專利名稱：液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示裝置，特別涉及具備了輔助光源裝置的液晶顯示裝置，該輔助光源裝置具有在側(cè)邊緣配設(shè)發(fā)光二極管等固體發(fā)光元件作為光源的導(dǎo)光體。
背景技術(shù)：
在移動電話或攜帶型信息終端機等小型信息終端機中，一般都采用小型且省電力的液晶顯示裝置作為其顯示裝置。在該液晶顯示裝置中，有利用外部光作為使形成在液晶顯示面板的電子潛像可視化的照明機構(gòu)，以及在液晶顯示面板的背面或前面設(shè)置輔助照明裝置的類型。在液晶顯示面板的背面所設(shè)置的輔助照明裝置稱為背光源，設(shè)置在前面的輔助照明裝置稱為前光源。
而這種攜帶型終端機的輔助照明裝置光源，雖然有的如顯示畫面尺寸較大的筆記型電腦等那樣具有在側(cè)邊緣配置冷陰極螢光燈的導(dǎo)光體，但移動電話或攜帶型信息終端機等(即所謂PDA等)則較多使用消費電力少的發(fā)光二極管(LED)等的固體發(fā)光元件。
圖11是示意說明現(xiàn)有的小型信息終端機中的輔助照明裝置全體構(gòu)成的立體圖。該輔助照明裝置設(shè)置在液晶顯示面板的背面。圖中省略了液晶顯示面板或印刷基板等。液晶顯示面板的正下方設(shè)置有棱鏡板2，其下方依次設(shè)置擴散板3、導(dǎo)光體4、反射板10。符號8是放射白色光的發(fā)光元件，一般使用發(fā)光二極管(LED)。以下，說明作為LED的這種發(fā)光元件。
圖12A～圖12B是說明作為現(xiàn)有的小型信息終端機中的輔助照明裝置的光源的LED的設(shè)置構(gòu)造例，圖12A為其平面圖，圖12B為沿圖12A的A-A線的剖面圖。圖12A～圖12B中，4為導(dǎo)光體，4A為其側(cè)邊緣(以下亦稱入光面)，6為筐體(鑄模箱)，8為LED。在該構(gòu)造例中，在鑄模箱6的內(nèi)壁上設(shè)置1個或2個以上的LED8。在本例中是配設(shè)3個。
但在這種構(gòu)成中，因?qū)Ч怏w4與LED8作為分離的零件裝入鑄模箱6中，故難以精密地將LED8安裝至鑄模箱6的內(nèi)壁，LED8的發(fā)光部(位于與導(dǎo)光體4的入光面4A相對的面上)與導(dǎo)光體4的入光面4A的距離d容易變動，且使發(fā)光部與導(dǎo)光體4的入光面4A對正也很困難。因此，從LED8投射而入射到導(dǎo)光體4的光的分布無法一致，使液晶顯示面板的顯示亮度發(fā)生不均，成為現(xiàn)有的需要解決的課題之一。
此外，由于在鑄模箱6側(cè)安裝LED8，故需有把該LED8的供電線連接至安裝在印刷基板等的驅(qū)動電路電源端子(或電源電極)的配線機構(gòu)，而使安裝工序復(fù)雜。這也成了現(xiàn)有的需要解決的課題之一。此外，對這種已知技術(shù)的公開，例如有日本專利特開平11-133426號公報。
為解決上述問題，有以下的各種方案。圖13是示意說明小型信息終端機中的輔助照明裝置的方案例的重要部分構(gòu)成的剖面圖，其主要展示的是輔助照明裝置的導(dǎo)光體4及作為發(fā)光元件的LED8。在該構(gòu)成中，將接近或緊密接在導(dǎo)光體4一端(側(cè)邊緣4A)而設(shè)置的LED8裝載在印刷基板5上并進行安裝，將該印刷基板5設(shè)置在導(dǎo)光體4的背面。該導(dǎo)光體4最好為透明樹脂。此外，印刷基板5有用硬質(zhì)板構(gòu)成的非柔性板和用柔性板構(gòu)成的板(所謂柔性印刷基板)，此處包括二者來說明印刷基板。
由于LED8通常是用自動安裝機安裝在印刷基板5上，故可正確控制其安裝位置。此外，導(dǎo)光體4是用粘接劑或雙面膠帶固定在圖中未示的液晶顯示面板的背面，而印刷基板5與液晶顯示面板連接，故可使LED8的發(fā)光部8A正對作為導(dǎo)光體4的入光面的側(cè)邊緣4A而設(shè)置。此外，在導(dǎo)光體4的背面設(shè)有反射處理膜或反射板，圖中加以省略。
