專利名稱：：偏振片保護(hù)薄膜、偏振板、以及圖像顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及偏振片保護(hù)薄膜、使用其的偏振板、以及含有至少一片該偏振板的液晶顯示裝置、有機(jī)EL顯示裝置、PDP等圖像顯示裝置。技術(shù)背景在液晶顯示裝置中，從其圖像形成方式考慮，在形成液晶面板表面的玻璃基板的兩側(cè)配置偏振板是必要且不可缺的。關(guān)于偏振板，通常使用的是如下所示的偏振板，即在由聚乙烯醇系薄膜和碘等二色性材料形成的偏振片的兩面，通過聚乙烯醇系膠粘劑貼合使用了三乙酰纖維素等纖維素系樹脂薄膜的偏振片保護(hù)薄膜而得到。纖維素系樹脂薄膜不具有足夠的耐濕熱性，當(dāng)在高溫或高濕下使用將纖維素系樹脂薄膜用作偏振片保護(hù)薄膜的偏振板時(shí)，有偏光度或色調(diào)等偏振板的性能降低的缺點(diǎn)。另外，纖維素樹脂薄膜相對于斜向的入射光產(chǎn)生相位差。就該相位差而言，近年來隨著液晶顯示器的大型化的進(jìn)展，對視場角特性造成顯著影響。作為耐熱性和光學(xué)透明性出色的樹脂材料，眾所周知有聚甲基丙烯酸甲酯等(甲基)丙烯酸系樹脂。但是，(甲基)丙烯酸系樹脂易碎且易被破壞，存在薄膜輸送時(shí)的斷裂等輸送性的問題、或缺乏生產(chǎn)性的問題。為此，將(甲基)丙烯酸系樹脂直接用于偏振片保護(hù)薄膜是困難的。為了解決上述問題，提出了由以甲基丙烯酸甲酯為主成分的丙烯酸系樹脂(A)和強(qiáng)韌性改進(jìn)劑(B)(優(yōu)選的是耐沖擊性丙烯酸橡膠一甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物或丁基改性乙酰纖維素)構(gòu)成的組合物形成的偏振片保護(hù)薄膜(參照專利文獻(xiàn)1)。但是，在該偏振片保護(hù)薄膜中，為了改善機(jī)械強(qiáng)度，使用比較多量的強(qiáng)韌性改進(jìn)劑(B)(以重量比計(jì)為丙烯酸系樹脂(A)/強(qiáng)韌性改進(jìn)劑(B)二60/4090/10)，其結(jié)果，存在丙烯酸系樹脂(A)本來具有的高耐熱性、高透明性、高光學(xué)特性受損的問題。另一方面，與甲基丙烯酸甲酯等以往的(甲基)丙烯酸系樹脂相比，作為具有高耐熱性、高透明性、高機(jī)械強(qiáng)度的樹脂，已知有具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂(參照專利文獻(xiàn)2)。不過，在將具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂直接用作偏振片保護(hù)薄膜的情況下，當(dāng)對薄膜面進(jìn)行用于使與偏振片的粘接性提高的易粘接處理(例如電暈處理)時(shí)，在薄膜的表面附近會發(fā)生凝集破壞，存在無法充分體現(xiàn)與偏振片的粘接性的問題。專利文獻(xiàn)l:特開平5—119217號公報(bào)專利文獻(xiàn)2:特開2001—151814號公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是為了解決上述以往的課題而完成的發(fā)明，其目的在于，提供(1)具有高耐熱性、高透明性、高光學(xué)特性、高機(jī)械強(qiáng)度且與偏振片的粘接性出色的偏振片保護(hù)薄膜；(2)使用這樣的偏振片保護(hù)薄膜和偏振片的、偏振片保護(hù)薄膜和偏振片的粘接性高且光學(xué)特性出色的偏振板；(3)使用了這樣的偏振板的高品質(zhì)的圖像顯示裝置。本發(fā)明人對在不損壞具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂所具有的高耐熱性、高透明性、高機(jī)械強(qiáng)度的情況下防止由易粘接處理導(dǎo)致的凝集破壞的技術(shù)手段進(jìn)行了研究。其結(jié)果，發(fā)現(xiàn)通過添加具有由橡膠狀聚合物形成的核心層和由玻璃狀聚合物形成的外殼層的核殼型納米粒子，可以在不損壞具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂所具有的高耐熱性、高透明性、高機(jī)械強(qiáng)度的情況下，防止由易粘接處理導(dǎo)致的凝集破壞，可以解決上述全部問題。本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜，含有具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂、和具有由橡膠狀聚合物形成的核心層和由玻璃狀聚合物形成的外殼層的核殼型納米粒子。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，相對于上述具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂100重量份，含有上述核殼型納米粒子140重量份。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，上述核殼型納米粒子的粒徑為11000nm。通過本發(fā)明的其他方面，提供偏振板。本發(fā)明的偏振板具有由聚乙烯醇系樹脂形成的偏振片和本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，在上述偏振片保護(hù)薄膜和上述偏振片之間具有易粘接層以及膠粘劑層。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，上述膠粘劑層是由聚乙烯醇系膠粘劑形成的層。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，在上述偏振片的與上述偏振片保護(hù)薄膜相反的一側(cè)具有纖維素系樹脂薄膜。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，作為最外層的至少一方，還具有粘合劑層。通過本發(fā)明的其他方面，提供圖像顯示裝置。本發(fā)明的圖像顯示裝置，含有本發(fā)明的偏振板至少一片。通過本發(fā)明，可以提供如下所示的偏振片保護(hù)薄膜，即其能夠在不損壞具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂所具有的高耐熱性、高透明性、高機(jī)械強(qiáng)度的情況下，防止由易粘接處理導(dǎo)致的凝集破壞，具有高耐熱性、高透明性、高光學(xué)特性、高機(jī)械強(qiáng)度，與偏振片的粘接性出色。進(jìn)而，還可以提供使用了這樣的偏振片保護(hù)薄膜和偏振片的、偏振片保護(hù)薄膜和偏振片的粘接性高且光學(xué)特性出色的偏振板；以及使用了這樣的偏振板的高品質(zhì)的圖像顯示裝置。在以往的以甲基丙烯酸甲酯等(甲基)丙烯酸系樹脂為主成分的偏振片保護(hù)薄膜中，無法使與偏振片的高粘接性和高耐熱性、高透明性、高光學(xué)特性、高機(jī)械強(qiáng)度同時(shí)存在。像本發(fā)明那樣，通過在使用具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂的同時(shí)使用特定結(jié)構(gòu)的核殼型納米粒子，作為偏振片保護(hù)薄膜，可以使與偏振片的高粘接性和高耐熱性、高透明性、高光學(xué)特性、高機(jī)械強(qiáng)度同時(shí)存在。圖1是表示本發(fā)明的偏振板的一例的剖視圖。圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的液晶顯示裝置的概略剖視圖。圖中10液晶單元11、11，玻璃基板12液晶層13隔離件20、20，相位差薄膜30、30，偏振板31偏振片32膠粘劑層33易粘接層34偏振片保護(hù)薄膜35膠粘劑層36偏振片保護(hù)薄膜40導(dǎo)光板50光源60反射器100液晶顯示裝置具體實(shí)施方式以下，對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說明，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施方式。[偏振片保護(hù)薄膜]本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜，含有具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂和特定結(jié)構(gòu)的核殼型納米粒子。作為具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂，可以舉出特開2000—230016號公報(bào)、特開2001—151814號公報(bào)、特開2005—146084號公報(bào)等中記載的具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂。具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂優(yōu)選具有用下述通式(1)表示的內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)。[化l]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>(在通式(1)中，R1、R2及R3分別獨(dú)立地表示氫原子或碳數(shù)為120的有機(jī)殘基。再者，有機(jī)殘基可以含有氧原子。)