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三腳等速聯(lián)軸節(jié)及圖像形成裝置的制作方法

文檔序號:2782453閱讀:143來源:國知局
專利名稱:三腳等速聯(lián)軸節(jié)及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種連結(jié)驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸的2個軸而將驅(qū)動軸的動力傳遞給被驅(qū)動軸的三腳等速聯(lián)軸節(jié)及使用該三腳等速聯(lián)軸節(jié)的圖像形成裝置。
背景技術(shù)
從以往就為人所知,有作為將汽車的驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)扭矩傳遞到車軸上的部件的等速聯(lián)軸節(jié)。
上述等速聯(lián)軸節(jié)是維持驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸的等速性并允許兩軸的角度變位的部件,因此,也多用在汽車以外的各種工業(yè)機械上。
在等速聯(lián)軸節(jié)中,有只允許角度變位的固定型等速聯(lián)軸節(jié),有允許角度變位和允許軸方向變位的滑動型等速聯(lián)軸節(jié),作為該滑動型等速聯(lián)軸節(jié),為人所知的有專利文獻1記載的聯(lián)軸節(jié)。
上述專利文獻1中記載的等速聯(lián)軸節(jié),稱為三腳等速聯(lián)軸節(jié),在外圈的內(nèi)周上,以在周方向上保持120°間隔形成有在軸方向上延伸的3條軌道槽,在組裝于該外圈的內(nèi)側(cè)的三腳部件上突出設(shè)置有分別插入軌道槽而沿半徑方向延伸的3條腳軸,在各腳軸的外側(cè),以能夠旋轉(zhuǎn)且在軸方向上自由滑動的方式嵌入球面輥子,該球面輥子能夠沿軌道槽滾動,使得通過該球面輥子可在外圈和三腳部件相互間傳遞旋轉(zhuǎn)扭矩。
另外,在專利文獻2中提出的圖像形成裝置,有將感光鼓的鼓軸和馬達的旋轉(zhuǎn)軸用萬向接頭連結(jié),并且將感光鼓的曝光位置和復(fù)制位置配置在180°的位置上,由感光鼓上的曝光位置和復(fù)制位置的圖像的伸縮來抵消由感光鼓的旋轉(zhuǎn)速度不穩(wěn)而引起的圖像的伸縮,從而防止在復(fù)制材料上的圖像的伸縮。
專利文獻1特公平3-1528號公報
專利文獻2特開平5-341589號公報然而,在上述專利文獻1記載的三腳等速聯(lián)軸節(jié)中,外圈、三腳部件及球面輥子的各種部件由鋼鐵等金屬構(gòu)成,故需要強度高且重量重及油脂潤滑,而且存在運行聲音大等的問題,在使用場所上受到限制。例如,在辦公室機器、音響機器、醫(yī)療機器、家庭用電氣制品等的使用上存在問題。
另外,在使用于食品制造機器上時,由于油脂泄漏而污染食品,因此,存在需要進行安裝保護罩等上的防止泄漏對策以及部件數(shù)變多、成本變高、等速聯(lián)軸節(jié)變得大型化的不妥善情況。
另一方面,在專利文獻2記載的圖像形成裝置中,萬向接頭為不等速形式的萬向接頭,因此,不能使感光鼓等速旋轉(zhuǎn),即使將感光鼓的曝光位置和復(fù)制位置設(shè)為180°,也存在組裝時產(chǎn)生誤差或者感光鼓產(chǎn)生傾斜、因撓曲等而在180°上產(chǎn)生偏離,從而不能完全抵消圖像的伸縮,不能形成高品質(zhì)的圖像。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第1課題是提供一種可以不需要油脂潤滑且輕量、小型的運行聲音小的使用受限少的三腳等速聯(lián)軸節(jié)。
另外,本發(fā)明的第2課題是提供一種能夠以使感光鼓等速的方式旋轉(zhuǎn)從而形成高品質(zhì)的圖像且容易維護的圖像形成裝置。
