專利名稱：：濾色片及其制造方法、顯示裝置以及液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種濾色片及其制造方法、顯示裝置以及液晶顯示裝置。技術(shù)背景近年來，伴隨著個人電腦、特別是大畫面液晶電視的發(fā)展，液晶顯示器、尤其是彩色液晶顯示器的需要有增加的趨勢。但是，由于彩色液晶顯示器價格昂貴，所以成本降低的需求正在提高，特別對于成本上比重較高的濾色片，成本降低的要求很高。這樣的濾色片通常具備紅(R)、綠(G)及藍(B)的3個基本色的著色圖案，通過使對應(yīng)R、G及B的各像素的電極處于接通(ON)、關(guān)斷(OFF)，來使液晶作為開閉器(shutter)工作，使R、G及B的各像素通過光并進行彩色顯示。作為以往的制造方法，例如可以舉出染色法。該染色法首先在玻璃基板上形成作為染色用的材料的水溶性高分子材料，在利用光刻法工序?qū)⑵湫纬尚枰男螤畹膱D案之后，得到將得到的圖案浸漬于染色浴中使其著色的圖案。通過將其重復(fù)進行3次，形成R、G及B的濾色片層。另外，作為其他方法還有顏料分散法。該方法首先在基板上形成分散顏料的感光性樹脂層，通過使其形成圖案得到單色的圖案。進而，通過重復(fù)進行3次該工序，形成R、G及B的濾色片層。進而，作為其他方法，還可以舉出電沉積法，或使顏料分散于熱固化樹脂中，進行R、G及B的3次印刷，然后使樹脂熱固化的方法等。但是，所有方法都為了著色R、G和B的3色而必須重復(fù)3次同一工序，存在成本變高的問題或為了重復(fù)同樣的工序而成品率降低的問題。作為解決這些問題的濾色片的制造方法，提出了用噴墨方式噴著色墨液，形成著色層(像素)的方法(例如專利文獻l)。專利文獻l:特開昭59—75205號公報但是，如果不很好地控制墨液的著落量及著落直徑，則存在像素上出現(xiàn)泛白的問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明正是鑒于上述以往的問題點而提出的，其目的在于提供一種生產(chǎn)率出色而且沒有泛白的顯示質(zhì)量出色的濾色片的制造方法、利用該制造方法得到的濾色片以及使用該濾色片的顯示裝置及液晶顯示裝置。本發(fā)明人等鑒于上述實際情況進行了潛心研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過控制噴墨墨液的墨液液滴量及墨液與基板之間的接觸角的關(guān)系，可以控制墨液的著落直徑、解決上述課題，以至完成本發(fā)明。即，本發(fā)明<1〉一種濾色片的制造方法，其是用噴墨法向具備隔壁圖案的基板上噴射墨液液滴形成像素圖案的濾色片的制造方法，其特征在于，在將所述墨液的墨液液滴量設(shè)為A(pl)、所述基板與所述墨液之間的接觸角設(shè)為B(°)、所述像素的短邊方向的寬度設(shè)為C(Mm)時，滿足下述式(1)的關(guān)系。0.006C2^A^(—1.7X10-6C+2.4X10—3)B2+(5.6X10_8C3+1.3XIO一6C2+1.0X10—3C—0.2223)B式(1)<2>根據(jù)<1>所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述墨液液滴量A(pi)、所述接觸角B(°)及所述像素的短邊方向的寬度C(pm)滿足下述式(2)的關(guān)系。0.006C2^A^(—2.5X10—6C+2.4X10—3)B2+(1.9X10—7C3+3.0XIO一6C2+1.5X10—3C—0.2223)B式(2)<3>根據(jù)<1>或<2>所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述墨液液滴量A(pi)、所述接觸角B(°)及所述像素的短邊方向的寬度C(nm)滿足下述式(3)的關(guān)系。0.006C2^A^(—3.0X10—6C+2.4X10—3)B2+(3.2X10—7C3+4,3X10—6C2+1.8X10—3C—0.2223)B式(3)<4>根據(jù)<1:><3>中任意一項所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述墨液至少含有著色劑、有機溶劑及具有2個以上聚合性基的單體，在平均厚度為lmm的狀態(tài)下，在5mmHg(0.67kPa)、45'C的條件下干燥8小時得到的墨液殘余部分的粘度在25-C下為40mPas以上4000mPas以下。<5>根據(jù)<4>所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述墨液殘余部分的粘度在25°。為50mPas以上2000mPas以下。<6>根據(jù)<4>或<5>所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述著色劑為顏料。<7>根據(jù)<4><6>中任意一項所述的濾色片的制造方法，其特征在于，著色劑占所述墨液殘余部分的比例為20質(zhì)量％以上。<8>根據(jù)<4><7>中任意一項所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述有機溶劑占所述墨液的比例為40質(zhì)量％以上。<9>根據(jù)<4><8>中任意一項所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述單體在25t:下的粘度為700mPas以下，具有3個以上聚合性基。<10>根據(jù)<4><9>中任意一項所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述單體在25t:下的粘度為200mPas以下，具有3個以上聚合性基。<11>根據(jù)<4><10>中任意一項所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述聚合性基含有碳一碳雙鍵。<12>根據(jù)<4><10>中任意一項所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述聚合性基為環(huán)氧基。<13>根據(jù)<4><11>中任意一項所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述聚合性基為丙烯酰氧基及/或甲基丙烯酰氧基。<14>根據(jù)<4><13>中任意一項所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述有機溶劑的50質(zhì)量％以上由在760mmHg(101.3kPa)下具有160'C以上的沸點的化合物構(gòu)成。<15>根據(jù)<1><14>中任意一項所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述墨液還含有光聚合引發(fā)劑及/或熱聚合引發(fā)劑。<16>根據(jù)<1><15>中任意一項所述的濾色片的制造方法，其特征在200710142292.2說明書第4/33頁于，所述墨液還含有表面活性劑。<17〉根據(jù)<4><16>中任意一項所述的濾色片的制造方法，其特征在于，在除去噴射的所述墨液中含有的所述有機溶劑形成墨液殘渣之后，通過向所述墨液殘渣照射活化能線的工序及/或加熱所述墨液殘渣的工序，使所述墨液殘渣聚合形成所述像素。<18>根據(jù)<4><16>中任意一項所述的濾色片的制造方法，其特征在于，將所述墨液的熱聚合開始的溫度設(shè)為T'C時，用小于T'C的溫度進行預(yù)熱，在除去噴射的所述墨液中含有的所述有機溶劑形成墨液殘渣之后，通過向所述墨液殘渣照射活化能線的工序及/或以T'C以上的溫度加熱所述墨液殘渣的工序，使所述墨液殘渣聚合形成所述像素。