專利名稱：顯影裝置、使用該顯影裝置的處理卡盒、圖像形成裝置以及調(diào)色劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于復印機、傳真機、打印機等的顯影裝置以及使用該顯影裝置的處理卡盒以及圖像形成裝置。本發(fā)明還涉及被使用于所述顯影裝置的調(diào)色劑。
背景技術(shù)：
使用由調(diào)色劑與載體組成的二組分顯影劑的二組分顯影裝置被廣泛采用在上述圖像形成裝置中。在這種顯影裝置中，作為顯影劑承載體是內(nèi)部包含有復數(shù)的磁石的可旋轉(zhuǎn)的非磁性顯影套筒。并且除低速機以外，在顯影套筒的表面要進行噴砂等的表面粗糙加工或開溝加工。其目的為了防止顯影套筒上的顯影劑由于高速旋轉(zhuǎn)而造成的滑動停滯以及由此而引起的圖像濃度的降低的問題。
在上述的噴砂加工中，作為顯影套的材質(zhì)，可以使用鋁、黃銅、不銹鋼、導電性樹脂，但由于考慮到成本及精度，所以一般使用鋁。對鋁制的顯影套筒進行的噴砂加工，例如可以對以管狀高溫擠出的鋁管進行低溫噴砂，使其表面形成凸凹。此時，表面粗度一般多為Rz為5至15μm左右。進行了這種噴沙加工的顯影套筒，即使是高速旋轉(zhuǎn)，顯影劑也會由于凸凹的拖帶而不會發(fā)生滑動。
但是，施以噴砂加工的顯影套筒，隨著時間的進行會產(chǎn)生不耐久性問題，即其表面的凸凹會被磨耗，以致于使搬送顯影劑的能力變低。雖然通過采用高硬度的不銹鋼來制作顯影套筒或者對套筒表面加以處理，可使這一問題得到改善，但這樣又會使成本變高。
在上述的開溝加工中，作為構(gòu)成顯影套筒的材料，雖然可以使用鋁、黃銅、不銹鋼以及導電性樹脂，但考慮到成本以及精度，一般采用鋁材。對鋁制顯影套筒開溝，例如可以對以套筒的形狀高溫擠出的鋁管進行冷拉·模制而成。溝的形狀，一般為如

圖1至3所示的梯形、V字型、U字型等(將它們通稱為近似V字型)。溝的深度一般為從顯影套筒的的表面算起約0.05至0.20mm；溝的條數(shù)，例如對于外徑φ為18mm的顯影套筒一般大約是50至120條。進行了這樣開溝加工的顯影套筒，即使是進行高速旋轉(zhuǎn)，由于顯影劑被溝部拖住，所以可防止顯影劑的滑移。與施以噴砂加工的顯影套筒相比，進行了這種開溝加工的顯影套筒具有即使是長時間使用，其磨損也少且可以實現(xiàn)安定的顯影劑搬送的優(yōu)點。
但是，在使用實施了開溝加工的顯影套筒時，可以發(fā)現(xiàn)圖像濃度會呈現(xiàn)周期性變化，也就說有所謂的溝槽不均現(xiàn)象發(fā)生。一般說來，溝部越深顯影劑的搬送性能越高，但是另一方面，溝的有無可造成顯影電場強度的差異，由此而易于造成溝槽不均的發(fā)生。如溝淺，從電場強度的觀點來看，溝槽不均就不易發(fā)生。當溝中堵塞了顯影劑中的調(diào)色劑、添加劑或載體時，則顯影劑的搬送性能下降的程度就會變大，吸上的顯影劑的量不足，由此而易發(fā)生溝槽不均的現(xiàn)象。
因此，特開2003-255692公開了一種圖像形成裝置，其中將顯影劑承載體的溝深規(guī)定為0.05mm以上，0.15mm以下，由此既能防止溝槽不均的發(fā)生，又能保持顯影劑的搬送性能。
但是，近年來，為了得到高圖像質(zhì)量，多采用小粒徑的調(diào)色劑、小粒徑的載體以及鄰近顯影技術(shù)。這使圖像形成技術(shù)得以進步，提高了圖像的再現(xiàn)性。但這樣一來，更使溝槽不均變得顯眼。特別是在使用例如8.5μm以下的小粒徑的調(diào)色劑的顯影方式中，由于圖像的再現(xiàn)性良好，對于用于顯影的顯影劑量的變動特別敏感，從而溝槽不均現(xiàn)象變的越發(fā)明顯并易于發(fā)生。因此，即使是上述先有技術(shù)中的圖像形成裝置，也會有溝槽不均現(xiàn)象的發(fā)生。
通過研究，發(fā)現(xiàn)其原因如下，即在顯影套筒與感光體相對的顯影區(qū)域，在沒有溝的顯影套筒的表面，顯影劑發(fā)生滑移，顯影劑的量減少，從而使圖像濃度變低。以下對此用圖4以及圖5來加以說明。如圖4所示得那樣，一般說來，顯影套筒51與感光體20在它們相對的顯影區(qū)域D中，是向同一方向移動的，因此要得到充分的圖像濃度，就需要將大量的顯影劑58搬送到顯影區(qū)域。因此，通常要以大于感光體(20)的1.1至2.5倍的表面速度來驅(qū)動顯影套筒。當顯影劑58高速通過顯影區(qū)域D時，它與相對低速的感光體的摩擦會變?yōu)樨摵勺枇?，從而處于?7淺的部分的顯影套筒51的表面，就會發(fā)生如圖4所示的那樣的現(xiàn)象，即顯影劑58的滑移以及吸取量的不足。由此，在顯影區(qū)域D，與顯影套筒51的旋轉(zhuǎn)方向的上游相比，其下游的顯影劑的量變少。另一方面，如圖5所示，在溝通過顯影區(qū)域D期間，由于可得到充分的搬送力，因而既不會發(fā)生滑移又能吸上充足的顯影劑。也就是說，在溝57通過顯影區(qū)域D的周期內(nèi)，滑移的有無決定顯影劑量是否有變動，從而決定是否有圖像濃度的差異，以至于是否出現(xiàn)溝槽不均現(xiàn)象。
由此，在特開2004-191835中，公開了這樣一種圖像形成裝置，在其中，作為顯影劑使用體積平均粒徑4μm以上，8.5μm以下的調(diào)色劑，并使顯影套筒具有在其表面縱向延伸的復數(shù)的溝，相互鄰接的溝的間距的大小要比在顯影區(qū)域的感光體的表面在其移動方向上的移動幅度要小。也就是說，這種圖像形成裝置是，在其顯影區(qū)域內(nèi)，要總有至少1條顯影劑承載體的溝存在，該溝抑制顯影套筒承載的顯影劑的滑移。由此，這種圖像形成裝置與在顯影區(qū)域內(nèi)沒有顯影劑承載體溝存在的情況相比，可以使顯影區(qū)域內(nèi)的顯影劑的變動變小。這樣一來，使用8.5μm以下的小粒徑的調(diào)色劑，在能形成圖像再現(xiàn)性良好的高品質(zhì)圖像的同時，也能使由圖像濃度差造成的溝槽不均不那么明顯。
