專利名稱：液晶顯示面板及其制作方法
液晶顯示面板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種液晶顯示面板及其制作方法，且特別是有關(guān)于一種狹 額緣設(shè)計的液晶顯示面板及其制作方法。背景技術(shù)：
多媒體社會的急速進步，多半受惠于半導(dǎo)體組件或人機顯示裝置的飛躍 性進步。就顯示器而言，陰極射線管因具有優(yōu)異的顯示質(zhì)量與其經(jīng)濟性，一 直獨占近年來的顯示器市場。然而，對于個人在桌上操作多數(shù)終端機/顯示器 裝置的環(huán)境，或是以環(huán)保的觀點切入，若以節(jié)省能源的潮流加以預(yù)測，陰極 射線管因空間利用以及能源消耗上仍存在很多問題，而對于輕、薄、短、小 以及低消耗功率的需求無法有效提供解決之道。因此，具有高畫質(zhì)、空間利 用效率加、低消耗功率、無輻射等優(yōu)越特性的液晶顯示器將取代成為市場主 流。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種狹額緣設(shè)計的液晶顯示面板的局部剖面示意圖。
請參考圖l所示，此液晶顯示面板100主要包括一主動組件數(shù)組基板110、 一 彩色濾光基板120、 一框膠130以及一液晶層140。主動組件數(shù)組基板110上 具有一電極層112。彩色濾光基板120是配置于主動組件數(shù)組基板110的下方， 且其包括一遮光圖案層122、多個彩色濾光圖案124以及一透明電極層126。 框膠130是配置于主動組件數(shù)組基板IIO與彩色濾光基板120之間。而液晶 層140則配置在主動組件數(shù)組基板110、彩色濾光基板120與框膠130所形成 的封閉空間中。更進一步而言，在目前狹額緣設(shè)計的液晶顯示面板100中， 通常是將框膠130涂布于遮光圖案層122上方。此外，遮光圖案層122使用 樹脂材料取代傳統(tǒng)的鉻，以符合環(huán)保需求。
在完成上述液晶顯示面板IOO的制作后，通常會對面板進行拉力測試， 測試框膠的結(jié)合是否穩(wěn)固，以防止液晶層140外漏。然而，拉力測試的結(jié)果顯示由于透明電極層126與遮光圖案層122的材料特性差異太大，因此， 框膠130與透明電極層126會因附著力欠佳而發(fā)生剝離的情形。
為解決上述問題，中國臺灣專利第1274932號專利所揭露的液晶顯示面 板中，是在彩色濾光基板的保護層上形成圖案化的凹槽，以增加框膠與彩色 濾光基板之間的接觸面積，進而防止框膠與彩色濾光基板之間發(fā)生剝離的情 形。然而，在保護層上形成凹槽的步驟將會增加液晶顯示面板的制作成本， 并會增加制程的復(fù)雜度。此外，在美國專利第6654084號專利中，則是由電 極的圖案化制程，使框膠與遮光圖案層直接結(jié)合，以增加二者間的附著力， 以避免框膠由彩色濾光基板上剝離。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一在于提供一種液晶顯示面板，其框膠直 接附著于遮光圖案層上，解決了液晶顯示面板中，框膠與透明電極層因附著 力欠佳而發(fā)生剝離的情形。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二在于提供一種液晶顯示面板的制作方 法，是利用一揮發(fā)性輔助劑將形成于遮光圖案層上方的透明電極層移除，使 框膠能夠直接附著于遮光圖案層上，即可解決液晶顯示面板中，框膠與透明 電極層因附著力欠佳而發(fā)生剝離的情形。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題之一采用以下技術(shù)方案
