專(zhuān)利名稱(chēng)：液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示裝置，尤其涉及有效適用于在一個(gè)基板上形 成有背面?zhèn)韧该鲗?dǎo)電膜的液晶顯示裝置的技術(shù)。
背景技術(shù)：
作為液晶顯示裝置，公知有IPS (In Plane Switching:平面轉(zhuǎn)換) 方式的液晶顯示裝置，在該IPS方式的液晶顯示裝置中，像素電極和 對(duì)置電極形成在同 一基板上，在其之間施加電場(chǎng)而使液晶在基板平面 內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行明暗控制。因此，具有在從斜側(cè)看畫(huà)面時(shí)顯示圖像 的濃淡不反轉(zhuǎn)這一特點(diǎn)。
IPS方式液晶顯示^1與TN方式液晶顯示^^反、VA方式液晶顯示才反 不同，在設(shè)有濾色片的基板上不存在對(duì)置電極。因此，出于降低顯示 噪聲等理由，在設(shè)有濾色片等的基板上形成背面?zhèn)韧该鲗?dǎo)電膜。(參
照下述專(zhuān)利文獻(xiàn)1 )
該背面?zhèn)韧该鲗?dǎo)電膜通過(guò)導(dǎo)電性構(gòu)件與在形成有薄膜晶體管等 的基板上形成的GND焊盤(pán)電極電連接。并且，GND焊盤(pán)電極與撓性 線路板的GND端子連接，因此，背面?zhèn)韧该鲗?dǎo)電膜被提供GND的基
準(zhǔn)電壓。
以下為與本發(fā)明相關(guān)聯(lián)的現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)。 專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平9 - 105918號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
上述GND焊盤(pán)電極、和將GND焊盤(pán)電極與撓性線路板的GND 端子連接的GND布線形成在絕緣膜上。
但是，在現(xiàn)有液晶顯示裝置的GND焊盤(pán)電極的構(gòu)造中，由于絕
緣膜的應(yīng)力，有時(shí)GND焊盤(pán)電極或GND布線會(huì)產(chǎn)生裂紋，背面?zhèn)韧?明導(dǎo)電膜與撓性線路板的GND端子之間會(huì)發(fā)生導(dǎo)通(連接)不良。 本發(fā)明是為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題而做出的，本發(fā)明的目的在于提 供如下這樣的技術(shù)在一個(gè)基板上形成有背面導(dǎo)電膜的液晶顯示裝置 中，能夠可靠地對(duì)背面導(dǎo)電膜提供基準(zhǔn)電位。
本發(fā)明的上述及其他目的和新特征，將通過(guò)本說(shuō)明書(shū)的記載和附 圖而得以清楚。
簡(jiǎn)要說(shuō)明本申請(qǐng)公開(kāi)的發(fā)明中的代表性技術(shù)方案如下。
(1) 一種液晶顯示裝置，具有第一基板、第二基板、以及夾持 于上述第 一基板與上述第二基板之間的液晶，其特征在于
上述第二基板在與上述液晶相反一側(cè)的面上具有背面導(dǎo)電膜， 上述第一基板具有
焊盤(pán)電極，其通過(guò)設(shè)于上述第 一基板上的導(dǎo)電性構(gòu)件而與上述背 面導(dǎo)電膜電連接；
導(dǎo)電膜，形成在上述第一基板上的上述焊盤(pán)電極下方的層； 第一連接布線，用于連接上述導(dǎo)電膜和基準(zhǔn)電壓端子；以及 至少1個(gè)連接孔，用于連接上述焊盤(pán)電極和上述導(dǎo)電膜。
(2) 在(1)中，上述至少1個(gè)連接孔被上述第二基板覆蓋。
(3) 在(1)或(2)中，上述第一基板的上述導(dǎo)電膜是金屬膜。
(4) 在(1)或(2)中，上述第一基板的上述導(dǎo)電膜是透明導(dǎo)電膜。