發(fā)明的課題如上述那樣，為了提高圖像的再現(xiàn)性，在圖像形成裝置中采用了小粒徑的調(diào)色劑以及小粒徑的載體，但卻發(fā)現(xiàn)它們與以往所用尺寸的調(diào)色劑以及載體相比，易于堵塞到顯影套筒的溝中。同時，還發(fā)現(xiàn)隨著時間的進行調(diào)色劑會在溝的壁面附著固定。而且，以附著的調(diào)色劑為媒介，載體也會發(fā)生附著。調(diào)色劑以及載體在顯影套筒的溝中的附著固定，會使套筒的實質(zhì)溝深變淺，從而隨著時間的進行就會逐漸地變得無法得到充分的搬送力，從而易發(fā)生由于圖像濃度的差而造成的溝槽不均。這樣一來，與得到高圖像質(zhì)量的努力相反，隨著時間的進行就會易于發(fā)生溝中的調(diào)色劑附著固定以及以調(diào)色劑為媒介而發(fā)生的載體的附著固定，其結(jié)果是發(fā)生溝槽不均的現(xiàn)象。
此外，還發(fā)現(xiàn)，隨著小粒徑化載體的采用，根據(jù)載體的大小，由于附著固定而造成的溝槽不均的發(fā)生方法會有所不同。這是因為套筒溝的變淺，與調(diào)色劑相比，粒徑大的載體(30至90μm)的因素要大的多，而且，被認為根據(jù)載體的大小不同而造成套筒的溝變淺的程度也有所不同。由此，根據(jù)所使用的載體的大小，溝的適宜深度的范圍也不同。所以為了得到高圖像質(zhì)量，就有必要在決定溝深時考慮所使用的載體的大小。在這種情況下，上述特開2003-255692對套筒溝深的規(guī)定就變得無能為力了。而特開2004-191835也沒有對源于隨著時間的進行而產(chǎn)生的調(diào)色劑在溝中的附著固定以及通過調(diào)色劑而產(chǎn)生的載體的附著固定的溝槽不均問題加以解決。
本發(fā)明就是在這種背景下而產(chǎn)生的。本發(fā)明的目的就是提供一種使用二組分顯影劑的顯影裝置，在該裝置中，顯影劑的搬送性能可以得以保持，隨著時間的進行而產(chǎn)生的溝槽不均的發(fā)生也可以防止，且能夠進行高質(zhì)量的圖像顯影。本發(fā)明還提供使用這種顯影裝置的處理卡盒以及圖像形成裝置。進一步，本發(fā)明還提供一種在該顯影裝置中使用的調(diào)色劑。
發(fā)明的內(nèi)容為了達到上述目的，本發(fā)明的內(nèi)容如下。
(1)一種顯影裝置，其中包括收存包括調(diào)色劑和載體的二成分顯影劑的顯影劑收存裝置；對該顯影劑收存裝置內(nèi)的二成分顯影劑加以攪拌搬送的顯影劑攪拌搬送手段；具有內(nèi)部包含有磁場形成手段的可旋轉(zhuǎn)的非磁性套筒并將所述顯影劑收存裝置內(nèi)的二成分顯影劑汲上并加以承載搬送的顯影劑承載體，所述磁場形成手段由固定磁石構(gòu)成，是為了形成復數(shù)個磁極而設(shè)的；以一定的間隙與所述顯影劑承載體相對配置的，用來對所述顯影劑承載體上的二成分顯影劑的量進行限定的顯影劑限定部件；其特征在于所述顯影劑承載體的非磁性套筒的表面有復數(shù)的沿縱向延伸的近似V字的溝，如將溝的深度作為h，近似V字型溝的開口角度作為θ，所述二組分顯影劑中的載體的體積平均粒徑為R時，它們之間滿足h≥50+R/2+{(R/2)/sin(θ/2)}的關(guān)系。
(2)上述(1)的顯影裝置，其特征在于所述載體的體積平均粒徑R為30μm至72μm。
(3)上述(1)或(2)的顯影裝置，其特征在于所述溝的開口角度θ為60度至120度。
(4)一種處理卡盒，該處理卡盒由顯影手段與從圖像承載體、帶電手段、清潔手段之中選出的至少一個手段組合為一體而成，該處理卡盒可以很容易地裝在圖像形成裝置本體上或從圖像形成裝置本體上卸下，其特征在于所述顯影手段采用了上述(1)、(2)或(3)所述的顯影裝置。
(5)一種圖像形成裝置，其中包括圖像承載體、在該圖像承載體上形成潛影的潛影形成手段、使該潛影承載體上的潛影顯影的顯影手段，其特征在于所述顯影手段是上述(1)、(2)或(3)的顯影裝置。
(6)一種圖像形成裝置，其中包括圖像承載體、在該圖像承載體上形成潛影的潛影形成手段、使該潛影承載體上的潛影顯影的顯影手段，其特征在于其中具有上述(4)的處理卡盒。
(7)一種調(diào)色劑，其被用于上述(1)、(2)或(3)的顯影裝置中，其特征在于該調(diào)色劑的重量平均粒徑(D4)為3μm至10μm。
(8)一種調(diào)色劑，其被用于上述(1)、(2)或(3)的顯影裝置中，其特征在于該調(diào)色劑為紡錘形狀。
(9)根據(jù)上述(8)的調(diào)色劑，其特征在于其短軸r2與長軸r1之比(r2/r1)為0.5至0.8，厚度r3與短軸r2之比(r3/r2)為0.7至1.0。