就具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂的結(jié)構(gòu)中以通式(1)表示的內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的含有比例而言，優(yōu)選為590重量％，更優(yōu)選為1070重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為1060重量％，特別優(yōu)選為1050重量％。若具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂的結(jié)構(gòu)中以通式(l)表示的內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的含有比例少于5重量％，則存在耐熱性、耐溶劑性、表面硬度變得不充分的可能性。若具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂的結(jié)構(gòu)中以通式(1)表示的內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的含有比例多于90重量％，則存在成形加工性變得不足的可能性。具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂，其質(zhì)均分子量(亦稱作重均分子量)優(yōu)選為10002000000，更優(yōu)選為50001000000，進(jìn)一步優(yōu)選為10000500000，特別優(yōu)選為50000500000。若質(zhì)均分子量于上述范圍之外，則存在本發(fā)明的效果無法充分發(fā)揮的可能性。具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂，其Tg(玻璃化溫度)優(yōu)選為115'C以上，更優(yōu)選為125。C以上，進(jìn)一步優(yōu)選為13CTC以上，特別優(yōu)選為135"，最優(yōu)選為140'C以上。通過使Tg為115"以上，則例如在最終組裝入偏振板的情況下，易于達(dá)到耐久性優(yōu)異。對具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂的Tg的上限值沒有特別限定，為了進(jìn)一步發(fā)揮本發(fā)明的效果，優(yōu)選為15(TC以下。具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂，利用注射成型而獲得的成形品的以根據(jù)ASTM-D-1003的方法而測定的總光線透射率，越高越優(yōu)選，優(yōu)選為85%以上，更優(yōu)選為88%以上，進(jìn)一步優(yōu)選為90%以上。若總光線透射率不到85%，則存在透明性降低、無法用于原來目標(biāo)用途的可能性。上述具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂，優(yōu)選高光透射率、且面內(nèi)相位差A(yù)nd或厚度方向相位差Rth較低者。本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜中的上述具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂的含量，優(yōu)選為5099重量％，更優(yōu)選為6098重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為7097重量％。在本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜中的上述具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂的含量不到50重量％的情況下，存在具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂原來所具有的高耐熱性、高透明性、高機(jī)械強(qiáng)度無法得到充分反映的可能性，在超過99重量％的情況下，存在與偏振片的粘接性差的可能性。本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜也含有特定結(jié)構(gòu)的核-殼型納米粒子。上述核-殼型納米粒子是具有含橡膠狀聚合物的核心層以及含玻璃狀聚合物的外殼層的核-殼型納米粒子。構(gòu)成核心層的橡膠狀聚合物的Tg，優(yōu)選為20。C以下，更優(yōu)選為-6020°C，進(jìn)一步優(yōu)選為-60l(TC。若構(gòu)成核心層的橡膠狀聚合物的Tg超過2(TC，則存在無法發(fā)揮本發(fā)明的效果的可能性。構(gòu)成外殼層的玻璃狀聚合物的Tg，優(yōu)選為5(TC以上，更優(yōu)選為5014(TC，進(jìn)一步優(yōu)選為6013(TC。若構(gòu)成外殼層的玻璃狀聚合物的Tg低于5(TC，則存在無法發(fā)揮本發(fā)明的效果的可能性。上述核-殼型納米粒子中，核心層的含有比例，優(yōu)選為3095重量％，更優(yōu)選為5090重量％。上述核-殼型納米粒子中的外殼層的含有比例，優(yōu)選為570重量％，更優(yōu)選為1050重量％。在上述核-殼型納米粒子中，在不損及本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，可以含有任意適當(dāng)?shù)钠渌煞?。作為形成?gòu)成上述核心層的橡膠狀聚合物的聚合性單體，可以釆用任意適當(dāng)?shù)木酆闲詥误w。形成上述橡膠狀聚合物的聚合性單體，優(yōu)選含有(甲基)丙烯酸烷基酯。再者，所謂"(甲基)丙烯酸烷基酯"，是丙烯酸垸基酯或甲基丙烯酸烷基酯的簡要表示法。在形成上述橡膠狀聚合物的聚合性單體中，優(yōu)選含有(甲基)丙烯酸烷基酯50重量％以上，更優(yōu)選含有5099.9重量％，進(jìn)一步優(yōu)選含有6099.9重量％。作為上述(甲基)丙烯酸烷基酯，例如可以舉出(甲基)丙烯酸乙酉旨、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯等烷基的碳數(shù)為220的(甲基)丙烯酸烷基酯。其中，優(yōu)選(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異壬酯等烷基的碳數(shù)為210的(甲基)丙烯酸烷基酯，更優(yōu)選丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸異壬酯。它們可以僅使用l種，也可以并用2種以上。形成上述橡膠狀聚合物的聚合性單體，優(yōu)選含有于分子內(nèi)具有2個(gè)以上乙烯基的多官能性單體。在形成上述橡膠狀聚合物的聚合性單體中，優(yōu)選將分子內(nèi)具有2個(gè)以上乙烯基的多官能性單體含有020重量％，更優(yōu)選含有O.120重量％，進(jìn)一步優(yōu)選含有O.110重量％，特別優(yōu)選含有O.25重量％。作為上述分子內(nèi)具有2個(gè)以上乙烯基的多官能性單體，例如可以舉出二乙烯基苯等芳香族二乙烯基單體，二(甲基)丙烯酸乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸丁二醇酯、二(甲基)丙烯酸己二醇酯、二(甲基)丙烯酸低聚二醇酯、三羥甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯等多(甲基)丙烯酸垸烴多元醇酯等，或氨基甲酸酯二(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧二(甲基)丙烯酸酯等。另外，作為具有不同反應(yīng)性的乙烯基的多官能性單體，例如可以舉出(甲基)丙烯酸烯丙酯、馬來酸二烯丙酯、富馬酸二烯丙酯、衣康酸二烯丙酯等。其中，優(yōu)選二甲基丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸丁二醇酯、甲基丙烯酸烯丙酯。它們可以僅使用l種，也可以并用2種以上。形成上述橡膠狀聚合物的聚合性單體，可以含有能與上述(甲基)丙烯酸烷基酯及分子內(nèi)具有2個(gè)以上乙烯基的多官能性單體進(jìn)行共聚的其它聚合性單體。在形成上述橡膠狀聚合物的聚合性單體中，優(yōu)選含有其它聚合性單體049.9重量％，更優(yōu)選含有039.9重量％。作為上述的其它單體，例如可以舉出苯乙烯、乙烯基甲苯、a-甲基苯乙烯等芳香族乙烯、芳香族亞乙烯、丙烯腈、甲基丙烯腈等氰化乙烯、氰化亞乙烯、甲基丙烯酸甲酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯、氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯等。另外，其它單體可以為具有環(huán)氧基、羧基、羥基、氨基等官能團(tuán)的單體。具體而言，作為具有環(huán)氧基的單體，例如可以舉出甲基丙烯酸縮水甘油酯等；作為具有羧基的單體，例如可以舉出甲基丙烯酸、丙烯酸、馬來酸、衣康酸等；作為具有羥基的單體，例如可以舉出甲基丙烯酸2-羥乙酯、丙烯酸2-羥基乙酯等；作為具有氨基的單體，例如可以舉出甲基丙烯酸二乙氨基乙酯、丙烯酸二乙氨基乙酯等。它們可以僅使用l種，也可以并用2種以上。作為形成上述構(gòu)成外殼層的玻璃狀聚合物的聚合性單體，可以采用任意適當(dāng)?shù)木酆闲詥误w。形成上述玻璃狀聚合物的聚合性單體，優(yōu)選含有從自(甲基)丙烯酸垸基酯及芳香族乙烯基單體中選擇的至少l種單體。在形成上述玻璃狀聚合物的聚合性單體中，優(yōu)選含有從(甲基)丙烯酸垸基酯以及芳香族乙烯基單體中選擇的至少1種單體50100重量％，更優(yōu)選含有60100重量%。作為上述(甲基)丙烯酸垸基酯，例如優(yōu)選為丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯等垸基的碳數(shù)為14的化合物，更優(yōu)選為甲基丙烯酸甲酯。