(5) —種液晶顯示裝置，具有第一基板、第二基板、以及夾持 于上述第 一基板與上述第二基板之間的液晶，其特征在于
上述第二基板在與上述液晶相反一側(cè)的面上具有背面導(dǎo)電膜， 上述第一基板具有
焊盤(pán)電極，其通過(guò)設(shè)于上述第一基板上的導(dǎo)電性構(gòu)件而與上述背 面導(dǎo)電膜電連接；
第一導(dǎo)電膜，形成在上述第一基板上的上述焊盤(pán)電極下方的層； 第二導(dǎo)電膜，形成在上述第一基板上的上述第一導(dǎo)電膜下方的
層；
第一連接布線，用于連接上述第二導(dǎo)電膜和基準(zhǔn)電壓端子； 連接部，用于連接上述焊盤(pán)電極和上述第一導(dǎo)電膜；以及 至少一個(gè)第一連接孔，用于連接上述焊盤(pán)電極和上述第二導(dǎo)電膜。
(6) 在(5)中，上述連接部具有至少1個(gè)用于連接上述焊盤(pán)電 極與上述第二導(dǎo)電膜的第二連接孔、和至少1個(gè)用于連接上述焊盤(pán)電 極與上述第一導(dǎo)電膜的第三連接孔。
(7) 在(5)或(6)中，上述至少1個(gè)第一連接孔被上述第二
基板覆蓋。
(8) 在(5) ~ (7)任一項(xiàng)中，上述第一導(dǎo)電膜是透明導(dǎo)電膜， 上述第二導(dǎo)電膜是金屬膜。
(9) 一種液晶顯示裝置，具有第一基板、第二基板、以及夾持 于上述第 一基板與上述第二基板之間的液晶，其特征在于
上述第二基板在與上述液晶相反一側(cè)的面上具有背面導(dǎo)電膜，
上述第一基板具有
導(dǎo)電膜，形成在上述第一基板的表面下方的層； 第一連接布線，用于連接上述導(dǎo)電膜與基準(zhǔn)電壓端子；以及
開(kāi)口部，露出上述導(dǎo)電膜，
上述導(dǎo)電膜在上述開(kāi)口部?jī)?nèi)通過(guò)導(dǎo)電性構(gòu)件與上述背面導(dǎo)電膜
電連接。
(10) 在(9)中，上述開(kāi)口部的一部分被上述第二基板覆蓋。
(11 )在(9)或(10)中，上述第一基板的上述導(dǎo)電膜是金屬膜。
(12) 在(9)或(10)中，上述第一基板的上述導(dǎo)電膜是透明 導(dǎo)電膜。
(13) —種液晶顯示裝置，具有第一基板、第二基板、以及夾持 于上述第 一基板與上述第二基板之間的液晶，其特征在于
上述第二基板在與上述液晶相反一側(cè)的面上具有背面導(dǎo)電膜，
上述第一基板具有
導(dǎo)電膜，形成在上述第一基板的表面下方的層； 第一連接布線，用于連接上述導(dǎo)電膜與基準(zhǔn)電壓端子；以及 開(kāi)口部，露出上述導(dǎo)電膜，
上述焊盤(pán)電極設(shè)于上述第一基板上、并覆蓋上述開(kāi)口部， 上述焊盤(pán)電極在上述開(kāi)口部?jī)?nèi)與上述導(dǎo)電膜連接，并在上述開(kāi)口 部?jī)?nèi)通過(guò)導(dǎo)電性構(gòu)件與上述背面導(dǎo)電膜電連接。
(14) 在(13)中，上述開(kāi)口部的一部分被上述第二基板覆蓋。
(15) 在(13)或(14)中，上述第一基板的上述導(dǎo)電膜是金屬膜。
(16) 在(13)或(14)中，上述第一基板的上述導(dǎo)電膜是透明
導(dǎo)電膜。
(17) 在(4) 、 (8)或(16)中，在上述第一基板的上述焊盤(pán) 電極與上述第 一 基板的上述透明導(dǎo)電膜之間具有氮化硅膜。
(18) 在(1 ) ~ ( 8)或(13) ~ (17)的任一項(xiàng)中，具有用于 連接上述焊盤(pán)電極與上述基準(zhǔn)電壓端子的第二連接布線。
(19) 在(1) ~ (8)或(13) ~ (18)的任一項(xiàng)中，上述焊盤(pán)
電極是透明導(dǎo)電膜。
簡(jiǎn)要說(shuō)明本申請(qǐng)公開(kāi)的發(fā)明中代表性技術(shù)方案所得到的效果如下。
