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液晶顯示器件及其制造方法

文檔序號:2673184閱讀:130來源:國知局
專利名稱:液晶顯示器件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種液晶顯示(LCD)器件,尤其涉及一種形成在液晶顯示器件的兩基板之間用于維持二者之間盒間隙的球形襯墊料。
背景技術(shù)
在包括具有厚度為幾厘米(cm)的顯示屏的各種超薄平板型顯示器件中,LCD器件具有諸如低功耗以及便攜性等優(yōu)點(diǎn),并廣泛地用于筆記本電腦、監(jiān)視器和航行器等應(yīng)用中。
LCD器件包括以預(yù)定距離間隔并且彼此相對的上、下基板以及在上、下基板之間形成的液晶層。在上、下基板之間形成維持二者之間盒間隙的襯墊料。
在采用球形襯墊料的現(xiàn)有技術(shù)工藝中,在溶液中懸浮球形襯墊料以產(chǎn)生具有預(yù)定濃度的球形襯墊料的懸浮溶液。通過噴嘴將含有所述球形襯墊料的溶液噴涂到基板上。
在通過噴嘴將溶液噴涂到基板上時(shí),可能會將球形襯墊料噴涂到不需要襯墊料的基板像素區(qū)域上,從而導(dǎo)致LCD器件的圖像質(zhì)量下降。因此,提出了一種替代溶液噴涂方法的噴墨方法。
圖1所示為通過現(xiàn)有技術(shù)噴墨方法形成球形襯墊料的示意性方法透視圖。
如圖1所示,噴墨裝置30沿箭頭所示的方向在包括像素區(qū)域和非像素區(qū)域的基板10上方移動(dòng)。當(dāng)噴墨裝置30在基板10上方移動(dòng)時(shí),在基板10的非像素區(qū)域上通過噴墨裝置30散布球形襯墊料。
噴墨裝置30包括用于存儲包含球形襯墊料溶液的噴墨頭,以及用于在基板10上分布包含球形襯墊料的溶液的噴嘴。
隨著噴墨裝置30在基板10上方移動(dòng),通過所述噴嘴在基板10上散布包含球形襯墊料的溶液。然后散布在基板10上的溶液變干。即,溶劑從溶液中揮發(fā),在基板10上留下球形襯墊料。
在上述噴墨裝置30的方法中,通過控制噴嘴來控制溶液分布而在基板上所需位置形成球形襯墊料50。因此,可以僅在基板10的非像素區(qū)域上形成球形襯墊料50,從而防止圖像質(zhì)量下降。
但是,盡管在基板10的非像素區(qū)域上形成了球形襯墊料50,但是在基板10移動(dòng)期間諸如傳輸期間,球形襯墊料可能從非像素區(qū)域移動(dòng)到像素區(qū)域。
此外,當(dāng)通過噴嘴散布球形襯墊料溶液時(shí),接近的散布液滴可能會結(jié)合成大的液滴。由于所散布的液滴結(jié)合為大的液滴,該大的液滴52可能會移動(dòng)到基板10的像素區(qū)域。
如上所述,即使在采用噴墨裝置形成球形襯墊料時(shí),在傳輸基板或者散布球形襯墊料溶液時(shí)球形襯墊料52也可能移動(dòng)到像素區(qū)域,從而降低圖像質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明提供一種液晶顯示器件,其能夠基本上避免由現(xiàn)有技術(shù)的限制和缺陷引起的一個(gè)或多個(gè)問題。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于提供一種防止球形襯墊料從非像素區(qū)域移動(dòng)到像素區(qū)域的液晶顯示器件。
本發(fā)明另外的優(yōu)點(diǎn)、目的和特征將在以下描述中加以闡述,其中部分特征和優(yōu)點(diǎn)對于熟悉本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說可以從以下描述中顯而易見地看到,或者從本發(fā)明的實(shí)踐中得知。通過在本發(fā)明的說明書、權(quán)利要求書以及附圖中具體指明的結(jié)構(gòu),本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點(diǎn)會得到了解和實(shí)現(xiàn)。
為了實(shí)現(xiàn)這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),并根據(jù)本發(fā)明的目的,如這里進(jìn)行的具體和廣泛描述,一種制造LCD器件的方法包括制備包括像素區(qū)域和非像素區(qū)域的基板;在基板上包括涂敷層和定向?qū)拥姆窍袼貐^(qū)域的預(yù)定部分形成阱并從所述非像素區(qū)域的預(yù)定部分將定向?qū)优懦?;以及采用噴墨裝置在所述阱中形成球形襯墊料。
在本發(fā)明的另一方面,一種LCD器件包括第一和第二基板,各基板包括像素區(qū)域和非像素區(qū)域;位于非像素區(qū)域并形成于第一基板和第二基板至少其中之一上的具有阱的定向?qū)?;形成于第一基板和第二基板之間定向?qū)拥内逯械那蛐我r墊料;以及形成于第一基板和第二基板之間的液晶層。
應(yīng)當(dāng)理解,上面對本發(fā)明的概述和下面的詳細(xì)解釋都是示例性和解釋性的,并意欲提供對要求保護(hù)的本發(fā)明的進(jìn)一步解釋。


