專利名稱：液晶面板工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液晶面板，特別是指一種定位較為快速與精確的 液晶面板工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
在液晶面板的制造過程中，通常必須將液晶面板放置且定位在一 固定位置，才能直接進(jìn)行面板的觀視與檢測(cè)工作，進(jìn)而監(jiān)控及確保液 晶屏幕的成品品質(zhì)。
一般要固定液晶面板的裝置，如中國(guó)臺(tái)灣公開第200416426號(hào)專 利所述，主要是利用一吸附平臺(tái)將面板附著住，同時(shí)再利用一基板的 一第一定位部、 一第二定位部，以及若干定位桿抵于液晶面板，通過 以將液晶面板限制于固定且精確的定位位置。
然而，當(dāng)應(yīng)用上述專利案所述的定位裝置固定液晶面板時(shí)，由于 必須先將液晶面板移至可同時(shí)碰觸到第一、第二定位部的位置，接著 再放置定位桿與啟動(dòng)吸附平臺(tái)，才能完成液晶面板的定位工作，使定 位工作的程序較為繁復(fù)，所需的時(shí)間也較長(zhǎng)，進(jìn)而影響了液晶面板的 整體制造過程，增加制造時(shí)間與成本。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的乃在于提供一種液晶面板工作臺(tái)，其可較 為快速與精確地固定與定位液晶面板。為達(dá)成前揭目的，本實(shí)用新型所提供的液晶面板工作臺(tái)，包含有 一承載框、至少一進(jìn)片裝置，以及至少一退片裝置；該承載框可承載 一液晶面板，該承載框于鄰近該液晶面板的一側(cè)邊具有至少一定位 部，而相鄰于該側(cè)邊的另一側(cè)邊具有至少二定位部。
各該進(jìn)片裝置具有至少一滾輪，各該進(jìn)片裝置可移動(dòng)地設(shè)于該承 載框，且位在相對(duì)該定位部的位置，該液晶面板設(shè)于該承載框時(shí)，各 該進(jìn)片裝置的各滾輪是推動(dòng)該液晶面板抵于該定位部；各該退片裝置 具有至少二滾輪，各該退片裝置可移動(dòng)地設(shè)于該承載框，并且鄰近于 該定位部，各該退片裝置的各滾輪是推動(dòng)該液晶面板分離于該定位 部。
經(jīng)由上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型即可利用該承載框的定位部、各該進(jìn) 片裝置與各該退片裝置的相互搭配，達(dá)成使液晶面板的固定及定位較 為快速與精確的目的。


圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的頂視圖3是類同于圖2，其中一液晶面板設(shè)于承載框；
圖4是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的局部立體圖，主要顯示進(jìn)片裝 置設(shè)于第三容槽的狀態(tài)；
圖5是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的局部立體圖，主要顯示進(jìn)片裝 置設(shè)于第一容槽的狀態(tài)；
圖6是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的局部示意圖，其中退片裝置的 連動(dòng)件位于后退位置；
圖7是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的局部示意圖，其中進(jìn)片裝置的 連動(dòng)件位于進(jìn)給位置；以及
圖8是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的局部示意圖，其中液晶面板與 各定位部相互分離。
主要組件符號(hào)說明
io承載框
12短邊
14第一容槽
16第三容槽
18定位部
30進(jìn)片裝置
32連動(dòng)件
50退片裝置
52連動(dòng)件
54推進(jìn)部
60液晶面板
11長(zhǎng)邊 13頂面 15第二容槽 17第四容槽 19平板 31驅(qū)動(dòng)件 33滾輪 51驅(qū)動(dòng)件 53連接部 55滾輪
具體實(shí)施方式
以下，茲配合圖式列舉一較佳實(shí)施例，用以說明本實(shí)用新型的詳 細(xì)結(jié)構(gòu)與功效。
請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，是為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所提供的 液晶面板工作臺(tái)，工作臺(tái)包含有一承載框10、 二進(jìn)片裝置30，以及 二退片裝置50。
該承載框10是由二長(zhǎng)邊11以及二短邊12所相互組成的四方框 體，承載框10具有一頂面13。其中一長(zhǎng)邊11中央位置具有一自頂 面13凹入的長(zhǎng)形第一容槽14，另一長(zhǎng)邊11具有二自頂面凹入的第 二容槽15，第二容槽15的位置相對(duì)于第一容槽14的位置。其中一 短邊12中央具有一自頂面13凹入的長(zhǎng)形第三容槽16，另一短邊12 具有二自頂面13凹入的第四容槽17，第四容槽17的位置相對(duì)于第 三容槽16的位置。承載框10的頂面13鄰近于內(nèi)周處設(shè)有三定位部 18，于本實(shí)施例的各定位部18皆為可原地旋轉(zhuǎn)的滾輪，其中二定位 部18分別位于第二容槽15的左、右側(cè)，另一定位部18則位于二第 四容槽17之間。承載框10的底部另嵌設(shè)一平板19。