根據(jù)本發(fā)明，在一個(gè)基板上形成有背面導(dǎo)電膜的液晶顯示裝置 中，能夠可靠地對(duì)背面導(dǎo)電膜提供基準(zhǔn)電位。
圖1是表示本發(fā)明實(shí)施例1的液晶顯示裝置的概略構(gòu)成的俯一見(jiàn)圖。
圖2是表示本發(fā)明實(shí)施例1的液晶顯示裝置的概略構(gòu)成的側(cè)一見(jiàn)圖。


圖3是表示本發(fā)明實(shí)施例1的液晶顯示裝置的GND焊盤(pán)電極構(gòu) 成的俯—見(jiàn)圖。
圖4是表示相當(dāng)于圖3所示A-A，剖切線的部分的截面構(gòu)造的剖視圖。
圖5是表示相當(dāng)于圖3所示B-B，剖切線的部分的截面構(gòu)造的剖視圖。
圖6是表示相當(dāng)于圖3所示C-C，剖切線的部分的截面構(gòu)造的剖視圖。
圖7是表示本發(fā)明實(shí)施例2的液晶顯示裝置的GND焊盤(pán)電極構(gòu) 成的俯一見(jiàn)圖。
圖8是表示本發(fā)明實(shí)施例2的液晶顯示裝置的GND焊盤(pán)電極的 截面構(gòu)造的剖視圖。
圖9是表示本發(fā)明實(shí)施例3的液晶顯示裝置的GND焊盤(pán)電極構(gòu) 成的俯視圖。
圖IO是表示本發(fā)明實(shí)施例3的液晶顯示裝置的GND焊盤(pán)電極的 截面構(gòu)造的剖視圖。
圖11是表示現(xiàn)有液晶顯示裝置的GND焊盤(pán)電極構(gòu)成的俯視圖。 圖12是表示現(xiàn)有液晶顯示裝置的GND焊盤(pán)電極的截面構(gòu)造的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖詳細(xì)il明本發(fā)明的實(shí)施例。
在用于說(shuō)明實(shí)施例的所有附圖中，對(duì)同樣構(gòu)件標(biāo)注相同附圖標(biāo) 記，省略其重復(fù)說(shuō)明。 實(shí)施例1
圖1是表示本發(fā)明實(shí)施例1的液晶顯示裝置的概略構(gòu)成的俯視 圖，圖2是表示本發(fā)明實(shí)施例1的液晶顯示裝置的概略構(gòu)成的側(cè)視圖。 本實(shí)施例的液晶顯示裝置是用作移動(dòng)電話等的顯示部的、小型的TFT 方式'液晶顯示裝置。
如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的液晶顯示板是這樣構(gòu)成的將設(shè) 有像素電極、薄膜晶體管等的第一基板(以下稱(chēng)為T(mén)FT基板)12和 形成有濾色片等的第二基板(以下稱(chēng)為CF基板)11間隔預(yù)定間隙地 疊合，借助在該兩基板之間的周緣部附近設(shè)成框狀的密封材料將該兩 基板貼合，并從設(shè)于 一部分密封材料上的液晶封入口向兩基板之間的 密封材料內(nèi)側(cè)封入液晶并將其密封，然后在兩基板外側(cè)貼附偏振片， 從而構(gòu)成液晶顯示才反(省略一部分圖示)。如此，在本實(shí)施例的液晶 顯示裝置中，做成在一對(duì)基板之間夾持液晶的構(gòu)造。
TFT基板12的面積大于CF基板11的面積，在TFT基板12的 不與CF基板11相對(duì)的區(qū)域上實(shí)裝構(gòu)成驅(qū)動(dòng)薄膜晶體管的驅(qū)動(dòng)元件的 半導(dǎo)體芯片(未圖示)，并在該區(qū)域的一邊的周邊部實(shí)裝撓性線路板
(FPC)。
IPS方式液晶顯示板與TN方式液晶顯示板、VA方式液晶顯示板 不同，在設(shè)有濾色片的CF基板11上不存在對(duì)置電極(CT)。因此， 如圖2所示，出于降低顯示噪聲等理由，在CF基板11外側(cè)形成背面 側(cè)透明導(dǎo)電膜(CD)。如圖2所示，在該背面?zhèn)韧该鲗?dǎo)電膜(CD) 上形成有偏振片(POL)。