它們可以僅使用l種，也可以并用2種以上。作為上述芳香族乙烯基單體，例如可以舉出苯乙烯、乙烯基甲苯、a-甲基苯乙烯等；其中，優(yōu)選為苯乙烯。它們可以僅使用l種，也可以并用2種以上。形成上述玻璃狀聚合物的聚合性單體，可以含有分子內(nèi)具有2個(gè)以上乙烯基的多官能性單體。在形成上述玻璃狀聚合物的聚合性單體中，優(yōu)選將分子內(nèi)具有2個(gè)以上乙烯基的多官能性單體含有010重量％，更優(yōu)選含有O.18重量％，進(jìn)一步優(yōu)選含有0.25重量％。作為上述分子內(nèi)具有2個(gè)以上乙烯基的多官能性單體的具體例子，可以舉出與上述單體相同的化合物。形成上述玻璃狀聚合物的聚合性單體，可以含有能與上述(甲基)丙烯酸烷基酯及分子內(nèi)具有2個(gè)以上乙烯基的多官能性單體進(jìn)行共聚的其它聚合性單體。在形成上述玻璃狀聚合物的聚合性單體中，優(yōu)選含有其它聚合性單體050重量％，更優(yōu)選含有040重量％。作為上述其它單體，例如可以舉出丙烯腈、甲基丙烯腈等氰化乙烯、氰化亞乙烯，除上述單體以外的(甲基)丙烯酸烷基酯，氨基甲酸酯丙烯酸酯、氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯等。另外，可以為具有環(huán)氧基、羧基、羥基、氨基等官能團(tuán)的化合物。作為具有環(huán)氧基的單體，例如可以舉出甲基丙烯酸縮水甘油酯等；作為具有羧基的單體，例如可以舉出甲基丙烯酸、丙烯酸、馬來酸、衣康酸等；作為具有羥基的單體，例如可以舉出2-羥基甲基丙烯酸酯、2-羥基丙烯酸酯等；作為具有氨基的單體，例如可以舉出甲基丙烯酸二乙氨基乙酯、丙烯酸二乙氨基乙酯等。它們可以僅使用1種，也可以并用2種以上。作為可以在本發(fā)明中使用的核-殼型納米粒子的制造方法，可以采用能制造核-殼型的粒子的任意適當(dāng)?shù)姆椒?。例如可以舉出如下方法將形成構(gòu)成核心層的橡膠狀聚合物的聚合性單體進(jìn)行懸浮聚合，制造含有橡膠狀聚合物粒子的懸浮液，接著，在該懸浮液中添加形成構(gòu)成外殼層的玻璃狀聚合物的聚合性單體，使其進(jìn)行自由基聚合，獲得具有將橡膠狀聚合物粒子的表面用玻璃狀聚合物包覆而成的多層結(jié)構(gòu)的核-殼型納米粒子。關(guān)于本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜中的核-殼型納米粒子的含量，優(yōu)選相對于100重量份上述具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂，含有140重量份的核-殼型納米粒子，更優(yōu)選為235重量份，進(jìn)一步優(yōu)選為530重量份。若相對于100重量份的上述具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂，核-殼型納米粒子不到l重量份，則在為了提高與偏振片的粘接性，而對偏振片保護(hù)薄膜面實(shí)施易粘接處理(例如，電暈處理)的情況下，在薄膜的表面附近引起凝集破壞，存在無法充分表現(xiàn)出與偏振片的粘接性的可能性。若相對于100重量份的上述具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂，核-殼型納米粒子超過40重量份，則存在具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂原來所具有的高耐熱性、高透明性、高機(jī)械強(qiáng)度受損的可能性。上述核-殼型納米粒子的粒徑，優(yōu)選為11000nm，更優(yōu)選為10900nm，進(jìn)一步優(yōu)選為50800nm，特別優(yōu)選為100700nm。若上述核-殼型納米粒子的粒徑不到lnm，則在為了提高與偏振片的粘接性而對偏振片保護(hù)薄膜面實(shí)施易粘接處理(例如，電暈處理)時(shí)，在薄膜的表面附近會發(fā)生凝集破壞，而有與偏振片的粘接性無法充分表現(xiàn)出來的可能性。若上述核-殼型納米粒子的粒徑大于1000nm，則具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂原有的高耐熱性、高透明性、高機(jī)械強(qiáng)度有受損的可能性。本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜優(yōu)選通過縱向拉伸及/或橫向拉伸進(jìn)行拉伸而成。上述拉伸可以為僅利用縱向拉伸的拉伸(自由端單向拉伸)，也可以為僅利用橫向拉伸的拉伸(固定端單向拉伸)，優(yōu)選縱向拉伸倍率為1.13.0倍、橫向拉伸倍率為l.13.0倍的逐次拉伸或同時(shí)雙向拉伸。在僅利用縱向拉伸的拉伸(自由端單向拉伸)或僅利用橫向拉伸的拉伸(固定端單向拉伸)中，僅在拉伸方向上提高膜強(qiáng)度，相對于拉伸方向成直角方向上強(qiáng)度并未提高，就薄膜整體而言，有無法獲得充分的膜強(qiáng)度的可能性。上述縱向拉伸倍率更優(yōu)選為1.22.5倍，進(jìn)一步優(yōu)選為l.32.0倍。上述橫向拉伸倍率更優(yōu)選為1.22.5倍，進(jìn)一步優(yōu)選為l.42.0倍。在縱向拉伸倍率、橫向拉伸倍率不到l.l倍時(shí)，有拉伸倍率過低、幾乎沒有拉伸效果的可能性。若縱向拉伸倍率、橫向拉伸倍率超過3.0倍，則由于薄膜端面平滑性的問題，而易于產(chǎn)生拉伸斷裂。上述拉伸溫度優(yōu)選使其拉伸的薄膜的Tg(Tg+30°C)。若上述拉伸溫度低于Tg，則薄膜有斷裂的可能性。若上述拉伸溫度超過(Tg+3(TC)，則存在薄膜開始熔融而難以輸送的可能性。本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜，利用縱向拉伸及/或橫向拉伸進(jìn)行拉伸而成，因此具有優(yōu)異的光學(xué)特性，并且機(jī)械強(qiáng)度也優(yōu)異，生產(chǎn)性或重復(fù)加工性提高。本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜，優(yōu)選為面內(nèi)相位差A(yù)nd為3.0nm以下、厚度方向相位差Rth為lO.Onm以下、撕裂強(qiáng)度為2.0N/ram以上。若面內(nèi)相位差A(yù)nd、厚度方向相位差Rth、撕裂強(qiáng)度在這些范圍內(nèi)，則可以使優(yōu)異的光學(xué)特性與優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度并存。在本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜中，面內(nèi)相位差A(yù)nd越小越好，優(yōu)選為2.0nm以下，更優(yōu)選為1.5nm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為l.0nm以下。若上述面內(nèi)相位差A(yù)nd超過3.0nm，則存在無法發(fā)揮本發(fā)明的效果、尤其無法發(fā)揮優(yōu)異的光學(xué)特性的可能性。厚度方向相位差Rth越小越好，優(yōu)選為7.0nm以下，更優(yōu)選為5.0mn以下，進(jìn)一步優(yōu)選為3.0nm以下。若上述厚度方向相位差Rth超過10.0nm，則存在無法發(fā)揮本發(fā)明的效果、尤其無法發(fā)揮優(yōu)異的光學(xué)特性的可能性。本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜，優(yōu)選為具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。撕裂強(qiáng)度優(yōu)選為2.1N/mm以上，更優(yōu)選為2.2N/mm以上，進(jìn)一步優(yōu)選為2.3N/mm以上，特別優(yōu)選為2.4N/mm以上，最優(yōu)選為2.5N/mm以上。在撕裂強(qiáng)度為上述范圍以外的情況下，存在無法發(fā)揮優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度的可能性。在本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜中，透濕度越低越好，優(yōu)選為ioog/m224hr以下，更優(yōu)選為60g/m224hr以下。若上述透濕度超過IOOg/m224hr，則存在耐濕性劣化的可能性。就本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜而言，表示光學(xué)透明性的濁度越低越好，優(yōu)選為5%以下，更優(yōu)選為3%以下，進(jìn)一步優(yōu)選為1.5%以下，特別優(yōu)選為1%以下。若濁度為5%以下，則可以在視覺上賦予薄膜良好的清晰感，進(jìn)而若為1.5%以下，即便在用作窗等采光構(gòu)件時(shí)，也都可以獲得辨識性與采光性，另外，即便在用作顯示裝置的前面板時(shí)，也可以很好地辨識顯示內(nèi)容，故工業(yè)利用價(jià)值較高。本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜，以根據(jù)ASTM-D-1003的方法測定的總光線透射率越高越好，優(yōu)選為85%以上，更優(yōu)選為88%以上，進(jìn)一步優(yōu)選為90%以上。若總光線透射率不到85%，則存在透明性降低、無法用于原來目標(biāo)用途的可能性。本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜的厚度，優(yōu)選為20200um，更優(yōu)選為30180ym，進(jìn)一步優(yōu)選為40140um。