專利名稱：投影機(jī)散熱板及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種易于加工制造，使用成本低 廉的投影機(jī)散熱板及其制造工藝。
技術(shù)背景隨著投影機(jī)應(yīng)用的普及，在使用過程中對(duì)投影機(jī)的認(rèn)識(shí)也正逐步加深。 液晶投影機(jī)利用液晶成像技術(shù)，通過光學(xué)系統(tǒng)放大實(shí)現(xiàn)高清晰度的大屏幕顯 示。在整個(gè)投影機(jī)結(jié)構(gòu)中光學(xué)部分是成像顯示的核心部分。其中液晶板及其 附近光學(xué)器件是容易受熱損害的主要部件。液晶投影機(jī)的投射成像技術(shù)要求 光源輸出強(qiáng)度高，光路伴隨著有大量的熱量產(chǎn)生。而設(shè)備本身體積小，熱量 很集中。液晶投影機(jī)的核心部件液晶板自身的物理性質(zhì)決定了它的工作溫度 不允許太高，其他光學(xué)部件， 一旦溫度超過其承受范圍也會(huì)造成光學(xué)元器件 的損壞，如液晶附近的偏振片在較高溫度下會(huì)發(fā)生褪偏等現(xiàn)象。為了能夠使投影系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量迅速傳出，目前主要是利用具有高效熱 傳導(dǎo)性能的晶體散熱板，將光路系統(tǒng)的偏振片直接貼于晶體散熱板上，使偏 振片上聚集的熱量在短時(shí)間內(nèi)迅速傳導(dǎo)到晶體散熱板上，再由晶體散熱板將 熱量導(dǎo)出投影系統(tǒng)，再通過內(nèi)部風(fēng)扇組使熱量導(dǎo)出機(jī)外，從而使投影機(jī)正常 穩(wěn)定地工作。投影機(jī)散熱板的熱傳導(dǎo)性能與其表面的面型精度、透光性能， 及其材質(zhì)有著非常密切的關(guān)系，散熱板的性能決定著投影機(jī)能否正常工作。 目前在投影機(jī)中大量采用藍(lán)寶石(白寶石)為原料制成的散熱板，其成本是 非常昂貴的。在投影機(jī)迅速普及不斷降價(jià)的同時(shí)，廠商不得不考慮尋找替代 材料來生產(chǎn)投影機(jī)散熱板。另一方面，目前的水晶片加工工序是非常復(fù)雜的，通常是先根據(jù)水晶的生長結(jié)構(gòu)特性進(jìn)行切片，然后將切成的片黏結(jié)起來，進(jìn)行整體切邊，切完以 后再將其分離。因此，在加工過程中，非常容易造成損壞，成品率不高，生 產(chǎn)效率低下，并且水晶片的規(guī)格難以統(tǒng)一，生產(chǎn)成本高。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的散熱片的成本昂貴，經(jīng)濟(jì)性較差，不利于推廣應(yīng)用等的技術(shù)問題；提供了一種成本低廉，散熱性能好，易于推 廣應(yīng)用的投影機(jī)散熱板。本發(fā)明把水晶定向優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性能應(yīng)用到投影機(jī)中用于散熱。由于水 晶光軸方向是水晶晶體中熱傳導(dǎo)性最好的方向，本發(fā)明通過水晶的定向切割， 把平行水晶光軸方向的面作為散熱板的主平面。本發(fā)明還有一 目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的水晶片加工制造難度大，工 序煩瑣，成品率較低， 一致性較差等的技術(shù)問題；提供了一種水晶片易于加 工制作，工序簡單，成品率高，規(guī)格統(tǒng)一，水晶材料利用率高的水晶片的加 工方法。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的投影機(jī)散 熱板，設(shè)置在投影機(jī)的散熱機(jī)構(gòu)中，其特征在于，該散熱板包括一個(gè)基片、 以及復(fù)合在基片上的增透層，所述的基片是由人造光學(xué)水晶制作而成的，增 透層由至少一層增透膜構(gòu)成。本發(fā)明創(chuàng)造性地采用價(jià)格低廉的人造光學(xué)水晶代替現(xiàn)有技術(shù)采用的價(jià)格 昂貴的藍(lán)寶石(白寶石)材料制成的投影機(jī)散熱板，因此，取得了巨大的經(jīng) 濟(jì)效益。從晶體導(dǎo)熱性能看，人造光學(xué)水晶具有藍(lán)寶石(白寶石)材料類似 的特性，但其價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于藍(lán)寶石(白寶石)。