專利名稱：一種導(dǎo)光板、背光模組及顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)光板、背光模組及顯示裝置。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，LED(light Emitting Diode,發(fā)光二極管)因其污染、演色性好、節(jié)能燈優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于照明領(lǐng)域，在液晶電視、筆記本電腦顯示器等顯示設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域下，LED也逐漸代替了 CCFL(Cold Cathode FluorescentLamp，冷陰極熒光燈管)，成為主流的背光光源。但與CCFL不同的是，對(duì)于從側(cè)面入光的LED背光源，多個(gè)LED組成的燈條在發(fā)光時(shí)，由于LED自身的發(fā)光特點(diǎn)，會(huì)在兩個(gè)LED發(fā)光光源之間形成暗部，并在LED發(fā)光光源的正前方形成亮斑，此現(xiàn)象成為Hot-spot (螢火蟲(chóng)現(xiàn)象)。這種現(xiàn)象會(huì)造成液晶顯示電視等顯示設(shè)備的邊緣亮度均勻性降低，從而影響整個(gè)畫(huà)面的質(zhì)量。如圖I所示，多個(gè)LED光源I的光線照射到導(dǎo)光板2，每個(gè)LED光源照射的范圍如圖中箭頭所示的范圍，這樣會(huì)在導(dǎo)光板2上形成亮區(qū)3和暗區(qū)4。即Hot-spot現(xiàn)象。市場(chǎng)上追求美觀等因素影響，對(duì)窄邊框設(shè)計(jì)應(yīng)用越來(lái)越多，但因普遍使用的LED光源為點(diǎn)光源，在入光側(cè)必定會(huì)產(chǎn)生明暗不均的現(xiàn)象，這段明暗不均區(qū)域長(zhǎng)度取決LED之間距離，因邊框變窄，遮蔽明暗不均現(xiàn)象的距離也在縮短，迫使LED必須緊密排列，造成成本的提聞。為了解決LED光源產(chǎn)生的明暗不均的現(xiàn)象且降低成本，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用在入光端面進(jìn)行激光雕刻及注塑成型的工藝，但因前者加工效率不高，耗能解雕刻結(jié)構(gòu)依舊需要較大空間。后者僅限于小尺寸中使用。所以在市場(chǎng)上使用極少。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種導(dǎo)光板、背光模組及顯示裝置，避免LED點(diǎn)光源造成的Hot-spot現(xiàn)象。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種導(dǎo)光板，用于包括LED光源的導(dǎo)光板，包括導(dǎo)光板本體；用于光線擴(kuò)散的擴(kuò)散結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述導(dǎo)光板本體的入光面。進(jìn)一步的，所述擴(kuò)散結(jié)構(gòu)包括均勻分布在所述導(dǎo)光板本體的入光面、且折射率與所述導(dǎo)光板的折射率不同的多個(gè)擴(kuò)散粒子；用于承載所述多個(gè)擴(kuò)散粒子的連接結(jié)構(gòu)，與所述導(dǎo)光板本體的入光面連接。進(jìn)一步的，所述多個(gè)擴(kuò)散粒子為折射率比所述導(dǎo)光板本體的折射率高的材質(zhì)制成的球形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述連接結(jié)構(gòu)為UV膠固化形成的粘結(jié)層。進(jìn)一步的，每一個(gè)所述擴(kuò)散粒子與所述導(dǎo)光板本體的入光面之間均通過(guò)一部分所述粘結(jié)層連接。進(jìn)一步的，所述粘結(jié)層的入光面為一光滑的平面結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提供一種背光模組，包括上述的導(dǎo)光板。本發(fā)明還提供一種顯示裝置，包括上述的背光模組。本發(fā)明還提供一種顯示裝置，包括上述背光模組。本發(fā)明的有益效果是將進(jìn)入所述導(dǎo)光板本體的光產(chǎn)生 擴(kuò)散效果，縮短混光距，避免Hot-spot現(xiàn)象的產(chǎn)生。


圖I表示現(xiàn)有技術(shù)中背光模組發(fā)光示意圖；圖2表示本發(fā)明導(dǎo)光板部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3表示本發(fā)明擴(kuò)散結(jié)構(gòu)光線示意圖；圖4表示本發(fā)明背光模組發(fā)光示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)和原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，所舉實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并非以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。