為了解決上述第1課題,在第1發(fā)明中,采用了以下所述的構(gòu)成,即,在外圈的內(nèi)周上,形成有在周方向上保持120°間隔并沿軸方向延伸的3條軌道槽,在組裝于外圈的內(nèi)側(cè)的三腳部件上,設(shè)置有在所述各軌道槽內(nèi)自由滑動且在外圈和三腳部件的互相間傳遞扭矩的3條突出部,在各突出部的與所述軌道槽的側(cè)面對向的兩側(cè),設(shè)置有向周方向彎曲的曲面,包括所述突出部的三腳部件由合成樹脂的成形品構(gòu)成。
在此,在所述突出部的外圈軸方向的前后,形成有平坦面,并將該平坦面之間的長度設(shè)為比所述兩側(cè)的曲面之間的長度短,由此,能夠得到軸方向的長度短的小型輕量的三腳等速聯(lián)軸節(jié)。
在第1發(fā)明的三腳等速聯(lián)軸節(jié)中,形成在突出部的兩側(cè)的曲面,可以是在突出部的軸心上具有的中心的球面,或者也可以是與上述突出部的軸心的中心一致的圓筒面。
另外,在第1發(fā)明的三腳等速聯(lián)軸節(jié)中,能夠得到將三腳部件及外圈兩者由合成樹脂的成形品構(gòu)成的極其輕量的三腳等速聯(lián)軸節(jié)。
作為上述合成樹脂,通過采用可進行注射成形的合成樹脂,能夠容易地成形各種部件。
另外,作為合成樹脂,通過采用潤滑性樹脂,能夠得到運行聲音小的三腳等速聯(lián)軸節(jié)。
在外圈和三腳部件兩者由合成樹脂的成形品構(gòu)成的三腳等速聯(lián)軸節(jié)中,將外圈的成形用合成樹脂和三腳部件的成形用合成樹脂中的一個由例如,潤滑性樹脂構(gòu)成,而將另一個由潤滑性樹脂以外的工程塑料構(gòu)成,使外圈和三腳部件的合成樹脂不相同,由此,能夠防止外圈和三腳部件在滑接部的粘結(jié),抑制由磨損引起的等速性的降低。因而,能夠得到長期維持等速性的耐久性優(yōu)越的三腳等速聯(lián)軸節(jié)。
在此,通過向軌道槽和突出部的接觸部間預(yù)先施加壓力,能夠得到周方向上無晃動的等速性優(yōu)越的三腳等速聯(lián)軸節(jié)。
為了解決所述第2課題,在第2課題中,圖像形成裝置,由感光鼓、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動該感光鼓的驅(qū)動機構(gòu)、在所述感光鼓上形成靜電潛影的曝光機構(gòu)、向所述感光鼓上的靜電潛影供給調(diào)色劑而形成調(diào)色劑像的顯影機構(gòu)、在以與感光鼓的周速相同的速度輸送的復(fù)制材料上復(fù)制所述調(diào)色劑像的復(fù)制機構(gòu)構(gòu)成,并由軸接頭連結(jié)所述感光鼓的鼓軸和驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動軸;作為軸接頭,由第1發(fā)明所述的三腳等速聯(lián)軸節(jié)構(gòu)成。
(發(fā)明效果)如第1發(fā)明所述,通過將包括突出部的三腳部件由合成樹脂的成形品構(gòu)成,能夠得到輕量、傳遞扭矩時運行聲音小的等速聯(lián)軸節(jié),同時,可以不需要油脂潤滑,因此,可以不需要安裝保護罩,能夠得到簡單構(gòu)造的小型的三腳等速聯(lián)軸節(jié)。
因而,不存在使用上受限制,可以使用于至今在使用上困難的辦公室機器、音響機器、醫(yī)療機器、家庭用電器化產(chǎn)品等各機器上,并能夠提高這些機器的設(shè)計的自由度,實現(xiàn)小型化、低成本化。
如圖第2發(fā)明所述,通過用三腳等速聯(lián)軸節(jié)連結(jié)感光鼓的鼓軸和驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動軸,使得即使在上述驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動軸和感光鼓的鼓軸彼此之間發(fā)生芯錯位或傾斜時,也可以在感光鼓上不發(fā)生速度不均的現(xiàn)象而等速旋轉(zhuǎn)。
因而,能夠防止在由曝光機構(gòu)形成的靜電潛影上發(fā)生伸縮,或防止在將感光鼓上的調(diào)色劑像復(fù)制到復(fù)制材料上時圖像上產(chǎn)生伸縮,從而能夠形成極高品質(zhì)的圖像。
