專利名稱：相位差板制作方法、3d面板及3d顯示設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及3D顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種相位差板制作方法、3D面板及3D顯示設(shè)備。
背景技術(shù)：
立體顯示已經(jīng)成為顯示領(lǐng)域的一種趨勢。而立體顯示的根本原理就是視差產(chǎn)生立體，即使人的左眼看到左眼圖片，右眼看到右眼圖片。其中左右眼圖片為有視差的一對立體圖像對。實現(xiàn)立體顯示的一種方法是采用串行式，即在第一時刻，顯示器顯示左眼畫面，此時只讓觀看者的左眼看到顯示畫面；第二時刻，顯示器顯示右眼畫面，只讓觀看者的右眼看到顯示畫面，利用圖像在人眼視網(wǎng)膜的暫留性，使人感覺到是左右眼同時看到了左右眼畫面，從而產(chǎn)生立體感覺。另外一種實現(xiàn)立體顯示的方式是并行式，即在同一時刻，顯示器上一部分像素顯示左眼畫面的內(nèi)容，一部分像素顯示右眼畫面的內(nèi)容，通過光柵、偏光眼鏡等方式使一部分像素的顯示只能被右眼看到，另一部分只能被左眼看到，從而產(chǎn)生立體的感覺。偏光眼鏡式立體顯示是當(dāng)今立體顯示領(lǐng)域的一種主流技術(shù)，這種技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)就是在顯示面板前安裝一個可以調(diào)節(jié)出射光偏光方向的器件。這種器件可以是一塊相位差板，也可以是一塊液晶盒，或者其它可以調(diào)節(jié)不同像素出射光偏光方向的器件。相位差板立體顯示的原理如圖1所示，從上到下依次為顯示面板顯示的畫面、相位差板、出射畫面及觀看用的偏光眼鏡。顯示面板上，一行顯示右眼圖，一行顯示左眼圖，在其前面放置一塊相位差板，一行λ/2延遲，一行0延遲，λ為光波長，這樣就可以使λ/2延遲的像素出射光的偏光方向旋轉(zhuǎn)90°，這樣，戴著左右眼偏振方向正交的偏光眼鏡，就可以右眼只看到右眼像素發(fā)出的光，左眼只看到左眼像素發(fā)出的光，從而產(chǎn)生立體效果。也有方案是一行λ/4延遲，一行3 λ/4延遲。在多種偏光眼鏡立體顯示中，采用相位差板(pattern retarder)的技術(shù)又最受青睞。它的基本結(jié)構(gòu)是在顯示面板上精確對位后，貼附一塊相位差板，利用相位差板上不同區(qū)域可以產(chǎn)生不同的相位延遲，從而使不同像素的光以不同偏振方向出射，觀看者佩戴偏光眼鏡就可以看到3D效果。目前，制作基于相位差板的3D顯示面板的方法是先制作相位差板在玻璃或者薄膜基材上，然后再將相位差板用雙面膠或者其它粘著劑貼附在顯示面板上，其基本結(jié)構(gòu)如圖2所示，制作在相位差板基板1上的相位差板2通過粘合劑3粘貼在顯示面板5的上偏光片4上。上述相位差板的制作工藝中的問題在于，將相位差板對位貼附到顯示面板上時， 總是難以對位精確，精確度很低，造成這種方式制造的3D產(chǎn)品良品率很低，串?dāng)_嚴(yán)重；同時，由于多了一層粘合劑3和相位差板基板1，會造成光線的損失；而且增加了發(fā)光點(顯示基板上的紅綠藍(lán)發(fā)光點)到相位差板的距離，降低了可視角度。這些問題已經(jīng)嚴(yán)重阻礙了相位差板式3D顯示的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何提高相位差板覆蓋在顯示面板上的對位精度。(二)技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種相位差板制作方法，包括以下步驟Sl 在顯示面板的上偏光片表面涂覆相位差板取向?qū)樱籗2 對所述取向?qū)舆M(jìn)行取向處理，使取向?qū)由戏譃槿∠蚍较虿煌闹辽賰刹糠謪^(qū)域；S3 在完成取向處理后的取向?qū)由贤扛睷M，并使所述RM取向后固化，形成相位差板。其中，RM英文全稱為Reactive Mesogens，為具有雙折射特性、可以進(jìn)行取向和固化的一類物質(zhì)。在本發(fā)明中，RM —般稱為反應(yīng)物質(zhì)或RM反應(yīng)物；具體而言，RM可以為液晶聚合物或其它合適的物質(zhì)。其中，所述步驟S2為對所述取向?qū)舆M(jìn)行取向處理，使取向?qū)由戏譃閮刹糠秩∠蚍较虿煌膮^(qū)域。