專利名稱：一種連接器及其包括其連接器的內(nèi)窺鏡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種連接器及其包括 其連接器的內(nèi)窺鏡。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的硬管式內(nèi)窺鏡通常由物鏡系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向透鏡系統(tǒng)、目鏡系統(tǒng)和 鏡管組成。由物鏡系統(tǒng)所傳出的光信號(hào)經(jīng)光學(xué)系統(tǒng)處理后在顯示器上顯示，此 種內(nèi)窺鏡的前端鏡管中通常是光學(xué)部分，光信號(hào)傳輸距離長(zhǎng)。因此，雖然此種 類型的內(nèi)窺鏡結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是成像質(zhì)量較差。
為了縮短光信號(hào)傳輸距離以提高成像質(zhì)量，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了 一種電子內(nèi)
窺鏡。其通常由物鏡、CCD ( Charge Coupled Device,即電荷耦合器件)圖像 傳感器、PCB板(Printed Circuit Board,印刷電路板)、鏡管及操作系統(tǒng)組成。 由物鏡所傳出的光信號(hào)在鏡管內(nèi)直接經(jīng)由CCD圖像傳感器轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，再經(jīng) 圖像處理后顯示在顯示器上。這種方式避免了硬管式內(nèi)窺鏡因光信號(hào)傳輸距離 過(guò)長(zhǎng)而造成的信號(hào)損失，因此成像質(zhì)量高。但這種結(jié)構(gòu)要實(shí)現(xiàn)物鏡、CCD圖像 傳感器、以及PCB板之間的精確定位并不容易。通常需要在鏡管內(nèi)填充粘結(jié)劑 并設(shè)置多個(gè)連接件，因而結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種連接器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí) 現(xiàn)鏡管內(nèi)的各組件精確定位。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種內(nèi)窺鏡，其鏡管內(nèi)的各組件可實(shí)現(xiàn)精確定位，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型的一種連接器，包括本體和穿設(shè)于所述本體中的多個(gè)端子，所 述端子具有平頭部和引腳部，所述平頭部的上表面露出于所述本體的端面，并 且與所述端面共同形成一接合面，所述引腳部由所述平頭部彎折延伸而成，其
突伸于所述本體的另一端面；所述端子的引腳部上向外傾斜延伸出若干用于保 證所述端子與本體結(jié)合牢固性的延伸部。 作為優(yōu)選所述延伸部是相互對(duì)稱的。
作為優(yōu)選所述平頭部上連接有焊盤。 作為優(yōu)選所述本體上位于焊盤之間設(shè)置有工藝槽。 作為優(yōu)選所述本體呈圓柱型設(shè)置。 作為優(yōu)選所述本體上設(shè)置有凸臺(tái)。
作為優(yōu)選所述端子縱向方向的軸線與凸臺(tái)縱向方向的軸線平行。 本實(shí)用新型的一種內(nèi)窺鏡，包括鏡管、成像裝置、將所述成像裝置的光信 號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的圖像傳感器、以及將所述電信號(hào)整理并輸出的PCB板，所述 成像裝置、圖像傳感器及PCB板皆位于所述鏡管內(nèi)，所述內(nèi)窺鏡還包括連接器， 所述圖像傳感器與所述PCB板通過(guò)所述連接器電性連接為一體；所述連接器包 括本體和穿設(shè)于所述本體中的多個(gè)端子，所述端子具有平頭部和引腳部，所述 平頭部的上表面露出于所述本體的端面，并且與所述端面共同形成一接合面， 所述引腳部由所述平頭部彎折延伸而成，其突伸于所述本體的另一端面；所述伸部。
作為優(yōu)選:
所述延伸部是相互對(duì)稱。
作為優(yōu)選:
所述平頭部上連接有焊盤。
作為優(yōu)選: 作為優(yōu)選:
所述本體上位于焊盤之間設(shè)置有工藝槽。 所述成像裝置包括鏡片組。作為優(yōu)選所述鏡管內(nèi)部還設(shè)有光釬。
作為優(yōu)選所述內(nèi)窺鏡還包括一固定架，所述固定架的一端與所述成像裝 置的輸出端連接而形成第二組件，所述固定架的另一端與所述第一組件固定連 接而使所述第一、第二組件形成一個(gè)整體。
作為優(yōu)選所述固定架呈管狀，其一端套^:并固定在所述第一組件上，其 另一端套設(shè)并固定在所述成像裝置的輸出端上。
作為優(yōu)選在所述連接器外壁和所述固定架內(nèi)壁的對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)有可 相互@己合的凹凸結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選所述固定架與所述連接器之間沿所述鏡管的徑向具有間隙。
作為優(yōu)選所述固定架與連接器配合的一端的內(nèi)壁上設(shè)有點(diǎn)膠槽。
作為優(yōu)選所述固定架的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)所述成像裝置的輸出端與所述第 一組 件之間的位置處設(shè)有臺(tái)階部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，上述技術(shù)方案中通過(guò)連接器使得鏡管內(nèi)的各組件形成 一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)了精確定位，保證了成像質(zhì)量，并且結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單。


圖1是本實(shí)用新型連接器的立體示意圖2為圖1的剖視示意圖3本實(shí)用新型連接器的爆炸分解示意圖4是實(shí)施例中固定架的主視示意圖
圖5是圖4中沿A-A線的剖視示意圖6是圖4中沿B-B線的剖視示意圖7為本實(shí)用新型中內(nèi)窺鏡一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖8是圖7所示實(shí)施例的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明 白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解， 此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D1及圖2和圖3,本實(shí)施例中，連接器5包括本體51和穿設(shè) 于本體51中的多個(gè)端子52。本體51大致呈圓柱狀，其與端子52通過(guò)^t內(nèi)注 塑而成形為一體，端子52的兩端分別與圖像傳感器3和PCB板4電性連接。 端子52具有平頭部50和引腳部522;平頭部50的上表面露出于本體51的端 面，并且與所述端面共同形成一接合面513;引腳部522由平頭部50彎折延伸 而成，其突伸于本體51的另一端面。為了保證端子52與本體51之間結(jié)合的牢 固性，于端子52的引腳部522上向外傾斜延伸出若干延伸部53。
通過(guò)延伸部部53可增加端子52和本體51的結(jié)合力，使端子52牢固的固 定在本體51中；所述平頭部50上連接有焊盤511,所述焊盤511之間設(shè)置有 工藝槽512，在嵌件成型過(guò)程中對(duì)焊盤511位置進(jìn)行精定位，起導(dǎo)向定位的作 用，以便進(jìn)行精確焊接。
所述本體51呈圓柱型設(shè)置，所述本體51上設(shè)置有第一防插反凸臺(tái)54和第 二防插反凸臺(tái)55,所述第一防插反凸臺(tái)54和第二防插反凸臺(tái)55縱向方向的軸 線與導(dǎo)電端子縱向方向的軸線平行；可避免因產(chǎn)品尺寸小而導(dǎo)致的方向不容易 分辨，防止連接器在和其他部件組裝時(shí)方向錯(cuò)誤。
其中，所述導(dǎo)電端子52的引腳部522插入PCB板(未圖示)中用以連接PCB 板，第一防插反凸臺(tái)54可起到導(dǎo)向定位的作用；所述導(dǎo)電端子52的焊盤511 可與感應(yīng)器(未圖示)相連，通過(guò)工藝槽512定位，將感應(yīng)器和焊盤511焊接 在一起，同時(shí)第二防插反凸臺(tái)55可起到導(dǎo)向定位的作用，防止焊盤511和感應(yīng) 器插反。
