專利名稱：液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體器件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液晶顯示裝置。
技術(shù)背景
目前，液晶顯示裝置通常包括具有相鄰的顯示區(qū)和非顯示區(qū)的基板，非顯示區(qū)能 夠?qū)︼@示區(qū)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試完成后該非顯示區(qū)仍保留與顯示區(qū)的電連接。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的液晶顯示裝置的一種電路結(jié)構(gòu)的示意圖。圖1中，該電路結(jié)構(gòu) 采用五組薄膜晶體管作為開關(guān)元件，控制測(cè)試信號(hào)從測(cè)試端口到顯示區(qū)的驅(qū)動(dòng)線(例如， 柵極掃描線或數(shù)據(jù)線)的傳送。第一組薄膜晶體管中各薄膜晶體管100的漏極或源極中的 一極均電連接到檢測(cè)點(diǎn)101后再連通至測(cè)試端口 GE，而另一極分別連接到顯示區(qū)的一組柵 極掃描線。第二組薄膜晶體管中各薄膜晶體管200的漏極或源極中的一極均電連接到檢測(cè) 點(diǎn)201后再連通至測(cè)試端口 G0，而另一極分別連接到顯示區(qū)的另一組柵極掃描線。第三組 薄膜晶體管中各薄膜晶體管300的漏極或源極中的一極均電連接到檢測(cè)點(diǎn)301后再連通至 測(cè)試端口 Si，而另一極分別連接到顯示區(qū)的第一組數(shù)據(jù)線。第四組薄膜晶體管中各薄膜晶 體管400的漏極或源極中的一極均電連接到檢測(cè)點(diǎn)401后再連通至測(cè)試端口 S2，而另一極 分別連接到顯示區(qū)的第二組數(shù)據(jù)線。第五組薄膜晶體管中各薄膜晶體管500的漏極或源極 中的一極均電連接到檢測(cè)點(diǎn)501后再連通至測(cè)試端口 S3，而另一極分別連接到顯示區(qū)的第 三組數(shù)據(jù)線。所有薄膜晶體管的柵極連接在一起并連通至測(cè)試端口 SW。開始測(cè)試時(shí)，給測(cè) 試端口 SW以高電壓，打開所有薄膜晶體管，將測(cè)試信號(hào)從測(cè)試端口 GE、GO、Si、S2、S3傳送 到顯示區(qū)的所有驅(qū)動(dòng)線。當(dāng)液晶顯示裝置正常工作時(shí)，給測(cè)試端口 SW以低電壓，關(guān)斷所有 薄膜晶體管，而測(cè)試端口 GE、GO、Si、S2、S3開路。然而，在實(shí)際使用過程中，當(dāng)液晶顯示裝 置正常工作時(shí)，由于一組薄膜晶體管中各薄膜晶體管的漏極或源極中的一極均電連接到一 個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，而另一極分別連接到顯示區(qū)的驅(qū)動(dòng)線，如果該組薄膜晶體管中有至少兩個(gè)薄膜 晶體管的特性不好(即，沒有完全關(guān)斷)，則有可能在這至少兩個(gè)薄膜晶體管連接的驅(qū)動(dòng)線 之間出現(xiàn)短路或者放電，形成過大的漏電流回路，進(jìn)而造成功耗過大并使得顯示區(qū)的工作 出現(xiàn)異常。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種液晶顯示裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中非顯示區(qū)的開關(guān)元 件對(duì)顯示區(qū)造成不良影響的問題。
本發(fā)明提供了一種液晶顯示裝置，所述液晶顯示裝置包括一基板，所述基板包括 相鄰的顯示區(qū)和非顯示區(qū)，所述顯示區(qū)表面設(shè)置有多條驅(qū)動(dòng)線，所述非顯示區(qū)表面設(shè)置有 至少一組開關(guān)元件、至少一檢測(cè)點(diǎn)和多條金屬線，所述多條金屬線上覆蓋有保護(hù)層，所述至 少一組開關(guān)元件包括多個(gè)開關(guān)元件，每一開關(guān)元件的一端與所述顯示區(qū)的一驅(qū)動(dòng)線之間通 過一金屬線電連接，所述開關(guān)元件的另一端與所述至少一檢測(cè)點(diǎn)通過另一金屬線電連接， 其中，在所述各開關(guān)元件的至少一端的金屬線上的保護(hù)層上形成有開孔以使得所述金屬線與外界空氣直接接觸。
優(yōu)選地，所述開孔位于所述開關(guān)元件與所述驅(qū)動(dòng)線之間，在所述開孔與所述驅(qū)動(dòng) 線之間的金屬線形成有第一斷開處，所述第一斷開處兩側(cè)的金屬線通過一連接層電連接。 進(jìn)一步的，在所述開孔與所述開關(guān)元件之間的金屬線形成有第二斷開處，所述第二斷開處 兩側(cè)的金屬線通過一連接層電連接。