為了避免Hot-spot現(xiàn)象的產(chǎn)生，本發(fā)明提供一種導(dǎo)光板，用于包括LED光源的背光模組，如圖2所不,本實(shí)施例中背光模組包括導(dǎo)光板本體2和LED光源I,所述LED光源I的光線經(jīng)由所述導(dǎo)光板本體2的入光面進(jìn)入所述導(dǎo)光板本體2，所述導(dǎo)光板本體2的入光面設(shè)有用于光線擴(kuò)散的擴(kuò)散結(jié)構(gòu)。將進(jìn)入導(dǎo)光板本體2的光線先進(jìn)行擴(kuò)散，LED光源發(fā)出的光線會(huì)散射開(kāi)來(lái)，縮短LED混光距離，避免了 Hot-spot現(xiàn)象的產(chǎn)生。本實(shí)施例中，所述擴(kuò)散結(jié)構(gòu)包括均勻分布在所述導(dǎo)光板本體2的入光面、且折射率與所述導(dǎo)光板本體2的折射率不同的多個(gè)擴(kuò)散粒子5;用于承載所述多個(gè)擴(kuò)散粒子5的連接結(jié)構(gòu)，與所述導(dǎo)光板本體2連接。所述擴(kuò)散粒子5的結(jié)構(gòu)形式有多種，只要其折射率與所述導(dǎo)光板本體2的折射率不同，達(dá)到光線擴(kuò)散的效果即可。所述擴(kuò)散粒子5的折射率比所述導(dǎo)光板本體2的折射率低的情況下，例如，擴(kuò)散粒子5為空氣或普通玻璃，光線會(huì)容易在所述導(dǎo)光板本體2與所述擴(kuò)散粒子5之間產(chǎn)生全反射，從而降低LED光源I發(fā)射的光線的利用率，所以為了避免Hot-spot現(xiàn)象的產(chǎn)生，且同時(shí)考慮提高LED光源I的光線利用率的前提下，本實(shí)施例中，所述擴(kuò)散粒子5采用折射率比所述導(dǎo)光板本體2的折射率高的材質(zhì)制成。本實(shí)施例中，所述擴(kuò)散粒子5為折射率比所述導(dǎo)光板本體2的折射率高的材質(zhì)制成。所述擴(kuò)散粒子5可以為規(guī)則或不規(guī)則的幾何形狀的顆粒結(jié)構(gòu)，其體積大小也可以根據(jù)需要設(shè)定，例如，所述擴(kuò)散粒子5可以為三角錐形狀、菱形等，但是上述結(jié)構(gòu)形狀的擴(kuò)散粒子5在實(shí)際使用中，由于放置的角度不同，光的折射、反射的效果不同，則無(wú)法確定光擴(kuò)散效果最佳。所以為了避免上述情況的發(fā)生，本實(shí)施例中，所述擴(kuò)散粒子5為重火石玻璃、人造水晶或聚碳酸酯制成的球形結(jié)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu)形式，使得光擴(kuò)散效果的實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單、高效，且重火石玻璃、人造水晶或聚碳酸酯等材質(zhì)的折射率比所述導(dǎo)光板本體2的折射率高，不易產(chǎn)生全反射造成光線損失，且上述幾種材質(zhì)的透光率比較強(qiáng)，進(jìn)一步提供了光線利用率。這里需要指出的是，所述擴(kuò)散粒子材質(zhì)的選擇并不限于上述重火石玻璃、人造水晶或聚碳酸酯等材質(zhì)的選擇，所選材質(zhì)滿足無(wú)色透明，折射率比導(dǎo)光板本體的折射率高，易加工等條件即可。
為了保證光擴(kuò)散效果，所述球形結(jié)構(gòu)不宜過(guò)大，且不宜過(guò)小，因?yàn)轶w積太小則無(wú)法保證擴(kuò)散粒子5的形狀,本實(shí)施例中,所述球形結(jié)構(gòu)的直徑為50um lOOum。為了避免所述擴(kuò)散粒子5與導(dǎo)光板本體2脫離，所述擴(kuò)散結(jié)構(gòu)包括用于將所述擴(kuò)散粒子5固定在所述導(dǎo)光板2的入光面的連接結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中，所述連接結(jié)構(gòu)為UV膠固化形成的粘結(jié)層6。本實(shí)施例中，所述粘結(jié)層6采用折射率與所述導(dǎo)光板本體2折射率基本一致的UV膠制成。當(dāng)然所述粘結(jié)層6的材質(zhì)的選擇并不限于此，只要折射率與所述導(dǎo)光板本體2采用的材質(zhì)PMMA的折射率基本一致即可，最好是所述粘結(jié)層6采用的材質(zhì)具有與所述導(dǎo)光板本體2采用的材質(zhì)PMMA具有相同的性質(zhì)，避免光線在所述粘結(jié)層6與所述導(dǎo)光板本體2之間發(fā)生折射而產(chǎn)生亮線，從而無(wú)法得到明暗均勻的亮度。為了增加光的利用率，所述粘結(jié)層6的透光率也要符合要求。本實(shí)施例中，為了達(dá)到最佳的光學(xué)效果，粘結(jié)層6的厚度采用O. 5_左右，粘結(jié)層6的厚度不能外露于顯示設(shè)備的用于固定導(dǎo)光板本體2的邊框，以防止在顯示面板上出現(xiàn)亮線。每一個(gè)所述球形結(jié)構(gòu)與所述導(dǎo)光板本體2的入光面之間均通過(guò)一部分所述粘結(jié)層6連接。即每一個(gè)所述球形結(jié)構(gòu)與所述導(dǎo)光板本體2的入光面均沒(méi)有直接接觸，以免所述球形結(jié)構(gòu)與所述導(dǎo)光板本體2的入光面接觸之處發(fā)生裂痕，影響光線的走向，甚至影響所述擴(kuò)散結(jié)構(gòu)與所述導(dǎo)光板本體2的連接穩(wěn)定性。為了提高所述粘結(jié)層6的透光率，提高光的利用率，所述粘結(jié)層6的入光面為一光滑的平面結(jié)構(gòu)，使得LED光源I發(fā)出的光線更容易射入導(dǎo)光板。