另外,三腳等速聯(lián)軸節(jié),如上所述,由于不需要油脂潤滑,所以能夠容易地維護保養(yǎng)圖像形成裝置,同時,不存在復(fù)制材料被污染的不妥善的情況的發(fā)生,進而,能夠得到運行聲音小的圖像形成裝置。


圖1是表示本發(fā)明的三腳等速聯(lián)軸節(jié)的實施例的縱剖面的主視圖。
圖2是圖1的右視圖。
圖3是沿圖2的III-III線的剖面圖。
圖4是沿圖1的IV-IV線的剖面圖。
圖5是表示本發(fā)明的圖像形成裝置的實施例的概略圖。
圖6是表示圖5中的感光鼓的驅(qū)動部的局部剖的主視圖。
圖中,1-外圈,4-軌道槽,5-側(cè)面,11-三腳部件,13-突出部,14a-球面(曲面),14b-平坦面,21-感光鼓,21a-鼓軸,22-驅(qū)動馬達(驅(qū)動機構(gòu)),22a-旋轉(zhuǎn)軸(驅(qū)動軸),23-帶電器,24-曝光機構(gòu),25-顯影器(顯影機構(gòu)),26-復(fù)制帶電器(復(fù)制機構(gòu)),J-等速聯(lián)軸節(jié)。
具體實施例方式
下面,對本發(fā)明的實施例根據(jù)附圖進行說明。如圖1至圖4所示,三腳等速聯(lián)軸節(jié)由外圈1和組裝在其內(nèi)側(cè)的三腳部件11構(gòu)成。
外圈1構(gòu)成為在一端開口的杯狀部2的封閉端設(shè)置有第1軸3,在上述杯狀部2的內(nèi)周,以在周方向上保持120°間隔的方式形成有從其開口端沿軸方向延伸的3條軌道槽4。在軌道槽4的周方向上對向的一對側(cè)面5為相互平行的平坦面。
三腳部件11具有第2軸12。在該三腳部件11上一體地設(shè)置有插入在外圈1的各軌道槽4內(nèi)的3條突出部13。
各突出部13在軌道槽4內(nèi)滑動自由,與上述軌道槽4的側(cè)面5對向的兩側(cè),形成為在突出部13的軸心上具有中心的球面14a,并且在周方向及軸方向2個方向上彎曲。
另外,在突出部13的外圈的軸方向的前后,形成有互相平行的平坦面14b。該平坦面14b和三腳部件11的外圈的軸方向的前面及后面位于同一平面,該平坦面14b之間的長度a比球面14a之間的長度b(球面14a的球徑)短。
上述突出部13,在向第1軸3和第2軸12的一方輸入旋轉(zhuǎn)扭矩時,位于兩側(cè)的一方的球面14a與軌道槽4的一個側(cè)面卡合,并由該卡合部在外圈1和三腳部件11相互間傳遞旋轉(zhuǎn)扭矩。
另外,在第1軸3和第2軸12相對構(gòu)成角度而傳遞扭矩時,突出部13沿軌道槽4在外圈1的軸方向上滑動。此時,由于突出部13和軌道槽4的側(cè)面5之間的接觸為點接觸,因此,滑動阻力小,從而上述突出部13沿軌道槽4順暢地滑動。
還有,在實施例中,將突出部13的兩側(cè)作為球面14a,但也可以將突出部13的兩側(cè)部作為突出部13的軸心中心一致的圓筒面,從而只在周方向上彎曲的曲面。
如圖1及圖2所示,在外圈1的杯狀部2的開口端部的內(nèi)周上,形成有卡合槽6,在該卡合槽6中,安裝有局部切去的固定環(huán)7。固定環(huán)7用于防止三腳部件11從杯狀部2的開口端脫落。
包含外圈1及突出部13的整個三腳部件11由合成樹脂的成形品構(gòu)成。合成樹脂根據(jù)三腳等速聯(lián)軸節(jié)的使用條件適宜選擇,優(yōu)選的是能夠進行注射成形的合成樹脂。只要是能夠進行注射成形的樹脂,可以是可熱塑性樹脂、熱固性樹脂。
在能夠進行注射成形的樹脂中有結(jié)晶樹脂、非結(jié)晶樹脂,可以為任何一種的樹脂,但由于非結(jié)晶樹脂韌性差,并在作用了容許量以上的扭矩時,產(chǎn)生劇烈的破壞,因此,優(yōu)選的是使用結(jié)晶樹脂。
作為優(yōu)選的樹脂,是潤滑特性高的合成樹脂,可以列舉例如,聚縮醛樹脂(POM)、尼龍樹脂、PFA或FEP、ETFE等能夠注射成形的氟樹脂、能夠注射成形的聚酰亞胺樹脂、聚苯硫樹脂(PPS)、全芳香族聚酯樹脂、聚醚醚酮樹脂(PEEK)、聚酰胺酰亞胺樹脂等。
這些各樹脂可以單獨使用,也可以使用混合2種以上的聚合物合金。或者,也可以為在上述以外的潤滑特性低的合成樹脂中配合上述的合成樹脂的聚合物合金。
另外,即使在潤滑特性低的合成樹脂的情況下,也可以通過添加固體潤滑劑或潤滑油來提高潤滑特性而使用。作為固體潤滑劑,可以列舉的有,例如,聚四氟乙烯、石墨、二硫化鉬等。