<19>一種濾色片，其中，其利用<1><18>中任意一項所述的濾色片的制造方法制造。<20>—種顯示裝置，其中，其具備<19>所述的濾色片。<21>—種液晶顯示裝置，其中，其具備<19>所述的濾色片。<22>根據(jù)<21>所述的液晶顯示裝置，其中，液晶模式為STN、TN、VA、IPS、OCB的任意一種。利用本發(fā)明，可以提供一種生產(chǎn)率出色而且沒有泛白的顯示質(zhì)量出色的濾色片的制造方法、利用該制造方法得到的濾色片以及使用該濾色片的顯示裝置及液晶顯示裝置。具體實施方式以下對本發(fā)明的濾色片及其制造方法、顯示裝置以及液晶顯示裝置進行詳細(xì)說明。本發(fā)明的濾色片的制造方法是一種利用噴墨法在具備隔壁圖案的基板上噴射墨液液滴形成像素圖案的濾色片的制造方法，其特征在于，在將所述墨液的墨液液滴量設(shè)為A(pl)、所述基板與所述墨液之間的接觸角設(shè)為B(°)、所述像素的短邊方向的寬度設(shè)為C(拜)時，滿足下述式(1)的關(guān)系。0.006C2^A^(—1.7X10—6C+2.4X10—3)B2+(5.6X10—8C3+1.3X10—6C2+1.0X10—3C—0,2223)B式(1)在此，在本發(fā)明中墨液液滴量是指從噴墨法中使用的噴墨頭噴出的一次射出(oneshot)(—次噴射液滴)所噴出的墨液滴的量。另外，在本發(fā)明中基板與墨液之間的接觸角是指從旁側(cè)觀察基板與墨液滴接觸的部分的角度。基板與墨液之間的接觸角通常優(yōu)選為130°，進而優(yōu)選為525。，特別優(yōu)選為1020。?？梢匀缦滤龅販y定基板與墨液之間的接觸角。在基板上滴下墨液滴，對該墨液滴攝影光學(xué)顯微鏡照片(500倍)，從該照片可以求出基板上的在25'C下的噴墨墨液的接觸角e。另外，也可以使用公知的接觸角計，觀察墨液滴的形狀來測定。例如，使用協(xié)和界面科學(xué)(株)制接觸角計(CA—A)，制作20刻度大小的液體樣本，從針尖推出液體樣本，使其接觸個體樣本，將液體移至在固體上，制作墨液滴。利用該接觸角計的觀察孔觀察該墨液滴的形狀，求出接觸角。該接觸角如果在上述范圍內(nèi)，則不會發(fā)生泛白等問題。另外，本發(fā)明的接觸角為在25'C下的值。在基板與墨液之間的接觸角的調(diào)節(jié)中，只要基板自身實現(xiàn)本發(fā)明中的接觸角即可，可以直接使用該基板，另外，通過表面處理基板，也可以將接觸角調(diào)節(jié)至上述范圍。接觸角會由于使用的墨液而發(fā)生變化，所以優(yōu)選配合墨液調(diào)節(jié)基板表面處理。作為基板的表面處理，例如可以舉出相對該基板的表面進行親水化處理的方法等。作為相對基板的表面進行親水化處理的方法，例如可以適用2003—344640號公報的段落編號等中記載的親水化等離子處理、特開2000—33698號公報的等中記載的有機硅垸偶合劑處理等。另外，在本發(fā)明中，像素的短邊方向的寬度是指被隔壁圖案夾著的著色像素的短軸側(cè)的長度。通常，濾色片大多為5020(Hmi。在本發(fā)明中，將到達基板時的狀態(tài)下的墨液滴的直徑稱為著落直徑。著落直徑成為墨液液滴量與接觸角之間的函數(shù)。從防止泛白的觀點出發(fā)，著落直徑優(yōu)選為像素的短邊方向的寬度的1/3以上，更優(yōu)選為像素的短邊方向的寬度的l/2以上，最優(yōu)選為像素的短邊方向的寬度的3/5以上。因而，墨液液滴量也優(yōu)選成為上述著落直徑的噴射液滴量。墨液液滴量過多的情況下，則跨越隔壁圖案與相鄰的其他色混色。從該觀點出發(fā)，墨液液滴量優(yōu)選為用隔壁圖案包圍的1個像素份的體積以下。在本發(fā)明的濾色片的制造方法中，墨液液滴量A(pl)、接觸角B(。)及像素的短邊方向的寬度C(pm)必需滿足上述式(1)的關(guān)系，優(yōu)選滿足上述式(2)的關(guān)系，進而優(yōu)選滿足上述式(3)的關(guān)系。接著，對噴墨法中使用的墨液(以下有時稱為"噴墨墨液"。)進行說明。對本發(fā)明中使用的墨液沒有特別限制，可以使用噴墨用的任意一種墨液，但優(yōu)選為如下所述的墨液至少含有著色劑、有機溶劑及具有2個以上聚合性基的單體，在平均厚度為lmm的狀態(tài)下，在5mmHg(0.67kPa)、45'C的條件下千燥8小時得到的墨液殘余部分的粘度在25'C下為40mPas以上4000mPas以下的墨液。(墨液殘余部分的流動性)上述墨液殘余部分在25匸下的粘度更優(yōu)選為50mPa.s以上3000mPas以下，進而優(yōu)選為50mPas以上2000mPas以下，特別優(yōu)選為50mPas以上1000mPas以下。如果墨液殘余部分的粘度在上述范圍內(nèi)，則即使在有機溶劑干燥后，像素(著色層)也具有流動性，所以也可以得到平坦的像素(著色層)。本發(fā)明中的"墨液殘余部分"是指在平均厚度為lmm的狀態(tài)下、5mmHg(0.67kPa)、45°C的條件下干燥8小時墨液得到的殘余物。在此，平均厚度是指從容器底面積和墨液容積計算求得的厚度。使用粘彈性測定裝置測定墨液殘余部分的粘度的情況下，例如將濾色片用噴墨墨液放入氧化鋁制的托盤上，使濾色片用噴墨墨液成為平均厚度lmm，在45。C下進行8小時真空干燥(0.67kPa)，用藥勺從氧化鋁皿收集得到的殘余物(墨液殘余部分)，提供為樣本。使用粘彈性測定裝置的粘度的測定例如可以使用捷思科國際有限公司(JascoInternationalCo丄td)制的粘彈性測定裝置DynAlyserDAS—100，在溫度25。C、頻率lHz的條件下測定。接著，對噴墨墨液中含有的各成分進行詳細(xì)說明。(著色劑)作為噴墨墨液使用的著色劑，可以使用有機顏料、無機顏料、染料等公知的著色劑，但由于要求具有充分的透過濃度或耐光性、向基板的粘附性、其他各種耐性，所以多種有機顏料為優(yōu)選。作為該著色劑的具體例，可以優(yōu)選使用特開2005—17716號公報中記載的顏料及染料、特開2004—361447號公報中記載的顏料或特開2005一17521號公報中記載的著色劑。其中，從像素的貯存穩(wěn)定性的點出發(fā)，特別優(yōu)選顏料。對本發(fā)明中的著色劑的含量沒有特別限定，從得到需要的色調(diào)、濃度的觀點出發(fā)，著色料占墨液殘余部分的比例優(yōu)選為20質(zhì)量％以上，進而優(yōu)選為2070質(zhì)量％，更優(yōu)選2560質(zhì)量％，特別優(yōu)選3050質(zhì)量％。在本發(fā)明中，并用上述記載的顏料的優(yōu)選組合，在為C丄顏料紅254時，可以舉出與C.I.顏料紅177、C.I.顏料紅224、C.I.顏料黃139或C.I.顏料紫23的組合，在為C丄顏料綠36時，可以舉出與C.I.顏料黃150、C.I.顏料黃139、C丄顏料黃185、C丄顏料黃138或C.I.顏料黃180的組合，在為C.I.顏料藍15:6時，可以舉出與C.I.顏料紫23或C.I.顏料藍60的組合。這樣并用時的顏料中的C丄顏料紅254、C丄顏料綠36、C丄顏料藍15:6的含量，C.I.顏料紅254優(yōu)選為60質(zhì)量％以上，特別優(yōu)選為70質(zhì)量％以上。C.L顏料綠36優(yōu)選為50質(zhì)量X以上，特別優(yōu)選為60質(zhì)量％以上。C丄顏料藍15:6優(yōu)選為80質(zhì)量％以上，特別優(yōu)選為90質(zhì)量％以上。本發(fā)明中使用的顏料優(yōu)選數(shù)均粒徑為0.0010.1]im，更優(yōu)選為0.010.08iim。如果顏料數(shù)均粒徑不到0.001pm，則顆粒表面能量變大、變得容易凝聚，顏料分散變得困難，同時穩(wěn)定地保持分散狀態(tài)也變得困難，不優(yōu)選。