參照?qǐng)D8和圖7，為本實(shí)用新型內(nèi)窺鏡的一較佳實(shí)施例。該內(nèi)窺鏡包括鏡管1、成像裝置2、將成像裝置2的光信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的圖像傳感器3 (如 CCD圖像傳感等)、以及將電信號(hào)整理并輸出的PCB板4。成像裝置2包括鏡 片組，所述成像裝置2、圖像傳感器3及PCB板4皆位于鏡管1內(nèi)。所述內(nèi)窺 鏡還包括連接器5和固定架6，圖像傳感器3與PCB板4通過(guò)連接器5電性連 接為一體而形成第一組件，固定架6的一端與成像裝置2的輸出端固定連接而 形成第二組件，其另一端與第一組件固定連接而使第一、第二組件形成一個(gè)整 體，所述固定架6呈管狀。這樣，本實(shí)施例通過(guò)連接器5與固定架6使得鏡管 1內(nèi)的各組件形成一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)了精確定位，保證了成l象質(zhì)量，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單。以下分別對(duì)上述各組成部分分別作詳細(xì)介紹。
參照?qǐng)D8，成像裝置2位于鏡管1的前端，其包括位于鏡管1前端的鏡頭 21以及鏡片組22，成像裝置2的輸出端與固定架6的一端通過(guò)點(diǎn)膠固定連接。 所述鏡片組22包括套筒221和位于套筒221內(nèi)的若干鏡片222,固定架6的一 端沿鏡管1的軸向套設(shè)于部分套筒221的外壁，并且通過(guò)點(diǎn)膠固定連接。由于 鏡片組22在傳遞光信號(hào)時(shí)與圖像傳感器3之間的焦距有很大誤差(焦距需要調(diào) 節(jié)的距離可達(dá)lmm)，這樣，可以在點(diǎn)膠固定套筒221與固定架6的過(guò)程中， 軸向調(diào)整鏡片222與圖像傳感器3的相對(duì)位置，實(shí)現(xiàn)調(diào)焦。作為其他的實(shí)施方 式，上述固定架6還可沿鏡管1的軸向套設(shè)在整個(gè)套筒221上；當(dāng)然，也可省 略套筒221,而將固定架6直接套設(shè)在若干鏡片222上，此時(shí)，只能通過(guò)調(diào)整 圖像傳感器3實(shí)現(xiàn)調(diào)焦(詳見(jiàn)后述)。
于鏡管1的內(nèi)壁還通過(guò)膠水固定鋪設(shè)有光纖7,光纖7通過(guò)外界光源將鏡 頭21周圍照亮，為鏡頭21拍攝畫(huà)面時(shí)提供光源。
組裝上述第一組件時(shí)，圖像傳感器3與連接器5的接合面513通過(guò)SMT (Surface Mounted Technology,表面貼裝技術(shù))焊接在一起，從而與端子52的 平頭部50形成電性連接；PCB板4的輸入端與端子52的引腳部522電性連接。
在連接器5本體51的外側(cè)壁上設(shè)有一沿鏡管1軸向延伸的條狀凸臺(tái)54, 如圖l所示，以方便連接器5與固定架6配合(詳見(jiàn)后述)。由于與連接器5連接的圖像傳感器3和PCB板4均具有方向性，因此，凸臺(tái)54還具有指示方 向的功能，可以防止操作人員安裝圖像傳感器3和PCB板4時(shí)搞錯(cuò)方向。
請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D4至圖6,固定架6呈圓管狀，其一端套設(shè)并固定在成像裝 置2的輸出端上，而另一端套設(shè)并固定在連接器5上。在固定架6內(nèi)壁設(shè)有可 與連接器5上的凸臺(tái)54相互配合的凹槽61 ，當(dāng)連接器5安裝到固定架6上時(shí)， 凸臺(tái)54插入凹槽61中?？梢岳斫猓鲜鐾古_(tái)54與凹槽61的位置可以互換， 即將凸臺(tái)設(shè)置于固定架6的內(nèi)壁，將凹槽設(shè)置于連接器5的外壁，只要保證連 接器5與固定架6上有相互配合的凹凸結(jié)構(gòu)即可。