一種液晶顯示面板，包括
一主動組件數(shù)組基板；
一彩色濾光基板，相對于該主動組件數(shù)組基板而設(shè)置，該彩色濾光基板 包括
一基板，具有一顯示區(qū)以及一位于該顯示區(qū)外圍的非顯示區(qū)； 一遮光圖案層，配置于該基板上，于該基板的顯示區(qū)上定義出多個次畫
素區(qū)，且該遮光圖案層對應(yīng)于該非顯示區(qū)處具有一框膠涂布區(qū)； 多數(shù)個彩色濾光圖案，分別配置于對應(yīng)的次畫素區(qū)內(nèi)； 一透明電極層，配置于該遮光圖案層上，以覆蓋彩色濾光圖案，且暴露
出該遮光圖案層的框膠涂布區(qū)；一框膠，配置于該主動組件數(shù)組基板與該遮光圖案層的框膠涂布區(qū)之間； 一液晶層，配置在該主動組件數(shù)組基板、彩色濾光基板與框膠之間。 還包括一擋墻，配置于所述遮光圖案層上，暴露出所述框膠涂布區(qū)，其 中該擋墻與所述彩色濾光圖案是由同一膜層所組成。
所述檔墻構(gòu)成多個開口，暴露出底下的遮光圖案層。 所述檔墻設(shè)置在該遮光圖案層的表面上。 所述檔墻嵌入所述遮光圖案層中。 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題之二采用以下技術(shù)方案 一種液晶顯示面板的制作方法，包括如下步驟
提供一彩色濾光基板，其中該彩色濾光基板包括一基板、 一遮光圖案層 及多數(shù)個彩色濾光圖案，該基板具有一顯示區(qū)以及一位于該顯示區(qū)外圍之非 顯示區(qū)，該遮光圖案層配置于該基板上，于該基板的顯示區(qū)上定義出多個次 畫素區(qū)，該遮光圖案層對應(yīng)于該非顯示區(qū)處具有一框膠涂布區(qū)，且彩色濾光 圖案分別配置于對應(yīng)的次畫素區(qū)內(nèi)；
于遮光圖案層的框膠涂布區(qū)上形成一揮發(fā)性輔助劑；
進行一第一加熱制程，使該揮發(fā)性輔助劑固化；
于該基板上形成一透明電極層，以覆蓋該遮光圖案層、彩色濾光圖案與 揮發(fā)性輔助劑；
進行一第二加熱制程，以移除該揮發(fā)性輔助劑及其上方的透明電極層；
于該遮光圖案層的框膠涂布區(qū)上形成一框膠；
提供一主動組件數(shù)組基板；
接合所述主動組件數(shù)組基板與彩色濾光基板，使該主動組件數(shù)組基板與 彩色濾光基板藉由該框膠而保持一間隙；
于所述主動組件數(shù)組基板與該彩色濾光基板之間形成一液晶層，且所述 框膠圍繞該液晶層。
所述揮發(fā)性輔助劑為一具揮發(fā)性的聚合物，包括聚曱基丙烯酸曱酯、聚 曱基丙烯酸乙酯、1，3-二氧環(huán)庚烷、ot-聚曱苯乙烯、正-丁基-曱基丙烯酰胺、 正-苯基-曱基丙烯酰胺或曱基曱基硅氧環(huán)化物。所述第 一加熱制程是將該揮發(fā)性輔助劑加熱至一 固化溫度。
所述固化溫度是介于100。C 120。C之間。 所述第二加熱制程是將該揮發(fā)性輔助劑加熱至一揮發(fā)溫度。
所述揮發(fā)溫度是介于200。C 220。C之間。
所述揮發(fā)性輔助劑是利用噴墨或是針頭涂布的方式形成于該遮光圖案層 之該框膠涂布區(qū)上。
所述彩色濾光基板還包括一擋墻，配置于該遮光圖案層上，以暴露出該 框膠涂布區(qū)，且后續(xù)形成的該透明電極層也覆蓋該擋墻。