優(yōu)選地，所述開孔位于所述開關(guān)元件與所述至少一檢測(cè)點(diǎn)之間，在所述開孔與所 述至少一檢測(cè)點(diǎn)之間的金屬線形成有第三斷開處，所述第三斷開處兩側(cè)的金屬線通過一連 接層電連接。進(jìn)一步的，在所述開孔與所述開關(guān)元件之間的金屬線形成有第四斷開處，所述 第四斷開處兩側(cè)的金屬線通過一連接層電連接。
優(yōu)選地，所述金屬線采用抗腐蝕性金屬材料制成，優(yōu)選地，所述金屬材料為Cr、W、 Ti、Ta、Mo、Al、Cu中的一種或至少兩種以上上述金屬材料組合形成的合金。
優(yōu)選地，所述構(gòu)成連接層的材料是抗腐蝕性導(dǎo)電材料，優(yōu)選地，所述導(dǎo)電材料為氧 化銦錫。
優(yōu)選地，所述連接層形成于所述保護(hù)層上，進(jìn)一步在保護(hù)層上形成兩過孔，該金屬 線斷開處兩端通過該過孔與該連接層連接。
優(yōu)選地，所述開關(guān)元件是薄膜晶體管。
優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)線是柵極掃描線或數(shù)據(jù)線。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的液晶顯示裝置，非顯示區(qū)的每組開關(guān)元件中的每 一開關(guān)元件的一端與顯示區(qū)的一驅(qū)動(dòng)線之間通過一金屬線電連接，而另一端與檢測(cè)點(diǎn)通過 另一金屬線電連接，通過在所述各開關(guān)元件的至少一端的金屬線上的保護(hù)層上形成有開孔 以使得所述金屬線與外界空氣直接接觸，從而在液晶顯示裝置的正常工作過程中，所述金 屬線通過所述開孔被外界空氣自然腐蝕，進(jìn)而斷開所述金屬線，避免了顯示區(qū)的驅(qū)動(dòng)線之 間的短路或者放電。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的液晶顯示裝置的一種電路結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的液晶顯示裝置的電路結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2所示的液晶顯示裝置沿A-A’線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、特征更明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作 進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明的核心思想在于，通過在液晶顯示裝置的非顯示區(qū)的各開關(guān)元件的至少一 端的金屬線上的保護(hù)層上形成開孔，使得所述金屬線與外界空氣直接接觸并被自然腐蝕， 從而斷開所述金屬線以避免顯示區(qū)的驅(qū)動(dòng)線之間的短路或者放電。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖2和圖3，圖2為本發(fā)明的液晶顯示裝置的電路結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為 圖2所示的液晶顯示裝置沿A-A’線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。該液晶顯示裝置包括一基板，所述 基板包括相鄰的顯示區(qū)20和非顯示區(qū)30。所述顯示區(qū)20中形成有薄膜晶體管陣列，所述 薄膜晶體管陣列包括交叉設(shè)置的柵極掃描線和數(shù)據(jù)線，在所述柵極掃描線和所述數(shù)據(jù)線的交叉處形成有薄膜晶體管。本實(shí)施例中，所述柵極掃描線和所述數(shù)據(jù)線即為設(shè)置于所述顯 示區(qū)20的表面上的多條驅(qū)動(dòng)線。所述非顯示區(qū)30表面設(shè)置有至少一組開關(guān)元件、至少一 檢測(cè)點(diǎn)和多條金屬線10。在本實(shí)施例中所述非顯示區(qū)30表面設(shè)置有三組開關(guān)元件和三個(gè) 檢測(cè)點(diǎn)，即第一組開關(guān)元件41、第二組開關(guān)元件42、第三組開關(guān)元件43和第一檢測(cè)點(diǎn)51、第 二檢測(cè)點(diǎn)52、第三檢測(cè)點(diǎn)53。當(dāng)然，在本發(fā)明的其它實(shí)施例中也可以只設(shè)置1組開關(guān)元件 和一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)或更多組開關(guān)元件和檢測(cè)點(diǎn)。非顯示區(qū)30還設(shè)置有多條金屬線10，所述多條 金屬線10上覆蓋有保護(hù)層11。所述3組開關(guān)元件分別包括多個(gè)開關(guān)元件。第一組開關(guān)元 件41中的每一開關(guān)元件的一端與所述顯示區(qū)20的一驅(qū)動(dòng)線之間通過一金屬線10電連接， 而另一端與第一檢測(cè)點(diǎn)51通過另一金屬線10電連接。第二組開關(guān)元件42中的每一開關(guān) 元件的一端與所述顯示區(qū)20的一驅(qū)動(dòng)線之間通過一金屬線10電連接，而另一端與第二檢 測(cè)點(diǎn)52通過另一金屬線10電連接。第三組開關(guān)元件43中的每一開關(guān)元件的一端與所述 顯示區(qū)20的一驅(qū)動(dòng)線之間通過一金屬線10電連接，而另一端與第三檢測(cè)點(diǎn)53通過另一金 屬線10電連接。圖2中，在所述各開關(guān)元件的兩端的金屬線10上的保護(hù)層11均形成有開 孔12以使得所述金屬線10與外界空氣直接接觸。