其中，兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角為45° 135°。進(jìn)一步地，所述兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角為90°。進(jìn)一步地，所述兩部分取向方向不同的區(qū)域中，一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光的方向平行，另一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光方向垂直。其中，所述步驟S2中對取向?qū)舆M(jìn)行取向處理后，取向?qū)颖环譃槿舾韶Q直或者水平的條狀區(qū)域，且每兩個相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。優(yōu)選地，每條條狀區(qū)域覆蓋一列或者一行子像素。其中，所述步驟S2具體為在所述取向?qū)由仙w上掩膜板，利用紫外光照射取向。其中，所述步驟S3之后還包括步驟在所述相位差板的表面貼附一層保護(hù)膜。其中，所述RM為具有雙折射特性、可以進(jìn)行取向和固化的物質(zhì)。其中，所述RM為液晶聚合物。本發(fā)明還提供了一種3D面板，包括顯示面板和貼附于顯示面板的上偏光片及下偏光片，還包括直接覆蓋于上偏光片之上的相位差板。其中，所述相位差板包括取向?qū)?，所述取向?qū)臃譃槿∠蚍较虿煌闹辽賰刹糠謪^(qū)域。進(jìn)一步地，所述取向?qū)臃譃閮刹糠秩∠蚍较虿煌膮^(qū)域。其中，所述兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角為45° 135°。進(jìn)一步地，所述兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角為90°。優(yōu)選地，其中一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光的方向平行，另一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光方向垂直。其中，所述取向?qū)臃譃槿舾韶Q直或者水平的條狀區(qū)域，且每兩個相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。優(yōu)選地，每條條狀區(qū)域覆蓋一列或者一行子像素。
其中，所述相位差板的表面貼附有一層保護(hù)膜。其中，所述取向?qū)颖砻娓采w有一層RM。其中，所述RM為具有雙折射特性、可以進(jìn)行取向和固化的物質(zhì)。其中，所述RM為液晶聚合物。本發(fā)明還提供一種3D顯示設(shè)備，包括上述的3D面板。(三)有益效果本發(fā)明通過在上偏光片上直接制作相位差板，無需相位差板在顯示面板上的貼附工藝，采用曝光的方法進(jìn)行取向?qū)拥娜∠?，比貼附工藝中采用機(jī)械對位方式的精度高，提高了相位差板與顯示面板的對位精度及產(chǎn)品良率；另外，減少了相位差板基板和粘合劑的使用，降低了成本，同時減小了透光的損失，增大了可視角度。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中采用相位差板實現(xiàn)3D顯示的原理示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中采用貼附的方式將相位差板貼附到偏光片上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實施例的一種相位差板制作方法流程圖；圖4是完成顯示面板成盒工藝和貼附上偏光片后的模型圖，(a)為俯視圖，(b)為截面視圖；圖5是在圖4的模型上制作相位差板取向?qū)雍蟮氖疽鈭D，其中，取向?qū)颖环譃槿舾韶Q直條狀區(qū)域，(a)為俯視圖，(b)為沿A-A的截面視圖；圖6是在圖5的模型的取向?qū)由细采wRM后的示意圖，(a)為俯視圖，(b)為沿A-A 的截面視圖；圖7是將圖6的多個顯示面板切割成單個顯示面板后的示意圖，(a)為俯視圖，(b) 為沿A-A的截面視圖；圖8是在圖4的模型上制作相位差板取向?qū)雍蟮氖疽鈭D，其中，取向?qū)颖环譃槿舾伤綏l狀區(qū)域，(a)為俯視圖，(b)為沿B-B的截面視圖；圖9是在圖8的模型的取向?qū)由细采wRM后的示意圖，(a)為俯視圖，(b)為沿B-B 的截面視圖；圖10是將圖9的多個顯示面板切割成單個顯示面板后的示意圖，(a)為俯視圖， (b)為沿B-B的截面視圖；圖11是采用相位差板的方式實現(xiàn)觀看3D畫面時的效果圖；圖12是采用圖3的流程將相位差板制作到顯示面板的上偏光片表面后的截面圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。