如圖1、圖2所示，該背面?zhèn)韧该鲗?dǎo)電膜(CD)例如通過(guò)由導(dǎo)電 性樹(shù)脂膜等構(gòu)成的導(dǎo)電性構(gòu)件14而與形成在TFT基板12上的GND 焊盤(pán)電極15電連接。該GND坪盤(pán)電極15與在TFT基板12中的不 與CF基板11相對(duì)的區(qū)域的一邊周邊部形成的GND端子(未圖示) 連接。并且，GND端子與撓性線路板(FPC)側(cè)的GND端子連接， 因此，背面?zhèn)韧该鲗?dǎo)電膜(CD)被提供GND的基準(zhǔn)電壓。
圖11是表示現(xiàn)有液晶顯示裝置的GND焊盤(pán)電極15構(gòu)成的俯視 圖。圖12是表示現(xiàn)有液晶顯示裝置的GND焊盤(pán)電極15的截面構(gòu)造 的剖視圖。
在圖12及后述的圖4、圖5、圖6、圖8、圖10中，PAS1 ~ PAS3 是層間絕緣膜，層間絕緣膜(PAS1)和層間絕緣膜(PAS3)例如由 氮化硅(SiN)構(gòu)成，層間絕緣膜(PAS2)由光固化性高分子膜構(gòu)成。
SUB例如是玻璃基板或塑料基板等透明基板。在圖ll及后述的圖3、 圖7、圖9中，19表示CF基板11的邊緣(或黑色矩陣(BM)的邊緣)。
如圖11所示，現(xiàn)有液晶顯示裝置的GND焊盤(pán)電極15是矩形形 狀的透明電極，該GND焊盤(pán)電極15例如由ITO等形成。GND焊盤(pán) 電極15借助GND布線20與在TFT基板12中的不與CF基板U相 對(duì)的區(qū)域的一邊周邊部形成的GND端子(未圖示)連接。
在此，如圖12所示，上述GND焊盤(pán)電極15和GND布線20形 成在層間絕緣膜(PAS1 )上。
但是，如上所述，在現(xiàn)有液晶顯示裝置的GND焊盤(pán)電極的構(gòu)造 中，由于層間絕緣膜(PAS1 )的應(yīng)力，有時(shí)如圖11的A所示那樣在 GND焊盤(pán)電極15上出現(xiàn)裂紋，或如圖11的B所示那樣在GND布線 20上出現(xiàn)裂紋，則在背面?zhèn)韧该鲗?dǎo)電膜(CD)與撓性線路板(FPC) 的GND端子之間出現(xiàn)導(dǎo)通(連接)不良。
圖3是表示本發(fā)明實(shí)施例1的液晶顯示裝置的GND焊盤(pán)電極15 構(gòu)成的俯視圖，圖4是表示相當(dāng)于圖3所示A-A，剖切線的部分的截 面構(gòu)造的剖視圖，圖5是表示相當(dāng)于圖3所示B-B，剖切線的部分的截 面構(gòu)造的剖視圖，圖6是表示相當(dāng)于圖3所示C-C，剖切線的部分的截 面構(gòu)造的剖視圖。
如圖3所示，本實(shí)施例的液晶顯示裝置的GND焊盤(pán)電極15也是 矩形形狀的透明電極，該GND焊盤(pán)電極15例如由ITO等形成。GND 焊盤(pán)電極15通過(guò)GND布線20與在TFT基板12中的不與CF基板 11相對(duì)的區(qū)域的一邊周邊部形成的GND端子(未圖示)連接。
在本實(shí)施例中，具有形成在基板(SUB )上的金屬膜17和GND 布線21。金屬膜17是細(xì)長(zhǎng)帶狀形狀，并通過(guò)GND布線21與在TFT 基板12中的不與CF基板11相對(duì)的區(qū)域的一邊周邊部形成的GND 端子(未圖示)連接。金屬膜17和GND布線21例如由Al或Al合 金等形成。
如圖4所示，金屬膜17通過(guò)連接孔16a與GND焊盤(pán)電極15電
連接。在圖3中，圖示的是形成了 5個(gè)連接孔16a的情況，但至少有 1個(gè)連接孔即可。
在圖4中，圖示的是由層間絕緣膜(PAS2)的孔(16al )和層間 絕緣膜(PAS1)及層間絕緣膜(PAS3)的兩個(gè)孔(16a2)形成連接 孔16a的情況。孔(16a2)只要至少有1個(gè)即可。
在本實(shí)施例中，連接孔16a是為了將金屬膜17與GND焊盤(pán)電極 15電連接而形成的，因此，可以形成1個(gè)連接孔16a,但若形成多個(gè) 連接孔16a，則可提高冗余性。
如圖4所示，在形成有連接孔16a的區(qū)域，除去了層間絕緣膜 (PAS2)，在層間絕緣膜PAS1和PAS3上形成孔(16al )和孔(16a2)。