由于投影機(jī)光學(xué)系統(tǒng)要求具備 高效的散熱性能，這對(duì)人造光學(xué)水晶的材質(zhì)，平面加工，及其透光性能都提 出了很高的要求。本發(fā)明采用的人造光學(xué)水晶不能存有脈理。在投影機(jī)系統(tǒng) 中，由于高功率的光源在光路中產(chǎn)生大量的熱，將會(huì)導(dǎo)致光學(xué)引擎及光路中一些偏振器件損壞，利用人造光學(xué)晶體優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，可以將投影機(jī)光源 傳導(dǎo)在偏振器件上的熱量導(dǎo)走，保護(hù)了偏振器件的偏光性能。同時(shí)，晶體生 長的均勻性以及高透光性能保證不影響圖像的清晰度，從而使投影系統(tǒng)正常 穩(wěn)定地工作。這里的增透膜的厚度和層數(shù)是根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行蒸鍍的。作為優(yōu)選，它的可透過波長X的范圍為X 二420-680nm，并且其平均透 過率不小于94. 5%。上述的投影機(jī)散熱板是通過下述生產(chǎn)工藝制得的投影機(jī)散熱板的制造 工藝，其特征在于，它包括如下具體步驟a.基片的制備先根據(jù)人造光學(xué)水晶材料的生長結(jié)構(gòu)特性狀況，將人造光學(xué)水晶材料切成預(yù)先設(shè)定的橫截面呈矩形的條狀柱體；然后將條狀柱體進(jìn)行切片加工，制作成預(yù)先設(shè)定厚度的 矩形毛坯片；將切割得到的毛坯片進(jìn)行雙面研磨和拋光，得到基片；b.基片 的清洗將雙面研磨和拋光后得到的基片進(jìn)行檢測(cè)，選取合格的基片進(jìn)行超 聲清洗；C.基片的鍍膜將清洗后的基片放置在鍍膜設(shè)備中，在基片的一面 鍍上增透膜。由于本生產(chǎn)工藝首先根據(jù)水晶的生長結(jié)構(gòu)特性將人造光學(xué)水晶材料切成 條狀柱體，并且其橫截面的尺寸也根據(jù)預(yù)先的設(shè)計(jì)切割好了，因此只需根據(jù) 厚度切片，即可得到大小規(guī)格統(tǒng)一的基片。簡化了生產(chǎn)工藝，并且有效提高 了成品率和產(chǎn)品品質(zhì)。為了提高成品質(zhì)量，作為優(yōu)選，將鍍膜后的基片進(jìn)行膜層檢測(cè)，然后再 進(jìn)行一次超聲清洗。因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)l.采用價(jià)格低廉的人造光學(xué)水晶代替價(jià)格 昂貴的散熱板材料，有利于降低生產(chǎn)成本，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。2.散熱 性能穩(wěn)定，透光性好，且不會(huì)影響投影機(jī)的圖像清晰度。3.生產(chǎn)工藝簡單， 效率高，并且產(chǎn)品的規(guī)格統(tǒng)一，成品率高，有效地提高了人造光學(xué)水晶原料 的利用率。4.產(chǎn)品的精度高，實(shí)現(xiàn)了大面積低光圈要求的拋光，滿足了散熱板高要求的面型精度。


附圖1是本發(fā)明的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是本發(fā)明的一種側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是本發(fā)明的一種生產(chǎn)工藝流程圖。 圖中，基片l、增透層2。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例如圖1和圖2所示，投影機(jī)散熱板，設(shè)置在投影機(jī)的散熱機(jī)構(gòu)中，該散熱板包括一個(gè)基片1、以及復(fù)合在基片1上的增透層2?；?是由人造光學(xué) 水晶制作而成的，增透層2由至少一層增透膜構(gòu)成。即增透層2是由一組增 透膜膜系構(gòu)成的，其膜層的厚度和數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行蒸鍍加工。投 影機(jī)散熱板的可透過波長入的范圍為A =420-680nm，并且其平均透過率不 小于94.5%。水晶在生長過程中，會(huì)造成晶體內(nèi)部脈理的產(chǎn)生，如果水晶生長 的脈理存在于散熱板上，投影系統(tǒng)的成像會(huì)受到很大的影響，為此，在本實(shí) 施例中，所采用的人造光學(xué)水晶不得存在脈理。