所述擋墻與所述彩色濾光圖案是由同一膜層所制成。
本發(fā)明所述液晶顯示面板及其制作方法的優(yōu)點在于其框膠直接附著于 遮光圖案層上，解決了液晶顯示面板中，框膠與透明電極層因附著力欠佳而 發(fā)生剝離的情形。

下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。 圖1是現(xiàn)有技術(shù)一種狹額緣設(shè)計的液晶顯示面板的局部剖面示意圖。 圖2A 2H是本發(fā)明的一實施例的一種液晶顯示面板的制作流程剖面示 意圖。
圖3A是本發(fā)明另一實施例的對應(yīng)圖2E的步驟的上視圖。
圖3B是圖3A沿I-I，的剖面示意圖。
圖4是本發(fā)明另一實施例的圖3A中沿I-I，的剖面示意圖。具體實施方式

圖2A 2H是本發(fā)明的一實施例的一種液晶顯示面板的制作流程剖面示 意圖。此制作流程主要是針對將框膠制作于遮光圖案層上的液晶顯示面板(即 狹額緣設(shè)計的液晶顯示面板)，此制作流程將形成于遮光圖案層上方的透明電 極層移除，使框膠能夠直接附著于遮光圖案層上，以避免現(xiàn)有技術(shù)中框膠與 透明電極層因附著力欠佳而發(fā)生剝離的情形。以下將搭配圖標(biāo)說明此液晶顯 示面板的制作流程。
首先，請參考圖2A所示，提供一彩色濾光基板220。彩色濾光基板220包括一基板221、 一遮光圖案層222、多個彩色濾光圖案223以及一擋墻224。 如圖2A所示，基板221具有一顯示區(qū)Dl以及一位于顯示區(qū)Dl外圍的非顯 示區(qū)D2。遮光圖案層222 (即黑矩陣)配置于基板221上，基板221的顯示 區(qū)D1上定義出多個次畫素區(qū)P。此外，狹額緣設(shè)計的液晶顯示面板其框膠是 涂布于遮光圖案層222上方，因此，在遮光圖案層222對應(yīng)于非顯示區(qū)D2 處設(shè)計有一框膠涂布區(qū)S。多個彩色濾光圖案223分別配置于對應(yīng)的次畫素 區(qū)P內(nèi)。為簡化圖示，在此實施例中僅繪示出顯示區(qū)Dl邊緣處的一個次畫素 區(qū)P以作說明。擋墻224配置于遮光圖案層222上，以暴露出遮光圖案層222 的框膠涂布區(qū)S。在此實施例中，擋墻224與彩色濾光圖案223是由同一膜 層所組成，如此，即可在不增加光罩?jǐn)?shù)目的狀況下完成擋墻224的制作。
請參考圖2B所示，在遮光圖案層222的框膠涂布區(qū)S(即被擋墻224所圍 起來的區(qū)域)上形成一揮發(fā)性輔助劑225。此揮發(fā)性輔助劑225為一具有揮發(fā) 性的聚合物，其特性是當(dāng)其被加熱至一固化溫度時，揮發(fā)性輔助劑225會 固化；而當(dāng)其被加熱至一揮發(fā)溫度時，揮發(fā)性輔助劑225會揮發(fā)。在本發(fā)明 之一實施例中，揮發(fā)性輔助劑225材料可為聚曱基丙烯酸曱酯(PMMA)、聚甲 基丙烯酸乙酯(PEMA)、 1,3-二氧環(huán)庚烷(l，3-dioxepane)、 a-聚曱苯乙烯、正-丁基-甲基丙烯酰胺(N-butyl-methacrylamide)、正-苯基-曱基丙烯酰胺 (N-phenyl-methacrylamide )或曱基甲基硅氧環(huán)化物(methyl， methyl siloxanes) 等材料。此外，可利用噴墨或是針頭涂布的方式將揮發(fā)性輔助劑225形成于 遮光圖案層222的框膠涂布區(qū)S上。