在本實(shí)施例中，具有形成在層間絕緣膜(PAS2)上的、細(xì)長(zhǎng)帶狀 形狀的透明導(dǎo)電膜18。透明導(dǎo)電膜18例如由ITO等形成，在與對(duì)置 電極(CT)相同的工序形成。
如圖5所示，透明導(dǎo)電膜18通過(guò)連接孔16b與GND焊盤(pán)電極15 電連接。在圖5中，連接孔16b由層間絕緣膜(PAS1 )的兩個(gè)孔(16b2) 形成，但孔(16b2)至少為1個(gè)即可。
GND焊盤(pán)電極15通過(guò)連接孔16a與金屬膜17連接。在圖3中， 圖示的是形成了 5個(gè)連接孔16b的情況。
在本實(shí)施例中，連接孔16b是為了將透明導(dǎo)電膜18與GND焊盤(pán) 電極15電連接而形成的，連接孔16a是為了將GND焊盤(pán)電極15與 金屬膜17電連接而形成的，因此，可以形成1個(gè)連接孔16a、 16b， 但若形成多個(gè)連接孔，則可提高冗余性。如圖5所示，連接孔16b形 成在層間絕緣膜(PAS1 )上。
圖6是表示圖3的C-C，剖切線的截面的圖，表示圖3的點(diǎn)劃線框 23所包圍的連接部。透明導(dǎo)電膜18與金屬膜17通過(guò)連接孔16b、GND 焊盤(pán)電極15、連接孔16a而電連接。
在本實(shí)施例中，即使由于層間絕緣膜(PAS1 )的應(yīng)力而如圖11 的A所示那樣GND焊盤(pán)電極15出現(xiàn)裂紋、或如圖11的B所示那樣 GND布線20出現(xiàn)裂紋，由于利用金屬膜17和GND布線21將背面
側(cè)透明導(dǎo)電膜(CD)與撓性線路板(FPC)的GND端子電連接，因 此，可防止發(fā)生背面?zhèn)韧该鲗?dǎo)電膜(CD)與撓性線路板(FPC)的 GND端子之間的導(dǎo)通(連接)不良。
另外，在本實(shí)施例中，由于金屬膜17可形成在TFT基板12與 CF基板11相對(duì)的區(qū)域內(nèi)，因此，在外觀上可看不到金屬膜17。
而且，在本實(shí)施例中，利用金屬膜17和GND布線21將背面?zhèn)?透明導(dǎo)電膜(CD)與撓性線路板(FPC)的GND端子電連接，因此， 未必需要GND布線20, ^f旦若形成GND布線20、 21,則可進(jìn)一步提 高冗余性。
同樣，也未必需要透明導(dǎo)電膜18，但若形成透明導(dǎo)電膜18、連 接孔16b和連接部23 (例如如圖6所示那樣)，則可進(jìn)一步提高冗余性。
還可以取代金屬膜17而使用形成在層間絕緣膜(PAS2)上的透 明導(dǎo)電膜。 實(shí)施例2
圖7是表示本發(fā)明實(shí)施例2的液晶顯示裝置的GND焊盤(pán)電極15 構(gòu)成的俯視圖，圖8是表示本發(fā)明實(shí)施例2的液晶顯示裝置的GND 焊盤(pán)電極的截面構(gòu)造的剖視圖。
如圖7所示，本實(shí)施例的液晶顯示裝置的GND焊盤(pán)電極15也是 矩形形狀的透明電極，該GND焊盤(pán)電極15例如由ITO等形成。GND 焊盤(pán)電極15通過(guò)GND布線20與在TFT基板12中的不與CF基板 11相對(duì)的區(qū)域的一邊周邊部形成的GND端子(未圖示)連接。
在本實(shí)施例中，具有形成在層間絕緣膜(PAS2)上的透明導(dǎo)電膜 18和GND布線22。透明導(dǎo)電膜18通過(guò)GND布線22與在TFT基板 12中的不與CF基板11相對(duì)的區(qū)域的 一 邊周邊部形成的GND端子(未 圖示)連接。透明導(dǎo)電膜18和GND布線22例如由ITO等形成，在 與對(duì)置電極(CT)相同的工序形成。
在本實(shí)施例中，透明導(dǎo)電膜18也是矩形形狀，透明導(dǎo)電膜18的 面積與GND焊盤(pán)電極15的面積大致相同。透明導(dǎo)電膜18的面積與
GND焊盤(pán)電極15的面積之比優(yōu)選在80~ 120%的范圍。