另外，如果顏料數(shù)均粒徑超過0.1^m，則產(chǎn)生顏料引起的偏振光的消除，對比度降低，不優(yōu)選。另外，在此所說的"粒徑"是指顆粒的電子顯微鏡照片圖像成為相同面積的圓時的直徑，另外，"數(shù)均粒徑"是指對很多顆粒求上述粒徑，其100個的平均值。上述顏料優(yōu)選作為分散液使用。該分散液可以通過使用公知的分散機使預(yù)先混合上述顏料和后述的顏料分散劑及有機溶劑得到的組合物分散來配制。此時，為了賦予顏料的分散穩(wěn)定性，也可以添加少量樹脂。另外，也可以通過向后述的單體中添加并使預(yù)先混合上述顏料和顏料分散劑得到的組合物分散來配制。作為使上述顏料分散時使用的分散機，沒有特別限制，例如可以舉出朝倉邦造著，"顏料的事典"，第一版，朝倉書店，2000年，438頁中記載的捏合機(kneader)、輥磨機(ro11mill)、磨碎機(attritor)、超微磨機(supermill)、高速分散器(dissolver)、均質(zhì)混合器(homomixer)、砂磨機(sandmill)等公知的分散機。進而也可以通過該文獻310頁記載的機械磨碎，利用摩擦力微粉碎顏料。(顏料分散劑)為了得到顏料的分散穩(wěn)定性，優(yōu)選向本發(fā)明使用的噴墨墨液中添加顏料分散劑。其使用量優(yōu)選以相對墨液中的總顏料質(zhì)量的0.110質(zhì)量％的范圍含有分散劑，更優(yōu)選0.19質(zhì)量％、特別優(yōu)選0.18質(zhì)量％的范圍。作為該顏料分散劑，可以使用含羥基碳酸酯、長鏈聚氨基酰胺與高分子量酸酯的鹽、高分子量聚碳酸的鹽、長鏈聚氨基酰胺與極性酸酯的鹽、高分子量不飽和酯、高分子共聚物、改性聚氨酯、改性聚丙烯酸酯、聚醚酯型陰離子系活性劑、萘磺酸甲醛縮合物鹽、芳香族磺酸甲醛縮合物、聚氧乙烯烷基磷酸酯、聚氧乙烯壬基苯基醚、硬脂酰胺乙酸酯、顏料衍生物等。作為顏料分散劑的具體例，特開2005—15672號公報的段落編號中記載的例子在本發(fā)明中也可以作為優(yōu)選的顏料分散劑使用。(單體)噴墨墨液中使用的具有2個以上聚合性基的單體(以下有時稱為2官能以上的單體。)只要可以利用活化能線及/或熱進行聚合反應(yīng)即可，沒有特別限制，從膜的強度或耐溶劑性等的點出發(fā)，更優(yōu)選具有3個以上聚合性基的單體(以下也是簡稱為3官能以上的單體)。3官能以上的單體占全部單體的比例優(yōu)選為20質(zhì)量％以上，更優(yōu)選為30質(zhì)量％以上。作為3官能以上的單體，在25t)下的粘度優(yōu)選為700mPa，s以下，更優(yōu)選為200mPas以下。作為聚合性基的種類，沒有特別限制，通過官能團數(shù)增加，聚合性單體自身的粘度會上升，所以優(yōu)選官能團自身的粘度低，特別優(yōu)選含有碳一碳雙鍵的基或環(huán)氧基。作為含有碳一碳雙鍵的基，例如可以舉出丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基。作為3官能以上的聚合性單體的具體例,可以舉出特開2001—350012號公報的段落編號00610063中記載的3官能的含環(huán)氧基單體，或特開2002—371216號公報的段落編號0016中記載的3官能以上的丙烯酸酯單體、甲基丙烯酸酯單體及CMC(7—工厶〉一)出版的"反應(yīng)性單體的市場展望"中記載的3官能以上的單體等。其中，作為特別優(yōu)選，可以舉出三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷PO(環(huán)氧丙烷)改性三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷EO(環(huán)氧乙垸)改性三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、三羥甲基丙烷甲基丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、甘油聚縮水甘油基醚、二甘油聚縮水甘油基醚、三羥甲基丙烷聚縮水甘油基醚等，但不被這些所限定。另外，也可以并用2種以上所述3官能以上的單體。為了降低墨液殘余部分的粘度、促進像素的聚合反應(yīng)，也可以適當(dāng)并用單官能單體或2官能單體。作為這些單官能單體或2官能單體，例如可以舉出特開2001—350012號公報的段落編號中記載的單官能的含環(huán)氧基單體，或特開2002—371216號公報的段落編號00150016中記載的單官能或2官能的丙烯酸酯單體或甲基丙烯酸酯單體及CMC(、乂一工厶、乂一)出版的"反應(yīng)性單體的市場展望"中記載的12官能的單體等。另外，為了加強膜的強度或者賦予與基板的附著，也可以少量并用25。C下的粘度為700mPa's以上的高粘度的多官能單體或尿烷丙烯酸酯等高極性單體、寡聚物等。作為并用上優(yōu)選的多官能單體或高極性單體以及寡聚物沒有特別限制，可以使用廣泛使用的，例如可以舉出二季戊四醇六丙烯酸酯、三聚異氰酸EO改性二丙烯酸酯、三聚異氰酸EO改性三丙烯酸酯、s—己內(nèi)酯改性三(丙烯酰基乙基)異氰酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯(例如東亞合成(株)制7口二夕7M—1000、M—1200、M—1210、M—1600)、聚酯丙烯酸酯(例如東亞合成(株)制7口二夕7M—6100、M—6200、M—6250、M—6500、M—7100、M—7300K、M—8030、M—8060、M—8100、M—8530、M—8560、M—9050)等。可以在使墨液殘余部分的粘度在25'C下成為40mPas以上4000mPas以下的范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)節(jié)這些并用單體的添加量。單體的使用量優(yōu)選為墨液固體成分中的20質(zhì)量％以上，更優(yōu)選為30質(zhì)量％以上，進而優(yōu)選為40質(zhì)量％以上。單體的使用量如果少于20質(zhì)量%，則像素的聚合變得不充分，所以有時像素部的膜強度不足而變得容易受傷，或者在賦予透明導(dǎo)電膜時發(fā)生網(wǎng)狀物(reticulation),或者設(shè)置取向膜時的耐溶劑性不足。為了使墨液殘余部分的粘度在25t:下為40mPas以上4000mPas以下，可以舉出下述方法。例如作為使用的單體，可以舉出使用粘度更低的單體。另外，作為粘合劑成分，可以舉出減少高分子量或高極性的樹脂的使用量，減少墨液中的高粘度成分。另外，還可以舉出選擇顏料最適合的分散劑，使顏料分散液的粘度降低的方法。其中，使用低粘度的單體尤其有效。在賦予像素的膜強度方面，優(yōu)選使用具有3個以上聚合性基的單體。(有機溶劑)作為有機溶劑，可以舉出醇等水溶性有機溶劑及酯或醚等非水溶性有機溶劑，而由于以下原因優(yōu)選非水溶性有機溶劑。溶劑為水溶性有機溶劑的情況下，使用的粘合劑或單體需要為水溶性。這些水溶性粘合劑或單體由于具有極性基，所以除去水溶性有機溶劑之后的墨液殘余部分的粘度容易變高，使濾色片像素的形狀平坦變得困難。作為非水溶性有機溶劑，沒有特別限制，而沸點低且容易從噴墨墨液中除去的有機溶劑，通常在噴墨頭上迅速蒸發(fā)，所以容易引起在噴頭上的墨液的粘度上升等，經(jīng)常伴隨噴出性的惡化。為了防止在噴墨頭上的墨液的干燥，優(yōu)選至少含有常壓下的沸點為160'C以上的有機溶劑。這些有機溶劑占本發(fā)明的噴墨墨液中的比例優(yōu)選為40質(zhì)量％以上，更優(yōu)選為50質(zhì)量％以上，進而優(yōu)選為60質(zhì)量％以上。有機溶劑所占比例少于40質(zhì)量％的情況下，在1個像素內(nèi)噴出液滴的墨液量變少，所以有時產(chǎn)生在像素內(nèi)的墨液的濕潤擴展性不足，平坦性惡化的問題。