附圖提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,其包含在說明書中并構(gòu)成說明書的一部分,說明本發(fā)明的實(shí)施方式并且與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。在附圖中圖1所示為通過現(xiàn)有技術(shù)噴墨方法形成球形襯墊料的方法透視圖;圖2A、2B和2C所示為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式用于形成LCD器件的方法透視圖;以及圖3A和3B所示為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的LCD器件的截面圖。
具體實(shí)施例方式
下面詳細(xì)參考

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。然而,如果有可能,在附圖中將使用相同的附圖標(biāo)記來表示相同或者相似的部件。
以下將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的LCD器件的制造方法。
圖2A到2C所示為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式用于形成LCD器件方法的透視示意圖如圖2A所示,制備包括像素區(qū)域和非像素區(qū)域的基板100。該基板100為用于LCD器件的基板其中之一,并且可以是具有薄膜晶體管的薄膜晶體管基板或者具有濾色片層的濾色片基板。在每一種情況下,基板上設(shè)置的元件可以根據(jù)LCD器件的模式而不同。
首先,如果基板100為TN(扭曲向列)模式LCD器件的薄膜晶體管基板,則基板上的元件包括在透明基板上彼此交叉以限定像素區(qū)域的柵線和數(shù)據(jù)線;形成于柵線和數(shù)據(jù)線的交叉區(qū)域處并具有柵極、源極和漏極的薄膜晶體管;以及形成于像素區(qū)域中并與薄膜晶體管的漏極相連接的像素電極。這樣,例如,將形成有所述柵線、數(shù)據(jù)線和薄膜晶體管的區(qū)域用作非像素區(qū)域,而將形成有像素電極的區(qū)域用作像素區(qū)域。
第二,如果基板100為IPS(共平面開關(guān))模式LCD器件的薄膜晶體管基板,則基板上的元件包括在透明基板上彼此交叉以限定像素區(qū)域的柵線和數(shù)據(jù)線;形成于柵線和數(shù)據(jù)線的交叉區(qū)域處并具有柵極、源極和漏極的薄膜晶體管;形成于像素區(qū)域中并與薄膜晶體管的漏極相連接的像素電極;以及與像素電極平行形成的公共電極。這樣,例如,將形成有所述柵線、數(shù)據(jù)線和薄膜晶體管的區(qū)域用作非像素區(qū)域,而將形成有像素電極和公共電極的區(qū)域用作像素區(qū)域。
第三,如果基板100為TN模式LCD器件的濾色片基板,則基板上的元件包括形成于透明基板上用于防止漏光的黑矩陣層;形成于黑矩陣層上的紅、綠和藍(lán)色濾色片層;以及形成于濾色片層上的公共電極。這樣,例如,將形成有黑矩陣層的區(qū)域用作非像素區(qū),并將形成有濾色片層的區(qū)域用作像素區(qū)域。
第四,如果基板100用于IPS模式LCD器件的濾色片基板,則基板上的元件包括形成于透明基板上用于防止漏光的黑矩陣層;形成于黑矩陣層上的紅、綠和藍(lán)色濾色片層;以及形成于濾色片層上用于保持的基板平整的涂敷層。這樣,例如,將形成有黑矩陣層的區(qū)域用作非像素區(qū),并將形成有濾色片層的區(qū)域用作像素區(qū)域。
熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該清楚,設(shè)置于基板100上的元件可以根據(jù)所采用的材料和形成方法而不同。
如圖2B所示,在除非像素區(qū)域的預(yù)定部分以外的基板100的整個(gè)表面上涂敷定向?qū)?00,從而在非像素區(qū)域的預(yù)定部分形成阱250。如果所述基板用作薄膜晶體管基板,則可以在與柵線、數(shù)據(jù)線或者薄膜晶體管相對應(yīng)的部分中形成阱250。如果基板100用作濾色片基板,則可以在與黑矩陣相對應(yīng)的部分中形成阱250。
以下說明在基板100上通過噴墨裝置執(zhí)行的涂敷定向?qū)?00的工藝。然而,本發(fā)明不限于采用噴墨裝置的涂敷工藝??梢酝ㄟ^熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員公知的各種裝置執(zhí)行在基板上涂敷定向?qū)拥墓に嚒@?,可以采用窄縫涂敷(slit-coating)方法形成定向?qū)?00。也可以采用允許在基板上涂敷定向?qū)硬⑶以试S在除基板預(yù)定區(qū)域以外的區(qū)域涂敷定向?qū)拥钠渌鼞?yīng)用方法。當(dāng)采用噴墨裝置時(shí),可以通過控制噴墨裝置的噴嘴控制所述定向?qū)拥耐糠髤^(qū)域。