固定架6上與連接器5配合的一端的內(nèi)壁上設(shè)有點(diǎn)膠槽62,通過(guò)點(diǎn)膠槽62 可控制連接器5與固定架6之間固定連接的用膠量。本實(shí)施例中，在固定架6 與連接器5配合的一端，固定架6與連接器5之間沿鏡管1的徑向具有間隙， 當(dāng)采用膠水固定連接器5和固定架6的過(guò)程中，可以通過(guò)徑向調(diào)節(jié)固定架6與 連接器5之間的相對(duì)位置來(lái)進(jìn)行調(diào)焦。由于固定架6最薄處僅有0.25mm，固定 架6的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)成像裝置2的輸出端與第一組件之間的位置處設(shè)有一臺(tái)階部 63，以強(qiáng)化結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例的信號(hào)傳遞過(guò)程是這樣的，圖8所示，鏡頭21所拍攝的畫(huà)面通過(guò) 鏡片組22傳到圖像傳感器3的感光區(qū)；圖像傳'感器3對(duì)鏡頭21所拍攝的畫(huà)面 進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換，并且將該電信號(hào)傳送至PCB板4進(jìn)行濾波；經(jīng)過(guò)濾波的電信號(hào) 被數(shù)據(jù)線8傳送至另一 PCB板(圖中未示出)進(jìn)行處理后，在顯示設(shè)備(圖中 未示出)上輸出最終畫(huà)面。
本實(shí)施例內(nèi)窺鏡的制造方法，包括以下步驟
首先，將圖像傳感器3與PCB板4通過(guò)連接器5連接為一體而形成第一組 件；將固定架6的一端與成像裝置2的輸出端固定連接在一起而形成第二組件； 然后，使固定架6的另一端與第一組件固定連接在一起而使第一、第二組件形 成一個(gè)整體；與此同時(shí)，在鏡管1內(nèi)壁鋪設(shè)光纖7，并通過(guò)膠水將光纖7固定； 最后，將第一、第二組件形成的整體拉入鋪設(shè)有光纖7的鏡管1內(nèi)點(diǎn)膠固定。
9此后，還可對(duì)光纖7進(jìn)行熱處理，熱處理目的之一是使光纖7能夠承受日后工 作過(guò)程中外界光源的所帶來(lái)的熱量，熱處理的另一目的是使光纖7膨脹，從而 使鏡管1內(nèi)的各組件緊密結(jié)合。
在上述連接成像裝置2與固定架6的過(guò)程中、或者在連接第一組件與固定 架6的過(guò)程中，在固定前還需進(jìn)行調(diào)焦可以通過(guò)軸向調(diào)整成像裝置2與固定 架6的相對(duì)位置來(lái)進(jìn)行調(diào)焦；也可以通過(guò)徑向調(diào)整固定架6與第一組件的相對(duì) 位置來(lái)進(jìn)4亍調(diào)焦；還可以同時(shí)調(diào)整成像裝置2及第一組件與固定架6的相對(duì)位 置來(lái)進(jìn)行調(diào)焦。
上述方法中通過(guò)連接器5及固定架6使得鏡管1內(nèi)的各組件形成一個(gè)整體， 實(shí)現(xiàn)了精確定位，保證了成像質(zhì)量，制造方法筒單。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型， 凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng) 包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種連接器，包括本體和穿設(shè)于所述本體中的多個(gè)端子，其特征在于所述端子具有平頭部和引腳部，所述平頭部的上表面露出于所述本體的端面，并且與所述端面共同形成一接合面，所述引腳部由所述平頭部彎折延伸而成，其突伸于所述本體的另一端面；所述端子的引腳部上向外傾斜延伸出若干用于保證所述端子與本體結(jié)合牢固性的延伸部。
2. 如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于所述延伸部是相互對(duì)稱的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于所述平頭部上連接有焊盤。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于所述本體上位于焊盤之間 設(shè)置有工藝槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于所述本體呈圓柱型設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于所述本體上設(shè)置有凸臺(tái)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于所述端子縱向方向的軸線 與凸臺(tái)縱向方向的軸線平行。