在上述(1)至(9)中，提示了溝的條件，也就是，即使是隨著時間的進行調(diào)色劑以及載體(以調(diào)色劑為媒介)附著固定在溝中，顯影套筒也可以保持顯影劑的搬送性能，不發(fā)生溝槽不均而進行高圖像質(zhì)量的顯影。以下將對此進行詳細說明。首先，對隨著時間的進行調(diào)色劑以及載體(以調(diào)色劑為媒介)附著固定在溝中的模型圖加以說明。圖13是表示了一個載體59a以調(diào)色劑59b為媒介堵塞在非磁性套筒51的近似V字型的溝中的模型圖。圖14是表示了二個載體59a以調(diào)色劑59b為媒介縱向堵塞在非磁性套筒51的近似V字型的溝中的模型圖。通常，載體59a如圖13那樣，以調(diào)色劑59b為媒介堵塞在溝57的下方，最多也就是有一個載體發(fā)生附著固定。而如圖14那樣，載體59a在縱向有二個發(fā)生堵塞的情況，一般認為這種情況不會發(fā)生或者發(fā)生的機率極低。這是由于一般認為如圖13那樣，溝57的壁與載體59a易于以調(diào)色劑59b為媒介在兩點發(fā)生附著固定，但如圖14那樣發(fā)生1點附著固定卻很難。因此，認為圖13應為表示載體59a以調(diào)色劑59b為媒介附著固定在溝57的狀態(tài)的模型圖。在這里，如將非磁性套筒51的初始的溝深作為h(μm)，隨著時間的進行在溝的下方有一個載體堵塞的情況下的溝的實質(zhì)深度比初始溝深h(μm)要淺，即要淺上與載體59a附著固定部分的高度相當?shù)牧俊Ｈ鐚?7的近似V字型開口角度作為θ°，將載體59a的體積平均粒徑作為R(μm)，則載體59a附著固定而堵塞的部分的高度可表示為從溝底為R/2+{(R/2)/sin(θ/2)}。因此，溝57的實質(zhì)溝深可表示為h-R/2-{(R/2)/sin(θ/2)}。如此，即使載體在溝中堵塞固著，通過后面的實驗可知，只要保持這一實質(zhì)溝深為50μm以上，對顯影劑搬送能力無大的影響，不會發(fā)生溝槽不均。如實質(zhì)的溝深比50μm淺，則非磁性套筒上的顯影劑發(fā)生滑動，通過溝而達成的顯影劑的搬送量變低，從而會發(fā)生顯影劑的搬送能力低下，發(fā)生溝槽不均的現(xiàn)象。另外，通過實驗還得知，這一傾向不管溝的條數(shù)是多少，都是相同的。所以，只要使初始的溝深h滿足h≥50+R/2+{(R/2)/sin(θ/2)}的關(guān)系，即使是隨著時間的進行而發(fā)生調(diào)色劑以及(以調(diào)色劑為媒介的)載體在溝中的附著固定，也能保持顯影套筒的顯影劑的搬送性能，防止溝槽不均的發(fā)生。
發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，在使用二組分的顯影劑的顯影裝置中，可以保持顯影劑的搬送性能，防止隨著時間的進行而產(chǎn)生的溝槽不均的發(fā)生，從而能夠進行高圖像質(zhì)量的顯影過程。
附圖的說明圖1是本發(fā)明的圖像形成裝置的顯影套筒的梯形溝的示意圖。
圖2是本發(fā)明的圖像形成裝置的顯影套筒的V字型溝的示意圖。
圖3是本發(fā)明的圖像形成裝置的顯影套筒的U字型溝的示意圖。
圖4是在顯影區(qū)域顯影劑的量發(fā)生變動的場合的說明圖。
圖5是在顯影區(qū)域顯影劑的量不發(fā)生變動的場合的說明圖。
圖6是本發(fā)明的圖像形成裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。
圖7是圖像站的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
圖8是本發(fā)明的圖像形成裝置的顯影裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。
圖9是從軸方向看到的本發(fā)明的圖像形成裝置的顯影套筒的部分斷面的放大圖。
圖10是溝的開口角度θ＝60°時的載體粒徑以及溝的深度與溝槽不均的發(fā)生的關(guān)系的示意圖。
圖11是溝的開口角度θ＝90°時的載體粒徑以及溝的深度與溝槽不均的發(fā)生的關(guān)系的示意圖。
圖12是溝的開口角度θ＝120°時的載體粒徑以及溝的深度與溝槽不均的發(fā)生的關(guān)系的示意圖。
圖13是表明一個載體粒子堵塞在顯影套筒的溝中的狀態(tài)的模型圖。
圖14是表明二個載體粒子堵塞在顯影套筒的溝中的狀態(tài)的模型圖。
圖15是溝的開口角度θ＝60°時的載體粒徑以及溝的深度與溝槽不均發(fā)生的關(guān)系以及其良好范圍的示意圖。
圖16是溝的開口角度θ＝90°時的載體粒徑以及溝的深度與溝槽不均發(fā)生的關(guān)系以及其良好范圍的示意圖。
圖17是溝的開口角度θ＝120°時的載體粒徑以及溝的深度與溝槽不均發(fā)生的關(guān)系以及其良好范圍的示意圖。
圖18是本發(fā)明的圖像形成裝置的處理卡盒的概略結(jié)構(gòu)圖。
圖19是處理卡盒裝在本發(fā)明的圖像形成裝置狀態(tài)時的斜視圖。
圖20(a)將調(diào)色劑的形狀表示在坐標軸x、y、z上的模型圖；(b)將調(diào)色劑的形狀表示在坐標軸x、z上的模型圖(c)將調(diào)色劑的形狀表示在坐標軸y、z上的模型圖。
附圖的符號說明
1供紙卡盒2轉(zhuǎn)印紙3供紙棍4定位棍5二次轉(zhuǎn)印棍6定影單元8光學單元9調(diào)色劑筒10 中間轉(zhuǎn)印單元11 中間轉(zhuǎn)印帶12 一次轉(zhuǎn)印棍13 帶的清潔裝置15 圖像站20 感光體30 帶電裝置40 清潔裝置50 顯影裝置51 顯影棍52 定厚刮刀53 第一攪拌搬送螺旋54 第二攪拌搬送螺旋55 顯影箱57 溝58 顯影劑59a 載體59b 調(diào)色劑60 處理卡盒發(fā)明的實施方式以下將對本發(fā)明適用與彩色圖像形成裝置的實施方式加以說明。圖6是彩色圖像形成裝置的概略結(jié)構(gòu)的示意圖。在該圖像形成裝置的中央部分，設(shè)置了可形成黃色(Y)、青綠色(C)、品紅色(M)以及黑色(Bk)的各色的調(diào)色劑圖像的圖像站(Image Station)15Y、15C、15M、15Bk。以下在阿拉伯數(shù)字后添加符號Y、C、M、Bk時分別表示黃色、青綠色、品紅色、黑色的相應零件。各圖像站15Y、15C、15M、15Bk分別具有作為圖像承載體的鼓狀感光體20Y、20C、20M、20Bk。并且，在圖像站15Y、15C、15M、15Bk的下部，設(shè)有能夠?qū)⒓す庹丈涞礁泄怏w20Y、20C、20M、20Bk的作為曝光裝置的光學單元8。在圖像站15的上方，設(shè)有具備將各圖像站形成的調(diào)色劑圖像進行二次轉(zhuǎn)印的中間轉(zhuǎn)印帶11的中間轉(zhuǎn)印單元10。此外，還設(shè)有將中間轉(zhuǎn)印帶轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像定影在紙上的定影單元6。在圖像形成裝置的上部，設(shè)置了裝有黃色(Y)、青綠色(C)、品紅色(M)以及黑色(Bk)的調(diào)色劑的調(diào)色劑筒9Y、9C、9M、9Bk。