若偏振片保護(hù)薄膜的厚度為20ym以上，則具有適度的強(qiáng)度、剛性，在層疊或印刷等二次加工時(shí)，操作性達(dá)到良好。另外，由退回時(shí)的應(yīng)力產(chǎn)生的相位差也容易控制，可以穩(wěn)定且容易地進(jìn)行薄膜制造。若偏振片保護(hù)薄膜的厚度為200um以下，則除了薄膜巻曲變?nèi)菀淄?，線速度、生產(chǎn)性、且控制性也變得容易。本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜可以用任意方法制造，優(yōu)選為如下所示的方法對于將形成拉伸前的薄膜的原料(樹脂組合物)通過擠壓成形(T模法或膨脹法等熔融擠壓法)、澆鑄成形(熔融流延法等)、壓延成形制造而成的薄膜，進(jìn)行拉伸的方法。擠壓成形如干式層疊法那樣，沒有必要使加工時(shí)所使用的膠粘劑中的溶劑、例如干式層疊用膠粘劑中的有機(jī)溶劑干燥、飛散，不需要溶劑干燥工序，生產(chǎn)性優(yōu)異。具體而言，可以例示如下方法向連結(jié)至T模的擠出機(jī)供給作為原料的樹脂組合物，熔融混煉后，進(jìn)行擠壓，水冷卻而取出或使其與冷卻輥接觸后巻取，形成薄膜的方法。擠出機(jī)的螺旋類型可以為單向或雙向，可以添加增塑劑或抗氧化劑等添加劑?？梢赃m當(dāng)設(shè)定擠壓成形溫度，在將作為原料的樹脂組合物的玻璃化溫度設(shè)為Tg(。C)的情況下，優(yōu)選為(Tg+80rC(Tg+180)。C，更優(yōu)選為(Tg+100)。C(Tg+150)r。若擠壓成形溫度過低，則存在樹脂的流動(dòng)性消失、無法成形的可能性。若擠壓成形溫度過高，則存在樹脂粘度降低、成形物的厚度不均等在生產(chǎn)穩(wěn)定性方面產(chǎn)生問題的可能性。在形成上述拉伸前的薄膜的原料(樹脂組合物)中，除了作為主成分而含有的具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂、及核-殼型納米粒子以外，可以含有通常的配合劑，例如紫外線吸收劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、加工助劑、增塑劑、耐沖擊助劑、相位差降低劑、平光劑、抗菌劑、防霉劑、發(fā)泡抑制劑等。在偏振片保護(hù)薄膜及液晶面板的保護(hù)方面，為了賦予耐氣候性，優(yōu)選在形成上述拉伸前的薄膜的原料(樹脂組合物)中含有紫外線吸收劑。紫外線吸收劑的熔點(diǎn)優(yōu)選為11(TC以上，更優(yōu)選為12(TC以上。若紫外線吸收劑的熔點(diǎn)為13(TC以上，則加熱熔融加工時(shí)的揮發(fā)較少，在薄膜制造時(shí)難以產(chǎn)生輥污染。對紫外線吸收劑的種類沒有特別限定，特別優(yōu)選分子量為400以上的苯并三唑系紫外線吸收劑、分子量為400以上的三嗪系紫外線吸收劑。作為市售品，例如可以舉出"Ti薩in1577"(CibaSpecialtyChemicals公司制造)、"ADKSTABLA-31"(旭電化工業(yè)公司制造)等。作為偏振片保護(hù)薄膜的光學(xué)特性，正面及厚度方向的相位差的大小成為問題。因此，優(yōu)選在形成上述拉伸前的薄膜的原料(樹脂組合物)中含有相位差降低劑。作為相位差降低劑，例如優(yōu)選丙烯腈-苯乙烯嵌段共聚物、丙烯腈-苯乙烯嵌段共聚物的共聚物等含有苯乙烯的聚合物。作為相位差降低劑的添加量，相對于(甲基)丙烯酸系樹脂，優(yōu)選為30重量％以下，更優(yōu)選為25重量％以下，進(jìn)一步優(yōu)選為20重量％以下。在超過該范圍進(jìn)行添加的情況下，由于使可見光散射，或損害透明性，所以存在欠缺作為偏振片保護(hù)薄膜的特性的可能性。本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜可以層疊于其它基材上后使用。例如，可對玻璃、聚烯烴樹脂、作為高阻隔層的乙烯亞乙烯共聚物、聚酯等基材，通過包含粘接性樹脂層的多層擠壓成型或多層膨脹成型，進(jìn)行層疊成形。在熱熔接性較高的情況下，也會省略粘接層。本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜，除了保護(hù)偏振片的用途以外，例如可以層疊于窗或車庫屋頂材料等建筑用采光構(gòu)件、窗等車輛用采光構(gòu)件、溫室等農(nóng)業(yè)用采光構(gòu)件、照明構(gòu)件、前面濾光片等顯示器構(gòu)件等上而使用；另外，還可以層疊于一直以來包覆有(甲基)丙烯酸系樹脂薄膜的家電的框體、車輛內(nèi)部裝飾構(gòu)件、內(nèi)部裝飾用建筑材料、壁紙、裝飾板、正門、窗框、壁腳板等而進(jìn)行使用。[偏振板]本發(fā)明的偏振板是含有由聚乙烯醇系樹脂形成的偏振片以及本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜的偏振板。就本發(fā)明的偏振板的優(yōu)選實(shí)施方式之一而言，如圖1所示，偏振片31的一個(gè)面經(jīng)由膠粘劑層32及易粘接層33而粘接于本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜34上，偏振片31的另一面經(jīng)由膠粘劑層35而粘接于偏振片保護(hù)薄膜36上而成。偏振片保護(hù)薄膜36可以是本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜，也可以是其它任意適當(dāng)?shù)钠衿Ｗo(hù)薄膜。上述由聚乙烯醇系樹脂形成的偏振片，可以使用以二色性物質(zhì)(具有代表性的是碘、二色性染料)將聚乙烯醇系樹脂薄膜染色后進(jìn)行單向拉伸而成的。構(gòu)成聚乙烯醇系樹脂薄膜的聚乙烯醇系樹脂的聚合度，優(yōu)選為1005000，更優(yōu)選為14004000。構(gòu)成偏振片的聚乙烯醇系樹脂薄膜，可以采用任意適當(dāng)?shù)姆椒?例如，將在水或有機(jī)溶劑中溶解樹脂而成的溶液進(jìn)行流延成膜的流延法、澆鑄法、擠壓法)成形。就偏振片的厚度而言，可以根據(jù)使用偏振板的LCD的目的或用途而進(jìn)行適當(dāng)設(shè)定，但具有代表性的是580um。作為偏振片的制造方法，可以根據(jù)目的、使用材料及條件等而采用任意適當(dāng)?shù)姆椒ā＞哂写硇缘氖?，采用將上述聚乙烯醇系樹脂薄膜用于包含溶脹、染色、交?lián)、拉伸、水洗、及干燥工序的一系列制造工序的方法。在除了干燥工序以外的各處理工序中，在含有用于各工序的溶液的浴中浸漬聚乙烯醇系樹脂薄膜，由此進(jìn)行處理。就溶脹、染色、交聯(lián)、拉伸、水洗、及干燥的各處理的順序、次數(shù)及實(shí)施有無而言，可以根據(jù)目的、使用材料及條件等而進(jìn)行適當(dāng)設(shè)定。例如，可以在l個(gè)工序中同時(shí)進(jìn)行幾個(gè)處理，也可以省略特定的處理。更詳細(xì)而言，例如拉伸處理可以在染色處理之后進(jìn)行，也可以在染色處理之前進(jìn)行，也可以與溶脹處理、染色處理及交聯(lián)處理同時(shí)進(jìn)行。另外，例如，可以較好地采用在拉伸處理的前后進(jìn)行交聯(lián)處理。另外，例如，水洗處理可以在所有的處理之后進(jìn)行，也可以僅在特定的處理之后進(jìn)行。就溶脹工序而言，具有代表性的是，通過將上述聚乙烯醇系樹脂薄膜浸漬于充滿水的處理浴(溶脹浴)中而進(jìn)行。通過該處理，清洗聚乙烯醇系樹脂薄膜表面的污物或防粘連劑，并且使聚乙烯醇系樹脂薄膜溶脹，由此可以防止染色不均等不均勻性。在溶脹浴中，可以適當(dāng)添加甘油或碘化鉀等。就溶脹浴的溫度而言，具有代表性的是206(TC左右，就在溶脹浴中的浸漬時(shí)間而言，具有代表性的是O.110分鐘左右。就染色工序而言，具有代表性的是，通過將上述聚乙烯醇系樹脂薄膜浸漬于含有碘等二色性物質(zhì)的處理浴(染色浴)中而進(jìn)行。關(guān)于在染色浴的溶液中所使用的溶劑，通常使用水，也可以添加適量與水具有相溶性的有機(jī)溶劑。關(guān)于二色性物質(zhì)，相對于100重量份溶劑，具有代表性的是以O(shè).11.0重量份的比例使用。在使用碘作為二色性物質(zhì)的情況下，染色浴的溶液優(yōu)選還含有碘化物等助劑。其原因在于可以改善染色效率。關(guān)于助劑，相對于100重量份溶劑，優(yōu)選以0.0220重量份、更優(yōu)選以210重量份的比例使用。作為碘化物的具體例子，可以舉出碘化鉀、碘化鋰、碘化鈉、碘化鋅、碘化鋁、碘化鉛、碘化銅、碘化鋇、碘化f丐、碘化錫、碘化鈦。關(guān)于染色浴的溫度，具有代表性的是207(TC左右，關(guān)于在染色浴中的浸漬時(shí)間，具有代表性的是120分鐘左右。就交聯(lián)工序而言，具有代表性的是，通過將上述經(jīng)染色處理的聚乙烯醇系樹脂薄膜浸漬于含有交聯(lián)劑的處理浴(交聯(lián)浴)中而進(jìn)行。作為交聯(lián)劑，可以采用任意適當(dāng)?shù)慕宦?lián)劑。作為交聯(lián)劑的具體例子，可以舉出硼酸、硼砂等硼化合物，乙二醛、戊二醛等。它們可以單獨(dú)、或組合使用。交聯(lián)浴的溶液中所用的溶劑，通常使用水，可以添加適量與水具有相溶性的有機(jī)溶劑。關(guān)于交聯(lián)劑，相對于ioo重量份溶劑，具有代表性的是以110重量份的比例使用。在交聯(lián)劑的濃度不到l重量份的情況下，大多數(shù)情況下無法獲得充分的光學(xué)特性。在交聯(lián)劑的濃度超過io重量份的情況下，會有在拉伸時(shí)于膜上產(chǎn)生的拉伸力變大，所獲得的偏振板收縮的情形。交聯(lián)浴的溶液優(yōu)選還含有碘化物等助劑。其原因在于面內(nèi)易獲得均勻的特性。助劑的濃度優(yōu)選為0.0515重量％，'更優(yōu)選為0.58重量％。