另外，本發(fā)明的噴墨墨液，優(yōu)選其含有的有機溶劑的50質(zhì)量％以上由在760mmHg(101.3kPa)下具有160'C以上的沸點的化合物構(gòu)成。作為在該常溫下具有160。C以上的沸點的有機溶劑，可以舉出特開2000—310706中記載的高沸點溶劑或亞烷基乙二醇乙酸酯、亞烷基乙二醇二乙酸酯等，其中，特別優(yōu)選二丙二醇一甲醚、丙二醇二乙酸酯、二丙二醇一甲醚乙酸酯、丙二醇正丁醚乙酸酯、二丙二醇一正丁醚、三丙二醇甲醚乙酸酯、二乙二醇一丁醚、1，3—丁二醇二乙酸酯、二丙二醇正丙醚乙酸酯、碳酸丙烯酯、二乙二醇一丁醚乙酸酯、二丙二醇正丁醚乙酸酯等。另外，有機溶劑的沸點上限，只要可以使用墨液，利用噴墨方式制造濾色片即可，沒有特別限制，但從墨液的配制工序及濾色片的制造工序中的可操作性的觀點來看，最好為沸點290'C以下、優(yōu)選為280'C以下的在常溫(2(TC)下為較低粘度的液體的有機溶劑。(聚合引發(fā)劑)噴墨墨液，為了促進單體的聚合反應(yīng)，也可以含有聚合引發(fā)劑。作為聚合引發(fā)劑，在利用活化能線進行像素部的聚合時，使用光聚合引發(fā)劑，利用熱進行像素部的聚合時，使用熱聚合引發(fā)劑。作為光聚合引發(fā)劑，例如可以舉出特開2006—28455號公報的段落編號中記載的，作為優(yōu)選的具體例，可以舉出2—三氯甲基一5—(對苯乙烯基苯乙烯基)—1，3，4一噁二唑或2，4一雙(三氯甲基)一6—[4，一(N，N—雙乙氧基羰基甲基氨基)一3'—溴代苯基]一s—三嗪。另外，作為熱聚合引發(fā)劑，可以使用通常已知的有機過氧化物系化合物或偶氮系的化合物。這樣，提高像素的強度成為可能。另外，除了熱聚合引發(fā)劑以外，還可以使用咪唑等固化催化劑。有機過氧化物系化合物及偶氮系化合物除了可以單獨使用一種以外，還可以并用兩種以上。在此，有機過氧化物為過氧化氫(H—O—O—H)的衍生物，是指分子內(nèi)具有一O—O—鍵的有機化合物。如果用化學(xué)結(jié)構(gòu)分類，可以舉出酮過氧化物、過氧縮酮、氫過氧化物、二烷基過氧化物、二?；^氧化物、過氧化酯、過氧化二碳酸酯等。具體而言，優(yōu)選3，3'，4，4'—四(叔丁基過氧化羰基)二苯甲酮、苯甲酰過氧化物、2，2—雙(4，4一二叔丁基過氧化環(huán)己基)丙垸、1,l一雙(叔己基過氧化)一3，3，5—三甲基環(huán)己院、叔丁基過氧化安息香酸酯、二叔丁基過氧化安息香酸酯、二叔丁基過氧化間苯二甲酸酯、叔丁基過氧化乙酸酯、叔己基過氧化安息香酸酯、叔丁基過氧化一3，5，5—三甲基己酸酯、叔丁基過氧化月桂酸酯、叔丁基過氧化異丙基一碳酸酯、叔丁基過氧化一2—乙基己基一碳酸酯、2，5—雙(間甲苯基過氧化)己垸、2，5一二甲基一2，5—雙(苯甲酰過氧化)己烷、叔己基過氧化異丙基一碳酸酯、叔丁基過氧化異丁酸酯、1，1，3，3—四甲基丁基過氧化一2—乙基己酸酯、叔己基過氧化異丙基一碳酸酯、2，5—二甲基一2，5—雙(2—乙基己?；^氧化)己垸、叔丁基過氧化一2—乙基己酸酯、叔丁基過氧化蘋果酸、環(huán)己酮過氧化物、甲基乙酰乙酸酯過氧化物、甲基己酮過氧化物、乙酰丙酮過氧化物、1，l一雙(叔己基過氧化物)環(huán)己烷、1，l一雙(叔丁基過氧化)一3，3，5—三甲基環(huán)己烷、1，1，一雙(叔丁基過氧化)一2—甲基環(huán)己垸、1，l一雙(叔丁基過氧化)環(huán)己烷、2，2—雙(叔丁基過氧化)丁烷、2，2—雙(4，4—二叔丁基過氧化環(huán)己基)丙烷、二異丙苯氫過氧化物、1，1，3，3—四甲基丁基氫過氧化物、異丙苯氫過氧化物、叔丁基氫過氧化物等，更優(yōu)選2，2—雙(4，4一二叔丁基過氧化環(huán)己基)丙烷等過氧化縮酮系化合物、過氧化苯甲酰等二?；^氧化物系化合物、叔丁基過氧化安息香酸酯等過氧酯系化合物。另外，作為所述偶氮系化合物，例如可以舉出特開平5—5014號公報的段落編號中記載的化合物。這些化合物中，優(yōu)選分解溫度在某種程度上高、在常溫下穩(wěn)定的化合物，如果加熱，則分解產(chǎn)生自由基成為聚合引發(fā)劑的化合物。有機過氧化物系化合物或偶氮系化合物(熱聚合引發(fā)劑)中，如果使用半衰期溫度較高的化合物(優(yōu)選5(TC以上，更優(yōu)選8(TC以上)，組合物的粘度可以不會經(jīng)時變化而很好地構(gòu)成，例如可以舉出偶氮二(環(huán)己烷一l一腈)等。作為光聚合引發(fā)劑及/或熱聚合引發(fā)劑的含量，相對單體100質(zhì)量份，優(yōu)選0.520質(zhì)量份，更優(yōu)選115質(zhì)量份。聚合引發(fā)劑的含量相對單體如果不到0.5質(zhì)量％，有時效果小，另外如果超過20質(zhì)量％，噴墨墨液的粘度會經(jīng)時變化，或者有時聚合引發(fā)劑的分解物會使著色成為問題。這些引發(fā)劑也可以組合1種或2種以上使用。另外，除了所述聚合引發(fā)劑以外，在墨液殘余部分在25'C下不失去流動性的范圍內(nèi)，也可以并用粘合劑或表面活性劑或其他添加劑等。作為并用的粘合劑的例子，可以舉出特開2000—310706號公報的段落編號中記載的粘合劑樹脂或特開2001—350012號公報的段落編號中記載的粘合劑等。從提高像素部的平坦性的觀點來看，優(yōu)選該粘合劑量少，如果為墨液的全部固體成分中的010質(zhì)量％，則可以形成平坦的像素。作為表面活性劑的例子，特開平7—216276號公報的段落編號或特開2003—337424號公報、特開平11—133600號公報中公開的表面活性劑可以作為優(yōu)選的例子舉出。表面活性劑的含量相對噴墨墨液全量優(yōu)選為5質(zhì)量％以下。作為其他添加劑，可以舉出特開2000—310706號公報的段落編號中記載的其他添加劑。本發(fā)明的濾色片的制造方法是向利用噴墨法具備隔壁圖案的基板上噴射墨液液滴形成像素圖案的濾色片的制造方法。本發(fā)明的濾色片的制造方法中，向被隔壁包圍的凹部噴出墨液滴形成像素(以下有時稱為"像素形成工序"。)，優(yōu)選進一步具有利用活化能線的照射使形成的至少1色的像素固化的固化工序，或在全部形成需要的色調(diào)的著色層之后利用熱進行固化的固化工序，可以根據(jù)需要設(shè)置烘焙處理等其他工序來構(gòu)成。此外，隔壁是在像素形成工序前預(yù)先在基板上形成的構(gòu)件，對于隔壁的形成方法的具體情況后述。一像素形成工序一在像素形成工序中，向隔壁(以下有時稱為"黑矩陣"。)之間的凹部，用噴墨法賦予噴墨墨液的液滴(墨液滴)形成像素。該像素是成為構(gòu)成濾色片的紅色(R)、綠色(G)、藍色(B)等色像素的層。像素可以以下所述形成向用如上所述在基板上形成的隔壁包圍的凹部，侵入用于形成著色像素(例如RGB3色的像素圖案)的噴墨墨液，用2色以上的多個像素構(gòu)成像素。對于噴墨法，可以使用使墨液熱固化的方法、光固化的方法、預(yù)先在基板上形成透明的顯像層然后噴出液滴的方法等公知的方法。對于濾色片圖案的形狀，沒有特別限定，黑矩陣形狀可以為普通的條紋狀或柵格狀，進而也可以為5陣列狀。作為噴墨法，可以采用連續(xù)地噴射帶電的噴墨墨液并利用電場控制的方法、使用壓電元件間歇地噴射墨液液滴的方法、加熱墨液并利用其發(fā)泡間歇地噴射液滴的方法等各種方法。作為噴墨墨液的噴射條件，從噴射穩(wěn)定性的角度出發(fā)，優(yōu)選加熱噴墨墨液至306(TC，降低墨液粘度來噴射。噴墨墨液一般說來比水性墨液粘度高，所以溫度變動引起的粘度變動幅度大。粘度變動由于直接給液滴尺寸、液滴噴射速度很大的影響，容易引起圖像質(zhì)量劣化，所以盡可能將噴墨墨液溫度保持穩(wěn)定是很重要的。噴墨頭(以下也可以簡單地稱為噴頭。)