圖14是針對圖13的問題點，而示意說明液晶顯示裝置的重要部分構(gòu)成例的剖面圖，特別是說明安裝作為輔助照明裝置的發(fā)光元件的LED8的印刷基板5及導(dǎo)光體4與液晶顯示面板1的配置關(guān)系的剖面圖。LED8接近或密接在設(shè)置在液晶顯示面板1背面的導(dǎo)光體4的側(cè)邊緣4A而設(shè)置。在此，這里通過硬質(zhì)印刷基板說明印刷基板5，但對柔性基板也是同樣。
LED8是將其發(fā)光部8A面對導(dǎo)光體4的側(cè)邊緣4A而安裝在印刷基板5上。由LED8的發(fā)光部8A投射的放射光指向與印刷基板5的面幾乎平行的方向。LED8的底面具有電極8B，通過將該電極8B連接在印刷基板5的配線，可將LED8固定在印刷基板5上并加以電連接。此外，與該印刷基板5的上述LED8的安裝面相反的面上，安裝有其他電子零件9。即，發(fā)光元件8與其他電子零件9安裝在印刷基板5的正反面，這種安裝方式稱為兩面安裝。
圖15是示意說明小型信息終端機中的輔助照明裝置的其他方案例的重要部分構(gòu)成的剖面圖，特別是說明安裝有LED8的印刷基板5及導(dǎo)光體4與液晶顯示面板1的配置關(guān)系的剖面圖。安裝在印刷基板5的LED8與其他電子零件9同面而安裝在該印刷基板5的端部附近。另外，將該LED8的安裝部分朝液晶顯示面板1的方向彎曲，與圖14同樣地，以使LED8的發(fā)光部8A與設(shè)置在液晶顯示面板1背面的導(dǎo)光體4的側(cè)邊緣4A相對的方式使其接近或密接而加以配置。
LED8是使其發(fā)光部8A面對導(dǎo)光體4的側(cè)邊緣(入光面)4A而安裝在印刷基板5上，由發(fā)光部8A投射的放射光指向與印刷基板5的面幾乎平行的方向。LED8的底面具有電極8B，通過將該電極8B連接在印刷基板5的配線，可將LED8固定在印刷基板5上并加以電連接。而與該印刷基板5的上述LED8的安裝面同一面上安裝有其他電子零件9。在此例中，發(fā)光元件8與其他電子零件9是安裝在印刷基板5的同一面上，這種安裝稱為單面安裝。
此外，作為公開有關(guān)在印刷基板5上安裝LED的已知技術(shù)，有日本專利特開2000-77724號公報。該公報中并沒有公開有關(guān)液晶顯示裝置。此外，該公報所公開的安裝技術(shù)是關(guān)于單一發(fā)光元件或發(fā)光元件與受光元件的安裝，以整體的薄型化為目的，但其發(fā)光元件的光放射方向是與印刷基板的面垂直的方向，而非本發(fā)明所要解決的與印刷基板平行方向上入射至導(dǎo)光體時產(chǎn)生的問題。
在上述各方案的輔助照明裝置中的LED安裝例中，存在以下的課題。例如在如圖14所示的印刷基板5上將LED8安裝在其他電子零件9的安裝面與相反面上的兩面安裝的場合，在印刷基板5上的安裝作業(yè)變得困難，就自動安裝機而言則需要在2面安裝的工序。此外，若是使用圖15所說明的單面安裝的印刷基板5的場合，需要彎曲LED8的安裝部分使其發(fā)光部8A與導(dǎo)光體4的側(cè)邊緣4A相對。因此，需要彎曲工序，使得作業(yè)性降低，有時造成彎曲部分發(fā)生裂縫等不良。此外，輔助照明裝置的厚度增加，結(jié)果妨礙了裝載輔助照明裝置的液晶顯示裝置整體以及終端機的薄型化。
此外，在上述各安裝方法中，由于LED8裝載在印刷基板5安裝面的表面，縮短LED8的發(fā)光部8A與印刷基板5的面之間的距離而進行薄型化有其限制。因為LED8的發(fā)光部8A位于該LED8的鑄模面的內(nèi)側(cè)，所要考慮照射光的利用效率，使導(dǎo)光體4的厚度為與發(fā)光元件8的發(fā)光部8A正對的尺寸以下有其限度。這也成為妨礙輔助照明裝置厚度的減少及裝載有輔助照明裝置的終端機整體的薄型化的原因。
