專利名稱：半導(dǎo)體激光器耦合尾纖用嵌入式槽型光纖支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種半導(dǎo)體激光器耦合尾纖用嵌入式槽型光纖支架，主要 用于固定尾纖端頭，使半導(dǎo)體激光器芯片與尾纖端頭相互位置為最佳，具有良 好的光耦合性能。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)是有一個基板，在基板的一端固定有半導(dǎo)體激光器芯片， 在基板的另一端固定有馬鞍形支架，使用時將尾纖伸入馬鞍形支架內(nèi)并采用激 光焊接方式固定。這種結(jié)構(gòu)方式最大的缺點是激光悍接后偏移量過大。因為尾 纖頭有4.5毫米長，要把它用激光焊接固定在馬鞍形支架上必須至少打上前后兩 組以上激光焊接點，由于激光融焊后融熔金屬冷卻受縮效應(yīng)，在焊點處尾纖頭 要下沉，如果兩組焊點在尾纖頭中點兩側(cè)，打了前一組焊點后尾纖頭要下掉， 打了后一組焊點后尾纖頭向上翹，即在整個激光焊接過程中，尾纖頭如同七巧 板一樣，在原始位置附近上下動。為了把尾纖頭校到原始位置，往往要憑經(jīng)驗 在尾纖頭中點前后補打很多能量各相等的焊點。因此這種形式的固定耦合尾纖 頭支架使用起來很不方便，操作麻煩，效率低，成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種耦合尾纖固定位置準(zhǔn)確，無偏差，操作簡便， 效率高，成本低的半導(dǎo)體激光器耦合尾纖用嵌入式槽型光纖支架，克服現(xiàn)有技 術(shù)的不足。
本實用新型的半導(dǎo)體激光器耦合尾纖用嵌入式槽型光纖支架，它包括基板 1，在基板1的一端固定有半導(dǎo)體激光芯片4，其特征在于在基板l的另一端 設(shè)有嵌入式尾纖安裝槽3。
本實用新型的半導(dǎo)體激光器耦合尾纖用嵌入式槽型光纖支架，其中所述的
尾纖安裝槽3設(shè)在基板1上的凸臺2處。
本實用新型的半導(dǎo)體激光器耦合尾纖用嵌入式槽型光纖支架，其中所述的 尾纖安裝槽3的斷面呈巨形或三角形或弧形。
本實用新型的半導(dǎo)體激光器耦合尾纖用嵌入式槽型光纖支架，由于在基板1
的另一端設(shè)有嵌入式尾纖安裝槽3，該安裝槽3可采用機加工方式進(jìn)行加工，靠 機加工的精度來保證尾纖頭嵌入該槽后其軸線對主光軸偏離小于100微米，在 普通的機加工條件下即可保證加工精度，安裝后，實際上耦合尾纖頭是整體平 躺在槽內(nèi)的，當(dāng)用激光焊接方式把尾纖頭固定后，融熔金屬冷卻后引起的受縮 效應(yīng)不能造成尾纖頭的任何的上下左右的偏移，換言之，這種嵌入式支架不會 引起任何的焊后偏移，大大提高了尾纖頭固定工序的效率，整體結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn) 品精度高，成本低。


圖1是本實用新型的半導(dǎo)體激光器耦合尾纖用嵌入式槽型光纖支架的具體 實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖2是半導(dǎo)體激光器耦合尾纖用嵌入式槽型光纖支架的使用狀態(tài)圖3、圖4、圖5分別是安裝槽3的斷面示意圖。
具體實施方式
如圖l所示l為基板，在基板1的一端臺上固定有半導(dǎo)體激光芯片4?；?板1的另一端向上凸起形成凸臺2，在凸臺2的中間位置縱向加工有尾纖安裝槽 3，采用機加工方式進(jìn)行加工。安裝槽3的斷面呈矩形或者三角形或者圓弧形(參 看圖3、 4、 5)。將尾纖頭5置于安裝槽3內(nèi)，使其平躺在槽中，其軸線與半導(dǎo) 體芯片4的主光軸6相一致(參看圖2)。激光焊點7位于尾纖頭5的兩側(cè)與安 裝槽3的相接觸處，定位準(zhǔn)確，精度高。
權(quán)利要求1、一種半導(dǎo)體激光器耦合尾纖用嵌入式槽型光纖支架，它包括基板(1)，在基板(1)的一端固定有半導(dǎo)體激光芯片(4)，其特征在于在基板(1)的另一端設(shè)有嵌入式尾纖安裝槽(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體激光器耦合尾纖用嵌入式槽型光纖支架， 其特征在于所述的尾纖安裝槽(3)設(shè)在基板(1)上的凸臺(2)處。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的半導(dǎo)體激光器耦合尾纖用嵌入式槽型光纖支架， 其特征在于所述的尾纖安裝槽(3)的斷面呈巨形或三角形或弧形。
專利摘要本實用新型公開了一種半導(dǎo)體激光器耦合尾纖用嵌入式槽型光纖支架，它包括基板(1)，在基板(1)的一端固定有半導(dǎo)體激光芯片(4)，其特征在于在基板(1)的另一端設(shè)有嵌入式尾纖安裝槽(3)。安裝后，實際上耦合尾纖頭5是整體平躺在安裝槽內(nèi)的，當(dāng)用激光焊接方式把尾纖頭固定后，融熔金屬冷卻后引起的受縮效應(yīng)不能造成尾纖頭的任何的上下左右的偏移，換言之，這種嵌入式支架不會引起任何的焊后偏移，大大提高了尾纖頭固定工序的效率，整體結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)品精度高，成本低。
文檔編號G02B6/38GK201072460SQ200720013029
公開日2008年6月11日 申請日期2007年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月2日
發(fā)明者偉 劉, 耐 張 申請人:大連艾科科技開發(fā)有限公司