因為各圖像站15Y、15C、15M、15Bk的結(jié)構(gòu)都是相同的，所以在此僅對一個圖像站15加以說明。圖7是圖像站的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。如圖7所示，圖像站15具有感光體20、使感光體20帶電的帶電裝置30、使在感光體上形成的潛影顯影的顯影裝置50、將感光體上的殘留調(diào)色劑清除的清潔裝置40。帶電裝置30為帶電棍，具有清潔帶電棍表面的清潔棍31。在有開口部的作為顯影劑收存部的顯影箱55內(nèi)，顯影裝置50具有與感光體20的表面相對(面對面)鄰接的作為顯影劑承載體的顯影套筒51。清潔裝置40具有，有開口部的清潔箱43、清潔感光體的表面的清潔刮刀41、用來將清除下來的廢調(diào)色劑搬送到廢調(diào)色劑筒(沒有在圖中表示)的廢調(diào)色劑螺旋42等。
另外，如圖6所示，中間轉(zhuǎn)印單元10具有，由復數(shù)的輪支撐起來的中間轉(zhuǎn)印帶11以及將感光體20Y、20C、20M、20Bk上形成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶11上的一次轉(zhuǎn)印棍12Y、12C、12M、12Bk。這些零件是由中間轉(zhuǎn)印帶箱支撐而成為一體的。此外，中間轉(zhuǎn)印單元10還具有，將轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶11上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙2上的二次轉(zhuǎn)印棍5以及將沒有轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙2上的殘留在中間轉(zhuǎn)印帶上的殘留調(diào)色劑清除掉的轉(zhuǎn)印帶清潔裝置13。
供紙卡盒1內(nèi)的轉(zhuǎn)印紙2通過在其近旁配置的供紙棍3被搬送到處在中間轉(zhuǎn)印帶11和二次轉(zhuǎn)印棍5之間的二次轉(zhuǎn)印部。在供紙棍3與二次轉(zhuǎn)印棍5之間的轉(zhuǎn)印紙搬送通道處，設(shè)有控制將轉(zhuǎn)印紙2送到二次轉(zhuǎn)印部的時機的定位棍對4。
定影單元6是將轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙P上的調(diào)色劑圖像通過加熱和加壓定影。此外，還具有將定影完了的轉(zhuǎn)印紙P排出機外的排出棍對7。
下面將在具有上述結(jié)構(gòu)的圖像形成裝置中，如何得到彩色圖像的過程進行說明。首先，在各圖像站15，感光體20由帶電裝置30均勻帶電。然后，光學單元8根據(jù)圖像信息進行激光曝光從而在感光體20的表面形成潛影。感光體20上的潛影由顯影裝置50的顯影套筒51所承載的各色調(diào)色劑來加以顯影使其以調(diào)色劑圖像的形式而可視化。
感光體20上的調(diào)色劑圖像通過一次轉(zhuǎn)印偏壓棍12的作用，向被反時針驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)印帶11上依次疊加轉(zhuǎn)印。這時的各色的圖像制作動作的時機是，從中間轉(zhuǎn)印帶11移動方向的上游到下游，各拖后一點，以使調(diào)色劑圖像在轉(zhuǎn)印帶11上同一位置上重復轉(zhuǎn)印。一次轉(zhuǎn)印完了后的感光體20由清潔裝置40將其表面清潔，以用于下一次的圖像形成。
另一方面，上述供紙卡盒1中的轉(zhuǎn)印紙2被在供紙卡盒的近旁配置的供紙棍3搬送，并由定位棍對4在所定的時機搬送到二次轉(zhuǎn)印部。此后，在二次轉(zhuǎn)印部，在中間轉(zhuǎn)印帶11上形成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙2上。調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到其上的轉(zhuǎn)印紙2通過定影單元6而被定影，并由排出棍7排出機外。與感光體20一樣，轉(zhuǎn)印帶11上的殘留的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑由與中間轉(zhuǎn)印帶11相接觸的轉(zhuǎn)印帶清潔裝置13來加以清潔。另外，充填在調(diào)色劑筒中的調(diào)色劑，將根據(jù)需要將通過搬送路徑(圖中未表示)按所定量補充到各顯影裝置50中。