請參考圖2C所示，進行一第一加熱制程，使揮發(fā)性輔助劑225固化。在 此實施例中，是將#^發(fā)性輔助劑225加熱至一固化溫度，大約100。C 12(TC 左右，以將揮發(fā)性輔助劑225固化。之后，請參考圖2D所示，于基板221 上形成一透明電極層226,以覆蓋遮光圖案層222、彩色濾光圖案223、擋墻 224與揮發(fā)性輔助劑225。在此實施例中，是以濺鍍的方式在基板221上形成 一銦錫氧化物(ITO),作為透明電極層226。
請參考圖2E所示，進行一第二加熱制程，以移除揮發(fā)性輔助劑2"及其 上方的透明電極層226。如此，即可暴露出遮光圖案層222上的框膠涂布區(qū)S。在此實施例中，是將揮發(fā)性輔助劑225加熱至一揮發(fā)溫度，大約是200。C 220 。C,此時，揮發(fā)性輔助劑225會揮發(fā)并將其上方的透明電極層226—并帶走。
請參考圖2F所示，于遮光圖案層222的框膠涂布區(qū)S上形成一框膠230, 并且提供一主動組件數(shù)組基板210。請參考圖2G所示，接合主動組件數(shù)組基 板210與彩色濾光基板220,使主動組件數(shù)組基板210與彩色濾光基板220 由此框膠230而保持一間隙。最后，如圖2H所示，于主動組件數(shù)組基板210 與彩色濾光基板220之間形成一液晶層240，且框膠230系圍繞此液晶層240。 如此，即完成本發(fā)明的液晶顯示面板200的制作流程。在一實施例中，主動 組件數(shù)組基板210與彩色濾光基板220之間形成一液晶層240的方法是利用 液晶滴入技術(shù)，也就是將在其中一個基板上涂布框膠230之后，以液晶滴入 的方式注入液晶層240,之后再將另一基板組立成液晶顯示面板200。
如圖2H所示，本發(fā)明的液晶顯示面板200主要包括一主動組件數(shù)組基板 210、 一彩色濾光基板220、 一框膠230以及一液晶層240。彩色濾光基板220 是相對于主動組件數(shù)組基板210而設(shè)置，其包括一基板221、 一遮光圖案層 222、多個彩色濾光圖案223、 一擋墻224以及一透明電極層226?；?21 具有一顯示區(qū)Dl以及一位于顯示區(qū)Dl外圍的非顯示區(qū)D2。遮光圖案層222 配置于基板221上，于基板221的顯示區(qū)D1上定義出多個次畫素區(qū)P，且遮 光圖案層222對應(yīng)于非顯示區(qū)D2處具有一框膠涂布區(qū)S。
多個彩色濾光圖案223分別配置于對應(yīng)的次畫素區(qū)P內(nèi)。擋墻224是配 置于遮光圖案層223上，以暴露出框膠涂布區(qū)S。而透明電極層226是配置 于遮光圖案層222上，以覆蓋上述彩色濾光圖案223及擋墻224，且同樣暴露 出遮光圖案層222的框膠涂布區(qū)S?？蚰z230配置于主動組件數(shù)組基板210 與彩色濾光基板220上的遮光圖案層222的框膠涂布區(qū)S之間。最后，液晶 層240是配置在主動組件數(shù)組基板210、彩色濾光基板220與框膠230之間。
在上述實施例中，是在遮光圖案層222上形成一擋墻224,使揮發(fā)性輔助 劑225可形成于擋墻224所暴露出來的框膠涂布區(qū)S上。在此實施例中，在 遮光圖案層222上不需形成此擋墻224,而直接將揮發(fā)性輔助劑225涂布于框 膠涂布區(qū)S上，也能達(dá)到相同的效果。本發(fā)明將非顯示區(qū)D2的框膠涂布區(qū)S的透明電極層226移除，以使膠框 230可以直接與遮光圖案層222接觸，以解決框膠與透明電極層因附著力欠佳 而發(fā)生剝離的情形。而遮光圖案層222上的在框膠涂布區(qū)S的檔墻224可以 有多種設(shè)計方式，例如在該處的檔墻224是構(gòu)成一溝槽圖案，暴露出底下的 遮光圖案層222，以便使框膠230可填入此溝槽中。