碘化物的具體例子與染色工序的情形相同。關(guān)于交聯(lián)浴的溫度，具有代表性的是207(TC左右、優(yōu)選為406(TC。關(guān)于在交聯(lián)浴中的浸漬時(shí)間，具有代表性的是1秒15分鐘左右、優(yōu)選為5秒10分鐘。就拉伸工序而言，如上所述，可以在任意階段進(jìn)行。具體而言，可在染色處理之后進(jìn)行，也可以在染色處理之前進(jìn)行，可以與溶脹處理、染色處理以及交聯(lián)處理同時(shí)進(jìn)行，也可以在交聯(lián)處理之后進(jìn)行。聚乙烯醇系樹脂薄膜的累積拉伸倍率，必須達(dá)到5倍以上，優(yōu)選為57倍，進(jìn)一步優(yōu)選為56.5倍。在累積拉伸倍率不到5倍的情況下，存在難以獲得高偏光度的偏振板的情形。在累積拉伸倍率超過7倍的情況下，存在聚乙烯醇系樹脂薄膜(偏振片)容易斷裂的情形。作為拉伸的具體方法，可采用任意適當(dāng)?shù)姆椒?。例如，在采用濕式拉伸法的情況下，在處理浴(拉伸浴)中將聚乙烯醇系樹脂薄膜拉伸至規(guī)定的倍率。作為拉伸浴的溶液，可以較好地使用如下溶液、即在水或有機(jī)溶劑(例如，乙醇)等溶劑中添加各種金屬鹽、碘、硼或鋅的化合物而成的溶液。就水洗工序而言，具有代表性的是，通過將上述已實(shí)施各種處理的聚乙烯醇系樹脂薄膜浸漬于處理浴(水洗浴)中而進(jìn)行。通過水洗工序，可以洗去聚乙烯醇系樹脂薄膜的無用殘留物。水洗浴可以為純水，也可以為碘化物(例如，碘化鉀、碘化鈉)的水溶液。碘化物水溶液的濃度，優(yōu)選為O.110質(zhì)量％。在碘化物水溶液中，可以添加硫酸鋅、氯化鋅等助劑。關(guān)于水洗浴的溫度，優(yōu)選為106(TC，更優(yōu)選為304(TC。關(guān)于浸漬時(shí)間，具有代表性的是1秒1分鐘。水洗工序可以僅進(jìn)行l(wèi)次，也可以根據(jù)需要進(jìn)行多次。在實(shí)施多次的情況下，在各處理中使用的水洗浴中所含有的添加劑的種類或濃度可以適當(dāng)調(diào)整。例如，水洗工序包含:在碘化鉀水溶液(O.110質(zhì)量％、106(TC)中浸漬聚合物薄膜1秒1分鐘的工序、以及用純水洗滌的工序。作為干燥工序，可以采用任意適當(dāng)?shù)母稍锓椒?例如，自然干燥、通風(fēng)干燥、加熱干燥)。例如，在加熱干燥的情況下，代表性的干燥溫度是208(TC，代表性的干燥時(shí)間是110分鐘。進(jìn)行如上所示的操作可以獲得偏振片。在本發(fā)明的偏振板中，包含上述偏振片以及本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜，優(yōu)選在偏振片保護(hù)薄膜與偏振片之間具有易粘接層及膠粘劑層。上述膠粘劑層優(yōu)選由聚乙烯醇系膠粘劑形成的層。聚乙烯醇系膠粘劑含有聚乙烯醇系樹脂以及交聯(lián)劑。對上述聚乙烯醇系樹脂沒有特別限定，例如可以舉出將聚乙酸乙烯酯皂化而得到的聚乙烯醇，其衍生物；進(jìn)而可以舉出乙酸乙烯酯與具有共聚性的單體的共聚物的皂化物，將聚乙烯醇縮醛化、氨基甲酸酯化、醚化、接枝化、磷酸酯化等而成的改性聚乙烯醇等。作為上述單體，可以舉出馬來酸(酐)、富馬酸、巴豆酸、衣康酸、(甲基)丙烯酸等不飽和羧酸及其酯類，乙烯、丙烯等a-烯烴，(甲基)烯丙基磺酸(鈉)，(馬來酸單烷基酯)磺酸鈉、馬來酸烷基酯二磺酸鈉，N-羥甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺垸基磺酸堿金屬鹽，N-乙烯吡咯垸酮、N-乙烯吡咯垸酮衍生物等。這些聚乙烯醇系樹脂可以僅使用l種，也可以并用2種以上。上述聚乙烯醇系樹脂，從粘接性方面來看，平均聚合度優(yōu)選為1003000，更優(yōu)選為5003000，平均皂化度優(yōu)選為85100摩爾％，更優(yōu)選為90100摩爾％。作為上述聚乙烯醇系樹脂，可以使用具有乙酰乙?；木垡蚁┐枷禈渲?。具有乙酰乙?；木垡蚁┐枷禈渲?，是具有反應(yīng)性較高的官能團(tuán)的聚乙烯醇系膠粘劑，從提高偏振板的耐久性這一點(diǎn)來看，優(yōu)選。含有乙酰乙?；木垡蚁┐枷禈渲?，可以利用眾所周知的方法將聚乙烯醇系樹脂與雙烯酮進(jìn)行反應(yīng)而獲得。例如可以舉出如下方法使聚乙烯醇系樹脂預(yù)先分散于乙酸等溶劑中，向其中添加雙烯酮的方法；將聚乙烯醇系樹脂預(yù)先溶解于二甲基甲酰胺或二噁烷等溶劑中，向其中添加雙烯酮的方法等。另外，可以舉出使聚乙烯醇與雙烯酮?dú)怏w或液態(tài)雙烯酮直接接觸的方法。關(guān)于具有乙酰乙?；木垡蚁┐枷禈渲囊阴Ｒ阴；男远?，若為0.1摩爾％以上則沒有特別限定。若不到0.1摩爾％，則膠粘劑層的耐水性不充分，不適合。乙酰乙酰基改性度優(yōu)選為O.140摩爾％，進(jìn)一步優(yōu)選為120摩爾％。若乙酰乙?；男远瘸^40摩爾％，則與交聯(lián)劑的反應(yīng)點(diǎn)變少，耐水性的提高效果較小。乙酰乙酰基改性度是通過畫R測定得到的值。作為上述交聯(lián)劑，可以沒有特別限定地使用能在聚乙烯醇系膠粘劑中使用的交聯(lián)劑。交聯(lián)劑可以使用含有至少2個(gè)與聚乙烯醇系樹脂具有反應(yīng)性的官能團(tuán)的化合物。例如可以舉出乙二胺、三亞乙基胺、1，6-己二胺等具有亞垸基與2個(gè)氨基的亞烷基二胺類(其中優(yōu)選為1，6-己二胺)，甲苯二異氰酸酯、氫化甲苯二異氰酸酯、三亞甲基丙烷甲苯二異氰酸酯加成物，三苯基甲垸三異氰酸酯、亞甲基雙(4-苯基甲烷三異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯及它們的酮肟嵌段物或酚嵌段物等異氰酸酯類，乙二醇二縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、甘油二或三縮水甘油醚、1，6-己二醇二縮水甘油醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、二縮水甘油苯胺、二縮水甘油胺等環(huán)氧類，甲醛、乙醛、丙醛、丁醛等單醛類，乙二醛、丙二醛、丁二醛、戊二醛、馬來醛、鄰苯二甲醛等二醛類，羥甲基脲、羥甲基三聚氰胺、烷基化羥甲基脲、烷基化羥甲基化三聚氰胺、甲基胍胺、苯胍胺與甲醛的縮合物等氨基-甲醛樹脂，進(jìn)而可以舉出鈉、鉀、鎂、鈣、鋁、鐵、鎳等二價(jià)金屬、或三價(jià)金屬的鹽及其氧化物等。作為交聯(lián)劑，優(yōu)選三聚氰胺系交聯(lián)劑，特別是羥甲基三聚氰胺比較適合。關(guān)于上述交聯(lián)劑的配合量，相對于100重量份的聚乙烯醇系樹脂，優(yōu)選為O.135重量份，更優(yōu)選為1025重量份。另一方面，為了進(jìn)一步提高耐久性，可以相對于100重量份的聚乙烯醇系樹脂，在超過30重量份且46重量份以下的范圍內(nèi)配合交聯(lián)劑。尤其是在使用具有乙酰乙酰基的聚乙烯醇系樹脂的情況下，優(yōu)選使交聯(lián)劑的使用量超過30重量份而使用。通過在超過30重量份且46重量份以下的范圍內(nèi)配合交聯(lián)劑，耐水性得到提高。再者，在上述聚乙烯醇系膠粘劑中，進(jìn)而可以添加硅垸偶合劑、鈦偶合劑等偶合劑，各種增粘劑，紫外線吸收劑，抗氧化劑，耐熱穩(wěn)定劑、耐水解穩(wěn)定劑等穩(wěn)定劑等。就本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜而言，可以對與偏振片接觸的面實(shí)施易粘接處理以提高粘接性。作為易粘接處理，可以舉出電暈處理、等離子處理、低壓UV處理、皂化處理等表面處理，優(yōu)選在進(jìn)行易粘接處理的基礎(chǔ)上形成易粘接層(增粘層)。本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜，含有能夠表現(xiàn)出高耐熱性、高透明性、高機(jī)械強(qiáng)度的具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂，同時(shí)還含有特定結(jié)構(gòu)的核-殼型納米粒子，因此即使對薄膜面進(jìn)行用于提高與偏振片的粘接性的易粘接處理(例如，電暈處理)，也可以防止在薄膜的表面附近產(chǎn)生凝集破壞；其結(jié)果，可發(fā)揮如下優(yōu)異的效果可以在維持高耐熱性、高透明性、高機(jī)械強(qiáng)度的情況下實(shí)現(xiàn)偏振片與偏振片保護(hù)薄膜的良好粘接性。作為上述易粘接層，例如可以舉出具有反應(yīng)性官能團(tuán)的硅酮層。對具有反應(yīng)性官能團(tuán)的硅酮層的材料沒有特別限定，例如可以舉出含有異氰酸酯基的烷氧基硅烷醇類、含有氨基的垸氧基硅垸醇類、含有巰基的烷氧基硅垸醇類、含有羧基的烷氧基硅烷醇類、含有環(huán)氧基的烷氧基硅烷醇類、含有乙烯型不飽和基團(tuán)的垸氧基硅烷醇類、含有鹵基的垸氧基硅垸醇類、含有異氰酸酯基的烷氧基硅烷醇類，優(yōu)選氨基系硅烷醇。進(jìn)而可以通過添加用于使上述硅烷醇有效反應(yīng)的鈦系催化劑或錫系催化劑，使粘接力變得牢固。另外，可以在上述具有反應(yīng)性官能團(tuán)的硅酮中添加其它添加劑。具體而言，進(jìn)而可以使用萜烯樹脂、酚醛樹脂、萜烯-酚醛樹脂、松香樹脂、二甲苯樹脂等增粘劑，紫外線吸收劑，抗氧化劑，耐熱穩(wěn)定劑等穩(wěn)定劑等。上述具有反應(yīng)性官能團(tuán)的硅酮層是通過公知的技術(shù)涂布、干燥而形成的。關(guān)于硅酮層的厚度，在干燥后優(yōu)選為1100nm，進(jìn)一步優(yōu)選為1050nm。在涂布時(shí)，可以用溶劑稀釋具有反應(yīng)性官能團(tuán)的硅酮。對稀釋溶劑沒有特別限定，可以舉出醇類。對稀釋濃度沒有特別限定，優(yōu)選為15重量％，更優(yōu)選為13重量％。