可選的，所述開關(guān)元件是薄膜晶體管。在所述液晶顯示裝置的正常工作過程中，通 過所述開孔12使得所述金屬線10被外界空氣自然腐蝕，進(jìn)而斷開所述金屬線10，避免了 顯示區(qū)20的驅(qū)動(dòng)線之間因同組內(nèi)兩個(gè)以上開關(guān)元件特性不好(S卩，沒有完全關(guān)斷)而短路 或者放電。優(yōu)選的，所述金屬線10采用抗腐蝕性較差的金屬材料。所述金屬材料為Cr、W、 Ti、Ta、Mo、Al、Cu中的一種或至少兩種以上上述金屬材料組合形成的合金。
圖3中，在金屬線10上形成有保護(hù)層11，在所述保護(hù)層11上形成有開孔12。所 述開孔12位于開關(guān)元件與顯示區(qū)20的驅(qū)動(dòng)線之間，在所述開孔12與所述驅(qū)動(dòng)線之間的金 屬線10形成有第一斷開處131。在所述第一斷開處131兩側(cè)的金屬線10上的保護(hù)層11上 均形成有過孔14，并通過所述過孔14與一形成與保護(hù)層11上的連接層151電連接。優(yōu)選 的，構(gòu)成所述連接層151的材料是抗腐蝕性較強(qiáng)的導(dǎo)電材料。所述導(dǎo)電材料可以為氧化銦 錫(ITO)。由于所述連接層151抗腐蝕性較強(qiáng)，腐蝕較不容易擴(kuò)散，因此能夠防止自然腐蝕 向所述驅(qū)動(dòng)線發(fā)展，避免過度腐蝕。同時(shí)，在所述開孔12與所述開關(guān)元件之間的金屬線10 還形成有第二斷開處132。所述第二斷開處132兩側(cè)的金屬線10上的保護(hù)層11上均形成 有過孔14，并通過所述過孔14與形成與保護(hù)層11上的連接層151電連接。由此能夠防止 自然腐蝕向所述開關(guān)元件發(fā)展，避免過度腐蝕。在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，也可以只在所述 開孔12與所述驅(qū)動(dòng)線之間的金屬線10形成斷開處并通過一 151電連接。
繼續(xù)參閱圖2，在開關(guān)元件與檢測(cè)點(diǎn)之間的金屬線10上具有與開關(guān)元件與顯示區(qū) 20驅(qū)動(dòng)線之間金屬線10上相同的結(jié)構(gòu)。則在所述另一開孔12與所述檢測(cè)點(diǎn)之間的金屬線 10形成有第三斷開處。所述第三斷開處兩側(cè)的金屬線10的保護(hù)層11上均形成有過孔，并 通過所述過孔與一連接層151電連接，由此能夠防止自然腐蝕向所述檢測(cè)點(diǎn)發(fā)展，避免過 度腐蝕。同時(shí)，在所述另一開孔12與所述開關(guān)元件之間的金屬線10形成有第四斷開處，所 述第四斷開處兩側(cè)的金屬線10的保護(hù)層11上均形成有過孔14，并通過所述過孔14與一連 接層151電連接，由此能夠防止自然腐蝕向所述開關(guān)元件發(fā)展，避免過度腐蝕。在本發(fā)明的 其它實(shí)施例中，可以只在所述另一開孔12與所述檢測(cè)點(diǎn)之間的金屬線10形成斷開處并通 過一連接層151電連接，還可以只在所述另一開孔12與所述開關(guān)元件之間的金屬線10形成斷開處并通過一連接層151電連接。
此外，在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，可以只在各開關(guān)元件與顯示區(qū)20的驅(qū)動(dòng)線之間 的金屬線10上的保護(hù)層11上形成開孔12，還可以只在各開關(guān)元件與檢測(cè)點(diǎn)之間的金屬線 10上的保護(hù)層11上形成開孔12。
綜上所述，本發(fā)明提供的液晶顯示裝置，非顯示區(qū)20的每組開關(guān)元件中的每一開 關(guān)元件的一端與顯示區(qū)20的一驅(qū)動(dòng)線之間通過一金屬線10電連接，而另一端與檢測(cè)點(diǎn)通 過另一金屬線10電連接，通過在所述各開關(guān)元件的至少一端的金屬線10上的保護(hù)層11上 形成有開孔以使得所述金屬線10與外界空氣直接接觸，從而在液晶顯示裝置的正常工作 過程中，所述金屬線10通過所述開孔被外界空氣自然腐蝕，進(jìn)而斷開所述金屬線10，避免 了顯示區(qū)20的驅(qū)動(dòng)線之間的短路或者放電。
顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精 神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍 之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置，所述液晶顯示裝置包括一基板，所述基板包括相鄰的顯示區(qū)和 非顯示區(qū)，所述顯示區(qū)表面設(shè)置有多條驅(qū)動(dòng)線，所述非顯示區(qū)表面設(shè)置有至少一組開關(guān)元 件、至少一檢測(cè)點(diǎn)和多條金屬線，所述多條金屬線上覆蓋有保護(hù)層，所述至少一組開關(guān)元件 包括多個(gè)開關(guān)元件，每一開關(guān)元件的一端與所述顯示區(qū)的一驅(qū)動(dòng)線之間通過一金屬線電連 接，所述開關(guān)元件的另一端與所述至少一檢測(cè)點(diǎn)通過另一金屬線電連接，其特征在于，在所 述各開關(guān)元件的至少一端的金屬線上的保護(hù)層上形成有開孔以使得所述金屬線與外界空 氣直接接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述開孔位于所述開關(guān)元件與所 述驅(qū)動(dòng)線之間，在所述開孔與所述驅(qū)動(dòng)線之間的金屬線形成有第一斷開處，所述第一斷開 處兩側(cè)的金屬線通過一連接層電連接。
3.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置，其特征在于，在所述開孔與所述開關(guān)元件之間 的金屬線形成有第二斷開處，所述第二斷開處兩側(cè)的金屬線通過一連接層電連接。
4.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述開孔位于所述開關(guān)元件與所 述至少一檢測(cè)點(diǎn)之間，在所述開孔與所述至少一檢測(cè)點(diǎn)之間的金屬線形成有第三斷開處， 所述第三斷開處兩側(cè)的金屬線通過一連接層電連接。
5.如權(quán)利要求4所述的液晶顯示裝置，其特征在于，在所述開孔與所述開關(guān)元件之間 的金屬線形成有第四斷開處，所述第四斷開處兩側(cè)的金屬線通過一連接層電連接。
6.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述金屬線采用抗腐蝕性差的金 屬材料制成。
7.如權(quán)利要求6所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述金屬材料為Cr、W、Ti、Ta、M0、 Al、Cu中的一種或至少兩種以上上述金屬材料組合形成的合金。
8.如權(quán)利要求2或4所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述構(gòu)成連接層的材料是抗腐 蝕性的導(dǎo)電材料。
9.如權(quán)利要求8所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述連接層形成于所述保護(hù)層上。
10.如權(quán)利要求9所述的液晶顯示裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括兩形成于保護(hù)層的過 孔，該金屬線斷開處兩端通過該過孔與該連接層連接。
11.如權(quán)利要求8所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電材料為氧化銦錫。
12.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述開關(guān)元件是薄膜晶體管。
13.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)線是柵極掃描線或數(shù)據(jù)線。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液晶顯示裝置，所述液晶顯示裝置包括一基板，所述基板包括相鄰的顯示區(qū)和非顯示區(qū)，所述顯示區(qū)表面設(shè)置有多條驅(qū)動(dòng)線，所述非顯示區(qū)表面設(shè)置有至少一組開關(guān)元件、至少一檢測(cè)點(diǎn)和多條金屬線，所述多條金屬線上覆蓋有保護(hù)層，所述至少一組開關(guān)元件包括多個(gè)開關(guān)元件，每一開關(guān)元件的一端與所述顯示區(qū)的一驅(qū)動(dòng)線之間通過一金屬線電連接，所述開關(guān)元件的另一端與所述至少一檢測(cè)點(diǎn)通過另一金屬線電連接，其中，在所述各開關(guān)元件的至少一端的金屬線上的保護(hù)層上形成有開孔以使得所述金屬線與外界空氣直接接觸。由此，在所述液晶顯示裝置的正常工作過程中，所述金屬線通過所述開孔被外界空氣自然腐蝕，進(jìn)而斷開所述金屬線，避免了顯示區(qū)的驅(qū)動(dòng)線之間的短路或者放電。
文檔編號(hào)G02F1/1362GK102033373SQ200910196899
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者李元 申請(qǐng)人:上海天馬微電子有限公司