在本實(shí)施例中，露出大部分(優(yōu)選是80%以上)透明導(dǎo)電膜18 的開(kāi)口部25形成在層間絕緣膜(PAS1)上。GND焊盤(pán)電極15形成 為覆蓋該開(kāi)口部25。
因此，在本實(shí)施例中，由于層間絕緣膜(PAS1 )的應(yīng)力而如圖 11的A所示那樣GND焊盤(pán)電極15出現(xiàn)裂紋、或如圖11的B所示那 樣GND布線2 0出現(xiàn)裂紋，因此，可防止發(fā)生背面?zhèn)韧该鲗?dǎo)電膜(CD ) 與撓性線路板(FPC)的GND端子之間的導(dǎo)通(連接)不良。
在本實(shí)施例中，利用透明導(dǎo)電膜18和GND布線22將背面?zhèn)韧?明導(dǎo)電膜(CD)與撓性線路板(FPC)的GND端子電連接，因此， 未必需要GND布線20，但若形成GND布線20、 22，則可進(jìn)一步提 高冗余性。
在本實(shí)施例中，即使在沒(méi)有GND焊盤(pán)電極15的情況下，也可以 利用填充于開(kāi)口部25內(nèi)的導(dǎo)電性構(gòu)件14將背面?zhèn)韧该鲗?dǎo)電膜(CD) 與透明導(dǎo)電膜18電連接，因此，也未必需要GND焊盤(pán)電極15。但 是，為了防止垃圾等進(jìn)入開(kāi)口部25內(nèi)而發(fā)生背面?zhèn)韧该鲗?dǎo)電膜(CD) 與透明導(dǎo)電膜18的連接不良，優(yōu)選是形成GND焊盤(pán)電極15來(lái)覆蓋 開(kāi)口部25。該透明導(dǎo)電膜18可以是細(xì)長(zhǎng)帶狀形狀。
實(shí)施例3
圖9是表示本發(fā)明實(shí)施例3的液晶顯示裝置的GND焊盤(pán)電極15 構(gòu)成的俯視圖，圖IO是表示本發(fā)明實(shí)施例3的液晶顯示裝置的GND 焊盤(pán)電極的截面構(gòu)造的剖視圖。
如圖9所示，本實(shí)施例的液晶顯示裝置的GND焊盤(pán)電極15也是 矩形形狀的透明電極，該GND焊盤(pán)電極15例如由ITO等形成。GND 焊盤(pán)電極15通過(guò)GND布線20與在TFT基板12中的不與CF基板 11相對(duì)的區(qū)域的一邊周邊部形成的GND端子(未圖示)連接。
在本實(shí)施例中，具有形成在基板(SUB)上的金屬膜17和GND 布線21。金屬膜17通過(guò)GND布線21與在TFT基板12中的不與CF 基板11相對(duì)的區(qū)域的一邊周邊部形成的GND端子(未圖示)連接。
金屬膜17和GND布線21例如由Al或Al合金等形成。
在本實(shí)施例中，金屬膜17也是矩形形狀，金屬膜17的面積與GND 焊盤(pán)電極15的面積大致相同。金屬膜17的面積與GND焊盤(pán)電極15 的面積之比優(yōu)選在80 ~ 120%的范圍。
在本實(shí)施例中，形成有露出大部分(優(yōu)選是80%以上)金屬膜 17的開(kāi)口部25，在該開(kāi)口部25內(nèi)，GND焊盤(pán)電極15與金屬膜17 被電連接。GND焊盤(pán)電極15形成為覆蓋該開(kāi)口部25。如圖IO所示， 在形成有開(kāi)口部25的區(qū)域除去了層間絕緣膜(PAS2)，開(kāi)口部25 形成在層間絕緣膜PAS1、 PAS3上。
因此，在本實(shí)施例中，不會(huì)因?qū)娱g絕緣膜(PAS1 )的應(yīng)力而如圖 11的A所示那樣GND焊盤(pán)電極15出現(xiàn)裂紋、或如圖11的B所示那 樣GND布線20出現(xiàn)裂紋，因此，可防止發(fā)生背面?zhèn)韧该鲗?dǎo)電膜(CD ) 與撓性線路板(FPC)的GND端子之間的導(dǎo)通(連接)不良。
在本實(shí)施例中，利用金屬膜17和GND布線21將背面?zhèn)韧该鲗?dǎo) 電膜(CD)與撓性線路板(FPC)的GND端子電連接，因此，未必 需要GND布線20，但若形成GND布線20、 21，則可進(jìn)一步提高冗 余性。