下面，將對顯影裝置50加以詳細說明。除了調(diào)色劑的顏色不同之外，顯影裝置50Y、50M、50C、50Bk的結(jié)構(gòu)都是相同的。因此，這里將僅對一個顯影裝置加以說明。圖8是表示顯影裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。如圖8所示，顯影裝置50具有由在顯影箱55中并在顯影箱55的開口處與感光體20中間隔有所定的間隙而相對(面對面)設(shè)置的顯影套筒51，以及用來限定顯影套筒51上的調(diào)色劑的量的定厚刮刀52。此外，在顯影箱55內(nèi)，作為搬送手段，設(shè)有第一攪拌搬送螺旋53以及第二攪拌搬送螺旋54。顯影套筒51是用鋁、黃銅、不銹鋼、導電型樹脂等非磁性材料制成的圓筒狀物體，并用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)(未圖示)驅(qū)動使其逆時針方向旋轉(zhuǎn)。該可旋轉(zhuǎn)的顯影套筒51在其內(nèi)部包含由復數(shù)個固定的磁石構(gòu)成的作為磁場產(chǎn)生手段的磁棍。由于磁力，顯影套筒51上的承載著由載體與調(diào)色劑構(gòu)成的二組分顯影劑。在此，使其磁力的峰值朝向感光鼓的中心的相對配置的磁極是主極(P1極)，然后從P1極按顯影套筒的旋轉(zhuǎn)方向順次將P2、P3、P4、P5進行配置。由于P2極與顯影套筒的旋轉(zhuǎn)的相加作用，使在顯影區(qū)域D用于顯影的顯影劑被拉向顯影箱55一側(cè)。P4極將調(diào)色劑從第一攪拌搬送螺旋拉到顯影套筒51。P3極由與P2極同極的磁力所構(gòu)成，位于P2極與P4極之間，并通過與P4極相斥的磁場使P2極吸過來的顯影劑脫離顯影套筒51。P5極將被P4極的磁力約束在顯影棍表面的顯影劑吸引移動到限定顯影劑厚度的定厚刮刀52處。并且，該P5極同時還具有將第一攪拌搬送螺旋53搬送的顯影劑在搬送過程中汲上來的功能。
以下說明在顯影裝置50中的顯影劑的活動加以說明。在顯影箱55內(nèi)，第一攪拌搬送螺旋53以及第二攪拌搬送螺旋54一邊對二組分顯影劑加以攪拌一邊搬送。通過對二組分顯影劑一邊加以攪拌一邊搬送就會使調(diào)色劑與載體摩擦帶電。顯影套筒51使該載體沿著內(nèi)包的磁棍所發(fā)出的磁力線以鏈狀成穗并加以承載。帶電的調(diào)色劑附著在鏈狀成穗的載體上而形成磁刷。磁刷隨著顯影套筒51的旋轉(zhuǎn)移送與顯影套筒51同方向被移送，在顯影區(qū)域D的上游設(shè)置的定厚刮刀52將其高度(承載量)加以規(guī)定后，并被搬送到與感光體20相對的顯影區(qū)域D。在顯影區(qū)域D，在顯影套筒上形成的磁刷一邊與感光體相接觸一邊向感光體20上的靜電潛影供應調(diào)色劑，并使該潛影變成調(diào)色劑圖像。顯影完畢后，顯影套筒51上的顯影劑由顯影套筒內(nèi)的磁極P2以及P3的排斥力被從顯影套筒上剝離而返回顯影箱55。返回的顯影劑再被第一攪拌搬送螺旋53以及第二攪拌搬送螺旋54攪拌搬送。這樣，當顯影箱55內(nèi)的顯影劑的調(diào)色劑的濃度低于所定濃度時，調(diào)色劑就從調(diào)色劑補給口(圖中未表示)得到補給。補給的調(diào)色劑被第一攪拌搬送螺旋53以及第二攪拌搬送螺旋54加以攪拌并與顯影劑相混合。被調(diào)整到所定濃度的顯影劑被顯影套筒51所承載，并通過定厚刮刀52變?yōu)楸樱⒅貜蜕鲜鲅h(huán)。
本實施例的圖像形成裝置具體的圖像形成條件如下感光體的線速度為155mm/sec；感光體電位是在未曝光部-500V，已曝光部為-50V。作為顯影偏壓是施加-350V的電壓。
對本實施方式的特征部分的顯影套筒51進行更詳細的說明。圖9為從軸方向看到的顯影套筒51的部分斷面的放大圖。在顯影套筒51的表面上形成縱向延伸的等間距的溝57。一般說來，溝57越深顯影劑的搬送性能越高。但是，溝57的存在會造成電場強度的差，從而易發(fā)生溝槽不均。在顯影電場強度的觀點來看，溝57越淺則越難以發(fā)生溝槽不均現(xiàn)象，但是當在溝57中堵塞有顯影劑的調(diào)色劑以及載體的場合，顯影劑搬送性能的損失程度很大。
考慮這些事實，進行了以下的實驗，求出了溝57的開口角度θ與溝的深度h(μm)的最佳范圍。首先，使溝57的開口角度θ為90°，使載體的平均粒徑為30、35、45、59、72(μm)，將溝深設(shè)定為數(shù)個水平，將它們組合起來進行了以下實驗。
進行如下實驗，即進行將調(diào)色劑的濃度保持在8重量％，用圖像面積率5％的圖紙一次打印100張，總共打印30000張(300次)的累積打印實驗。在該累積打印實驗完成后，將密實圖像的圖紙打印10張，將10張中的顯影套筒溝槽不均的程度最差的用來進行顯影套筒溝槽不均的級別的判定?！鸺墑e為沒有套筒溝槽不均發(fā)生；△級別是可以看到有溝槽不均的發(fā)生，但無大問題；●級別表示發(fā)生嚴重。這樣評價的的結(jié)果列于圖11中。將溝的開口角度設(shè)定為60°、120°，對每一種情況(角度)都以不同的載體平均粒徑以及溝深進行實驗。其結(jié)果表示于圖10以及圖12中。此外，在這些實驗中，顯影套筒的直徑為18mm；顯影套筒51上的溝57的條數(shù)為100。
從實驗結(jié)果可以得知，通過溝深h(μm)、溝的開口度θ°以及載體的體積平均粒徑R(μm)的不同組合，可以得到套筒溝槽不均的良好的范圍。也就是說，如果在○級別以及△級別的范圍與●級別的范圍之間畫一條分界線，則(圖10、11、12分別與圖15、16、17相對應)，溝槽不均的良好范圍即○級別以及△級別的范圍可以基本上以用下式(1)加以表示。
h≥50+R/2+{(R/2)/sin(θ/2)}…(1)如圖13所示，可以用有一個載體粒子59a以調(diào)色劑粒子59b為媒介堵塞在顯影套筒51的溝57中的情況對式(1)加以說明。即將初始的溝深作為h(μm)，V字型的溝的開口角度θ°，載體的體積平均粒徑為R(μm)，隨著積累打印實驗的時間，在溝中有一個載體粒子堵塞時的實質(zhì)溝深要比h(μm)要淺。該實質(zhì)溝深可以用式(2)加以表示。