在涂敷定向?qū)?00以后,在涂敷的定向?qū)?00上執(zhí)行定向工藝以獲得液晶的初始方向。定向?qū)?00可以由諸如聚酰亞胺、聚酰亞胺基化合物、聚乙烯醇(PVA)、聚酰胺酸的材料形成,并且可以使用摩擦定向工藝建立液晶的初始方向。可選擇的,定向?qū)?00可以由諸如聚二氯乙稀(PVCN)、聚硅氧烷肉桂酸(PSCN)或者聚甲撐氧(CelCN)基化合物等光敏材料形成,并且可以使用光定向工藝建立液晶的初始定向。
如圖2C所示,采用噴墨裝置30在基板100的阱250中形成球形襯墊料500。該噴墨裝置300包括用于存儲包含球形襯墊料溶液的噴墨頭,以及用于向基板100上散布包含球形襯墊料的溶液的噴嘴。
向噴墨裝置300中提供包含球形襯墊料的溶液,并且通過在所述基板100上移動(dòng)噴墨裝置300將溶液散布到基板100的阱250上。隨著散布的溶液變干,球形襯墊料保留在基板100的阱250中。也可以不移動(dòng)所述噴墨裝置300,而移動(dòng)基板100。
盡管在圖2C中未示出,與所述基板100相對設(shè)置第二基板。在兩個(gè)基板之間形成液晶層,并且彼此粘結(jié)兩基板從而完成LCD器件。
如果基板100對應(yīng)于薄膜晶體管基板(TN模式或者IPS模式),則相對的基板對應(yīng)于濾色片基板(分別為TN模式或者IPS模式)。如果基板100對應(yīng)于濾色片基板(TN模式或者IPS模式),則相對的基板對應(yīng)于薄膜晶體管基板(分別為TN模式或者IPS模式)。
可以采用滴注法或者注入法形成液晶層。在滴注法中,在彼此粘結(jié)兩基板之前將液晶滴注到兩基板其中之一上。在注入方法中,在通過密封劑粘結(jié)兩基板后,采用毛細(xì)管現(xiàn)象和壓力差將液晶注入到兩基板之間的空間中。
下面將參照圖3A和3B說明采用上述方法制造的LCD器件。
圖3A和3B所示為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的LCD器件的截面圖。
如圖3A和3B所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的LCD器件包括第一基板100a、第二基板100b、定向?qū)?00a或者200b、球形襯墊料500和液晶層600。
在第一和第二基板100a和100b其中任意之一上形成定向?qū)?00a或者200b。在第一基板100a和100b之間形成球形襯墊料500,并且在第一基板100a和第二基板100b之間形成液晶層600。
第一基板100a對應(yīng)于具有薄膜晶體管的薄膜晶體管基板。第二基板100b對應(yīng)于具有濾色片層的濾色片基板。由于細(xì)節(jié)與以上所述內(nèi)容相同,因此這里將省略對于薄膜晶體管和濾色片層的詳細(xì)說明。
如圖3A和3B所示,在第一基板100a和第二基板100b其中任意之一上形成定向?qū)?00a或者200b。但是,也可以在第一基板100a和第二基板100b上同時(shí)形成定向?qū)印?br> 定向?qū)?00a或者200b沒有形成在基板100a或者100b的整個(gè)表面上。取而代之的是,在除預(yù)定部分以外的基板上形成所述定向?qū)?,從而形成在預(yù)定部分內(nèi)沒有定向?qū)拥内?50,如圖3A所示,如果在薄膜晶體管陣列基板上形成阱250,則可以在與柵線、數(shù)據(jù)線或者薄膜晶體管相對應(yīng)的區(qū)域中形成阱250。參照圖3B,如果在濾色片基板100b上形成阱250,則將該阱250形成在與黑矩陣層相對應(yīng)的區(qū)域中。在任一情況下,阱250都形成于所述基板100a或者100b的非像素區(qū)域中。
由于在非像素區(qū)域的阱250中形成球形襯墊料500,因此該球形襯墊料500不會移動(dòng)到像素區(qū)域中。
如上所述,根據(jù)本發(fā)明的LCD器件具有如下優(yōu)點(diǎn)。
當(dāng)形成根據(jù)本發(fā)明的LCD器件定向?qū)訒r(shí),采用諸如噴墨裝置的裝置在非像素區(qū)域的預(yù)定部分中形成阱,并且在該非像素區(qū)域的阱內(nèi)形成球形襯墊料。因此,可以通過防止球形襯墊料移動(dòng)到像素區(qū)域中來提高圖像質(zhì)量。
顯然在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以對本發(fā)明做出各種改進(jìn)和變型。因此,本發(fā)明意圖覆蓋所有落入所附權(quán)利要求及其等效物的范圍之內(nèi)的改進(jìn)和變型。
權(quán)利要求