本發(fā)明的目的在于解決上述的已知課題而提供一種液晶顯示裝置，使構(gòu)成輔助照明裝置的LED等發(fā)光元件8可與其他電子零件9一起安裝在印刷基板5的單面上，不需折彎該印刷基板5而可與導(dǎo)光體4的入光面4A相對，并減少工序數(shù)，謀求其薄型化。

發(fā)明內(nèi)容
用來實現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的基本思想是，具備在安裝發(fā)光元件的印刷基板上貫通該發(fā)光元件的貫通孔，并在該貫通孔處單面安裝發(fā)光元件。此外，使上述發(fā)光元件的安裝面與其他電子零件為同一面。本發(fā)明的代表性構(gòu)成如下所述。
(1).一種液晶顯示裝置，具備液晶顯示面板、安裝有包含發(fā)光元件的多個電子零件的印刷基板、及設(shè)置在上述液晶顯示面板與上述印刷基板之間的導(dǎo)光體，其特征在于，上述印刷基板具有貫通孔，上述發(fā)光元件被安裝成使上述發(fā)光元件的發(fā)光部從上述貫通孔突出到與其他電子零件相反的一側(cè)，并且發(fā)光元件從與該其他電子零件相同的一側(cè)安裝。
(2).在(1)中，上述發(fā)光元件的發(fā)光部突出于上述印刷基板的上述導(dǎo)光側(cè)。
(3).在(1)或(2)中，上述發(fā)光元件的投光方向是相對于上述印刷基板的面大致平行的方向。
(4).在(1)～(4)中，上述印刷基板是柔性印刷基板。
根據(jù)上述(1)～(4)的構(gòu)成，將發(fā)光元件與其他電子零件一起在相同側(cè)安裝的印刷基板不需在發(fā)光元件的部分彎折，而可將該發(fā)光元件的發(fā)光部與導(dǎo)光體的相對而配置，故可較少工序數(shù)。此外，通過使用柔性印刷基板，可以容易地與液晶顯示面板進行電連接。
(5).一種液晶顯示裝置，其具備液晶顯示面板、安裝有發(fā)光元件的印刷基板、及設(shè)置在上述液晶顯示面板與上述印刷基板之間的導(dǎo)光體，其特征在于，上述印刷基板具有貫通孔，且投光方向與上述印刷基板的面大致平行的上述發(fā)光元件貫通上述貫通孔而安裝。
(6).在(5)中，上述發(fā)光元件的發(fā)光部的上述印刷基板側(cè)的端部位置大致與上述印刷基板的表面位置相等。
(7).在(5)或(6)上述導(dǎo)光體的厚度比從上述印刷基板的貫通孔突出部分的上述發(fā)光元件的厚度薄。
(8).在(5)或(6)中，上述印刷基板是柔性印刷基板。
根據(jù)上述(5)～(8)的構(gòu)成，可以實現(xiàn)薄型化。
(9).一種液晶顯示裝置，其具備液晶顯示面板、安裝有包含發(fā)光元件的多個電子零件的印刷基板、及設(shè)置在上述液晶顯示面板與上述印刷基板之間的導(dǎo)光體，其特征在于，上述印刷基板具有發(fā)光元件貫通的貫通孔，上述發(fā)光元件的電極與其他電子零件的電極在上述印刷基板的與上述導(dǎo)光體相反的一側(cè)連接在上述印刷基板上。
(10).在(9)中，上述印刷基板是柔性印刷基板。
根據(jù)(9)或(10)，因為可以不將安裝了發(fā)光元件的印刷基板彎折，將該發(fā)光元件的發(fā)光部與導(dǎo)光體的正對而配置，并且可以在同一工序中將上述發(fā)光元件和其它的電子零件同時在印刷基板上連接，故可較少工序數(shù)。此外，通過使用柔性印刷基板，可以容易地與液晶顯示面板進行電連接。
(11).一種液晶顯示裝置，其具備液晶顯示面板、安裝有多個發(fā)光元件的印刷基板、及設(shè)置在上述液晶顯示面板與上述印刷基板之間的導(dǎo)光體，其特征在于，上述印刷基板具有多個貫通孔，其從上述導(dǎo)光體的端部起的距離大致相等，且上述多個發(fā)光元件貫通上述貫通孔而安裝。
(12).在(11)中，上述貫通孔與上述發(fā)光元件具有定位機構(gòu)。