h-R/2-{(R/2)/sin(θ/2)}…(2)如實質(zhì)溝深保持在50μm以上，通過式(1)可以得知顯影套筒的溝槽不均在良好的范圍內(nèi)。實質(zhì)溝深淺于50(μm)時，則在顯影套筒51上產(chǎn)生顯影劑的滑移，以及由于溝而達成的顯影劑的搬送量會發(fā)生下降，從而導致顯影劑的搬送性能的低下。進一步，如在進行30000張打印累積實驗后，繼續(xù)進行打印累積實驗直至打印達到60000張，發(fā)現(xiàn)套筒溝槽不均級別沒有太大的變動。
在此，可以認為如圖13的模型圖那樣，在溝57中最多只能堵塞一個載體粒子59a；如圖14那樣，在縱向并列堵塞進2個載體粒子而使溝的實質(zhì)深度變淺是不可能的事情，或者其機率特別低?？梢哉J為這是由于如圖13那樣，溝57的壁與載體59a以調(diào)色劑59b為媒介進行兩點附著固定是比較容易發(fā)生的；而如圖14那樣進行一點附著固定是困難的。另外，這一傾向在100條溝以外的場合也是同樣的，在50至120條溝的場合也得到了確認。在模型圖中，使用了V字型的溝。可以認為在U字型以及梯形溝的場合也是同樣的情況。
此外，對不同的溝57的開口角度，最適合的溝深也是不同的。如V字型溝的開口角度比60°小，則可以認為會在顯影套筒51上發(fā)生顯影劑的滑動，由于溝57而達成的顯影劑的搬送量會發(fā)生下降。另一方面，如V字型溝的開口角度比120°大時，則發(fā)現(xiàn)溝槽不均會開始變得明顯。這是由于在顯影區(qū)域D，感光體20與顯影套筒51的溝57正好相對時，感光體20與溝之間的顯影電場變?nèi)?，因此，雖然顯影能力變?nèi)?，但由于溝的開口角度大使溝變寬，濃度稀薄的部分變大，從而溝槽不均易于變的明顯。因此，在本實施方式的顯影裝置50的顯影套筒51中，如果使溝的形狀為V字形，溝的開口角度設(shè)定在60°以上120°以下的范圍內(nèi)，并且滿足h≥50+R/2+{(R/2)/sin(θ/2)}…(1)則既可通過使用小粒徑調(diào)色劑以及小粒徑載體得到高的圖像質(zhì)量，又可以防止溝槽不均的發(fā)生。
圖18為處理卡盒的構(gòu)成示意圖。如圖18所示的那樣，上述顯影裝置50也可以和感光體20、帶電棍30以及清潔裝置40結(jié)合在一起，來構(gòu)成可以容易地裝在圖像形成裝置本體上或從其上卸下的處理卡盒。通過采用這樣的處理卡盒，機器的使用者，就可以盒的形式將感光體20、顯影裝置50、帶電棍30、清潔裝置40進行整體替換。圖19是表示要將各個顏色的處理卡盒60Y、60C、60M以及60Bk從圖像本體上取下時的形態(tài)的斜視圖。
下面、對調(diào)色劑進行詳細說明。為得到高畫質(zhì)而使用的小粒徑調(diào)色劑易于凝集，為了抑制凝集而確保其摩擦帶電性，有時要增加調(diào)色劑中的二氧化硅等添加劑的量。增加添加劑的量可使流動性增加，可使調(diào)色劑難以凝集，但另一方面添加劑本身從調(diào)色劑上脫離的絕對個數(shù)會增加，這樣一來，有時會形成以該添加劑為起點的凝集體。這樣的凝集體也易于在顯影套筒51的溝57中付著固定，從而隨著時間的進行易于發(fā)生溝槽不均的問題。另外，考慮到環(huán)境問題，為了少用定影油而在調(diào)色劑中加入蠟，這也會造成在顯影套筒51的溝57中的附著固定。但是，通過使用本實施方式的顯影裝置50就可以在防止溝槽不均的發(fā)生的同時，又可得到高圖像質(zhì)量。
適宜于本實施方式的顯影裝置的調(diào)色劑為以下調(diào)色劑。首先，調(diào)色劑的重量平均粒徑以3μm至10μm為好。重量平均粒徑在上述范圍的調(diào)色劑由于具有充分小的粒徑，所以即使對于微小的潛影點也有優(yōu)良的微點再現(xiàn)性。重量平均粒徑不滿3μm，易發(fā)生轉(zhuǎn)印效率低下，清潔性低下的現(xiàn)象。重量平均粒徑大于10μm，難于抑制文字以及線條飛散。另外，為了安定的大量的生產(chǎn)小粒徑的調(diào)色劑，現(xiàn)在傾向于使用聚合法生產(chǎn)調(diào)色劑。聚合法調(diào)色劑與可以精確制造比粉碎法調(diào)色劑還要小的從3μm起始的調(diào)色劑，并且還可以控制形狀。
下面，對調(diào)色劑粒子的粒度分布的測定方法加以說明。
調(diào)色劑粒子的粒度分布可以用考而他計數(shù)法(Coulter-counter)的測定裝置，例如考而他計數(shù)法(Coulter-counter)-TA-II裝置或考而他多尺寸測量儀II(Coulter-multisizerII)(兩者都為考而他公司制造)來進行測定。具體地說，在100ml至150ml的電解水溶液中，作為分散劑加入0.1-0.5ml的表面活性劑(以烷基苯磺酸鹽為宜)。所謂的電解水溶液，可以使用用一級氯化鈉調(diào)制成的1％NaCl水溶液，例如ISOTON-II(考而他公司制造)。再加入2-20mg測定試劑。將試劑的懸浮電解液用超聲波分散器進行1-3分鐘的分散處理，用前述測定裝置并且使用篩孔為100μm的篩子來測定調(diào)色劑粒子或調(diào)色劑的體積、個數(shù)，計算出調(diào)色劑的體積分布以及個數(shù)分布。從得到的分布可以求出調(diào)色劑的重量平均粒徑(D4)以及個數(shù)平均粒徑(D1)。在這里，以粒徑為2.00μm以上40.30μm以下的粒子為對象，使用以下的13個通道(channels)。即2.00μm-2.52μm、2.52μm-3.17μm、3.17μm-4.00μm、4.00μm-5.04μm、5.04μm-6.35μm、6.35μm-8.00μm、8.00μm-10.08μm、10.08μm-12.70μm、12.70μm-16.00μm、16.00μm-20.20μm、20.20μm-25.40μm、25.40μm-32.00μm、32.00μm-40.30μm的13個通道。以粒徑為2.00μm以上40.30μm以下的粒子為對象。