另外，在框膠涂布區(qū)的檔墻亦可是構(gòu)成多個開口圖案，暴露出底下的遮 光圖案層，詳細(xì)說明如下。請參照圖3A以及圖3B，圖3A是對應(yīng)圖2E的步 驟的上視圖。圖3B是圖3A沿I-I，的剖面示意圖。在移除揮發(fā)性輔助劑及其 上方的透明電極層，以暴露出遮光圖案層222上的框膠涂布區(qū)S之后，檔墻 224構(gòu)成多個開口 224a,且開口 224a暴露出底下的遮光圖案層222。
此外，在另一實施例中，如圖4所示，其為圖3A沿著I-I，的剖面示意圖。 圖4與圖3B的結(jié)構(gòu)類似，不同之處在于檔墻224是嵌入遮光圖案層222中。 但類似地，檔墻224會構(gòu)成多個開口 224a，且開口 224a暴露出底下的遮光圖 案層222。
綜上所述，本發(fā)明的液晶顯示面板及其制作方法主要是適用于狹額緣設(shè) 計的液晶顯示面板。此制作方式是先在遮光圖案層的框膠涂布區(qū)上形成一揮 發(fā)性輔助劑，再于基板上形成一透明電極層。之后，加熱此揮發(fā)性輔助劑到 一特定溫度范圍，以將揮發(fā)性輔助劑及其上方的透明電極層移除，使框膠能 夠直接附著于遮光圖案層上。如此，即可解決現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示面板中，框 膠與透明電極層因附著力欠佳而發(fā)生剝離的情形，進而提高液晶顯示面板的 可靠度。
權(quán)利要求
1、一種液晶顯示面板，其特征在于包括一主動組件數(shù)組基板；一彩色濾光基板，相對于該主動組件數(shù)組基板而設(shè)置，該彩色濾光基板包括一基板，具有一顯示區(qū)以及一位于該顯示區(qū)外圍的非顯示區(qū)；一遮光圖案層，配置于該基板上，于該基板的顯示區(qū)上定義出多個次畫素區(qū)，且該遮光圖案層對應(yīng)于該非顯示區(qū)處具有一框膠涂布區(qū)；多數(shù)個彩色濾光圖案，分別配置于對應(yīng)的所述次畫素區(qū)內(nèi)；一透明電極層，配置于該遮光圖案層上，以覆蓋所述彩色濾光圖案，且暴露出該遮光圖案層的所述框膠涂布區(qū)；一框膠，配置于該主動組件數(shù)組基板與該遮光圖案層的所述框膠涂布區(qū)之間；一液晶層，配置在所述主動組件數(shù)組基板、所述彩色濾光基板與所述框膠之間。
2、 如權(quán)利要求l所述的液晶顯示面板，其特征在于還包括一擋墻，配 置于所述遮光圖案層上，暴露出所述框膠涂布區(qū)，其中該擋墻與所述彩色濾 光圖案是由同 一膜層所組成。
3、 如權(quán)利要求2所述的液晶顯示面板，其特征在于所述檔墻構(gòu)成多個 開口，暴露出底下的遮光圖案層。
4、 如權(quán)利要求2所述的液晶顯示面板，其特征在于所述檔墻設(shè)置在該 遮光圖案層的表面上。
5、 如權(quán)利要求2所述的液晶顯示面板，其特征在于所述檔墻嵌入所述 遮光圖案層中。