實施例1如圖3所示，為實施例的相位差板制作方法流程圖，包括步驟S301，在顯示面板的上偏光片表面涂覆相位差板取向?qū)?。該取向?qū)拥牟牧喜豢梢耘c偏光片上表面材料發(fā)生反應(yīng)，且與之有較強(qiáng)黏附力。其中，本發(fā)明各實施例涉及的偏光片(包括上偏光片和下偏光片)，是指所有可以實現(xiàn)光線偏振作用的光學(xué)器件，包括但不限于傳統(tǒng)的偏光片。步驟S302，對所述取向?qū)舆M(jìn)行取向處理，使取向?qū)臃譃槿∠蚍较虿煌闹辽賰刹糠謪^(qū)域。具體取向處理方式為在取向?qū)由仙w上掩膜板，利用紫外光照射，使曝光后的取向?qū)由戏譃槿∠蚍较虿煌闹辽賰刹糠謪^(qū)域。當(dāng)然，具體取向處理方式除上述利用紫外光照射的方法外，還可以為其他本領(lǐng)域常用的方法。本實施例中，使取向?qū)臃譃槿∠蚍较虿煌膬刹糠謪^(qū)域，具體取向處理方式為在取向?qū)由仙w上掩膜板，利用紫外光照射，使曝光后的取向?qū)由戏譃閮刹糠秩∠蚍较虿煌膮^(qū)域。其中，兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角可以為45° 135°，優(yōu)選地，取向方向的夾角為90° ；進(jìn)一步地，一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光的方向平行，另一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光方向垂直。上述優(yōu)選取向方向的夾角為90°，是在現(xiàn)有的偏光眼鏡等的偏振方向為90°的前提下的優(yōu)選設(shè)計方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，本實施例中，只需滿足顯示面板的上偏光片、相位差板、偏光眼鏡三者的偏振方向相匹配，即可實現(xiàn)3D顯示效果，在偏光眼鏡的偏振方向并非90° (如亦可為60° )的情況下，優(yōu)選的取向方向的夾角并非一定為90° (如亦可能為60° )。取向?qū)由系倪@兩部分區(qū)域可以為任意的兩個取向不同的區(qū)域，如在上偏光片上形成若干有一定取向傾角的條狀區(qū)域，每兩個相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。其中，條狀區(qū)域可以為水平方向、豎直方向或者其他任意方向。并且，不同類型的條狀區(qū)域可以順序交錯排列、也可以呈棋盤狀或其他形狀排列。為了制作方便，本實施例中，取向?qū)颖环譃槿舾韶Q直的條狀區(qū)域，且每兩個相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。其中，取向方向相同的若干條狀區(qū)域共同構(gòu)成一部分區(qū)域，即在取向?qū)由闲纬扇∠蚍较虿煌膬刹糠謪^(qū)域。如圖4、5所示，圖4中(a)、(b)示出了顯示面板成盒工藝及貼附偏光片完成后的狀態(tài)。由于通常在制備Panel時，是在一塊大玻璃板(母板)上制作多個Panel，圖中示出了制作四塊Panel的情形。當(dāng)然，本工藝方法也可以單獨針對一塊Panel實現(xiàn)。本實施例中的顯示面板，除可以是液晶面板(IXD)外，還可以是有機(jī)電致發(fā)光面板(EL)，以及等離子顯示面板(PDP)等其他顯示面板。圖5中(a)、(b)示出了在上偏光片4上涂覆并經(jīng)過取向后的取向?qū)?1，該取向?qū)?1被分為若干豎直的條狀區(qū)域，每兩個相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。