在本實(shí)施例中，表面光潔度點(diǎn)子不大于lOO"m;面型精度不大于五個(gè) 牛頓環(huán)；接將鍍膜后的基片進(jìn)行膜層檢測(cè)，然后再進(jìn)行一次超聲清洗。在進(jìn)行人造光學(xué)水晶原料進(jìn)行切割之前，首先進(jìn)行檢驗(yàn)。在完成加工以 后，進(jìn)行最終的檢驗(yàn)，并進(jìn)行包裝。由于本生產(chǎn)工藝首先根據(jù)水晶的生長結(jié)構(gòu)特性將人造光學(xué)水晶材料切成 條狀柱體，并且其橫截面的尺寸也根據(jù)預(yù)先的設(shè)計(jì)切割好了，因此只需根據(jù) 厚度切片，即可得到大小規(guī)格統(tǒng)一的基片。簡化了生產(chǎn)工藝，并且有效提高了成品率和產(chǎn)品品質(zhì)，提高了原料的利用率。本文中提到的蒸鍍工藝、超聲波清洗工藝、雙面研磨和拋光工藝等都是 可以通過現(xiàn)有技術(shù)結(jié)合本發(fā)明而實(shí)現(xiàn)的，在此不做贅述。其增透膜的成分， 以及蒸鍍過程與現(xiàn)有技術(shù)類同，本文也不再展開。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充 或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求 書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了基片1、增透層2等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)； 把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1. 一種投影機(jī)散熱板，設(shè)置在投影機(jī)的散熱機(jī)構(gòu)中，其特征在于，該散熱板包括一個(gè)基片(1)、以及復(fù)合在基片(1)上的增透層(2)，所述的基片(1)是由人造光學(xué)水晶制作而成的，增透層(2)由至少一層增透膜構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的投影機(jī)散熱板，其特征在于，它的可透過波長 X的范圍為X=420-680nm，并且其平均透過率不小于94. 5%。
3. —種投影機(jī)散熱板的制造工藝，其特征在于，它包括如下具體步驟a. 基片的制備先根據(jù)人造光學(xué)水晶材料的生長結(jié)構(gòu)特性狀況，將人造 光學(xué)水晶材料切成預(yù)先設(shè)定的橫截面呈矩形的條狀柱體；然后將條狀柱體進(jìn) 行切片加工，制作成預(yù)先設(shè)定厚度的矩形毛坯片；將切割得到的毛坯片進(jìn)行 雙面研磨和拋光，得到基片；b. 基片的清洗將雙面研磨和拋光后得到的基片進(jìn)行檢測(cè)，選取合格的 基片進(jìn)行超聲清洗；c. 基片的鍍膜將清洗后的基片放置在鍍膜設(shè)備中，在基片的一面鍍上 至少一層增透膜。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的投影機(jī)散熱板的制造工藝，其特征在于，將鍍 膜后的基片進(jìn)行膜層檢測(cè)，然后再進(jìn)行一次超聲清洗。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種易于加工制造，使用成本低廉的投影機(jī)散熱板及其制造工藝。該散熱板包括一個(gè)基片、以及復(fù)合在基片上的增透層，所述的基片是由人造光學(xué)水晶制作而成的，增透層由至少一層增透膜構(gòu)成。它包括如下具體步驟a.基片的制備；b.基片的清洗；c.基片的鍍膜。因此，具有如下優(yōu)點(diǎn)1.采用價(jià)格低廉的人造光學(xué)水晶代替價(jià)格昂貴的散熱板材料，有利于降低生產(chǎn)成本，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。2.散熱性能穩(wěn)定，且不會(huì)影響投影機(jī)的圖像清晰度。3.生產(chǎn)工藝簡單，產(chǎn)品的規(guī)格統(tǒng)一，成品率高，有效地提高了人造光學(xué)水晶原料的利用率。4.產(chǎn)品的精度高，實(shí)現(xiàn)了大面積低光圈要求的拋光，滿足了散熱板高要求的面型精度。
文檔編號(hào)G03B21/16GK101281349SQ20071006920
公開日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月6日
發(fā)明者俞嫵媚, 盛永江 申請(qǐng)人:浙江水晶光電科技股份有限公司