可以適用公知的噴墨頭，可以使用連續(xù)型(continuoustype)、點請求式(doton—demandtype)。點請求式中，熱敏頭(thermalhead)優(yōu)選為了噴出而使用具有如特開平9一323420號中記載的運轉(zhuǎn)閥的類型。壓電(piezo)噴頭可以使用例如歐洲專利A277，703號、歐洲專利A278，590號等中記載的噴頭。其中，從可以減少相對噴墨墨液的熱的影響、可以使用的有機溶劑的選擇面寬的角度出發(fā)，更優(yōu)選壓電噴頭。噴頭優(yōu)選為具有可以管理墨液的溫度的溫調(diào)功能的噴頭。優(yōu)選將噴射溫度設(shè)定為噴射時的粘度成為525mPa，s，將墨液溫度控制為粘度的變動幅度在±5%以內(nèi)。另外，作為驅(qū)動頻率，優(yōu)選用1500kHz運轉(zhuǎn)。噴嘴的形狀不一定為圓形，也可以為橢圓形、矩形等形狀，沒有限制。噴嘴直徑優(yōu)選在10100nm的范圍。另外，噴嘴的開口部本身不一定為正圓形，在該情況下，噴嘴直徑是指假設(shè)與該開口部的面積相同的圓的直徑。此外，實施方式不限定于上述，也可以使具有隔壁的基材移動，也可以使噴頭沿1維方向而使基材沿與其大致正交的1維方向移動。另外，在本實施例中，使用壓電驅(qū)動型噴頭，但不限定于此，也可以為其他噴墨頭，例如熱驅(qū)動型噴頭。本發(fā)明中的濾色片優(yōu)選由噴RGB等至少3色的墨液而得到的由至少3色像素構(gòu)成的群組構(gòu)成的方式。在本發(fā)明中，也可以在除去在基板上噴出液滴的噴墨墨液中含有的有機溶劑，使液滴作為墨液殘渣之后，利用向所述墨液殘渣照射活化能線的工序(以下有時稱為第一固化工序。)及/或加熱所述墨液殘渣的工序(以下有時稱為第二固化工序。)，聚合所述墨液殘渣，形成像素。另外，將所述噴墨墨液的熱聚合開始的溫度設(shè)為rc時，也可以在小于t"c的溫度下進行預(yù)熱，除去所述墨液中含有的有機溶劑，成為墨液殘渣之后，利用向所述墨液殘渣照射活化能線的工序及/或以t'c以上的溫度加熱所述墨液殘渣的工序，聚合所述墨液殘渣，形成所述像素。以下對第一固化工序、第二固化工序及預(yù)熱工序進行說明?！?固化工序一可以設(shè)置向在所述像素形成工序中形成的至少1色的像素，照射活化能線，使其固化的工序(第1固化工序)。在第1固化工序中，通過使包括紅色(R)、綠色(G)、及藍色(B)的各色的墨液固化，可以形成已固化的像素。固化可以在每次形成1色的像素時進行，也可以在形成多個色的像素之后進行。R、G、B等至少3色的墨液的固化可以通過使用發(fā)出對應(yīng)墨液具有的感光波長的波長區(qū)域的活化能線的能源，實施促進聚合固化的曝光處理來進行。作為能源，例如可以適當(dāng)選擇使用400200nm的紫外線、遠(yuǎn)紫外線、g射線、h射線、i射線、KrF受激準(zhǔn)分子激光、ArF受激準(zhǔn)分子激光、電子射線、X射線、分子射線、或離子束等已述的聚合引發(fā)劑感應(yīng)的能源。具體而言，可以優(yōu)選使用屬于250450nm、優(yōu)選365土20nm的波長區(qū)域的活性光線的光源，例如使用LD、LED(發(fā)光二級管)、熒光燈、低壓汞燈、高壓汞燈、金屬鹵化物燈、炭棒弧光燈、氙燈、化學(xué)燈等進行。優(yōu)選的光源可以舉出LED、高壓汞燈、金屬鹵化物燈。作為活化能線的照射時間，可以對應(yīng)單體與聚合引發(fā)劑的組合適當(dāng)設(shè)定，例如可以為130秒?！?固化工序一在本發(fā)明的濾色片的制造方法中，可以設(shè)置利用熱來固化包括紅色(R)、綠色(G)及藍色(B)的所有需要的色調(diào)的像素的工序(第2固化工序)。如上所述，通過設(shè)置所述第1固化工序的同時設(shè)置第2固化工序，可以同時實現(xiàn)濾色片的制造效率和顯示特性。另外，也可以僅在第2固化工序使其固化。在本工序中，在形成由需要的色調(diào)構(gòu)成的像素及隔壁進行所述第1固化工序之后，進一步進行加熱處理(所謂烘焙處理)，實施利用熱的固化。即，將己形成利用光照射進行光聚合的像素及隔壁的基板放入電爐、干燥器等來加熱，或者照射紅外線燈來加熱。此時的加熱溫度及加熱時間依賴于噴墨墨液的組成或像素的厚度，但通常從確保充分的耐溶劑性、耐堿性及紫外線吸光率的觀點出發(fā)，優(yōu)選以約12(TC約250'C加熱約10分鐘約120分鐘。另外，在使用本發(fā)明的濾色片的制造方法中，在利用活化能線的曝光及/或熱處理進行像素部的聚合之前，也可以設(shè)置預(yù)熱工序。對預(yù)熱工序中的加熱溫度沒有特別限制，在將噴墨墨液的熱聚合開始的溫度設(shè)為rc的情況下，為小于rc，優(yōu)選為不發(fā)生噴墨墨液的聚合的溫度，更優(yōu)選50。C以上100。C以下，進而優(yōu)選60。C以上90。C以下。通過加入所述工序，像素部中的有機溶劑的蒸發(fā)被促進，可以有效地制作濾色片，而且墨液殘渣的粘度在熱作用下降低，所以可以得到更高流動性，具有高平坦性的像素部的濾色片成為可能。所述預(yù)熱工序只要如同本發(fā)明、墨液殘渣是具有流動性的墨液即可，不僅對于像素部在熱作用下聚合的墨液，而且對于在光作用下聚合的墨液也是有效的。在光作用下聚合的墨液的情況下，所述墨液開始進行熱聚合的溫度T是指在熱作用下光聚合引發(fā)劑分解并開始聚合反應(yīng)的溫度，或單體自身在熱作用下分解并開始聚合反應(yīng)的溫度。對所述預(yù)熱工序的時間沒有特別限制，優(yōu)選進行15分鐘。溫度T可以如下所述求得。加熱墨液，相對加熱前的墨液粘度，通過加熱而使墨液的聚合開始、墨液的凝膠化等被觀察到的溫度為T。更具體而言，加熱后的墨液粘度比加熱前的墨液粘度上升5mPas以上的情況下的加熱溫度為T。在本發(fā)明的濾色片的制造方法中，優(yōu)選從所述像素形成工序到預(yù)備過熱工序、第一固化工序、第二固化工序在24小時以內(nèi)進行，更優(yōu)選在12小時以內(nèi)進行，進而優(yōu)選在6小時以內(nèi)進行。形成像素之后，如果長時間放置直至最終的固化工序(第二固化工序)，會發(fā)生墨液中的顏料的凝聚或各種粘合劑等的析出，像素的面狀惡化，故不優(yōu)選。(隔壁)在本發(fā)明中，可以向在基板上形成的利用隔壁包圍的凹部，利用噴墨方式賦予噴墨墨液的液滴來形成像素。該隔壁可以為任意構(gòu)件，但在制作濾色片的情況下，優(yōu)選為具有帶黑矩陣的功能的遮光性的隔壁。該隔壁可以利用與公知的濾色片用黑矩陣同樣的原材料、方法制作。例如，可以舉出特開2005—3861號公報的段落編號、特開2004—240039號公報的段落編號中記載的黑矩陣、特開2006—17980號公報的段落編號或特開2006—10875號公報的段落編號中記載的噴墨用黑矩陣等。在所述公知的制作方法中，從削減成本的觀點出發(fā)，優(yōu)選使用感光性樹脂轉(zhuǎn)印材料。感光性樹脂轉(zhuǎn)印材料是在臨時支撐體上至少設(shè)置具有遮光性的樹脂層的材料，可以向基板壓粘、向該基板轉(zhuǎn)印具有該遮光性的樹脂層。感光性樹脂轉(zhuǎn)印材料優(yōu)選為特開平5—72724號工序中記載的感光性樹脂轉(zhuǎn)印材料，即使用成為一體型的薄膜形成。作為該一體型薄膜的構(gòu)成例，可以舉出依次層疊臨時支撐體/熱塑性樹脂層/中間層/感光性樹脂層(在本發(fā)明中"感光性樹脂層"是指可以利用光照射而固化的樹脂，在其具有遮光性時也稱為"具有遮光性的樹脂層"，被目的色著色時也稱為"著色樹脂層"。)/保護薄膜的構(gòu)成。對于構(gòu)成感光性樹脂轉(zhuǎn)印材料的臨時支撐體、熱塑性樹脂、中間層、保護薄膜或轉(zhuǎn)印材料的制作方法，特開2005—3861號公報的段落編號中記載的方法可以為優(yōu)選的方法舉出。另外，所述隔壁為了防止噴墨墨液的混色，也可以實施疏墨液處理。