為保證顯示效果，每列子像素上只能有一種條狀區(qū)域覆蓋，每個條狀區(qū)域可以覆蓋一列子像素的一部分或者全部，也可以覆蓋多于一列的子像素。為了達(dá)到更好的顯示效果，每個條狀區(qū)域恰好覆蓋一列子像素。步驟S303，在完成取向處理后的取向?qū)由贤扛睷M，并使該RM取向后固化，形成相位差板。本實施例中，冊(反應(yīng)物質(zhì))為液晶聚合物。如圖6中(a)、(b)所示，RM(反應(yīng)物質(zhì))22覆蓋在取向?qū)?1的上方，由于RM(反應(yīng)物質(zhì))22固化前受取向?qū)?1的取向方向的影響，RM 22固化后的取向方向和取向?qū)?1的取向方向一致，從而形成相位差板2。圖7示出了將單個Panel切割下來的情形，由于沒有了相位差板基板的保護(hù)，為避免在切割或裝運過程中劃傷相位差板，在步驟S303之后還包括在相位差板的表面貼附一層保護(hù)膜的步驟。實施例2如圖8、9和10所示，本實施例中與實施例1的不同之處在于步驟S302中對取向?qū)舆M(jìn)行取向處理后，取向?qū)颖环譃槿舾伤降臈l狀區(qū)域，且每兩個相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。為保證顯示效果，每行子像素上只能有一種條狀區(qū)域覆蓋，每個條狀區(qū)域可以覆蓋一行子像素的一部分或者全部，也可以覆蓋多于一行的子像素。為了達(dá)到更好的顯示效果，每個條狀區(qū)域恰好覆蓋一行子像素。相位差板采用水平的條狀區(qū)域在觀看效果上優(yōu)于采用豎直條狀區(qū)域的情況，如圖 11所示，僅以一個像素為例來說明用戶的觀看效果。一個像素前面有數(shù)條條狀區(qū)域的相位差板，設(shè)該像素為左眼提供內(nèi)容，該像素經(jīng)過左斜線出射的光就可以被左眼的偏光鏡片選擇，而該像素的光通過右斜線出射的光則會造成串?dāng)_。從圖中，可以看到，Ok區(qū)和串?dāng)_區(qū)在豎直方向上交替出現(xiàn)。因為人的雙眼是水平分布的，而且上下移動的機(jī)會比較少，而左右動的機(jī)會比較多。所以，如果相位差板采用豎直條狀區(qū)域，ok區(qū)和串?dāng)_區(qū)就會在水平方向交替出現(xiàn)，就可能造成左眼ok區(qū)，右眼在串?dāng)_區(qū)，或者稍有移動，就進(jìn)去串?dāng)_區(qū)的現(xiàn)象，會影響觀看。如果相位差板上是水平條狀區(qū)域，那么ok區(qū)和串?dāng)_區(qū)就會在豎直方向交替出現(xiàn)。 那么只要人坐在一個地方，雙眼都會始終落在ok區(qū)域。在實際中，經(jīng)常存在屏幕翻轉(zhuǎn)情況，畫面也會跟著翻轉(zhuǎn)，尤其是一些手持終端產(chǎn)品，翻轉(zhuǎn)后相位差板的條狀區(qū)域可能由水平變?yōu)樨Q直，或由豎直變?yōu)樗?。因此，實施? 和2達(dá)到的3D顯示效果可以相互轉(zhuǎn)換。實施例3本實施例中，提供了一種3D面板，如圖12所示，該3D面板包括顯示面板5，貼附于顯示面板5的上偏光片4和下偏光片4'，以及直接覆蓋于上偏光片4之上的相位差板2。 本實施例中，相位差板直接覆蓋于上偏光片之上，是指相位差板形成在上偏光片之上，可以是相位差板與偏光片一體成型，也可以是在現(xiàn)有偏光片上通過后續(xù)工藝形成相位差板。進(jìn)一步地，相位差板2的表面還貼附有一層保護(hù)膜。其中，顯示面板5除可以是液晶面板(IXD) 外，還可以是有機(jī)電致發(fā)光面板(EL)，以及等離子顯示面板(PDP)等其他顯示面板。本實施例中的相位差板2包括取向?qū)?，該取向?qū)由戏譃槿∠蚍较虿煌闹辽賰刹糠謪^(qū)域。取向?qū)颖砻娓采w有一層具有雙折射特性、可以進(jìn)行取向和固化的冊(反應(yīng)物質(zhì))。 具體地，取向?qū)涌梢员环譃槿舾蓷l狀區(qū)域，且每兩個相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。其中，所述若干條狀區(qū)域可以為水平方向、豎直方向或者其他任意方向，優(yōu)選為水平方向。并且，不同類型的條狀區(qū)域可以順序交錯排列、也可以呈棋盤狀或其他形狀排列。為保證顯示效果，每行(或每列)子像素上只能有一種條狀區(qū)域覆蓋，每個條狀區(qū)域可以覆蓋一行(或一列)子像素的一部分或者全部，也可以覆蓋多于一行(或一列)的子像素。