(13).在(11)或(12)中，上述印刷基板是柔性印刷基板。
根據(jù)上述(11)～(13)的構(gòu)成，使多個發(fā)光元件抵接上述貫通孔內(nèi)側(cè)邊緣或特別設(shè)置在貫通孔的定位形狀，可限定往導(dǎo)光體入光面的發(fā)光元件位置，而可維持與導(dǎo)光體入光面的距離在設(shè)計值，抑制液晶顯示面板顯示面的亮度不均。
此外，本發(fā)明所使用的液晶顯示面板，并不限于所謂簡單矩陣方式，也可為薄膜晶體管型等的有源矩陣方式的液晶面板、或其他各種方式的液晶顯示面板。
此外，對于使用前光源的液晶顯示裝置，在印刷基板安裝該發(fā)光元件的構(gòu)造中，也可采用相同構(gòu)成。此時，不需導(dǎo)光體，或設(shè)置在液晶顯示面板的顯示面，印刷基板則設(shè)在液晶顯示面板的背面。此外，液晶顯示面板的尺寸也不限于移動電話或攜帶型信息終端機等小尺寸，也可適用在較大尺寸的液晶面板。
本發(fā)明并不限于上述構(gòu)成及后敘的實施例的構(gòu)造，當(dāng)然可以在不脫離本發(fā)明的技術(shù)思想下進行種種變更。


圖1是示意說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的第1實施例的重要部分的剖面圖。
圖2A～圖2B是圖1的印刷基板構(gòu)成例的說明圖，圖2A是由液晶顯示面板側(cè)看時的平面圖，圖2B是沿圖2A的A-A線的剖面圖。
圖3是說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的第1實施例全體構(gòu)成的展開立體圖。
圖4是示意說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的第2實施例的重要部分剖面圖。
圖5A～圖5C是構(gòu)成本發(fā)明的液晶顯示裝置的輔助照明裝置的印刷基板上的LED安裝構(gòu)造的效果說明圖，圖5A是為了比較而展示印刷基板上不具有LED的安裝用貫通孔的場合，圖5B及圖5C是展示印刷基板上具有LED的安裝用貫通孔時的重要部分平面圖。
圖6A～圖6C是構(gòu)成本發(fā)明的液晶顯示裝置的輔助照明裝置中使用的LED形狀例的說明圖，圖6A為俯視圖，圖6B為側(cè)面圖，圖6C為仰視圖。
圖7是說明在構(gòu)成本發(fā)明的液晶顯示裝置的輔助照明裝置中使用的印刷基板上形成貫通孔之一例的圖。
圖8A～圖8C是構(gòu)成本發(fā)明的液晶顯示裝置的輔助照明裝置中使用的LED其他形狀例的說明圖，圖8A為俯視圖，圖8B為側(cè)面圖，圖8C為仰視圖。
圖9是說明在構(gòu)成本發(fā)明的液晶顯示裝置的輔助照明裝置中使用的印刷基板上形成貫通孔的其他例的圖。
圖10A～圖10B是示意說明本發(fā)明其他效果的印刷基板與LED配置關(guān)系的剖面圖。
圖11是示意說明現(xiàn)有的小型信息終端機輔助照明裝置的全體構(gòu)成立體圖。
圖12A～圖12B是說明現(xiàn)有的小型信息終端機輔助照明裝置的光源LED的設(shè)置構(gòu)造例的圖，圖12A是平面圖，圖12B是沿圖12A的A-A線的剖面圖。
圖13是示意說明小型信息終端機的輔助照明裝置的方案例的重要部分構(gòu)成例的剖面圖。
圖14是示意說明圖13的問題點的液晶顯示裝置的重要部分構(gòu)成例的剖面圖。
圖15是示意說明小型信息終端機的輔助照明裝置的其他方案例的重要部分構(gòu)成例的剖面圖。