對于該疏墨液處理，可以舉出例如(1)向隔壁混入疏墨液性物質(zhì)的方法(例如參照特開2005—36160號公報)、(2)重新設(shè)置疏墨液層的方法(例如參照特開平5-241011號公報)、(3)利用等離子處理賦予疏墨液性的方法(例如參照特開2002—62420號公報)、(4)在隔壁的壁上面涂布疏墨液材料的方法(例如參照特開平10—123500號公報)等，特別優(yōu)選向在基板上形成的隔壁實施利用等離子的疏墨液化處理的方法。另外，上述隔壁為了防止噴墨墨液的混色，也可以實施疏墨液處理。對于該疏墨液處理，可以舉出例如(1)向隔壁混入疏墨液性物質(zhì)的方法(例如參照特開2005—36160號公報)、(2)重新設(shè)置疏墨液層的方法(例如參照特開平5—2410U號公報)、(3)利用等離子處理賦予疏墨液性的方法(例如參照特開2002-62420號公報)、(4)在隔壁的壁上面涂敷疏墨液材料的方法(例如參照特開平10—123500號公報)等，特別優(yōu)選(3)向在基板上形成的隔壁實施利用等離子的疏墨液化處理的方法。在如上所述形成著色區(qū)域(著色像素)及隔壁、制作濾色片之后，為了提高耐性，可以形成覆蓋著色區(qū)域及隔壁的全面的外涂(overcoat)層。外涂層可以保護R、G、B等著色區(qū)域及隔壁，同時使表面平坦。但從工序數(shù)增加的角度出發(fā)，優(yōu)選不設(shè)置。外涂層可以使用樹脂(OC劑)構(gòu)成，作為樹脂(OC齊U)，可以舉出丙烯酸系樹脂組合物、環(huán)氧樹脂組合物、聚酰亞胺樹脂組合物等。其中，從在可見光區(qū)域的透明性出色、濾色片用光固化性組合物的樹脂成分通常以丙烯酸系樹脂為主要成分、粘附性出色的角度出發(fā)，優(yōu)選丙烯酸系樹脂組合物。作為外涂層的例子，可以舉出特開2003—287618號公報的段落編號中記載的例子，或作為外涂劑的市售品，可以舉出JSR公司制的歐普特馬(才7卜7—)SS6699G。本發(fā)明的濾色片是利用已述的本發(fā)明的濾色片的制造方法制作的，可以在例如電視、個人電腦、液晶投影儀、游戲機、便攜電話等便攜終端、數(shù)碼相機、汽車導(dǎo)航儀等用途沒有特別限制地優(yōu)選適用。在本發(fā)明的濾色片中，紅色(R)、綠色(G)、藍色(B)等色像素的至少一個利用本發(fā)明的濾色片的制造方法形成即可。<顯示裝置>作為本發(fā)明的顯示裝置，只要是具備已述的本發(fā)明的濾色片的裝置即可，沒有特別限定，是指液晶顯示裝置、等離子顯示器顯示裝置、EL顯示裝置、CRT顯示裝置等顯示裝置等。顯示裝置的定義或各顯示裝置的說明被記載于例如"電子顯示器設(shè)備(佐佐木昭夫著，(株)工業(yè)調(diào)查會1990年發(fā)行)"、"顯示器設(shè)備(伊吹順章著，產(chǎn)業(yè)圖書(株)平成元年發(fā)行)"等。本發(fā)明的顯示裝置中，特別優(yōu)選液晶顯示裝置。對于液晶顯示裝置，例如被記載于"下一代液晶顯示器技術(shù)(內(nèi)田龍男編集，(株)工業(yè)調(diào)査會1994年發(fā)行)"。對本發(fā)明可以適用的液晶顯示裝置沒有特別限制，例如可以適用于上述"下一代液晶顯示器技術(shù)"中記載的各種方式的液晶顯示裝置。在這些中，本發(fā)明對于彩色TFT方式的液晶顯示裝置特別有效。關(guān)于彩色TFT方式的液晶顯示裝置，例如被記載于"彩色TFT液晶顯示器(共立出版(株)1996年發(fā)行)"。進而本發(fā)明當(dāng)然也可以適用于IPS等橫電場驅(qū)動方式、MVA等像素分割方式等視角被擴大的液晶顯示裝置。對于這些方式，例如被記載于"EL、PDP、LCD顯示器技術(shù)與市場的最新動向(東利研究中心(東l/!i寸一于iry夕一)調(diào)査研究部門2001年發(fā)行)"的43頁。液晶顯示裝置除了濾色片以外，由電極基板、偏振光薄膜、相位差薄膜、背光燈、間隔件(spacer)、視角補償薄膜等各種構(gòu)件構(gòu)成。對于這些構(gòu)件，例如記載于"'94液晶顯示器外圍材料*化學(xué)藥品(chemicals)的市場(島健太郎(株)、乂一工厶少一(CMC)1994年發(fā)行)"、"2003液晶相關(guān)市場的現(xiàn)狀與將來展望(下巻)(表良吉(株)富士季美樂(年"))總研2003年發(fā)行)"。本發(fā)明的顯示裝置可以采用ECB(電動雙折射)(ElectricallyControlledBirefringence)、TN(扭曲向列)(TwistedNematic)、IPS(板內(nèi)轉(zhuǎn)換)(In—PlaneSwitching)、FLC(鐵電液晶)(FerroelectricLiquidCrystal)、OCB(光學(xué)補償彎曲)(OpticallyCompensatoryBend)、STN(超扭曲向列)(SupperTwistedNematic)、VA(垂直排列)(VerticallyAligned)、HAN(混合準(zhǔn)直向列)(HybridAlignedNematic)、GH(賓主)(GuestHost)之類的各種顯示模式。其中，本發(fā)明的濾色片在液晶模式為STN、TN、VA、IPS、OCB的任意一種的液晶顯示裝置中優(yōu)選。本發(fā)明的顯示裝置的特征在于通過使用如上所述的濾色片，因此，搭載于電視、監(jiān)視器等時沒有顯示不均，可以具有廣的色再現(xiàn)區(qū)域和高對比度比，可以優(yōu)選用于筆記本個人用顯示器或電視監(jiān)視器等大畫面的顯示裝置等。[實施例]以下舉出實施例對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。以下的實施例中所示的材料、試藥、比例、儀器、操作等只要不脫離本發(fā)明的范圍，可以進行適當(dāng)變更。因而，本發(fā)明的范圍不被以下所示的具體例所限定。此外，只要不是特別事先說明，在以下實施例中，及"份"表示"質(zhì)量％"及"質(zhì)量份"，分子量表示指重均分子量。[比較例1]一隔壁形成用的深色組合物的配制一深色組合物K1可以通過如下所述得到，即首先通過量取表l中記載的量的K顏料分散物1、丙二醇一甲醚乙酸酯，在溫度24。C(±2°C)下混合，以150rpm攪拌10分鐘，接著，量取表1中記載的量的甲基乙基甲酮、粘合劑2、氫醌一甲醚、DPHA液、2，4—雙(三氯甲基)一6—[4'—(N，N—雙二乙氧基羰基甲基)氨基一3，一溴苯基]一s—三嗪、表面活性劑1，在溫度25。C(士2。C)下依次添加，在溫度40。C(士2。C)下150rpm下攪拌30分鐘。此外，表l所示的量為質(zhì)量份，具體為以下組成。<K顏料分散物1>炭黑(迪克森(fW廿)公司制Nipex35)13.1%顏料分散劑1(下述化合物1)0.65%聚合物(甲基丙烯酸芐基酯/甲基丙烯酸=72/28摩爾比的無規(guī)共聚物，分子量3.7萬)6.72%丙二醇一甲醚乙酸酯79.53%[化l]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage24</formula><粘合劑2>*聚合物(甲基丙烯酸芐基酯/甲基丙烯酸=78/22摩爾比的無規(guī)共聚物，分子量3.8萬)27°%'丙二醇一甲醚乙酸酯73%<DPHA液>二季戊四醇六丙烯酸酯(含有抗聚合劑MEHQ500ppm，日本化藥(株)制，商品名KAYARADDPHA)丙二醇一甲醚乙酸酯<表面活性劑1>下述結(jié)構(gòu)物1甲基乙基甲酮[化2]結(jié)構(gòu)物lOCH2CH2CnF2fWi(n=6，x=55，y=5，Mw=33940，Mw/Mn=2.55PO:環(huán)氧丙烷，EO:環(huán)氧乙垸)[表1]<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>(質(zhì)量份)(隔壁的形成)用uv清洗裝置清洗無堿玻璃基板之后，使用清洗劑刷洗，進而用超純水進行超聲波清洗。