另外,也可以在合成樹脂中添加纖維、碳纖維、各種礦物纖維(須狀物)而提高強度,也可以與固體潤滑劑等合用。
在本發(fā)明中最適合的使用材料是POM、尼龍樹脂、PPS、PEEK。尼龍樹脂可以是尼龍6、尼龍66、尼龍610、尼龍612、尼龍11、尼龍12、尼龍46、分子鏈中具有芳香環(huán)的半芳香尼龍等中的任意一種。POM、尼龍樹脂、PPS具有優(yōu)越的耐熱性、潤滑性,價格比較便宜,因此,能夠得到性能價比高的等速聯(lián)軸節(jié)。
如上所述,通過將外圈1及三腳部件11由合成樹脂的成形品構(gòu)成,能夠得到輕量且在傳遞扭矩時的運行聲音小的三腳等速聯(lián)軸節(jié)的同時,可以不需要油脂潤滑。另外,由于不需要油脂潤滑,因此,可以不需要安裝保護罩,可以得到部件數(shù)少的簡單的構(gòu)造的小型的三腳等速聯(lián)軸節(jié)。另外,由于PEEK即使不添加增強材料或潤滑劑也具有優(yōu)越的機械性或潤滑性,因此,能夠得到高功能的三腳等速聯(lián)軸節(jié)。
因而,可以使用上不受限地使用在食品制造機器等各種機器中。
在將三腳等速聯(lián)軸節(jié)使用在醫(yī)療機器或食品制造機器的情況下,為了給人一種衛(wèi)生的感覺,因此,優(yōu)選的是使用白色類合成樹脂。如果為POM,則可以為白色類,同時,潤滑性高,無油脂使用,故為最優(yōu)選。
在此,將外圈1用例如能夠進行注射成形的聚酰亞胺樹脂或PPS等成形,另一方面,將三腳部件11由全芳香族聚酯樹脂、PEEK、聚酰胺酰亞胺樹脂等成形,通過使外圈成形用合成樹脂和三腳部件成形用合成樹脂的基本樹脂不相同,能夠防止外圈1和三腳部件11在滑動接觸部凝固,能夠抑制由于磨損而降低等速性。其結(jié)果,能夠長期維持等速性,并能夠得到耐久性優(yōu)越的等速聯(lián)軸節(jié)。
在實施例中,雖然將包括第2軸12及突出部13的整個三腳部件11由合成樹脂成形,但也可以將突出部13和三腳部件11由合成樹脂一體地成形,將其成形品和由陶瓷或鋼鐵、不銹鋼、鋁合金等的金屬構(gòu)成的第2軸12通過粘接或以鋸齒形式嵌合,或者用螺栓等的結(jié)合機構(gòu)結(jié)合。如實施例所示,通過將包含突出部13的整個三腳部件11由合成樹脂的成形品構(gòu)成,又由于上述突出部13是在兩側(cè)形成有由球面14a或圓筒面構(gòu)成的曲面的結(jié)構(gòu),因此,能夠用不會咬邊的成形模具成形。
還有,在第2軸12是比較長的部件的情況下,為了防止扭矩損失,因此,優(yōu)選的是將第2軸12由陶瓷或金屬形成。
另外,在外圈1中,雖然將杯狀部2和第1軸3由合成樹脂一體地成形,但也可以將第1軸3由陶瓷或鋼鐵、不銹鋼、鋁合金等成形,而結(jié)合在杯狀部2上。
如實施例所示,通過將外圈1由合成樹脂的成形品構(gòu)成,能夠利用該外圈1的彈性對突出部13和軌道槽4的側(cè)面5的接觸部預(yù)先給予壓力。具體來說,通過將軌道槽4的兩側(cè)面5之間的尺寸設(shè)成比突出部13的兩側(cè)的球面14a之間的尺寸小,能夠?qū)ν怀霾?3和軌道槽4的兩側(cè)面5的接觸部預(yù)先給予壓力。由于突出部13為合成樹脂的成形體,因此,即使無潤滑也不會發(fā)生咬合或燒結(jié),能夠順暢地運行。
另外,即使外圈1不是合成樹脂,而是陶瓷、鋼鐵、不銹鋼、鋁合金等,也能夠通過將突出部13由合成樹脂的成形體構(gòu)成,利用該突出部13的彈性對突出部13和軌道槽4的兩側(cè)面5的接觸部預(yù)先給予壓力。具體來說,通過將突出部13的兩側(cè)的球面14a之間的尺寸設(shè)成比軌道槽4的兩側(cè)面5之間的尺寸大,能夠?qū)ν怀霾?3和軌道槽4的兩側(cè)面5的接觸部預(yù)先給予壓力。
如上所述,通過預(yù)先對突出部13給予壓力,能夠得到在周方向上沒有搖動的等速性優(yōu)越的三腳等速聯(lián)軸節(jié)。
在此,如圖1及圖2所示,如果在形成有杯狀部2的軌道槽4的外周壁部形成從杯狀部2的開口端開始的在軸方向上延伸的缺口部8,能夠使杯狀部2在徑向產(chǎn)生彈性變形,因此,容易預(yù)先對突出部13給予壓力,無需嚴格管理軌道槽4的寬度尺寸,故能夠容易地制作外圈1。