在本實(shí)施例中，即使在沒(méi)有GND焊盤(pán)電極15的情況下，也可以 利用填充于開(kāi)口部25內(nèi)的導(dǎo)電性構(gòu)件14將背面?zhèn)韧该鲗?dǎo)電膜(CD) 與金屬膜17電連接，因此，也未必需要GND焊盤(pán)電極15。但是， 為了防止在其后的制造工序中金屬膜17氧化而發(fā)生背面?zhèn)韧该鲗?dǎo)電 膜(CD)與金屬膜17的連接不良，優(yōu)選是形成GND焊盤(pán)電極15來(lái) 覆蓋開(kāi)口部25。該金屬膜17可以是細(xì)長(zhǎng)帶狀形狀。
發(fā)明不限于上述實(shí)施例，當(dāng)然，在不脫離其要旨的范圍內(nèi)可進(jìn)行各種變更。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置，具有第一基板；第二基板；以及夾持在上述第一基板與上述第二基板之間的液晶，其特征在于，上述第二基板在與上述液晶相反一側(cè)的面上具有背面導(dǎo)電膜，上述第一基板具有焊盤(pán)電極，其通過(guò)設(shè)在上述第一基板上的導(dǎo)電性構(gòu)件而與上述背面導(dǎo)電膜電連接；導(dǎo)電膜，形成在上述第一基板上的上述焊盤(pán)電極下方的層；第一連接布線，用于連接上述導(dǎo)電膜和基準(zhǔn)電壓端子；以及至少1個(gè)連接孔，用于連接上述焊盤(pán)電極和上述導(dǎo)電膜。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 上述至少1個(gè)連接孔被上述第二基板所覆蓋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 上述第一基板的上述導(dǎo)電膜是金屬膜。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 上述第一基板的上述導(dǎo)電膜是透明導(dǎo)電膜。
5. —種液晶顯示裝置，具有第一基板； 第二基板；以及夾持在上述第 一基板與上述第二基板之間的液晶， 其特征在于，上述第二基板在與上述液晶相反一側(cè)的面上具有背面導(dǎo)電膜， 上述第一基板具有焊盤(pán)電極，其通過(guò)設(shè)在上述第一基板上的導(dǎo)電性構(gòu)件而與上述背 面導(dǎo)電膜電連接；第一導(dǎo)電膜，形成在上述第一基板上的上述焊盤(pán)電極下方的層； 第二導(dǎo)電膜，形成在上述第一基板上的上述第一導(dǎo)電膜下方的層；第一連接布線，用于連接上述第二導(dǎo)電膜和基準(zhǔn)電壓端子； 連接部，用于連接上述焊盤(pán)電極和上述第一導(dǎo)電膜；以及 至少一個(gè)第一連接孔，用于連接上述焊盤(pán)電極和上述第二導(dǎo)電膜。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 上述連接部具有用于連接上述焊盤(pán)電極和上述第二導(dǎo)電膜的至少1個(gè)第二連接 孑L; 和用于連接上述焊盤(pán)電極和上述第一導(dǎo)電膜的至少1個(gè)第三連接孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 上述至少1個(gè)第一連接孔被上述第二基板所覆蓋。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 上述第一導(dǎo)電膜是透明導(dǎo)電膜，上述第二導(dǎo)電膜是金屬膜。
9. 一種液晶顯示裝置，具有第一基板； 第二基板；以及夾持在上述第一基板與上述第二基板之間的液晶， 其特征在于，上述第二基板在與上述液晶相反一側(cè)的面上具有背面導(dǎo)電膜， 上述第一基板具有導(dǎo)電膜，形成在上述第一基板的表面下方的層； 第一連接布線，用于連接上述導(dǎo)電膜和基準(zhǔn)電壓端子；以及 開(kāi)口部，用于露出上述導(dǎo)電膜，上述導(dǎo)電膜在上述開(kāi)口部?jī)?nèi)通過(guò)導(dǎo)電性構(gòu)件而與上述背面導(dǎo)電膜電連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶顯示裝置，其特征在于，上述開(kāi)口部的 一部分被上述第二基板所覆蓋。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 上述第一基板的上述導(dǎo)電膜是金屬膜。
12. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 上述第一基板的上述導(dǎo)電膜是透明導(dǎo)電膜。
13. —種液晶顯示裝置，具有第一基板； 第二基板；以及夾持在上述第 一基板與上述第二基板之間的液晶， 其特征在于，上述第二基板在與上述液晶相反一側(cè)的面上具有背面導(dǎo)電膜， 上述第一基板具有導(dǎo)電膜，形成在上述第一基板的表面下方的層； 第一連接布線，用于連接上述導(dǎo)電膜和基準(zhǔn)電壓端子； 開(kāi)口部，用于露出上述導(dǎo)電膜；以及 焊盤(pán)電極，設(shè)在上述第一基板上且覆蓋上述開(kāi)口部， 上述焊盤(pán)電極在上述開(kāi)口部?jī)?nèi)與上述導(dǎo)電膜連接，并且在上述開(kāi) 口部?jī)?nèi)通過(guò)導(dǎo)電性構(gòu)件而與上述背面導(dǎo)電膜電連接。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 上述開(kāi)口部的 一部分被上述第二基板所覆蓋。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 上述第一基板的上述導(dǎo)電膜是金屬膜。
16. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 上述第一基板的上述導(dǎo)電膜是透明導(dǎo)電膜。
17. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 在上述第一基板的上述焊盤(pán)電極與上述第一基板的上述透明導(dǎo)電膜之間具有氮化硅膜。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，具有用于連接上述焊盤(pán)電極和上述基準(zhǔn)電壓端子的第二連接布線。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 上述焊盤(pán)電極是透明導(dǎo)電膜。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置，在一方基板上形成有背面導(dǎo)電膜的液晶顯示裝置中可靠地向背面導(dǎo)電膜提供基準(zhǔn)電壓。在具有第一基板、第二基板、和夾持于上述第一基板與上述第二基板之間的液晶的液晶顯示裝置中，上述第二基板在與上述液晶相反一側(cè)的面上具有背面導(dǎo)電膜，上述第一基板具有焊盤(pán)電極、導(dǎo)電膜、第一連接布線和至少1個(gè)連接孔，上述焊盤(pán)電極通過(guò)設(shè)于上述第一基板上的導(dǎo)電性構(gòu)件而與上述背面導(dǎo)電膜電連接，上述導(dǎo)電膜形成在上述第一基板上的上述焊盤(pán)電極下方的層，上述第一連接布線將上述導(dǎo)電膜與基準(zhǔn)電壓端子連接，上述連接孔將上述焊盤(pán)電極與上述導(dǎo)電膜連接。上述第一基板的上述導(dǎo)電膜是金屬膜或透明導(dǎo)電膜。
文檔編號(hào)G02F1/133GK101359110SQ20081014470
公開(kāi)日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者鐮田高光, 阿部裕行, 阿須間宏明 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日立顯示器