12(TC下熱處理基板3分鐘，使表面狀態(tài)穩(wěn)定化。冷卻基板，溫調(diào)至23t:之后，用具有縫隙狀噴嘴的玻璃基板用涂敷機(coaler)(FAS亞洲公司制，商品名MH—1600)，涂敷如上所述配制的深色組合物K1。接著，用VCD(真空干燥裝置，東京應(yīng)化工業(yè)公司制)，干燥溶劑的一部分30秒，使涂敷層的流動性消失，然后在120'C下預(yù)烘焙(prebake)3分鐘，得到膜厚2.3pm的深色組合物層Kl。用具有超高壓汞燈的近接式曝光機(日立高科技電子工程株式會社制)，以基板與掩模(具有圖像圖案的石英曝光掩模)垂直立起的狀態(tài)，設(shè)定曝光掩模面與深色感光層Kl之間的距離為200pm,在氮氣氛下，以曝光量300mJ/cr^進行圖案曝光，使隔壁寬度為20pm、隔壁與隔壁之間的短邊方向的寬度(即像素的短邊方向的寬度)為80pm。接著，用噴淋噴嘴噴霧純水，使深色組合物層K1的表面均一地濕潤之后，以23'C、80秒、扁平噴嘴壓力0.04MPa，對KOH系顯影液(對含有非離子表面活性劑，商品名CDK—1，富士膠片電子綜合材料(7^少厶工l/夕卜口二夕77亍U7WX)(株)制進行100倍稀釋的產(chǎn)物)進行噴淋顯影，得到圖案結(jié)構(gòu)圖像。接著，用超高壓清洗噴嘴，在9.8MPa的壓力下噴射超純水，除去殘渣，在大氣下、曝光量2500mJ/cm2，從上面進行后曝光，得到光學(xué)濃度3.9、具有膜厚2.0pm、光學(xué)濃度3.9、80jim寬的開口部的條紋狀隔壁。[疏墨液化等離子處理]在形成隔壁的基板上，使用陰極(cathode)偶聯(lián)方式平行平板型等離子處理裝置，在以下的條件下，進行疏墨液化等離子處理。使用氣體CF4氣體流量80sccm壓力40PaRF功率50W處理時間30sec—顏料分散液的配制一〈G用顏料分散液(Gl)>如下述表2所示，在溴化花青綠(C.I.顏料綠36，商品名Rionol綠6YK，東洋油墨制造(株)制)中配合顏料分散劑1(上述化合物1)及溶劑(1，3—丁二醇二乙酸酯；沸點232°C)(以下簡稱為1，3—BGDA。)，預(yù)混合(premixing)之后，用電動磨機M—50(愛格日本(7一力、一-卞八°>0公司制)，使用直徑0.65mm的氧化鋯珠，以圓周速度9m/s分散9小時，配制G用顏料分散液(Gl)。<其他顏料分散液>在G用顏料分散液(Gl)中，除了如表2所示配合顏料及其他成分以外，與G用顏料分散液(Gl)同樣地配制G用顏料分散液(G2)、R用顏料分散液(Rl)、(R2)、B用顏料分散液(Bl)、(B2)。[表2]<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>(質(zhì)量份)顯示使用的原材料的具體情況。CI.P.R.254(商品名Irgaphor紅B—CF，千葉特殊化學(xué)藥品(于〃'7^、乂卞^亍^'^^力^乂)(株)帝lj)C丄PJU77(商品名Cromophtal紅A2B，千葉特殊化學(xué)藥品(株)制)C.I.P.Y.150(商品名.-Bayplast黃5GN01，白衣路W工AO株式會社制)C1.P.B.15:6(商品名Rionol藍ES，東洋油墨制造(株)制)C丄P.V.23(商品名Hostaperm紫RL—NF，庫羅里安特日本(夕，！i7乂卜-亇八。y)(株)制)按照下述表3所示的處方，混合丙二醇一甲醚乙酸酯(PGMEA;沸點146。C)、7口二夕7M—309(三羥甲基丙垸三丙烯酸酯，在25'C下的粘度85mPa"，東亞合成(株)制)，表面活性劑1、熱聚合引發(fā)劑(V一40(偶氮雙(環(huán)己垸一l一腈))和光純藥(株)制)成分，在25'C下攪拌30分鐘，然后確認(rèn)沒有不溶物，配制單體液。接著，邊攪拌G用顏料分散液(Gl)、G用顏料分散液(G2)，邊緩慢添加上述單體液，25'C下攪拌30分鐘，配制G用噴墨墨液(墨液G—1)。<墨液粘度的測定>使用東機產(chǎn)業(yè)(株)制E型粘度計(RE—80L)，以下述條件測定上述墨液G—1的粘度。(測定條件)使用轉(zhuǎn)子(rotor):1°34，XR24，測定時間2分鐘'測定溫度25°C<墨液殘余部分的粘度的測定>首先，將墨液放入氧化鋁制的托盤上，風(fēng)干之后，使G用噴墨墨液(墨液G—l)成為平均厚度lmm，在45'C下進行8小時真空干燥(0.67kPa)，用藥勺從氧化鋁皿收集作為樣本。使用杰斯科國際有限公司(JascoInternationalCo丄td)制的粘彈性測定裝置DynAlyserDAS—100，在測定溫度25°C、頻率1Hz的條件下測定該樣本。同樣地配制R用噴墨墨液(墨液R—1)、B用噴墨墨液(墨液B—1)，利用上述方法測定墨液物理性能。[表3〗<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>一利用噴墨方式的像素的形成一接著，使用上述記載的墨液R—1、墨液G—1、墨液B—1，向濾色片基板的隔壁所區(qū)分的區(qū)域內(nèi)(由凸部包圍的凹部)，利用Dimatix公司制噴墨頭(SE—128)，以墨液液滴量65pl，噴出墨液，直至成為需要的濃度，制作由RGB的像素構(gòu)成的濾色片。通過在230'C烤箱中烘焙像素著色后的濾色片30分鐘，使隔壁、像素均完全地固化。烘焙后，用顯微鏡觀察像素圖案的泛白及溢出，基于下述標(biāo)準(zhǔn)進行評價。<泛白>從基板的厚度方向像素形成側(cè)，用光學(xué)顯微鏡觀察，評價泛白。觀察像素內(nèi)是否存在沒有附著墨液的地方，同時觀察是否在隔壁上面殘留墨液。在像素內(nèi)，對向隔壁側(cè)凸的角的任意IOO點進行泛白的觀察。完全沒有泛白〇2個以上不到4個泛白△:4個以上不到6個泛白△X:6個以上不到IO個泛白X:IO個以上泛白<溢出>從基板的厚度方向像素形成側(cè)，用光學(xué)顯微鏡觀察，評價溢出。觀察是否存在墨液從像素內(nèi)溢出并附著在相鄰的像素的地方。在像素內(nèi)的任意IOO點進行溢出的觀察。〇完全沒有向相鄰像素的溢出X:有向相鄰像素的溢出一濾色片的評價一<接觸角B的測定〉首先，使用協(xié)和界面科學(xué)(株)制接觸角計(CA—A)，制作20刻度大小的液滴(墨液)，使該墨液液滴接觸形成隔壁之前的基板，對該液滴，利用該接觸角計的觀察孔觀察液滴的形狀，求出25'C下的接觸角e。<著落直徑的測定>用光學(xué)顯微鏡(200倍)，測定在形成隔壁之前的基板上噴出液滴的墨液的著落直徑。[實施例164及比較例28]除了將隔壁的開口部的寬度(像素的短邊方向的寬度C)和接觸角及墨液液滴量變更為表47中記載的以外，與比較例1同樣地制作CF—2CF72。其中，下述表47的A、B及C與式(1)(3)中的A、B及C相同。另外，接觸角用下述方法調(diào)節(jié)。接觸角8°……不進行等離子處理接觸角15°……進行等離子處理3秒接觸角25°……等離子處理時間30秒[表4]<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>[表5]<table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table>[表7]<table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table><顯示裝置的制作>在利用上述得到的濾色片基板的R像素、G像素及B像素以及黑矩陣上，利用濺射進一步形成銦錫氧化物(ITO:IndiumTinOxide)的透明電極。