6、 一種液晶顯示面板的制作方法，共特征在于包括如下步驟 提供一彩色濾光基板，其中該彩色濾光基板包括一基板、 一遮光圖案層及多數(shù)個彩色濾光圖案，該基板具有一顯示區(qū)以及一位于該顯示區(qū)外圍之非顯示區(qū)，該遮光圖案層配置于該基板上，于該基板的顯示區(qū)上定義出多個次 畫素區(qū)，該遮光圖案層對應(yīng)于該非顯示區(qū)處具有一框膠涂布區(qū)，且所述彩色濾光圖案分別配置于對應(yīng)的所述次畫素區(qū)內(nèi)；于遮光圖案層的所述框膠涂布區(qū)上形成一揮發(fā)性輔助劑； 進行一第一加熱制程，使該揮發(fā)性輔助劑固化；于該基板上形成一透明電極層，以覆蓋所述遮光圖案層、所述彩色濾光 圖案與所述揮發(fā)性輔助劑；進行一第二加熱制程，以移除該揮發(fā)性輔助劑及其上方的所述透明電極層；于該遮光圖案層的所述框膠涂布區(qū)上形成一框膠； 提供一 主動組件數(shù)組基板；接合所述主動組件數(shù)組基板與所述彩色濾光基板，使該主動組件數(shù)組基 板與所述彩色濾光基板藉由該框膠而保持一間隙；于所述主動組件數(shù)組基板與該彩色濾光基板之間形成一液晶層，且所述 框膠圍繞該液晶層。
7、 如權(quán)利要求6所述的液晶顯示面板的制作方法，其特征在于所述揮 發(fā)性輔助劑為一具揮發(fā)性的聚合物，包括聚曱基丙烯酸甲酯、聚曱基丙烯酸 乙酯、1，3-二氧環(huán)庚烷、a-聚曱苯乙烯、正-丁基-曱基丙烯酰胺、正-苯基-曱基丙烯酰胺或曱基曱基硅氧環(huán)化物。
8、 如權(quán)利要求6所述的液晶顯示面板的制作方法，其特征在于所述第 一加熱制程是將該揮發(fā)性輔助劑加熱至 一 固化溫度。
9、 如權(quán)利要求8所述的液晶顯示面板的制作方法，其特征在于所述固 化溫度是介于100。C 12(TC之間。
10、 如權(quán)利要求6所述的液晶顯示面板的制作方法，其特征在于所述 第二加熱制程是將該揮發(fā)性輔助劑加熱至 一揮發(fā)溫度。
11、 如權(quán)利要求IO所述的液晶顯示面板的制作方法，其特征在于所述 揮發(fā)溫度是介于200。C 220。C之間。
12、 如權(quán)利要求6所述的液晶顯示面板的制作方法，其特征在于所述揮發(fā)性輔助劑是利用噴墨或是針頭涂布的方式形成于該遮光圖案層之該框膠 涂布區(qū)上。
13、 如權(quán)利要求6所述的液晶顯示面板的制作方法，其特征在于所述 彩色濾光基板還包括一擋墻，配置于該遮光圖案層上，以暴露出該框膠涂布 區(qū)，且后續(xù)形成的該透明電極層也覆蓋該擋墻。
14、 如權(quán)利要求13所述的液晶顯示面板的制作方法，其特征在于所述 擋墻與所述彩色濾光圖案是由同一膜層所制成。
全文摘要
一種液晶顯示面板，包括一主動組件數(shù)組基板、一與其相對的彩色濾光基板、一框膠以及一液晶層。彩色濾光基板包括一基板、一遮光圖案層、多個彩色濾光圖案以及一透明電極層?；寰哂幸伙@示區(qū)以及一位于顯示區(qū)外圍的非顯示區(qū)。遮光圖案層是配置于基板上，于基板的顯示區(qū)上定義出多個次畫素區(qū)，且其對應(yīng)于非顯示區(qū)處具有一框膠涂布區(qū)。多個彩色濾光圖案分別配置于對應(yīng)的次畫素區(qū)內(nèi)。透明電極層配置于遮光圖案層上，以覆蓋彩色濾光圖案，且暴露出遮光圖案層的框膠涂布區(qū)?？蚰z配置于主動組件數(shù)組基板與遮光圖案層的框膠涂布區(qū)之間。液晶層配置在兩基板與框膠之間。
文檔編號G02F1/13GK101493601SQ20091011116
公開日2009年7月29日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者劉佩瑜 申請人:福建華映顯示科技有限公司;中華映管股份有限公司