實施發(fā)明的具體方式以下，參照實施例的圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實施形態(tài)。圖1是示意說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的第1實施例的重要部分的剖面圖。本實施例的輔助照明裝置是在由丙烯基板等透明板構(gòu)成的導(dǎo)光體4的入光面，即側(cè)邊緣4A上設(shè)置LED8作為發(fā)光元件，使LED8投射的放射光入射至導(dǎo)光體4而傳播。通過在該傳播途中將光射至該導(dǎo)光體4的表面?zhèn)?液晶顯示面板1方向)而形成從液晶顯示面板1的背面全面照射該液晶顯示面板1的面光源。
LED8通過貫通形成將印刷基板5貫通的貫通孔7而安裝。該印刷基板5是柔性基板。在本實施例的印刷基板5中，將與安裝LED8相反側(cè)的端部朝液晶顯示面板1折彎，并與拉出至該液晶顯示面板1的電極端子連接。此外，也可以將安裝LED8側(cè)的端部，或鄰接安裝了LED8側(cè)的端部折彎，與液晶顯示面板1的端子連接。
LED8的發(fā)光部8A優(yōu)選為，該發(fā)光部8A的導(dǎo)光體4的厚度方向尺寸為包含在導(dǎo)光體4入射光面4A厚度內(nèi)的厚度，光的利用效率會更好。本實施例則為兩者大致相等。印刷基板5上安裝有驅(qū)動IC、電阻及電容器等其他電子零件9，LED8則與這些其他電子零件9成同一方向而安裝，通過設(shè)在底部的電極8B與印刷基板5的安裝面橋接而與印刷基板5電連接并固定在其上。即，各種零件(LED8、其他電子零件9)是單面安裝在印刷基板5上。此外，液晶顯示面板1與輔助照明裝置間隔著有擴散片或棱鏡片等，在此圖中加以省略。
圖2A～圖2B是圖1的印刷基板的構(gòu)成例的說明圖，圖2A是從液晶顯示面板側(cè)看到的平面圖，圖2B是沿圖2A的A-A線的剖面圖。元件符號9A是其他電子零件9的安裝區(qū)域。當(dāng)然該安裝區(qū)域9A并不限于圖所示的部分。
根據(jù)本實施例，將LED等發(fā)光元件8與其他電子零件9一起在相同側(cè)安裝的印刷基板5不需在發(fā)光元件8的部分彎折，而可將該發(fā)光元件8的發(fā)光部8A與導(dǎo)光體4的4A相對而配置，故可較少工序數(shù)。此外，通過使用柔性印刷基板5，可以容易地與液晶顯示面板1進行電連接。
圖3是說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的第1實施例的全體構(gòu)成的展開立體圖。各構(gòu)成要素間的所要的部分中，間隔著墊片或雙面膠帶等固定手段，但圖中為求容易理解而加以省略。在液晶顯示面板1的背面隔著2片棱鏡板2、擴散板3，其下側(cè)配置有導(dǎo)光體4。導(dǎo)光體4的下側(cè)則為安裝有上述LED8及其他電子零件9的印刷基板5。
接著，這些液晶顯示面板1、棱鏡板2、擴散板3、導(dǎo)光體4及印刷基板5收容在筐體，即，鑄模箱6中，構(gòu)成一體的液晶顯示裝置。液晶顯示面板1中虛線所示的區(qū)域是顯示區(qū)域AR，其與導(dǎo)光體4的照明區(qū)域大致上相同。
圖4是示意說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的第2實施例的重要部分剖面圖。與圖1相同的元件符號表示同一功能的部分，但與第1實施例的印刷基板5為柔性基板不同，本實施例中則為硬質(zhì)的印刷基板50。該印刷基板50與液晶顯示面板1的端子的連接是使用柔性板50A。
此外，LED8所具有的高度是考慮了印刷基板50的厚度。其與印刷基板50的固定(連接)是通過與第1實施例同樣的電極8B進行。即，使用對應(yīng)于印刷基板50厚度的高度的LED。
根據(jù)本實施例，將LED8與其他電子零件9共同從相同側(cè)安裝的印刷基板5不需在LED8的部分彎折，可將該LED8的發(fā)光部8A與導(dǎo)光體4的入光面4A相對而配置，故可較少工序數(shù)。