另外，再準(zhǔn)備玻璃基板作為對置基板，向濾色片基板的透明電極上及對置基板上分別實施PVA模式用圖案形成。在相當(dāng)于所述ITO的透明電極上的隔壁的上部的部分設(shè)置光感應(yīng)間隙材(photospacer)，其上進一步設(shè)置聚酰亞胺構(gòu)成的取向膜。然后，在周圍設(shè)置成包圍濾色片的像素組的相當(dāng)于黑矩陣外框的位置，利用分散器(dispenser)方式，涂敷紫外線固化樹脂的密封劑，滴下PVA模式用液晶，使其與對置基板貼合后，向已貼合的基板進行UV照射，然后進行熱處理，使密封劑固化。在這樣得到的液晶單元的兩面上，貼上(株)三立磁(寸yy、乂:y制的偏振片HLC2—2518。接著，構(gòu)成冷陰極管的背光燈(backlight),配置在設(shè)有上述偏振片的液晶單元的成為背面的一側(cè)，作為液晶顯示裝置LCD—172。目視觀察完成的液晶顯示裝置的結(jié)果如下所示。[表8]<table>tableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>利用本發(fā)明的制造方法，可以得到生產(chǎn)率出色而且像素部內(nèi)的色濃度的不均小、沒有泛白的濾色片及使用該濾色片的不均少、沒有泛白的顯示權(quán)利要求1.一種濾色片的制造方法，其是利用噴墨法向具備隔壁圖案的基板上噴射墨液液滴形成像素圖案的濾色片的制造方法，其特征在于，在將所述墨液的墨液液滴量設(shè)為A(pi)、所述基板與所述墨液的接觸角設(shè)為B(°)、所述像素的短邊方向的寬度設(shè)為C(pm)時，滿足下述式(1)的關(guān)系，0.006C2^A^(—1.7X10—6C+2.4X10—3)B2+(5.6X10—8C3+1.3XlO-^^l.OX10_3C—0.2223)B式(1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述墨液液滴量A(pi)、所述接觸角B(°)及所述像素的短邊方向的寬度C(pm)滿足下述式(2)的關(guān)系，0.006C2^A^(—2.5X10—6C+2.4X10—3)B2+(1.9X10—7C3+3.0X10—6C2+1.5X10_3C—0.2223)B式(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述墨液液滴量A(pi)、所述接觸角B(°)及所述像素的短邊方向的寬度C(urn)滿足下述式(3)的關(guān)系，0.006C2^A^(—3.0X10—6C+2.4X10—3)B2+(3.2X10—7C3+4.3XlO-^^l.SX10_3C—0.2223)B式(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述墨液至少含有著色劑、有機溶劑及具有2個以上聚合性基的單體，在平均厚度為lmm的狀態(tài)下，在5mmHg(0.67kPa)、45'C的條件下干燥8小時得到的墨液殘余部分的粘度在25i:下為40mPa，s以上4000mPas以下。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述墨液殘余部分的粘度在25'C下為50mPas以上2000mPas以下。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述著色劑為顏料。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾色片的制造方法，其特征在于，著色劑占所述墨液殘余部分的比例為2070質(zhì)量％。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述有機溶劑占所述墨液的比例為40質(zhì)量％以上。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述單體在25'C下的粘度為700mPas以下，具有3個以上聚合性基。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述單體在25'C下的粘度為200mPas以下，具有3個以上聚合性基。11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述聚合性基含有碳碳雙鍵。12.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述聚合性基為環(huán)氧基。13.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述聚合性基為丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基或丙烯酰氧基及甲基丙烯酰氧基。14.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述有機溶劑的50質(zhì)量X以上由在760mmHg(101.3kPa)下具有160'C以上的沸點的化合物構(gòu)成。15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述墨液還含有光聚合引發(fā)劑、熱聚合引發(fā)劑或光聚合引發(fā)劑及熱聚合引發(fā)劑。16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾色片的制造方法，其特征在于，所述墨液還含有表面活性劑。17.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾色片的制造方法，其特征在于，在除去噴射的所述墨液中含有的所述有機溶劑而形成墨液殘渣之后，通過向所述墨液殘渣照射活化能線的工序或加熱所述墨液殘渣的工序或者所述兩個工序，使所述墨液殘渣聚合而形成所述像素。18.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾色片的制造方法，其特征在于，在將所述墨液的熱聚合開始的溫度設(shè)為rc時，以小于T'c的溫度進行預(yù)熱，在除去噴射的所述墨液中含有的所述有機溶劑而形成墨液殘渣之后，通過向所述墨液殘渣照射活化能線的工序或以T'C以上的溫度加熱所述墨液殘渣的工序或者所述兩個工序，使所述墨液殘渣聚合而形成所述像素。19.一種濾色片，其利用權(quán)利要求l所述的濾色片的制造方法制造。20.—種顯示裝置，其具備權(quán)利要求19所述的濾色片。21.—種液晶顯示裝置，其具備權(quán)利要求19所述的濾色片。22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的液晶顯示裝置，其中，液晶模式為STN、TN、VA、IPS、OCB中任意一種。全文摘要本發(fā)明提供一種生產(chǎn)率出色而且沒有泛白的顯示質(zhì)量出色的濾色片的制造方法、利用該制造方法得到的濾色片以及使用該濾色片的顯示裝置及液晶顯示裝置。該濾色片的制造方法是利用噴墨法向具備隔壁圖案的基板上噴射墨液液滴形成像素圖案的濾色片的制造方法，其特征在于，在將所述墨液的墨液液滴量設(shè)為A(pl)、所述基板與所述墨液之間的接觸角設(shè)為B(°)、所述像素的短邊方向的寬度設(shè)為C(μm)時，滿足0.006C²≥A≥(-1.7×10^-6C+2.4×10^-3)B²+(5.6×10^-8C³+1.3×10^-6C²+1.0×10^-3C-0.2223)B的關(guān)系。文檔編號G02B5/20GK101144866SQ20071014229公開日2008年3月19日申請日期2007年9月14日優(yōu)先權(quán)日2006年9月15日發(fā)明者吉野晴彥,和地直孝申請人:富士膠片株式會社