作面的三向線槽基座、位于三向線槽基座其中第一個(gè)工作面且與三向線槽基座一體設(shè)計(jì)的第一線槽、安裝在三向線槽基座第二個(gè)工作面的第二線槽、安裝在三向線槽基座第三個(gè)工作面的第三線槽、用于固定三向線槽的三向定位板。所述的機(jī)座上安裝有用于固定三向線槽的線槽支撐壓板。所述的機(jī)座上安裝有用于定位三向線槽的工作面的線槽定向組件，所述的線槽定向組件設(shè)置于線槽安裝口的兩側(cè)端。所述的線槽定向組件進(jìn)一步包括有設(shè)置在機(jī)座上的定向座、設(shè)置于定向座的定向扣槽、安置在定向扣槽內(nèi)且配合安裝的線槽定向扣與壓簧、設(shè)置在定向座上端的線槽定向扣蓋。所述的壓線板組件進(jìn)一步包括有設(shè)置在機(jī)座上的壓線板座、配合安裝在壓線板座上的壓線板與壓線板轉(zhuǎn)軸。所述的三向線槽基座第二個(gè)工作面上設(shè)置有與第二線槽配合的第二線槽安裝槽。所述的三向線槽基座第三個(gè)工作面上設(shè)置有與第三線槽配合的第三線槽安裝槽。所述的第三線槽進(jìn)一步包括有分體設(shè)計(jì)的線槽前端活動(dòng)塊和線槽后端活動(dòng)塊。本發(fā)明通過在光纖切割機(jī)的機(jī)座上安裝三向線槽，三向線槽具有三個(gè)工作面，每個(gè)工作面設(shè)置有能容置不同口徑的光纖的線槽，通過轉(zhuǎn)動(dòng)三向線槽的工作面，使光纖切割機(jī)能對多種口徑的光纖進(jìn)行切割，同時(shí)由于三個(gè)工作面屬于同心設(shè)置，因此在轉(zhuǎn)換工作面時(shí)避免的調(diào)試工作，提高了光纖的切割效率。本發(fā)明提供的光纖切割機(jī)能適應(yīng)多種光纖的切割，避免了操作人員需要攜帶多種的光纖切割裝置的麻煩，便于攜帶；同時(shí)光纖切割機(jī)操作簡單、省時(shí)省力、效率高。


圖1為傳統(tǒng)的光纖切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明的三向線槽的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明的三向線槽的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明的三向線槽的第三視角結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明的三向線槽的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖中11.機(jī)體、12.機(jī)蓋、13.光纖線槽、14.刀體安裝滑塊、15.刀體、21.機(jī)座、211.線槽安裝口、212.定向座、213.定向扣槽、22.上蓋、23.壓線板組件、231.壓線板、232.壓線板轉(zhuǎn)軸、24.三向線槽、241.三向定位板、242.第一線槽、243.第二線槽、244.第三線槽、2441.線槽前端活動(dòng)塊、244.線槽后端活動(dòng)塊、245.三向線槽基座、246.軸承外柱、247.軸承內(nèi)柱、248.第二線槽安裝槽、249.第三線槽安裝槽、25.線槽定向組件、251.線槽定向扣蓋、252.線槽定向扣、253.壓簧、26.線槽支撐壓板、27.切割刀安裝滑塊、28.切割刀、29.上蓋轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施例方式請參閱圖1，如圖所示，傳統(tǒng)的光纖切割機(jī)具有機(jī)體11，安裝在機(jī)體11上端的機(jī)蓋12，設(shè)置在機(jī)體11上的光纖線槽13，在機(jī)體11的一側(cè)設(shè)置有刀體安裝滑塊14，在刀體安裝滑塊14上安裝有刀體15，刀體安裝滑塊可帶動(dòng)刀體在機(jī)體上滑動(dòng)，使得刀體的刀刃在機(jī)體上的刀槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，用于切割光纖。請一并參閱圖2至圖7，如圖所示，一種光纖切割機(jī)包括有機(jī)座21、安裝在機(jī)座21上的上蓋22、安裝在機(jī)座21的線槽安裝口 211的光纖線槽、安裝在機(jī)座21上并作用于光纖線槽的壓線板組件23，機(jī)座21上設(shè)置有上蓋安裝座，上蓋22安置在上蓋安裝座上并通過上蓋轉(zhuǎn)軸29固定，上蓋22可延上蓋轉(zhuǎn)軸29進(jìn)行上下轉(zhuǎn)動(dòng)；壓線板組件23進(jìn)一步包括有設(shè)置在機(jī)座21上的壓線板座、配合安裝在壓線板座上的壓線板231與壓線板轉(zhuǎn)軸232，壓板板231可延壓線板轉(zhuǎn)軸232上下轉(zhuǎn)動(dòng)；光纖線槽為三向線槽24，三向線槽24進(jìn)一步包括有具有三個(gè)工作面的三向線槽基座245、位于三向線槽基座245其中第一個(gè)工作面且與三向線槽基座一體設(shè)計(jì)的第一線槽242、安裝在三向線槽基座245第二個(gè)工作面的第二線槽243、安裝在三向線槽基座245第三個(gè)工作面的第三線槽244、用于固定三向線槽24的三向定位板241。