如圖5及圖6表示本發(fā)明的圖像形成裝置的實施例。圖5表示單色的圖像形成裝置。該圖像形成裝置具有感光鼓21。感光鼓21被作為如圖6所示的驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動馬達22驅(qū)動而在如圖5中的箭頭所示的方向上旋轉(zhuǎn),在感光鼓21的周圍,在感光鼓21的旋轉(zhuǎn)方向上按順序設(shè)置有帶電器23、曝光機構(gòu)24、作為顯影機構(gòu)的顯影器25、作為復(fù)制機構(gòu)的復(fù)制帶電器26及清潔器27。
上述構(gòu)成的圖像形成裝置,在感光鼓21旋轉(zhuǎn)時,通過帶電器23使感光鼓21的整個外周同樣帶電后,通過曝光機構(gòu)24,根據(jù)圖像信息對圖像光進行曝光而形成靜電潛影,從顯影器25向該靜電潛影上供應(yīng)調(diào)色劑而形成調(diào)色劑像,將該調(diào)色劑像通過復(fù)制帶電器26復(fù)制在與感光鼓21的圓周速度相同的速度被輸送的復(fù)制材料A上,而將圖像形成在復(fù)制材料A上。另外,在復(fù)制后,通過清潔器27將殘留在感光鼓21的圓周面上的殘留調(diào)色劑去除。
如圖6所示,感光鼓21在兩端具有鼓軸21a,該鼓軸21a通過軸承29以自由旋轉(zhuǎn)的方式被支撐在一對側(cè)面框28上,另一方面,用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動感光鼓21的驅(qū)動馬達22被安裝在殼體30上并與感光鼓21在軸方向上相對配置。
作為驅(qū)動馬達22的驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)軸22a和感光鼓21的鼓軸21a,通過等速聯(lián)軸節(jié)J連結(jié)。
作為等速聯(lián)軸節(jié)J,使用圖1至圖4所示的三腳等速聯(lián)軸節(jié)。
如實施例所示,通過將感光鼓21的鼓軸21a和驅(qū)動馬達22的旋轉(zhuǎn)軸22a由三腳等速聯(lián)軸節(jié)J連結(jié),即使感光鼓21的鼓軸21a和驅(qū)動馬達22的旋轉(zhuǎn)軸22a的旋轉(zhuǎn)軸22a互相產(chǎn)生芯偏離或傾斜,也不會使感光鼓21產(chǎn)生速度上的不穩(wěn),而能夠使感光鼓21等速旋轉(zhuǎn)。因而,能夠防止由于曝光機構(gòu)24而使在感光鼓21上形成的靜電潛影產(chǎn)生伸縮,或使感光鼓21上的調(diào)色劑像通過復(fù)制帶電器26而復(fù)制時圖像上產(chǎn)生伸縮。
從而,能夠形成高品質(zhì)的圖像,同時,無需將曝光機構(gòu)24和復(fù)制帶電器26設(shè)置在180°的位置上,因此,能夠提高設(shè)計的空間。
進而,三腳等速聯(lián)軸節(jié)J由于能夠如上所示地不需要油脂潤滑,而且通過在取下固定環(huán)7的狀態(tài)下,能夠簡單地分解及組裝,因此,能夠容易地維護保養(yǎng)圖像形成裝置,同時,由于無油脂紛飛,因此可以不發(fā)生復(fù)制材料A被污染的不妥善的情況。
在圖5中,雖然將單色的圖像形成裝置舉例進行了說明,但在形成彩色圖像裝置的情況下,準(zhǔn)備4組如圖1所示的圖像形成裝置,將該4組圖像形成裝置在復(fù)制材料A的輸送方向上串聯(lián)地配置,并通過這些圖像形成裝置由黃色、洋紅、青色及黑色的4色的調(diào)色劑形成調(diào)色劑像,將這些調(diào)色劑像重疊在復(fù)制材料A上而形成彩色圖像。
權(quán)利要求