8. —種內(nèi)窺鏡，包括鏡管、成像裝置、將所述成像裝置的光信號(hào)轉(zhuǎn)換成電 信號(hào)的圖像傳感器、以及將所述電信號(hào)整理并輸出的PCB板，所述成像裝置、 圖像傳感器及PCB板皆位于所述鏡管內(nèi)，所述內(nèi)窺鏡還包括連接器，所述圖像 傳感器與所述PCB板通過(guò)所述連接器電性連接為一體；并且形成第一組件；所 述連接器包括本體和穿設(shè)于所述本體中的多個(gè)端子，其特征在于所述端子具 有平頭部和引腳部，所述平頭部的上表面露出于所述本體的端面，并且與所述 端面共同形成一接合面，所述引腳部由所述平頭部彎折延伸而成，其突伸于所 述本體的另 一端面；所述端子的引腳部上向外傾斜延伸出若干用于保證所述端 子與本體結(jié)合牢固性的延伸部。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種內(nèi)窺鏡，其特征在于所述延伸部是相互對(duì)稱。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種內(nèi)窺鏡，其特征在于所述平頭部上連接有 焊盤。
11.根據(jù)權(quán)利要求IO所述的一種內(nèi)窺鏡，其特征在于所述本體上位于悍盤之間設(shè)置有工藝槽。
12、 如權(quán)利要求8所述的一種內(nèi)窺鏡，其特征在于所述成像裝置包括鏡片組。
13、 如權(quán)利要求8所述的一種內(nèi)窺鏡，其特征在于所述鏡管內(nèi)部還設(shè)有 光釬。
14、 如權(quán)利要求8所述的一種內(nèi)窺鏡，其特征在于所述內(nèi)窺鏡還包括一 固定架，所述固定架的一端與所述成像裝置的輸出端連接而形成第二組件，所 述固定架的另一端與所述第一組件固定連接而使所述第一、第二組件形成一個(gè) 整體。
15，如權(quán)利要求13所述的一種內(nèi)窺鏡，其特征在于所述固定架呈管狀， 其一端套設(shè)并固定在所述第一組件上，其另一端套設(shè)并固定在所述成像裝置的 車命出端上。
16、 如權(quán)利要求13所述的一種內(nèi)窺鏡，其特征在于在所述連接器外壁和 所述固定架內(nèi)壁的對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)有可相互配合的凹凸結(jié)構(gòu)。
17、 如權(quán)利要求13所述的一種內(nèi)窺鏡，其特征在于所述固定架與所述連 接器之間沿所述鏡管的徑向具有間隙。
18、 如權(quán)利要求13所述的一種內(nèi)窺鏡，其特征在于所述固定架與連接器 配合的一端的內(nèi)壁上設(shè)有點(diǎn)膠槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連接器，包括本體和穿設(shè)于所述本體中的多個(gè)端子，所述端子具有平頭部和引腳部，所述引腳部由所述平頭部彎折延伸而成，其突伸于所述本體的另一端面；所述端子的引腳部上向外傾斜延伸出若干用于保證所述端子與本體結(jié)合牢固性的延伸部，本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種內(nèi)窺鏡，所述內(nèi)窺鏡包括鏡管、成像裝置、將成像裝置的光信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的圖像傳感器、以及將電信號(hào)整理并輸出的PCB板，所述成像裝置、圖像傳感器及PCB板皆位于鏡管內(nèi)，所述內(nèi)窺鏡還包括上述連接器。本實(shí)用新型通過(guò)連接器使得鏡管內(nèi)的各組件形成一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)了精確定位，保證了成像質(zhì)量，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)G02B23/24GK201239130SQ20082009592
公開(kāi)日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者張子峰, 峰 江, 昆 王, 王振波, 黃志學(xué) 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司