三向線槽基座245第二個(gè)工作面上設(shè)置有與第二線槽243配合的第二線槽安裝槽248。三向線槽基座245第三個(gè)工作面上設(shè)置有與第三線槽244配合的第三線槽安裝槽249，第三線槽244進(jìn)一步包括有分體設(shè)計(jì)的線槽前端活動(dòng)塊2441和線槽后端活動(dòng)塊2442。機(jī)座21上安裝有用于固定三向線槽24的線槽支撐壓板26。機(jī)座21上安裝有用于定位三向線槽24的工作面的線槽定向組件25，線槽定向組件25設(shè)置于線槽安裝口 211的兩側(cè)端。線槽定向組件25進(jìn)一步包括有設(shè)置在機(jī)座上的定向座212、設(shè)置于定向座212的定向扣槽213、安置在定向扣槽213內(nèi)且配合安裝的線槽定向扣251與壓簧253、設(shè)置在定向座212上端的線槽定向扣蓋251，當(dāng)三向線槽轉(zhuǎn)動(dòng)至需要的工作面時(shí)，線槽定向扣卡在三向定位板上，實(shí)現(xiàn)三向線槽的工作面的定位。在機(jī)座21的一側(cè)設(shè)置有切割刀安裝滑塊27，在切割刀安裝滑塊27上安裝有切割刀，切割刀安裝滑塊27可帶動(dòng)切割刀28在機(jī)座上滑動(dòng)，使得切割刀的刀刃在機(jī)座上的刀槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，便于切割光纖。
權(quán)利要求
1.一種光纖切割機(jī)，包括有機(jī)座、安裝在機(jī)座上的上蓋、安裝在機(jī)座的線槽安裝口的光纖線槽、安裝在機(jī)座上并作用于光纖線槽的壓線板組件，其特征在于所述的光纖線槽為三向線槽，所述的三向線槽進(jìn)一步包括有具有三個(gè)工作面的三向線槽基座、位于三向線槽基座其中第一個(gè)工作面且與三向線槽基座一體設(shè)計(jì)的第一線槽、安裝在三向線槽基座第二個(gè)工作面的第二線槽、安裝在三向線槽基座第三個(gè)工作面的第三線槽、用于固定三向線槽的三向定位板。
2.如權(quán)利要求1所述的光纖切割機(jī)，其特征在于所述的機(jī)座上安裝有用于固定三向線槽的線槽支撐壓板。
3.如權(quán)利要求1所述的光纖切割機(jī)，其特征在于所述的機(jī)座上安裝有用于定位三向線槽的工作面的線槽定向組件，所述的線槽定向組件設(shè)置于線槽安裝口的兩側(cè)端。
4.如權(quán)利要求3所述的光纖切割機(jī)，其特征在于所述的線槽定向組件進(jìn)一步包括有設(shè)置在機(jī)座上的定向座、設(shè)置于定向座的定向扣槽、安置在定向扣槽內(nèi)且配合安裝的線槽定向扣與壓簧、設(shè)置在定向座上端的線槽定向扣蓋。
5.如權(quán)利要求1所述的光纖切割機(jī)，其特征在于所述的壓線板組件進(jìn)一步包括有設(shè)置在機(jī)座上的壓線板座、配合安裝在壓線板座上的壓線板與壓線板轉(zhuǎn)軸。
6.如權(quán)利要求1所述的光纖切割機(jī)，其特征在于所述的三向線槽基座第二個(gè)工作面上設(shè)置有與第二線槽配合的第二線槽安裝槽。
7.如權(quán)利要求1所述的光纖切割機(jī)，其特征在于所述的三向線槽基座第三個(gè)工作面上設(shè)置有與第三線槽配合的第三線槽安裝槽。
8.如權(quán)利要求1或7所述的光纖切割機(jī)，其特征在于所述的第三線槽進(jìn)一步包括有分體設(shè)計(jì)的線槽前端活動(dòng)塊和線槽后端活動(dòng)塊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種光纖切割機(jī)，包括有機(jī)座、安裝在機(jī)座上的上蓋、安裝在機(jī)座的線槽安裝口的光纖線槽、安裝在機(jī)座上并作用于光纖線槽的壓線板組件，所述的光纖線槽為三向線槽，所述的三向線槽進(jìn)一步包括有具有三個(gè)工作面的三向線槽基座、位于三向線槽基座其中第一個(gè)工作面且與三向線槽基座一體設(shè)計(jì)的第一線槽、安裝在三向線槽基座第二個(gè)工作面的第二線槽、安裝在三向線槽基座第三個(gè)工作面的第三線槽、用于固定三向線槽的三向定位板。本發(fā)明提供的光纖切割機(jī)能適應(yīng)多種光纖的切割，避免了操作人員需要攜帶多種的光纖切割裝置的麻煩，便于攜帶；同時(shí)光纖切割機(jī)操作簡單、省時(shí)省力、效率高。
文檔編號(hào)G02B6/25GK103064148SQ20121052849
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者李燕端 申請人:李燕端