如圖4及圖5所示，各該進(jìn)片裝置30包含有一驅(qū)動(dòng)件31與一連 動(dòng)件32，于本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)件31是為氣壓缸，連動(dòng)件32為長(zhǎng)形桿 體，驅(qū)動(dòng)件31的輸出軸連結(jié)于連動(dòng)件32的中央，驅(qū)動(dòng)件31可帶動(dòng) 連動(dòng)件32于一進(jìn)給位置如圖7所示及一原始位置如圖2所示間移動(dòng)， 連動(dòng)件32 二端分別設(shè)有一可原地旋轉(zhuǎn)的滾輪33。
二進(jìn)片裝置30分別設(shè)于靠近承載框10的第一、第三容槽16位 置，各驅(qū)動(dòng)件31固定于平板19，使連動(dòng)件32朝向承載框10內(nèi)周， 各連動(dòng)件32分別位于第一及第三容槽16中，且各連動(dòng)件32的滾輪 33的高度則約略高于承載框10的頂面13。
如圖2所示，各該退片裝置50亦包括有一驅(qū)動(dòng)件51與一連動(dòng)件 52，各驅(qū)動(dòng)件51為氣壓缸，連動(dòng)件52概呈n形，且具有一長(zhǎng)形連接 部53，與二分別自連接部53 二端垂直延伸出的推進(jìn)部54，驅(qū)動(dòng)件 51的輸出軸連結(jié)于連接部53的中央位置，通過以使驅(qū)動(dòng)件51可帶 動(dòng)連動(dòng)件52于一后退位置(如圖6所示)與一原始位置(如圖8所 示)之間移動(dòng)，各推進(jìn)部54的端部具有一可原地旋轉(zhuǎn)的滾輪55。
二退片裝置50分別設(shè)于靠近承載框10的第二、第四容槽15、 17位置，各驅(qū)動(dòng)件51固定于平板19，使連動(dòng)件52朝向承載框10內(nèi) 周，且各連動(dòng)件52的推進(jìn)部54分別伸入第二及第四容槽15、 17中， 各滾輪55的高度則約略高于承載框10的頂面13。
經(jīng)由上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)欲利用本實(shí)用新型進(jìn)行液晶面板的定位工作
時(shí)，請(qǐng)參閱圖6所示，二退片裝置50的連動(dòng)件52是受驅(qū)動(dòng)件51帶 動(dòng)至后退位置，使各連動(dòng)件52的二滾輪55至承載框10內(nèi)周的距離 大于定位部18至承載框10內(nèi)周的距離，而二進(jìn)片裝置30的連動(dòng)件 32則受驅(qū)動(dòng)件31帶動(dòng)至原始位置。接著， 一液晶面板60先放置于 承載框10的頂面13，使液晶面板60的底面外緣約略抵于承載框10。 如圖7所示，液晶面板60放置完成后，二進(jìn)片裝置30的驅(qū)動(dòng)件31 即推動(dòng)連動(dòng)件32移至進(jìn)給位置，各滾輪33同時(shí)推動(dòng)液晶面板60， 并使液晶面板60抵于三定位部18，利用各滾輪33及定位部18可原 地旋轉(zhuǎn)的特性，即可使液晶面板60較為順暢地移動(dòng)至定位位置并固 定住，進(jìn)而可進(jìn)行液晶面板60的觀視與檢測(cè)工作。
當(dāng)液晶面板60的檢測(cè)工作完成的后，(如圖8所示)，二進(jìn)片裝 置30的連動(dòng)件32是移回原始位置，使各進(jìn)片裝置30的滾輪33分離 于液晶面板60。然后，二退片裝置50的連動(dòng)件52受帶動(dòng)移回原始 位置，使移動(dòng)后的各連動(dòng)件52的滾輪55至承載框10內(nèi)周的距離小 于定位部18至承載框10內(nèi)周的距離，各退片裝置50的滾輪55即可 推動(dòng)液晶面板60的邊緣分離于各定位部18，使液晶面板60離開前 述的定位位置。
由于液晶面板60定位于承載框10的過程中，二進(jìn)片裝置30是 同時(shí)由X、 Y方向推動(dòng)液晶面板60至定位位置，而液晶面板60在移 動(dòng)的過程中，液晶面板60的邊緣都是與可原地旋轉(zhuǎn)的滾輪33與定位 部18相互接觸，因而使得液晶面板60可較為快速與精確地定位于承 載框10。若欲將液晶面板60自承載框10取離時(shí)，也只要將二退片 裝置50的連動(dòng)件52移回原始位置，使液晶面板60與定位部18相互 分離即可。
通過此，本實(shí)用新型所提供的液晶面板工作臺(tái)利用承載框的定位 部、各進(jìn)片裝置與各退片裝置的相互搭配，即可達(dá)成使液晶面板的固
定及定位較為快速與精確的目的。
權(quán)利要求1.一種液晶面板工作臺(tái)，其特征在于包含有一承載框，該承載框承載一液晶面板，該承載框于鄰近該液晶面板的一側(cè)邊具有至少一定位部，而相鄰于該側(cè)邊的另一側(cè)邊具有至少二定位部；一進(jìn)片裝置，該進(jìn)片裝置具有至少一滾輪，該進(jìn)片裝置可移動(dòng)地設(shè)于該承載框，且位在相對(duì)該定位部的位置，該液晶面板設(shè)于該承載框時(shí)，該進(jìn)片裝置的各滾輪是推動(dòng)該液晶面板抵于該定位部；以及一退片裝置，該退片裝置具有至少二滾輪，該退片裝置可移動(dòng)地設(shè)于該承載框，并且鄰近于該定位部，該退片裝置的各滾輪是推動(dòng)該液晶面板分離于該定位部。
2. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板工作臺(tái)，其特征在于，所述該 進(jìn)片裝置包括有一驅(qū)動(dòng)件與一設(shè)于該驅(qū)動(dòng)件的連動(dòng)件，該進(jìn)片裝置的 各滾輪設(shè)于該連動(dòng)件，該連動(dòng)件是受該驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)而于一進(jìn)給位置及 一原始位置間移動(dòng)，當(dāng)該連動(dòng)件位于該進(jìn)給位置時(shí)，各該滾輪即推動(dòng) 該液晶面板抵于該承載框的定位部，當(dāng)該連動(dòng)件移至該原始位置時(shí)， 該進(jìn)片裝置的各滾輪則分離于該液晶面板。
3. 依據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶面板工作臺(tái)，其特征在于，所述該承載框具有一頂面與一自該頂面凹入的容槽，該進(jìn)片裝置的連動(dòng)件是 位于該容槽內(nèi)，使各該滾輪的高度高于該頂面。
4. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板工作臺(tái)，其特征在于，所述該 退片裝置包括有一驅(qū)動(dòng)件與一連動(dòng)件，該退片裝置的各滾輪設(shè)于該連 動(dòng)件，該連動(dòng)件受該驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)而于一后退位置及一原始位置間移 動(dòng)，當(dāng)該連動(dòng)件位于該后退位置時(shí)，各該滾輪至該承載框內(nèi)周的距離 大于該定位部至該承載框內(nèi)周的距離，當(dāng)該連動(dòng)件移至該原始位置 時(shí)，各該滾輪至該承載框內(nèi)周的距離小于該定位部至該承載框內(nèi)周的 距離。
5. 依據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶面板工作臺(tái)，其特征在于，所述該承載框具有一頂面與二自該頂面凹入的容槽，該退片裝置的連動(dòng)件具 有二推進(jìn)部，各該推進(jìn)部具有一該滾輪，各該推進(jìn)部是位于該容槽內(nèi)， 使各該滾輪的高度略高于該頂面。
6. 依據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶面板工作臺(tái)，其特征在于，所述該 承載框的各定位部設(shè)于該頂面，其中一該定位部位于該二容槽之間。
7. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板工作臺(tái)，其特征在于，所述該 承載框具有一頂面，該承載框的各定位部是為滾輪，各該定位部是設(shè) 于該頂面。
8. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板工作臺(tái)，其特征在于，所述該 承載框的底部設(shè)有一平板，該進(jìn)片裝置具有一驅(qū)動(dòng)件與一連動(dòng)件，該 驅(qū)動(dòng)件是設(shè)于該平板，使該連動(dòng)件朝向該承載框內(nèi)周。
9. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板工作臺(tái)，其特征在于，所述該 承載框的底部設(shè)有一平板，該退片裝置具有一驅(qū)動(dòng)件與一連動(dòng)件，該 驅(qū)動(dòng)件是設(shè)于該平板，使該連動(dòng)件朝向該承載框內(nèi)周。
10. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板工作臺(tái)，其特征在于，所述 該承載框具有一頂面，該承載框的其中一該定位部是設(shè)于該頂面，該退片裝置的滾輪則分設(shè)于該定位部二側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型一種液晶面板工作臺(tái)，包含有一承載框、至少一進(jìn)片裝置，以及至少一退片裝置；承載框可承載一液晶面板，承載框于鄰近液晶面板的一側(cè)邊位置具有至少一定位部，而相鄰于該側(cè)邊的另一側(cè)邊具有至少二定位部，各進(jìn)片裝置具有至少一滾輪，各進(jìn)片裝置可移動(dòng)地設(shè)于承載框，且位在相對(duì)定位部的位置，液晶面板設(shè)于承載框時(shí)，各進(jìn)片裝置的各滾輪推動(dòng)液晶面板抵于定位部；各退片裝置具有至少二滾輪，各退片裝置可移動(dòng)地設(shè)于承載框，并且鄰近于定位部，各退片裝置的各滾輪推動(dòng)液晶面板分離于定位部。本實(shí)用新型可使液晶面板的固定及定位較為快速和準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)G02F1/1333GK201004134SQ200620160790
公開日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2006年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月23日
發(fā)明者葉公旭, 林祈廷 申請(qǐng)人:東捷科技股份有限公司