圖5A～圖5C是構(gòu)成本發(fā)明的液晶顯示裝置的輔助照明裝置的印刷基板的LED安裝構(gòu)造的效果說明圖，圖5A是為了比較而顯示印刷基板上不具有LED的安裝用貫通孔的場合，圖5B及圖5C是顯示印刷基板上具有LED的安裝用貫通孔時的重要部分平面圖。此外，圖5B及圖5C的貫通孔7形成為LED8貫通時不會產(chǎn)生搖晃的大小。
如圖5A所示，在印刷基板5上不設(shè)貫通孔7的場合，則難以使LED8的發(fā)光部8A正對導(dǎo)光體4的側(cè)邊緣4A而相對配置。因此，從LED8投射的放射光向?qū)Ч怏w4的入射方向會如箭頭所示那樣成為不一致，使導(dǎo)光體4無法在液晶顯示面板1照射均一的照明光，結(jié)果液晶顯示面板1上會產(chǎn)生顯示不均。圖中，AR是表示有效區(qū)域(有效照明區(qū)域)。
與之相反，如圖5B所示，在與從導(dǎo)光體4的端部起大致相等的位置處，在印刷基板5設(shè)置多個LED8的安裝用貫通孔7的場合，與LED8的導(dǎo)光體4的距離及其安裝姿勢受到該貫通孔7的限定，向?qū)Ч怏w4的入射方向如箭頭所示而一致化。此外，如圖5C所示，通過調(diào)整導(dǎo)光體4中相對于入光面4A的多個LED8的距離D1、D2，即，通過按照該導(dǎo)光體4的所需的亮度分布來設(shè)定各個貫通孔7相對于導(dǎo)光體4的距離，即可將從導(dǎo)光體4發(fā)射至液晶顯示面板1的照明光分布設(shè)計為所需的圖案。
圖6A～圖6C是構(gòu)成本發(fā)明的液晶顯示裝置的輔助照明裝置所使用的LED形狀例的說明圖，圖6A為俯視圖，圖6B為側(cè)面圖，圖6C為仰視圖。該LED8在與發(fā)光部8A相對側(cè)(背面)具有凸部8C，并具有連接印刷基板5的線路(供電線路)的一對電極8B。電極8B與印刷基板5的安裝面橋接，發(fā)光部8A在安裝面的相反側(cè)面對導(dǎo)光體4的側(cè)邊緣4A。此外，該電極8B的設(shè)置方向及形狀等并不限于圖中所示，只要可橋接在印刷基板5而固定并電連接即可。
圖7是說明在構(gòu)成本發(fā)明的液晶顯示裝置的輔助照明裝置中使用的印刷基板上形成貫通孔的一例的部分平面圖，對應(yīng)于安裝圖6A～圖6C中所說明的LED8的貫通孔7。該貫通孔7在大致矩形孔處具有對應(yīng)于圖6A所示的LED8的凸部8C的凹部7A，使圖6A～圖6C的LED8貫通，同時限定其貫通位置而設(shè)定相對于導(dǎo)光體4的側(cè)邊緣4A的距離為預(yù)定值。
圖8A～圖8C是構(gòu)成本發(fā)明的液晶顯示裝置的輔助照明裝置中使用的LED其他形狀例的說明圖，圖8A為俯視圖，圖8B為側(cè)面圖，圖8C為仰視圖。該LED8在與導(dǎo)光體4的側(cè)邊緣4A平行的方向(側(cè)面)上具有凹部8D，具有連接印刷基板5的配線(供電配線)的一對電極8B。電極8B與印刷基板5的安裝面橋接，發(fā)光部8A在安裝面的相反側(cè)處面對導(dǎo)光體4的側(cè)邊緣4A。該電極8B的設(shè)置方向及形狀等只要可橋接在印刷基板5而固定并電連接即可，其形狀及設(shè)置方向可為任意。
圖9是說明在構(gòu)成本發(fā)明的液晶顯示裝置的輔助照明裝置中使用的印刷基板上形成的貫通孔的其他例的部分平面圖，對應(yīng)于安裝圖8A～圖8C中所說明的LED8的貫通孔7。該貫通孔7在大致矩形孔處具有對應(yīng)于圖8A所示的LED8的凹部8D的凸部7A，使8A～圖8C的LED8貫通，同時限定其貫通位置，將相對于導(dǎo)光體4的側(cè)邊緣4A的距離設(shè)定為預(yù)定值。
通過如上述圖6A～圖6C與圖7、或8A～圖8C與圖9所示的具有定位手段的形狀的LED8和印刷基板5的貫通孔7，可容易且正確地將LED8與導(dǎo)光體4的側(cè)邊緣4A的距離及相對姿勢設(shè)定為預(yù)定值。因此，可用預(yù)定的分布照明液晶顯示面板1，獲得高品質(zhì)的圖像顯示。