優(yōu)選地，每個條狀區(qū)域恰好覆蓋一行(或一列)子像素。由于相位差板采用水平的條狀區(qū)域在觀看效果上優(yōu)于采用豎直條狀區(qū)域的情況，因此，最優(yōu)選的方案是，相位差板采用水平的條狀區(qū)域，且每個條狀區(qū)域恰好覆蓋一行子像素。取向方向不同的多個(至少兩個)區(qū)域，優(yōu)選為兩個。當(dāng)取向方向不同的區(qū)域為兩個時，兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角可以為45° 135°，優(yōu)選地，取向方向的夾角為90° ；進(jìn)一步地，一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光的方向平行，另一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光方向垂直。上述優(yōu)選取向方向的夾角為90°， 是在現(xiàn)有的偏光眼鏡等的偏振方向為90°的前提下的優(yōu)選設(shè)計方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，本實施例中，只需滿足顯示面板的上偏光片、相位差板、偏光眼鏡三者的偏振方向相匹配，即可實現(xiàn)3D顯示效果，在偏光眼鏡的偏振方向并非90° (如亦可為60° )的情況下，優(yōu)選的取向方向的夾角并非一定為90° (如亦可能為60° )。本實施例所述的相位差板的取向?qū)颖砻孢€覆蓋有一層RM。所述RM為具有雙折射特性、可以進(jìn)行取向和固化的物質(zhì)。優(yōu)選地，所述RM為液晶聚合物。本實施例的3D面板的上偏光片上覆蓋的相位差板，可以是按上述實施例1或?qū)嵤├?的方法制作的相位差板。本實施例還提供了一種3D顯示設(shè)備，包括上述3D面板。該3D顯示設(shè)備可以是電視機(jī)、筆記本電腦、手機(jī)、PSP等電子設(shè)備。本實施例的3D面板以及3D顯示設(shè)備，具有制作成本低，顯示效果好的優(yōu)點。以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種相位差板制作方法，其特征在于，包括以下步驟51在顯示面板的上偏光片表面涂覆相位差板取向?qū)樱?2對所述取向?qū)舆M(jìn)行取向處理，使取向?qū)由戏譃槿∠蚍较虿煌闹辽賰刹糠謪^(qū)域；53在完成取向處理后的取向?qū)由贤扛睷M，并使所述RM取向后固化，形成相位差板。
2.如權(quán)利要求1所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述步驟S2為對所述取向?qū)舆M(jìn)行取向處理，使取向?qū)由戏譃閮刹糠秩∠蚍较虿煌膮^(qū)域。
3.如權(quán)利要求2所述的相位差板制作方法，其特征在于，兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角為45° 135°。
4.如權(quán)利要求3所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角為90°。
5.如權(quán)利要求4所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述兩部分取向方向不同的區(qū)域中，一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光的方向平行，另一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光方向垂直。
6.如權(quán)利要求1所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述步驟S2中對取向?qū)舆M(jìn)行取向處理后，取向?qū)颖环譃槿舾韶Q直或者水平的條狀區(qū)域，且每兩個相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。
7.如權(quán)利要求6所述的相位差板制作方法，其特征在于，每條條狀區(qū)域覆蓋一列或者一行子像素。