1.一種三腳等速聯(lián)軸節(jié),其特征在于,在外圈的內(nèi)周上,形成有在周方向上保持120°間隔并沿軸方向延伸的3條軌道槽,在組裝于外圈的內(nèi)側(cè)的三腳部件上,設(shè)置有在所述各軌道槽內(nèi)自由滑動且在外圈和三腳部件的互相間傳遞扭矩的3條突出部,在各突出部的與所述軌道槽的側(cè)面相對向的兩側(cè),設(shè)置有向周方向彎曲的曲面,包括所述突出部的三腳部件由合成樹脂的成形品構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三腳等速聯(lián)軸節(jié),其特征在于,在所述突出部的外圈的軸方向上的前后形成平坦面,將該平坦面之間的長度設(shè)為比所述兩側(cè)的曲面之間的長度短。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三腳等速聯(lián)軸節(jié),其特征在于,所述突出部的兩側(cè)的曲面,由在突出部的軸心上具有中心的球面構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三腳等速聯(lián)軸節(jié),其特征在于,所述突出部的兩側(cè)的曲面,由在突出部的軸心上具有中心的圓筒面構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任意一項所述的三腳等速聯(lián)軸節(jié),其特征在于,將所述外圈由合成樹脂的成形品構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三腳等速聯(lián)軸節(jié),其特征在于,使所述外圈的成形用合成樹脂和所述三腳部件的成形用合成樹脂互不相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任意一項所述的三腳等速聯(lián)軸節(jié),其特征在于,所述合成樹脂由能夠進行注射成形的合成樹脂構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任意一項所述的三腳等速聯(lián)軸節(jié),其特征在于,所述合成樹脂為潤滑性樹脂。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任意一項所述的三腳等速聯(lián)軸節(jié),其特征在于,在所述軌道槽和突出部的接觸部之間預(yù)先施加壓力。
10.一種圖像形成裝置,由感光鼓、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動該感光鼓的驅(qū)動機構(gòu)、在所述感光鼓上形成靜電潛影的曝光機構(gòu)、向所述感光鼓上的靜電潛影供給調(diào)色劑而形成調(diào)色劑像的顯影機構(gòu)、在以與感光鼓的周速相同的速度輸送的復(fù)制材料上復(fù)制所述調(diào)色劑像的復(fù)制機構(gòu)構(gòu)成,并由軸接頭連結(jié)所述感光鼓的鼓軸和驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動軸;其特征在于,所述軸接頭由權(quán)利要求1至9中的任意一項所述的等速聯(lián)軸節(jié)構(gòu)成。
全文摘要
一種三腳等速聯(lián)軸節(jié),在外圈的內(nèi)周上形成有在周方向上保持120°間隔的3條軌道槽。在組裝于外圈的內(nèi)側(cè)的三腳部件上,設(shè)置有在外圈的各軌道槽內(nèi)能夠滑動且用于傳遞扭矩的突出部。將包括突出部的整個三腳部件由合成樹脂的成形品構(gòu)成,可不需要油脂潤滑。另外,將與突出部的與軌道槽的側(cè)面相對向的兩側(cè)形成為球面,在突出部的外圈軸方向上的前后設(shè)置平坦面,將該平坦面之間的長度設(shè)為比球面的球徑小,從而實現(xiàn)三腳部件在軸方向上的長度的緊湊化。這種三腳等速聯(lián)軸節(jié),可以不需要油脂潤滑,并且使用上受限制少。
文檔編號G03G15/00GK1752473SQ20051010682
公開日2006年3月29日 申請日期2005年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月24日
發(fā)明者山崎雅之, 福澤覺, 大橋正明, 小林繁夫 申請人:Ntn株式會社
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