在本實施方式中用的調(diào)色劑，其形狀以紡錘形為宜。形狀不定的無定形或者扁平狀的調(diào)色劑，由于其粉末流動性差，不能進行充分的摩擦帶電，易于產(chǎn)生背景臟污的問題；再者，在對微小的潛影點進行顯影時，難以得到致密均一的調(diào)色劑配置，因此，點的再現(xiàn)性差；以及在進行靜電轉(zhuǎn)印時，難以受到電場力線的影響，轉(zhuǎn)印率低下。然而，接近球形的調(diào)色劑，由于粉末的流動性過好，對外力過于敏感，在顯影以及轉(zhuǎn)印時，在點的外側(cè)有調(diào)色劑粒子易于飛散的問題，另外，球形的粒子在感光體上易于滾動，而進入到感光體與清潔裝置之間從而易造成清潔不良的問題。
而紡錘形的調(diào)色劑，由于對粉末的流動性進行了適當?shù)卣{(diào)節(jié)，摩擦帶電能夠順利地進行，不會發(fā)生背景臟污。再者，紡錘形的調(diào)色劑能對微小的潛影點進行完整的顯影，而且在此后也可進行效率良好的轉(zhuǎn)印，因此，其點再現(xiàn)性優(yōu)良。對于調(diào)色劑的飛散問題，可以對其流動性進行適度的調(diào)節(jié)來加以防止。進一步，與球形調(diào)色劑相比，紡錘形調(diào)色劑的滾動軸有限，所以，不會進入到清潔裝置的下面，因而不易發(fā)生清潔不良的問題。
圖20(a)是在坐標軸x，y，z上對調(diào)色劑的形狀進行表示的模型圖。圖20(b)是在是在坐標軸x，z上對調(diào)色劑的形狀進行表示的模型圖。圖20(c)是在坐標軸y，z上對調(diào)色劑的形狀進行表示的模型圖。上述的調(diào)色劑如圖20(a)(b)(c)所表示的那樣，以有下述的尺寸的紡錘形調(diào)色劑為宜，即其短軸r2和長軸r1之比(r2/r1)為0.5-0.8；厚度r3與短軸r2之比(r3/r2)為0.7-1.0。將調(diào)色劑制成與這一形狀接近的紡錘形，它既不是無定形或扁平形狀、也不是球形；這種形狀能滿足摩擦帶電性、點再現(xiàn)性、轉(zhuǎn)印效率、飛散防止性以及清潔性。當調(diào)色劑的短軸r2和長軸r1之比(r2/r1)不滿0.5時，由于其形狀遠離球形，其清潔性雖高，但其點再現(xiàn)性以及轉(zhuǎn)印效率低劣，難以得到高的圖像質(zhì)量。當短軸r2和長軸r1之比(r2/r1)大于0.8時，此時形狀接近球形，在低溫低濕的環(huán)境下，有時會發(fā)生清潔不良。厚度r3與短軸r2之比(r3/r2)為不滿0.7時，接近扁平形狀，這時的調(diào)色劑就象無定形的調(diào)色劑一樣雖然其飛散很少，但不能得到象球形那樣的高轉(zhuǎn)印率。特別是在厚度r3與短軸r2之比(r3/r2)超過1.0時，調(diào)色劑就會變成以長軸為轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)體，從而易于發(fā)生清潔不良。如此將調(diào)色劑制成紡錘形，它既不是無定形或扁平形狀也不是球形；因此，它能滿足無定形或扁平形狀以及球形兩方的優(yōu)點，即摩擦帶電性、點再現(xiàn)性、轉(zhuǎn)印效率、飛散防止性、清潔性全部都能得到滿足。
以上，根據(jù)本實施方式的圖像形成裝置，在顯影套筒51的表面有復數(shù)的沿縱向延伸的近似V字的溝57，將溝的深度作為h，近似V字形溝的開口角度為θ，二組分顯影劑的載體59a的體積平均粒徑為R時，它們之間滿足h≥50+R/2+{(R/2)/sin(θ/2)}的關(guān)系。這是由于在載體59a以調(diào)色劑59b為媒介在溝57中附著固定時，溝57的實質(zhì)深度為h-R/2-{(R/2)/sin(θ/2)}。從上述的實驗可知，如這一實質(zhì)溝深保持在50μm以上，則顯影劑搬送能力不會受大的影響，且不會發(fā)生溝槽不均現(xiàn)象。因此如使初始的溝的深度h滿足h≥50+R/2+{(R/2)/sin(θ/2)}，即使隨著時間的進行載體59a以調(diào)色劑59b為媒介在溝57中附著固定，顯影套筒51的顯影劑搬送性能也可以得到保持，并能防止溝槽不均的發(fā)生。
使載體59a的體積平均粒徑R為30-72μm。使用在此范圍的載體，可以進行圖像再現(xiàn)形良好的高畫質(zhì)顯影。
在者，使溝的開口角度θ為60°至120°。如V字的開口角度小于60°，顯影套筒51上的顯影劑發(fā)生滑動，溝的顯影劑的搬送量低下。另一方面，如V字的開溝角度大于120°，溝槽不均就會開始變得明顯。其原因是，在顯影區(qū)域D，感光體20與顯影套筒51的溝57相對時，感光體20與溝57之間的顯影電場變?nèi)酰@影能力會變低。但溝的角度大則溝的寬度大，濃度淡的部分變廣，溝槽不均易于變得明顯。
感光體20和帶電棍和顯影裝置50和清潔裝置40結(jié)合在一起，來構(gòu)成可以容易地裝在圖像形成裝置本體上或從其上卸下的處理卡盒60。通過采用這樣的處理卡盒，在長期使用中，可以提高機器的易維修性，交換性。
使調(diào)色劑的重量平均粒徑以3μm至10μm。重量平均粒徑在這一范圍的調(diào)色劑由于具有充分小的粒徑的調(diào)色劑粒子，所以即使對于微小的潛影點也有優(yōu)良的點再現(xiàn)性。重量平均粒徑不滿3μm，易發(fā)生轉(zhuǎn)印效率低下，清潔性低下的現(xiàn)象。重量平均粒徑大于10μm，則難于抑制文字以及線條飛散。