8.如權(quán)利要求1 7中任一項所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述步驟S2具體為在所述取向?qū)由仙w上掩膜板，利用紫外光照射取向。
9.如權(quán)利要求1 7中任一項所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述步驟S3之后還包括步驟在所述相位差板的表面貼附一層保護(hù)膜。
10.如權(quán)利要求1 7中任一項所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述RM為具有雙折射特性、可以進(jìn)行取向和固化的物質(zhì)。
11.如權(quán)利要求10所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述RM為液晶聚合物。
12.—種3D面板，包括顯示面板和貼附于顯示面板的上偏光片及下偏光片，其特征在于，還包括直接覆蓋于上偏光片之上的相位差板。
13.如權(quán)利要求12所述的3D面板，其特征在于，所述相位差板包括取向?qū)?，所述取向?qū)臃譃槿∠蚍较虿煌闹辽賰刹糠謪^(qū)域。
14.如權(quán)利要求13所述的3D面板，其特征在于，所述取向?qū)臃譃閮刹糠秩∠蚍较虿煌膮^(qū)域。
15.如權(quán)利要求14所述的3D面板，其特征在于，所述兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角為45° 135°。
16.如權(quán)利要求15所述的3D面板，其特征在于，所述兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角為90°。
17.如權(quán)利要求16所述的3D面板，其特征在于，其中一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光的方向平行，另一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光方向垂直。
18.如權(quán)利要求13所述的3D面板，其特征在于，所述取向?qū)臃譃槿舾韶Q直或者水平的條狀區(qū)域，且每兩個相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。
19.如權(quán)利要求18所述的3D面板，其特征在于，每條條狀區(qū)域覆蓋一列或者一行子像ο
20.如權(quán)利要求12 19中任一項所述的3D面板，其特征在于，所述相位差板的表面貼附有一層保護(hù)膜。
21.如權(quán)利要求13 19中任一項所述的3D面板，其特征在于，所述取向?qū)颖砻娓采w有一層 RM。
22.如權(quán)利要求21所述的3D面板，其特征在于，所述RM為具有雙折射特性、可以進(jìn)行取向和固化的物質(zhì)。
23.如權(quán)利要求22所述的3D面板，其特征在于，所述RM為液晶聚合物。
24.—種3D顯示設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求12 23中任一項所述的3D面板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種相位差板制作方法，涉及3D顯示技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟S1在顯示面板的上偏光片表面涂覆相位差板取向?qū)?；S2對所述取向?qū)舆M(jìn)行取向處理，使取向?qū)由戏譃槿∠蚍较虿煌闹辽賰刹糠謪^(qū)域；S3在完成取向處理后的取向?qū)由贤扛睷M，并使所述RM取向后固化，形成相位差板。本發(fā)明還公開了一種3D面板及顯示設(shè)備。本發(fā)明提高了相位差板與顯示面板的對位精度及產(chǎn)品良率；另外，減少了相位差板基板和粘合劑的使用，降低了成本，同時減小了透光的損失，還增大了垂直方向上的觀看角度。
文檔編號G02B5/30GK102169200SQ20111014564
公開日2011年8月31日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者武延兵, 董友梅 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司