1.一種制造液晶顯示器件的方法,包括制備包括像素區(qū)域和非像素區(qū)域的第一基板;在所述非像素區(qū)域的預(yù)定部分中形成阱,其中形成阱的步驟包括在第一基板上涂布定向?qū)?;從所述非像素區(qū)域的預(yù)定部分中將所述定向?qū)优懦?;以及采用噴墨裝置在所述阱中形成球形襯墊料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,制備所述第一基板的方法包括在所述第一基板上形成柵線和數(shù)據(jù)線,并且所述柵線和數(shù)據(jù)線彼此交叉以限定單元像素區(qū)域;在柵線和數(shù)據(jù)線的交叉區(qū)域處形成薄膜晶體管,所述薄膜晶體管包括柵極、源極和漏極;以及形成與所述薄膜晶體管的漏極相連接的像素電極。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述非像素區(qū)域的預(yù)定部分包括第一基板上與所述柵線、數(shù)據(jù)線或者薄膜晶體管其中之一相對應(yīng)的部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,制備所述第一基板包括在該第一基板上形成防止漏光的黑矩陣層;以及在所述黑矩陣層上形成綠、紅和藍(lán)色濾色片層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述非像素區(qū)域的預(yù)定部分包括第一基板上與所述黑矩陣層相對應(yīng)的一部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,采用噴墨裝置執(zhí)行所述定向?qū)油糠蟆?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,從所述非像素區(qū)域的預(yù)定部分中將定向?qū)优懦牟襟E包括控制所述噴墨裝置的噴嘴。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,采用噴墨裝置在所述阱中形成球形襯墊料包括向所述噴墨裝置提供包含球形襯墊料的溶液;通過在所述第一基板上部移動(dòng)噴墨裝置將所述溶液散布到所述第一基板的預(yù)定部分上;以及烘干包含所述球形襯墊料的溶液以從所述第一基板上去除所述溶液的溶劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,還包括制備與所述第一基板相對的第二基板;在所述第一基板和第二基板之間形成液晶層;以及彼此粘結(jié)所述第一基板和第二基板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,形成所述液晶層包括在彼此粘結(jié)所述第一和第二基板之前向第一基板和第二基板任意其中之一上滴注液晶。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,形成所述液晶層包括在彼此粘結(jié)所述第一和第二基板之后向該第一基板和第二基板之間的空間注入液晶。
12.一種液晶顯示器件,包括第一基板和第二基板,各基板包括像素區(qū)域和非像素區(qū)域;位于非像素區(qū)域中并形成于第一基板和第二基板其中之一上的具有阱的定向?qū)?;形成于第一基板和第二基板之間的定向?qū)又械那蛐我r墊料;以及形成于第一基板和第二基板之間的液晶層。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的液晶顯示器件,其特征在于,所述第一基板包括位于所述第一基板上的柵線和數(shù)據(jù)線,該柵線和數(shù)據(jù)線彼此交叉以限定單元像素區(qū)域;位于所述柵線和數(shù)據(jù)線的交叉區(qū)域處的薄膜晶體管,該薄膜晶體管包括柵極、源極和漏極;以及與所述薄膜晶體管的漏極相連接的像素電極,并且其中所述非像素區(qū)域包括第一基板上與所述柵線、數(shù)據(jù)線或者薄膜晶體管其中之一相對應(yīng)的部分。
14.根據(jù)權(quán)利要12所述的液晶顯示器件,其特征在于,所述第一基板包括位于該第一基板上防止漏光的黑矩陣層;以及位于所述黑矩陣層上的綠、紅和藍(lán)色濾色片層;并且其中所述非像素區(qū)域包括第一基板上與所述黑矩陣層相對應(yīng)的部分。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的液晶顯示器件,其特征在于,所述阱形成在所述第一基板和第二基板的非像素區(qū)域中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液晶顯示(LCD)器件及其制造方法,其通過防止球形襯墊料從非像素區(qū)域向像素區(qū)域移動(dòng)而改善圖像質(zhì)量,其中該方法包括制備包括像素區(qū)域和非像素區(qū)域的基板;在非像素區(qū)域的預(yù)定部分中形成阱,其中形成阱的步驟包括在基板上涂敷定向?qū)硬脑摲窍袼貐^(qū)域的預(yù)定部分中將定向?qū)优懦?;采用噴墨裝置在阱中形成球形襯墊料。
文檔編號G02B5/20GK1834745SQ20061006507
公開日2006年9月20日 申請日期2006年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月18日
發(fā)明者李明鎬, 金珉朱 申請人:Lg.菲利浦Lcd株式會社
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