圖10A～圖10B是示意說明本發(fā)明其他效果的印刷基板與LED配置關(guān)系的剖面圖，圖10A是用于比較的與上述圖14相當(dāng)?shù)呐渲脠D，圖10B是本發(fā)明的代表性配置圖。圖中的數(shù)值僅為一例，其單位為mm。
在此，設(shè)印刷基板5或印刷基板50的厚度為0.2mm，LED8全體的高度為1.0mm，LED8的發(fā)光部8A的高度方向尺寸為0.6mm，發(fā)光部8A與LED鑄模的上下端尺寸分別為0.2mm。如圖10A所示，印刷基板5(50)的面上安裝LED8時，若考慮投射光的利用效率及向?qū)Ч怏w4入射光的厚度方向(上下方向)的均衡，則導(dǎo)光體4的厚度的限度為1.0mm。此外，若不考慮均衡，則使導(dǎo)光體4的厚度減薄LED鑄模上端的0.2mm的部分，而成為0.8mm。
與之相反，根據(jù)圖10所示的本發(fā)明，由于將無助于發(fā)光的LED鑄模部分埋入印刷基板5(50)中，可使LED8的發(fā)光部8A(印刷基板5(50)側(cè))的端部位置接近印刷基板5(50)的表面，所以只要使端部位置與印刷基板5(50)表面大致一致，即可將導(dǎo)光體4厚度減少為0.6mm。因此，這種場合可將LED8與導(dǎo)光體4一體的厚度變薄至0.8mm，并可使包含輔助照明裝置的液晶顯示裝置全體的厚度變薄。根據(jù)上述本發(fā)明的各實施例，可獲得沒有顯示不均的高亮度、或可顯示色彩均衡的圖像的液晶顯示裝置。此外，即使不使發(fā)光部8A端部位置與印刷基板5(50)表面一致，只需將LED8安裝在貫通孔7中，即可得到薄型化的效果。
如以上所說明，根據(jù)本發(fā)明，可正確且容易地對正輔助照明裝置的發(fā)光元件8與導(dǎo)光體4的入光面(側(cè)邊緣)4A，減少照明光的亮度不均，實現(xiàn)發(fā)光元件8的射出光的有效利用。
此外，可有效利用向?qū)Ч怏w4的入射光，提高亮度，并減少液晶顯示面板1的顯示不均勻。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置，具備液晶顯示面板、印刷基板、多個發(fā)光元件、以及設(shè)置在上述液晶顯示面板與上述印刷基板之間的導(dǎo)光體，其特征在于，上述印刷基板直接地或通過連接用基板間接地與上述液晶顯示面板電氣連接；上述印刷基板具有到上述導(dǎo)電體的端部的距離分別相等的多個貫通孔，上述發(fā)光元件具有鑄模、發(fā)光部和電極；上述發(fā)光元件的上述鑄模的一部分位于上述貫通孔的內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1的液晶顯示裝置，其特征在于，上述貫通孔和上述發(fā)光元件具有定位單元。
3.如權(quán)利要求1或2的液晶顯示裝置，其特征在于，上述印刷基板是柔性的印刷基板。
4.如權(quán)利要求1或2的液晶顯示裝置，其特征在于，上述印刷基板是硬質(zhì)的印刷基板。
全文摘要
一種液晶顯示裝置，可使發(fā)光元件正對導(dǎo)光體的入光面且以正確的距離設(shè)置，并可與其他電子零件一起單面安裝在印刷基板，以減少工序數(shù)，謀求薄型化。在液晶顯示面板(1)的背面配置導(dǎo)光體(4)及印刷基板(5)，在貫通印刷基板(5)的貫通孔(7)處，使LED(8)的發(fā)光部(8A)面對導(dǎo)光體(4)的入光面(4A)而貫通，并與其他電子零件一起從印刷基板(5)的一面安裝。使發(fā)光元件(8)的電極(8B)與印刷基板(5)的安裝面橋接而固定。
文檔編號G02F1/1335GK1811564SQ200610006629
公開日2006年8月2日 申請日期2002年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月30日
發(fā)明者青柳昌行, 森加泰 申請人:株式會社日立制作所, 株式會社日立顯示器件