如圖3和圖4所示，LED光源I發(fā)出的光經(jīng)過(guò)擴(kuò)散粒子5的擴(kuò)散，然后進(jìn)入導(dǎo)光板本體2，消除了明暗不均的現(xiàn)象，圖4中陰影部分表示進(jìn)入導(dǎo)光板本體2內(nèi)明暗均勻的光線。本實(shí)施例中，所述擴(kuò)散結(jié)構(gòu)的制作工藝流程如下將裁切好的單片LGP (導(dǎo)光板本體2)板材至于隔板當(dāng)中，壓緊(隔板是為了防止噴涂UV膠后的相鄰兩個(gè)導(dǎo)光板本體粘結(jié)在一起無(wú)法分離)；在導(dǎo)光板本體2的入光面上均勻涂覆球形結(jié)構(gòu)的擴(kuò)散粒子5 ；在所述擴(kuò)散粒子5上噴涂液體狀態(tài)的UV膠，噴涂完畢進(jìn)行UV固化；在UV膠固化形成粘結(jié)層6后，將粘結(jié)層6的入光面進(jìn)行拋光處理，使得粘結(jié)層6的入光面形成光滑的平面結(jié)構(gòu)。其中，如果UV膠噴涂的足夠多，使得UV固化過(guò)程中，UV膠憑借本省的重力、張力等性質(zhì)，使得UV固化后形成的粘結(jié)層6的入光面自然水平，則不需要進(jìn)行拋光處理。上述工藝流程中，因?yàn)槭窍葒娡繑U(kuò)散粒子5，然后噴涂UV膠，所以會(huì)存在擴(kuò)散粒子5與導(dǎo)光板本體的入光面直接接觸的情況，這樣容易在擴(kuò)散粒子5與導(dǎo)光板本體2的接觸之處產(chǎn)生裂痕等，這樣會(huì)影響光線的走向，甚至影響所述擴(kuò)散結(jié)構(gòu)與所述導(dǎo)光板2的連接穩(wěn)定性。為了避免上述問(wèn)題的出現(xiàn)，本實(shí)施例中，在噴涂擴(kuò)散粒子5之前，先在導(dǎo)光板本體2的入光面噴涂一層液態(tài)UV膠，在UV固化后保證擴(kuò)散粒子5與導(dǎo)光板本體2的連接穩(wěn)定性。優(yōu)選的,本發(fā)明還提供了一種背光模組,該背光模組包括如上所述的導(dǎo)光板。
優(yōu)選的，本發(fā)明還提供了一種顯示裝置，該顯示裝置包括如上所述的背光模組。所述顯示裝置可以為液晶面板、電子紙、OLED面板、液晶電視、液晶顯示器、數(shù)碼相框、手機(jī)、平板電腦等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件。以上所述為本發(fā)明較佳實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)光板，用于包括LED光源的導(dǎo)光板,其特征在于,包括 導(dǎo)光板本體； 用于光線擴(kuò)散的擴(kuò)散結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述導(dǎo)光板本體的入光面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)光板，其特征在于，所述擴(kuò)散結(jié)構(gòu)包括 均勻分布在所述導(dǎo)光板本體的入光面、且折射率與所述導(dǎo)光板本體的折射率不同的多個(gè)擴(kuò)散粒子； 用于承載所述多個(gè)擴(kuò)散粒子的連接結(jié)構(gòu)，與所述導(dǎo)光板本體的入光面連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)光板，其特征在于，所述多個(gè)擴(kuò)散粒子為折射率比所述導(dǎo)光板本體的折射率高的材質(zhì)制成的球形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)光板，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)為UV膠固化形成的粘結(jié)層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)光板,其特征在于，每一個(gè)所述擴(kuò)散粒子與所述導(dǎo)光板本體的入光面之間均通過(guò)一部分所述粘結(jié)層連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)光板，其特征在于，所述粘結(jié)層的入光面為一光滑的平面結(jié)構(gòu)。
7.一種背光模組，其特征在于，包括權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的導(dǎo)光板。
8.—種顯示裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求7所述的背光模組。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)光板、背光模組及顯示裝置，其中導(dǎo)光板，用于包括LED光源的導(dǎo)光板，包括導(dǎo)光板本體；用于光線擴(kuò)散的擴(kuò)散結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述導(dǎo)光板本體的入光面。本發(fā)明的有益效果是將進(jìn)入所述導(dǎo)光板本體的光產(chǎn)生擴(kuò)散效果，縮短混光距，避免Hot-spot現(xiàn)象的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)G02B6/00GK102967896SQ20121046904
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者趙洪宇, 王丹, 鄒斌 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 北京京東方顯示技術(shù)有限公司