使調(diào)色劑的形狀為紡錘形。紡錘形的調(diào)色劑由于對其粉末的流動性進行了適當?shù)卣{(diào)節(jié)，摩擦帶電能夠順利地進行，不會發(fā)生背景臟污。再者，紡錘形的調(diào)色劑能對微小地潛影點進行完整的顯影，而且在此后也可進行效率良好地轉(zhuǎn)印，因此其點再現(xiàn)行優(yōu)良。對于此時調(diào)色劑的飛散問題，可以通過對其流動性進行適度的調(diào)節(jié)來加以防止。進一步，與球形調(diào)色劑相比，紡錘形調(diào)色劑的滾動軸有限，所以，不會進入到清潔裝置的下面，因而不容易發(fā)生清潔不良的問題。
紡錘形調(diào)色劑的短軸r2和長軸r1之比(r2/r1)為0.5-0.8；厚度r3與短軸r2之比(r3/r2)為0.7-1.0。將調(diào)色劑制成與這一形狀接近的紡錘形，它既不是無定形或扁平形狀、也不是球形；它是使摩擦帶電性、點再現(xiàn)性、轉(zhuǎn)印效率、飛散防止性、清潔性全部都能得到滿足的形狀。當調(diào)色劑的短軸r2和長軸r1之比(r2/r1)不滿0.5時，由于偏離球形其清潔性雖高，但其點再現(xiàn)性以及轉(zhuǎn)印效率低劣，難以得到高的圖像質(zhì)量。當短軸r2和長軸r1之比(r2/r1)大于0.8時，由于此時形狀接近球形，在低溫低濕的環(huán)境下，有時會發(fā)生清潔不良。厚度r3與短軸r2之比(r3/r2)為不滿0.7時，接近扁平形狀，這時的調(diào)色劑就象無定形的調(diào)色劑一樣雖然其飛散很少，但不能得到象球形那樣的高轉(zhuǎn)印率。特別是在厚度r3與短軸r2之比(r3/r2)超過1.0時，調(diào)色劑就會變成以長軸為轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)體，從而易于發(fā)生清潔不良。這樣將調(diào)色劑制成紡錘形，因它既不是無定形或扁平形狀也不是球形，所以，它具有無定形或扁平形狀以及球形兩方的優(yōu)點，即摩擦帶電性、點再現(xiàn)性、轉(zhuǎn)印效率、飛散防止性、清潔性全部都能得到滿足。
權(quán)利要求
1.一種顯影裝置，其中包括收存包括調(diào)色劑和載體的二成分顯影劑的顯影劑收存裝置；對該顯影劑收存裝置內(nèi)的二成分顯影劑加以攪拌搬送的顯影劑攪拌搬送手段；具有內(nèi)部包含有磁場形成手段的可旋轉(zhuǎn)的非磁性套筒并將所述顯影劑收存裝置內(nèi)的二成分顯影劑汲上并加以承載搬送的顯影劑承載體，所述磁場形成手段由固定磁石構(gòu)成，是為了形成復數(shù)個磁極而設(shè)的；以一定的間隙與所述顯影劑承載體相對配置的，用來對所述顯影劑承載體上的二成分顯影劑的量進行限定的顯影劑限定部件；其特征在于所述顯影劑承載體的非磁性套筒的表面有復數(shù)的沿縱向延伸的近似V字的溝，如將溝的深度作為h，近似V字型溝的開口角度作為θ，所述二組分顯影劑中的載體的體積平均粒徑為R時，它們之間滿足h≥50+R/2+{(R/2)/sin(θ/2)}的關(guān)系。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于所述載體的體積平均粒徑R為30μm至72μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯影裝置，其特征在于所述溝的開口角度θ為60度至120度。
4.一種處理卡盒，該處理卡盒由顯影手段與從圖像承載體、帶電手段、清潔手段之中選出的至少一個手段組合為一體而成，該處理卡盒可以很容易地裝在圖像形成裝置本體上或從圖像形成裝置本體上卸下，其特征在于所述顯影手段采用了權(quán)利要求1、2或3所述的顯影裝置。
5.一種圖像形成裝置，其中包括圖像承載體、在該圖像承載體上形成潛影的潛影形成手段、使該潛影承載體上的潛影顯影的顯影手段，其特征在于所述顯影手段是權(quán)利要求1、2或3的顯影裝置。
6.一種圖像形成裝置，其中包括圖像承載體、在該圖像承載體上形成潛影的潛影形成手段、使該潛影承載體上的潛影顯影的顯影手段，其特征在于其中具有權(quán)利要求4所述的處理卡盒。
7.一種調(diào)色劑，其被用于權(quán)利要求1或2或3的顯影裝置中，其特征在于該調(diào)色劑的重量平均粒徑為3μm至10μm。
8.一種調(diào)色劑，其被用于權(quán)利要求1或2或3的顯影裝置中，其特征在于所述調(diào)色劑為紡錘形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的調(diào)色劑，其特征在于其短軸r2與長軸r1之比(r2/r1)為0.5至0.8，厚度r3與短軸r2之比(r3/r2)為0.7至1.0。
全文摘要
在使用二成分顯影劑的顯影裝置中，可以保持顯影劑的搬送性能，能防止隨著時間的進行而產(chǎn)生的溝槽不均的發(fā)生，并能進行高圖像質(zhì)量的顯影。在該顯影裝置中，具有作為顯影劑承載體的，內(nèi)部包含磁場形成手段的能夠旋轉(zhuǎn)的非磁性套筒51，在該套筒51的表面，有復數(shù)條的沿縱向延伸的近似V字的溝57，將溝的深度作為h，近似V字型溝的開口角度作為θ，二組分顯影劑的載體的體積平均粒徑作為R時，它們之間滿足h≥50+R/2+{(R/2)/sin(θ/2)}的關(guān)系。
文檔編號G03G15/00GK1831667SQ20061005507
公開日2006年9月13日 申請日期2006年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月10日
發(fā)明者善波英樹 申請人:株式會社理光