上述膠粘劑層的形成，是通過將上述膠粘劑涂布于偏振片保護(hù)薄膜的任一側(cè)或兩側(cè)、偏振片的任一側(cè)或兩側(cè)而進(jìn)行的。在將偏振片保護(hù)薄膜與偏振片貼合后，實(shí)施干燥工序，形成包含涂布干燥層的膠粘劑層?？梢栽谛纬闪四z粘劑層后將其貼合。偏振片與偏振片保護(hù)薄膜的貼合，可以通過輥層疊機(jī)等而進(jìn)行。加熱干燥溫度、干燥時(shí)間可以根據(jù)膠粘劑的種類而適當(dāng)確定。就膠粘劑層的厚度而言，若干燥后的厚度變得過厚，則從偏振片保護(hù)薄膜的粘接性方面出發(fā)，不優(yōu)選，因此優(yōu)選為0.0110um，更優(yōu)選為0.035um。在向偏振片貼合偏振片保護(hù)薄膜時(shí)，可以在偏振片的兩面上，以上述偏振片保護(hù)薄膜的一側(cè)粘接。另外，向偏振片貼合偏振片保護(hù)薄膜時(shí)，可以在偏振片的單面上以上述偏振片保護(hù)薄膜的一側(cè)粘接，并在另一單面上貼合纖維素系樹脂薄膜。對上述纖維素系樹脂薄膜沒有特別限定，就透明性、粘接性方面而言，優(yōu)選為三乙酰纖維素。纖維素系樹脂薄膜的厚度優(yōu)選為30100un，更優(yōu)選為4080ym。若厚度薄于30um，則膜強(qiáng)度降低，操作性差，若厚于IOOum，則耐久性中光透射率的降低變得顯著。本發(fā)明的偏振板，可以具有膠粘劑層作為最外層的至少一方(此類偏振板會稱為粘合型偏振板)。作為特別優(yōu)選的實(shí)施方式，可以在上述偏振片保護(hù)薄膜的未粘接有偏振片的一側(cè)，設(shè)置用于和其它光學(xué)薄膜或液晶單元等其它構(gòu)件粘接的粘合劑層。對形成上述粘合劑層的粘合劑，沒有特別限定，例如可以適當(dāng)選擇使用將丙烯酸系聚合物、聚硅酮系聚合物、聚酯、聚氨基甲酸酯、聚酰胺、聚醚、氟系或橡膠系等聚合物作為基礎(chǔ)聚合物的粘合劑。特別優(yōu)選使用如丙烯酸系粘合劑那樣光學(xué)透明性優(yōu)異，并顯示出適度潤濕性、凝集性、粘合性的粘接特性，由此耐氣候性或耐熱性等優(yōu)異的粘合劑。特別優(yōu)選含有碳數(shù)為412的丙烯酸系聚合物的丙烯酸系粘合劑。另外，除了上述以外，從防止由于吸濕而產(chǎn)生的發(fā)泡現(xiàn)象或剝離現(xiàn)象，防止由于熱膨脹差等而產(chǎn)生的光學(xué)特性降低或液晶單元翹曲，進(jìn)而形成高質(zhì)量且耐久性優(yōu)異的液晶顯示裝置等方面出發(fā)，優(yōu)選吸濕率低且耐熱性優(yōu)異的粘合劑層。上述粘合劑層，可以含有例如天然或合成的樹脂類，尤其可以含有增粘性樹脂，或包含玻璃纖維、玻璃珠、金屬粉及其它無機(jī)粉末等的填充劑，或顏料、著色劑、抗氧化劑等可添加于粘合劑層中的添加劑。另外，可以是含有微粒而顯示光擴(kuò)散性的粘合劑層等。上述粘合劑層的附設(shè)，可以采用適當(dāng)方式進(jìn)行。作為其例子，例如可以舉出以下方式，即調(diào)制在由甲苯或乙酸乙酯等適宜溶劑的純物質(zhì)或混合物構(gòu)成的溶劑中溶解或分散基礎(chǔ)聚合物或其組合物而成的約1040重量％左右的粘合劑溶液，然后通過流延方式或涂敷方式等適宜鋪展方式直接將其附設(shè)在上述偏振板上或光學(xué)薄膜上的方式；或者基于上述在隔離件上形成粘合層后將其移送并粘接在上述偏振片保護(hù)薄膜面上的方式等。粘合劑層可以設(shè)置在偏振板的單面或雙面作為不同組成或種類等的重疊層。另外，在設(shè)置于雙面的情況下，可以在偏振板的正反面上設(shè)置不同組成或種類或厚度等的粘合劑層。粘合劑層的厚度，可以根據(jù)使用目的或粘接力等而進(jìn)行適當(dāng)確定，優(yōu)選為140um，更優(yōu)選為530um，進(jìn)一步優(yōu)選為1025um。若薄于lum，則耐久性變差；另外，若變得厚于40um，則由于發(fā)泡等而易于產(chǎn)生浮起或剝離，導(dǎo)致外觀欠佳。為了提高上述偏振片保護(hù)薄膜與上述粘合劑層之間的密接性，也可以在該層間設(shè)置增粘(anchor)層。作為上述增粘層，優(yōu)選使用自聚氨基甲酸酯、聚酯、分子中含有氨基的聚合物類中所選擇的增粘層，特別優(yōu)選使用分子中含有氨基的聚合物類。分子中含有氨基的聚合物，因分子中的氨基表現(xiàn)出與粘合劑中的羧基、或?qū)щ娦跃酆衔镏械臉O性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)或離子性相互作用等相互作用，故確保有良好的密接性。作為分子中含有氨基的聚合物類，例如可以舉出聚乙烯亞胺、聚烯丙胺、聚乙烯胺、聚乙烯吡啶、聚乙烯吡咯烷、在上述丙烯酸系粘合劑的共聚單體中示出的丙烯酸二甲氨基乙酯等含有氨基的單體的聚合物等。為了對上述增粘層賦予抗靜電性，也可以添加抗靜電劑。作為用于賦予抗靜電性的抗靜電劑，可以舉出離子性表面活性劑系，聚苯胺、聚噻吩、聚吡咯、聚喹喔啉等導(dǎo)電性聚合物系，氧化錫、氧化銻、氧化銦等金屬氧化物系等，特別是從光學(xué)特性、外觀、抗靜電效果、及抗靜電效果在熱時(shí)、加濕時(shí)的穩(wěn)定性的觀點(diǎn)來看，優(yōu)選使用導(dǎo)電性聚合物系。其中，特別優(yōu)選使用聚苯胺、聚噻吩等水溶性導(dǎo)電性聚合物、或水分散性導(dǎo)電性聚合物。這是因?yàn)?，在使用水溶性?dǎo)電性聚合物或水分散性導(dǎo)電性聚合物作為抗靜電層的形成材料的情況下，可以抑制在涂布工序時(shí)由于有機(jī)溶劑而引起的光學(xué)薄膜基材的變質(zhì)。再者，在本發(fā)明中，在形成上述偏振板的偏振片或偏振片保護(hù)薄膜等，另外，在粘合劑層等各層上，例如可以通過以水楊酸酯系化合物或苯并苯酚(benzophenol)系化合物、苯并三唑系化合物或氰基丙烯酸酯系化合物、鎳絡(luò)鹽系化合物等紫外線吸收劑進(jìn)行處理的方式等方式，使其具有紫外線吸收能力等。本發(fā)明的偏振板可以設(shè)置在液晶單元的辨識側(cè)、背光燈側(cè)的任一單側(cè)，還可以設(shè)置于兩側(cè)，沒有限定。接著，對本發(fā)明的圖像顯示裝置加以說明。本發(fā)明的圖像顯示裝置含有至少l片本發(fā)明的偏振板。在這里，作為一例，對液晶顯示裝置加以說明，本發(fā)明當(dāng)然能應(yīng)用于必需偏振板的所有顯示裝置。作為可以應(yīng)用本發(fā)明的偏振板的圖像顯示裝置的具體例，可以舉出如電致發(fā)光(ElectroUiminescence，EU顯示器、等離子顯示器(PlasmaDisplay,PD)、場致發(fā)射顯示器(FED:FieldEmissionDisplay)那樣的自發(fā)光型顯示裝置。圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的液晶顯示裝置的概略剖視圖。用圖標(biāo)例對透射型液晶顯示裝置加以說明，本發(fā)明當(dāng)然可以用于反射型液晶顯示裝置等。液晶顯示裝置100具備液晶單元IO、夾持液晶單元10而配置的相位差薄膜20、20，、配置在相位差薄膜20、20，的外側(cè)的偏振板30、30，、導(dǎo)光板40、光源50以及反射器60。偏振板30、30'配置成其偏光軸互相正交。液晶單元10具有一對玻璃基板ll、11'、和配置在該基板間作為顯示介質(zhì)的液晶層12。在其中的一個(gè)基板ll上，設(shè)置有控制液晶的電光學(xué)特性的開關(guān)元件(具有代表性的是TFT)，以及將門信號提供給該開關(guān)元件的掃描線及將源信號提供給該開關(guān)元件的信號線(均未圖示)。在另一個(gè)玻璃基板ll'上，設(shè)置有構(gòu)成彩色濾光片的彩色層以及遮光層(黑矩陣層)(均未圖示)?；錶l、11'的間隔(單元間隙)通過間隔件13控制。在本發(fā)明的液晶顯示裝置中，采用上述記載的本發(fā)明的偏振板作為偏振板30、30'的至少一片。例如，在TN方式的情況下，在未對這樣的液晶顯示裝置100施加電壓時(shí)，液晶層12的液晶分子，在錯(cuò)開偏光軸90度的狀態(tài)下排列。在這樣的狀態(tài)下，由于偏振板而僅透射一個(gè)方向的光的入射光，因液晶分子而產(chǎn)生90度偏轉(zhuǎn)。如上所述，偏振板配置成其偏光軸互相正交，故到達(dá)另一偏振板的光(偏振光)，透過該偏振板。因此，在未施加電壓時(shí)，液晶顯示裝置100進(jìn)行白顯示(正常顯白方式)。另一方面，若對這樣的液晶顯示裝置100施加電壓，則液晶層12內(nèi)的液晶分子的排列發(fā)生變化。其結(jié)果，到達(dá)另一偏振板的光(偏振光)，無法透過該偏振板，成為黑顯示。使用有源元件在每一像素上進(jìn)行這樣的顯示切換，由此形成圖像。實(shí)施例以下，通過實(shí)施例對本發(fā)明加以具體說明，本發(fā)明并不限定于這些實(shí)施列。再者，若無特別表示，則實(shí)施例中的份及百分比是重量基準(zhǔn)。評價(jià)以如下的方式進(jìn)行。<質(zhì)均分子量〉使用昭和電工(株)制造的ShodexGPCsystem-21H，以聚苯乙烯換算進(jìn)行測定?！碩g(玻璃化溫度，也稱為TG)〉將聚合物暫且溶解于四氫呋喃中，投入至過量的己烷或甲苯中進(jìn)行再沉淀，將過濾后取出的沉淀物進(jìn)行減壓干燥(8CTC/1ramHg(l.33hPa)，3小時(shí)以上)，由此除去揮發(fā)成分，使用DSC裝置(Rigaku(株)制造，DSC8230)對所獲得的樹脂進(jìn)行測定。<內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)單元的含有比例〉首先，以從通過聚合而獲得的聚合物組成中使所有羥基作為甲醇來脫醇時(shí)所產(chǎn)生的重量減少量為基準(zhǔn)，在動(dòng)態(tài)TG測定中根據(jù)自重量減少開始前的15(TC至聚合物的分解開始前的30(TC為止的脫醇反應(yīng)的重量減少，求得脫醇反應(yīng)率。艮P，在具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的聚合物的動(dòng)態(tài)TG測定中，對150。C至30(TC之間的重量減少率進(jìn)行測定，將所獲得的實(shí)測重量減少率設(shè)為(X)。另一方面，根據(jù)該聚合物的組成，該聚合物組成中所含有的所有羥基與內(nèi)酯環(huán)的形成有關(guān)，故將假設(shè)成為醇進(jìn)行脫醇時(shí)的理論重量減少率(即，假設(shè)其組成上進(jìn)行100%脫醇而算出的重量減少率)設(shè)為("。再者，關(guān)于理論重量減少率(Y)，更具體而言，可以根據(jù)聚合物中的具有與脫醇反應(yīng)有關(guān)的結(jié)構(gòu)(羥基)的原料單體的摩爾比、即該聚合物組成中上述原料單體的含有率而算出。將這些值(X、Y)代入脫醇計(jì)算式1-(實(shí)測重量減少率(X)/理論重量減少率(Y))而求得其值，若以%表示，則獲得脫醇反應(yīng)率。作為例子，計(jì)算后述制造例3中所獲得的顆粒物中內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)所占的比例。若試求該聚合物的理論重量減少率(Y)，則甲醇的分子量為32，2-(羥甲基)丙烯酸甲酯的分子量為116，2-(羥甲基)丙烯酸甲酯在聚合物中的含有率(重量比)在組成上為20重量％，故(32/116)X20^5.52重量％。另一方面，通過動(dòng)態(tài)TG測定的實(shí)測重量減少率(X)為O.18重量％。若將這些值代入上述脫醇計(jì)算式，則1-(0.18/5，52)NO.967，故脫醇反應(yīng)率為96.7重量％。此外，假定僅以該脫醇反應(yīng)率進(jìn)行了規(guī)定的內(nèi)酯環(huán)化，則將具有與內(nèi)酯環(huán)化有關(guān)的結(jié)構(gòu)(羥基)的原料單體在該共聚物組成中的含有率(重量比)，乘以脫醇反應(yīng)率，換算成內(nèi)酯環(huán)單元的結(jié)構(gòu)的含有率(重量比)，由此可以算出該共聚物中的內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的含有比例。在制造例3的情況下，由于2-(羥甲基)丙烯酸甲酯在該共聚物中的含有率為20.0重量％，算出的脫醇反應(yīng)率為96.7重量％，分子量為116的2-(羥甲基)丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸甲酯縮合時(shí)所生成的內(nèi)酯環(huán)化結(jié)構(gòu)單元的式量為170,因此該共聚物中的內(nèi)酯環(huán)的含有比例達(dá)到28.3重量%((20.0X0.967X170/116)重熟)。<熔體流動(dòng)速率>熔體流動(dòng)速率是根據(jù)JIS-K6874,在試驗(yàn)溫度240。C、載荷IOkg下進(jìn)行測定的。<總光線透射率〉將制造的保護(hù)薄膜樣品裁成3cm方形，通過(株)島津制作所制造的"UV-VIS-NIR-SPECTROMETERUV3150"，測定總光線透射率。<濁度>根據(jù)JISK7136(塑料-透明材料的濁度的求法)，使用濁度計(jì)(村上色彩研究所制造的HM-150)進(jìn)行測定。<偏振片保護(hù)薄膜與偏振片的粘接性〉以如下基準(zhǔn)評價(jià)以手?jǐn)Q偏振板(IOOmmX100mm)而扭斷的狀態(tài)。〇偏振片與偏振片保護(hù)薄膜一體化而未產(chǎn)生剝離。確認(rèn)在偏振片與偏振片保護(hù)薄膜的端部有剝離。X:確認(rèn)在偏振片與偏振片保護(hù)薄膜之間有剝離。<偏振板外觀>評價(jià)所獲得的偏振板的外觀。評價(jià)是對50mmX50mm的偏振板以如下基準(zhǔn)通過目視進(jìn)行的。〇無任何浮起或條紋等。X:未見浮起或條紋。所謂浮起是指偏振片-偏振片保護(hù)薄膜間未密接的狀態(tài)，所謂條紋是指偏振片保護(hù)薄膜、或偏振片有極少量面積是自身粘接的。[制造例l:偏振片的制造]將厚80"m的聚乙烯醇膜在5重量。/。(重量比碘/碘化鉀=1/10)的碘水溶液中進(jìn)行染色。接著，浸漬于含有3重量％的硼酸以及2重量%碘化鉀的水溶液中，進(jìn)而在含有4重量％的硼酸以及3重量％的碘化鉀的水溶液中拉伸至5.5倍后，浸漬于5重量％的碘化鉀水溶液中。隨后，在4(TC的烘箱中干燥3分鐘，獲得厚度為30um的偏振片。[制造例2:含有內(nèi)酯環(huán)的丙烯酸系樹脂(1A)的制造]在具有攪拌裝置、溫度傳感器、冷凝管、氮?dú)鈱?dǎo)入管的30L反應(yīng)釜中，投入9000g的甲基丙烯酸甲酯(MMA)、1000g的2-(羥甲基)丙烯酸甲酯(MHMA)、10000g的4-甲基-2-戊酮(甲基異丁基甲酮，MIBK)、5.0g的正十二烷基硫醇，一面向其中通入氮?dú)猓幻嫔郎刂羒05t:，進(jìn)行回流，添加作為引發(fā)劑的5.0g的特丁基過氧異丙基碳酸酯(化藥Akzo制造，商品名KayacarbonBIC-75)，一邊以4小時(shí)滴加含10.0g的特丁基過氧異丙基碳酸酯以及230g的MIBK的溶液，一邊在回流下(約10512(TC)下進(jìn)行溶液聚合，進(jìn)而以4小時(shí)進(jìn)行熟化。在所獲得的聚合物溶液中，添加30g磷酸硬脂酯/磷酸二硬脂酯混合物(堺化學(xué)制造，商品名PhoslexA-18)，在回流下(約9012(TC)下進(jìn)行環(huán)化縮合反應(yīng)5小時(shí)。接著，在機(jī)筒溫度260。C、轉(zhuǎn)速IOOrpm、減壓度13.3400hPa(10300mmHg)、后通氣孔數(shù)l個(gè)、前通氣孔數(shù)4個(gè)的通氣孔型雙螺桿擠出機(jī)(0=29.75mm、L/D二30)中，按樹脂量換算以2.0kg/小時(shí)的處理速度導(dǎo)入上述環(huán)化縮合反應(yīng)中所獲得的聚合物溶液，在該擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行環(huán)化縮合反應(yīng)以及脫揮發(fā)分，進(jìn)行擠壓，由此獲得透明的含有內(nèi)酯環(huán)的丙烯酸系樹脂的顆粒物(1A)。含有內(nèi)酯環(huán)的丙烯酸系樹脂的顆粒物(1A)的內(nèi)酯環(huán)化率為96.7%，質(zhì)均分子量為146000，熔體流動(dòng)速率為7.1g/10分鐘，Tg(玻璃化溫度)為124。C。[制造例3:含有內(nèi)酯環(huán)的丙烯酸系樹脂(1B)的制造]在具有攪拌裝置、溫度傳感器、冷凝管、氮?dú)鈱?dǎo)入管的30L反應(yīng)釜中，裝入8000g的甲基丙烯酸甲酯(MMA)、2000g的2-(羥甲基)丙烯酸甲酯(腿MA)、10000g的甲苯，一邊向其中通入氮?dú)?，一邊升溫?05t:，進(jìn)行回流，添加作為引發(fā)劑的IO.Og特戊基過氧異壬酸酯(ARKEMA吉富制造，商品名Lupaso1570)，一邊以4小時(shí)滴加包含20.0g引發(fā)劑以及100g甲苯的溶液，一邊在回流下(約10511(TC)進(jìn)行溶液聚合，進(jìn)而以4小時(shí)進(jìn)行熟化。向獲得的聚合物溶液中，添加IOg磷酸硬脂酯/磷酸二硬脂酯混合物(堺化學(xué)制造，商品名PhoslexA-18)，在回流下(約90110。C)進(jìn)行環(huán)化縮合反應(yīng)5小時(shí)。接著，在機(jī)筒溫度260。C、轉(zhuǎn)速IOOrpm、減壓度13.3400hPa(10300mmHg)、后通氣孔數(shù)l個(gè)、前通氣孔數(shù)4個(gè)的透氣孔型雙螺桿擠出機(jī)(0=29.75ran、L/D二30)中，按樹脂量換算以2.0kg/小時(shí)的處理速度導(dǎo)入上述環(huán)化縮合反應(yīng)中所獲得的聚合物溶液，在該擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行環(huán)化縮合反應(yīng)以及脫揮發(fā)分，進(jìn)行擠壓，由此獲得透明的含有內(nèi)酯環(huán)的丙烯酸系樹脂的顆粒物(1B)。含有內(nèi)酯環(huán)的丙烯酸系樹脂的顆粒物(1B)的內(nèi)酯環(huán)化率為96.7%，質(zhì)均分子量為147700，熔體流動(dòng)速率為ll.0g/10分鐘，Tg(玻璃化溫度)為130。C。[實(shí)施例l](偏振片保護(hù)薄膜的制造)相對于100份含有內(nèi)酯環(huán)的丙烯酸系樹脂的顆粒物(1A)，混合5份Ganz化成株式會社制造的STAPHYLOIDIM-701(核-殼型納米粒子，核心層為橡膠狀聚合物、外殼層為玻璃狀聚合物)，通過單向擠出機(jī)在模溫度26CTC下自T模擠壓出，獲得120um的薄膜。在14(TC下將該薄膜于縱方向上拉伸2.0倍后，在140。C下于橫方向上拉伸2.0倍，獲得60um厚的薄膜。其后，在膜的單面上以放電量70wmin/m2實(shí)施電暈處理。(易粘接層的形成)相對于100份的硅烷偶合劑APZ-6601(東麗道康寧矽膠株式會社制造)，添加66.7份的異丙醇，將由此而制備的溶液，以線棒#5涂布于上述所獲得的薄膜的電暈處理面上，使揮發(fā)成分蒸發(fā)。(膠粘劑水溶液的制備)制備聚乙烯醇系膠粘劑水溶液，該聚乙烯醇系膠粘劑水溶液是將相對于100重量份的乙酰乙酰基改性的聚乙烯醇樹脂(乙?；葹?3%)而含有20重量份的羥甲基三聚氰胺的水溶液，調(diào)整為濃度為O.5重量％而成。(偏振板的制造)使用上述所制備的聚乙烯醇系膠粘劑水溶液在偏振片的單面上貼合上述偏振片保護(hù)薄膜的易粘接層面，并使偏振片的另一面與已被實(shí)施皂化處理的三乙酰纖維素(富士膠片制造，商品名T-40UZ)相接。聚乙烯醇系膠粘劑水溶液分別涂布于偏振片保護(hù)薄膜的易粘接層面?zhèn)?、三乙酰纖維素側(cè)，在7(TC下使其干燥10分鐘而獲得偏振板。:fe會M蕓的形成)X弓含有重均分子量為200萬的丙烯酸系聚合物的溶液(固體成分30%)作為基礎(chǔ)聚合物，其中所述丙烯酸系聚合物由丙烯酸丁酯丙烯酸丙烯酸2-羥基乙酯=100:5:O.l(重量比)的共聚物構(gòu)成。在上述丙烯酸系聚合物溶液中，相對于100份聚合物固體成分而添加4份作為異氰酸酯系多官能性化合物的日本聚氨酯公司(NIPPONPOLYURETHANEINDUSTRYCO.,LTD.)制造的CORONATL，及O.5份添加齊U(KBM403、信越Silicone制造)，以及用于調(diào)整粘度的溶劑(乙酸乙酯)，制備粘合劑溶液(固體成分12%)。將該粘合劑溶液涂布于脫模薄膜(聚對苯二甲酸乙二醇酯基材DiaFoilMRF38，三菱化學(xué)Polyester制造)上并使干燥后的厚度達(dá)到25nm，然后，以熱風(fēng)循環(huán)式烘箱加以干燥，形成粘合劑層。(偏振板增粘層)以甲基異丁基甲酮將聚丙烯酸酯的聚乙烯亞胺加成物(日本觸媒公司制造，商品名PolymentNK380)稀釋50倍。使用線棒(弁5)將其涂布于偏振板的單面上并使干燥后的厚度達(dá)到50nm，進(jìn)行干燥。(粘合型偏振板的制造)在上述偏振板的增粘層上，貼合形成了上述粘合劑層的脫模薄膜，制造粘合劑型偏振板。(偏振片保護(hù)薄膜的評價(jià))對所獲得的偏振片保護(hù)薄膜，測定總光線透射率、濁度。將結(jié)果表示于表l。(偏振板的評價(jià))評價(jià)所獲得的偏振板中偏振片保護(hù)薄膜與偏振片的粘接性、以及外觀。將結(jié)果表示于表2。[實(shí)施例2]相對于100份的含有內(nèi)酯環(huán)的丙烯酸系樹脂的顆粒物(1A)，混合20份的Ganz化成株式會社制造的STAPHYLOID頂-701(核-殼型納米粒子)，除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例l相同'的操作。對所獲得的偏振片保護(hù)薄膜，測定總光線透射率、濁度，將結(jié)果表示于表l。評價(jià)所獲得的偏振板中偏振片保護(hù)薄膜與偏振片的粘接性、以及外觀。將結(jié)果表示于表2。[實(shí)施例3]相對于100份的含有內(nèi)酯環(huán)的丙烯酸系樹脂的顆粒物(1A)，混合30份的Ganz化成株式會社制造的STAPHYLOIDIM-701(核-殼型納米粒子)，除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例l相同的操作。對所獲得的偏振片保護(hù)薄膜，測定總光線透射率、濁度。將結(jié)果表示于表l。評價(jià)所獲得的偏振板的偏振片保護(hù)薄膜與偏振片的粘接性、以及外觀，將結(jié)果表示于表2。[實(shí)施例4]相對于100份的含有內(nèi)酯環(huán)的丙烯酸系樹脂的顆粒物(1B)，混合5份的Ganz化成株式會社制造的STAPHYLOIDIM-701(核-殼型納米粒子)，除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例l相同的操作。對所獲得的偏振片保護(hù)薄膜，測定總光線透射率、濁度。將結(jié)果表示于表l。評價(jià)所獲得的偏振板中偏振片保護(hù)薄膜與偏振片的粘接性、以及外觀。將結(jié)果表示于表2。[實(shí)施例5]相對于100份的含有內(nèi)酯環(huán)的丙烯酸系樹脂的顆粒物(1B)，混合20份的Ganz化成株式會社制造的STAPHYLOIDIM-701(核-殼型納米粒子)，除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例l相同的操作。對所獲得的偏振片保護(hù)薄膜，測定總光線透射率、濁度。將結(jié)果表示于表l。評價(jià)所獲得的偏振板的偏振片保護(hù)薄膜與偏振片的粘接性、以及外觀。將結(jié)果表示于表2。[實(shí)施例6]相對于100份的含有內(nèi)酯環(huán)的丙烯酸系樹脂的顆粒物(1B)，混合30份的Ganz化成株式會社制造的STAPHYLOIDIM-701(核-殼型納米粒子)，除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例l相同的操作。對所獲得的偏振片保護(hù)薄膜，測定總光線透射率、濁度。將結(jié)果表示于表l。評價(jià)所獲得的偏振板的偏振片保護(hù)薄膜與偏振片的粘接性、以及外觀。將結(jié)果表示于表2。[比較例l]相對于100份的含有內(nèi)酯環(huán)的丙烯酸系樹脂的顆粒物(1A)，不混合Ganz化成株式會社制造的STAPHYLOIDIM-701(核-殼型納米粒子)，除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例l相同的操作。對所獲得的偏振片保護(hù)薄膜，測定總光線透射率、濁度。將結(jié)果表示于表l。評價(jià)所獲得的偏振板中偏振片保護(hù)薄膜與偏振片的粘接性、以及外觀。將結(jié)果表示于表2。[比較例2]相對于100份的含有內(nèi)酯環(huán)的丙烯酸系樹脂的顆粒物(1B)，不混合Ganz化成株式會社制造的STAPHYLOIDIM-701(核-殼型納米粒子)，除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例l相同的操作。對所獲得的偏振片保護(hù)薄膜，測定總光線透射率、濁度。將結(jié)果表示于表l。評價(jià)所獲得的偏振板的偏振片保護(hù)薄膜與偏振片的粘接性、以及外觀。將結(jié)果表示于表2。[表l]實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3比較例l實(shí)施例4實(shí)施例5實(shí)施例6比較例2含有內(nèi)酯環(huán)的丙烯酸系樹脂(1A)或(1B)(1A)(1A)(1A)(1A)(1B)(1B)(1B)(1B)核-殼型納米粒子(重量份相對于100重量份(1A)或(1B))520300520300總光線透射率(％)92.392.692.592.492.592.292.592.4濁度(%)0.81.43.00-5193.93-10.3[表2]<table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table>如表1所示，可以判定在使用了核-殼型納米粒子的實(shí)施例13、實(shí)施例46中，所獲得的偏振片保護(hù)薄膜的總光線透射率均為90%以上，濁度均為5%以下，具有優(yōu)異的光學(xué)特性、優(yōu)異的透明性。如表2所示，可以判定在使用了核-殼型納米粒子的實(shí)施例13、實(shí)施例46中，所獲得的偏振板的粘接性評價(jià)均是較高的評價(jià)，外觀評價(jià)均是較高的評價(jià)。工業(yè)上的可利用性本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜及偏振板可以較好地用于各種圖像顯示裝置(液晶顯示裝置，有機(jī)EL顯示裝置、PDP等)中。權(quán)利要求1.一種偏振片保護(hù)薄膜，其包含具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂以及核-殼型納米粒子，所述核-殼型納米粒子具有含橡膠狀聚合物的核心層以及含玻璃狀聚合物的外殼層。2.如權(quán)利要求l所述的偏振片保護(hù)薄膜，其中，相對于100重量份所述具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂，含有l(wèi)40重量份所述核-殼型納米粒子。3.如權(quán)利要求1或2所述的偏振片保護(hù)薄膜，其中，所述核-殼型納米粒子的粒徑為11000nm。4.一種偏振板，其包含由聚乙烯醇系樹脂形成的偏振片以及如權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的偏振片保護(hù)薄膜。5.如權(quán)利要求4所述的偏振板，其中，在所述偏振片保護(hù)薄膜與所述偏振片之間具有易粘接層及膠粘劑層。6.如權(quán)利要求5所述的偏振板，其中，所述膠粘劑層是由聚乙烯醇系膠粘劑形成的層。7.如權(quán)利要求4至6中任意一項(xiàng)所述的偏振板，其中，在所述偏振片的與所述偏振片保護(hù)薄膜的相反側(cè)具有纖維素系樹脂薄膜。8.如權(quán)利要求4至7中任意一項(xiàng)所述的偏振板，其中，還具有粘合劑層作為最外層的至少一方。9.一種圖像顯示裝置，其含有至少1片如權(quán)利要求4至8中任意一項(xiàng)所述的偏振板。全文摘要本發(fā)明提供一種具有高耐熱性、高透明性、高光學(xué)特性、高機(jī)械強(qiáng)度，且與偏振片的粘接性優(yōu)異的偏振片保護(hù)薄膜；本發(fā)明也提供一種使用此類偏振片保護(hù)薄膜以及偏振片且偏振片保護(hù)薄膜與偏振片的粘接性高、光學(xué)特性優(yōu)異的偏振板；本發(fā)明還提供一種使用此類偏振板的高質(zhì)量圖像顯示裝置。本發(fā)明的偏振片保護(hù)薄膜包含具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂以及核-殼型納米粒子，所述核-殼型納米粒子具有含橡膠狀聚合物的核心層以及含玻璃狀聚合物的外殼層。文檔編號G02B5/30GK101401015SQ20078000864公開日2009年4月1日申請日期2007年2月27日優(yōu)先權(quán)日2006年3月10日發(fā)明者上田賢一,中田美惠,中野勇樹,乙咩重男申請人:株式會社日本觸媒;日東電工株式會社