專利名稱：攝像用光學(xué)單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及關(guān)于利用CCD圖像感應(yīng)器等固體攝像素子的攝像裝置中具有被小型化的攝像透鏡的攝像用光學(xué)單元。
背景技術(shù)：
最近，帶有攝像裝置的移動電話或PC日益普及，而有必要讓這些攝像用光學(xué)單元小型化、確保寬畫角。作為小型廣角光學(xué)單元，從物體方向開始按序由具有正折射力的第一透鏡、具有負折射力的第二透鏡、具有正折射力的第三透鏡等由三個透鏡組成(參見專利文獻1)。
而且，由于專利文獻1中所記載的發(fā)明不宜攝像透鏡全長的小型化，因此還開發(fā)了更小型化的光學(xué)單元(參見專利文獻2)。
專利文獻1日本專利公開2001-75006號公報(圖1)專利文獻2日本專利公開2004-4566號公報(圖2)發(fā)明內(nèi)容如果要兩個透鏡結(jié)構(gòu)，要謀求小型化和廣角化時，作為物體側(cè)的第一透鏡(100)使用耐磨損的玻璃透鏡，并在該后面?zhèn)仁褂糜伤芰贤哥R組成的第二透鏡(101)，將這些透鏡收容在鏡筒(102)時，如圖3所示構(gòu)成。
第一透鏡(100)的外徑為小，為了在第一透鏡(100)后面?zhèn)燃彼俜糯蠊饩€，第二透鏡(101)的外徑為大。為了使用這樣的第一、第二透鏡(100)、(101)，將第二透鏡(101)塞進鏡筒(102)時，由于以第一透鏡(100)的接點為支點的力矩的發(fā)生，應(yīng)力集中在圖3中符號(A)、(B)部位，而有可能導(dǎo)致第二透鏡(101)上出現(xiàn)裂紋或破損。
本發(fā)明的目的是為了謀求小型廣角化的攝像用光學(xué)單元組裝時提供防止鏡片破損等的光學(xué)單元。
為達到上述目的，本發(fā)明中，作為組合玻璃透鏡和塑料透鏡的攝像用光學(xué)單元，在前面?zhèn)刃纬尚≈睆降牡谝煌哥R收容槽，并在后側(cè)形成直徑比第一透鏡收容槽更大的第二透鏡收容槽，在由此形成的鏡筒的前面組裝玻璃透鏡；在該玻璃透鏡后面?zhèn)鹊牡诙哥R收容槽插上與玻璃透鏡后面的外周緣相接觸的墊圈，并在該墊圈后面的第二透鏡收容槽組裝塑料透鏡；除上述墊圈后面?zhèn)然蛩芰贤哥R外周緣之外的墊圈接觸面形成臺階部，使墊圈和塑料透鏡在外周緣相接觸。
綜上所述，本發(fā)明中，作為組合玻璃透鏡和塑料透鏡的攝像用光學(xué)單元，在前面?zhèn)刃纬芍睆叫〉牡谝煌哥R收容槽，并在后面?zhèn)刃纬芍睆奖鹊谝煌哥R收容槽更大的第二透鏡收容槽，在由此形成的鏡筒的前面組裝玻璃透鏡；在該玻璃透鏡后面?zhèn)鹊牡诙哥R收容槽插上與玻璃透鏡后面的外周緣相接觸的墊圈，并在該墊圈后面的第二透鏡收容槽組裝塑料透鏡；除上述墊圈后面?zhèn)然蛩芰贤哥R外周緣之外的墊圈接觸面形成臺階部，使墊圈和塑料透鏡在外周緣相接觸。因此，將塑料透鏡塞進鏡筒時，可以防止塑料透鏡破損。


圖1表示本發(fā)明的實施方式的斷面圖；圖2表示其它實施形態(tài)的斷面圖；圖3表示以前例的斷面圖。
具體實施例方式
以下參照

本發(fā)明的最佳實施方式。
圖1所示的實施方式表示組合玻璃透鏡(1)和塑料透鏡(2)的攝像用光學(xué)單元，組裝該兩個透鏡(1)、(2)的鏡筒(3)在前面?zhèn)刃纬芍睆叫〉牡谝煌哥R收容槽(4)，并在后面?zhèn)刃纬芍睆奖鹊谝煌哥R收容槽更大的第二透鏡收容槽。在該鏡筒(3)的前面組裝上述玻璃透鏡(1)，在該玻璃透鏡(1)后面?zhèn)鹊牡诙哥R收容槽(5)插上與玻璃透鏡(1)后面的外周緣相接觸的墊圈(6)。在該墊圈(6)后面的第二透鏡收容槽(5)組裝塑料透鏡(2)。留下上述墊圈(6)后面?zhèn)鹊耐庵芫壍牟课恍纬膳_階部(7)。而且玻璃透鏡的直徑為3～5mm，塑料透鏡的直徑為6～8mm。臺階部(7)形成的墊圈(6)和塑料透鏡(2)之間的縫隙(S2)大于以玻璃透鏡(1)和墊圈(6)相接觸的狀態(tài)形成的第二透鏡收容槽(5)和墊圈(6)之間的縫隙(S1)。越是小型，該墊圈(6)也就利用越薄的，將塑料透鏡(2)塞進鏡筒(3)的時候，即使因為插入透鏡時的力度而導(dǎo)致墊圈(6)變形，但由于縫隙(S2)比縫隙(S1)大，所以塑料透鏡(2)外周緣和墊圈(6)的外周緣首先會接觸到鏡筒(3)的第一透鏡收容槽(4)和第二透鏡收容槽(5)之間的面(8)，不會像以前一樣產(chǎn)生力矩，從而可切實防止塑料透鏡(2)出現(xiàn)裂紋或破損。通常情況下，墊圈(6)的厚度(在外周緣部位測量到的厚度)約為0.4mm，縫隙(S2)約為0.15mm。
此外，為了不讓塑料透鏡(2)上產(chǎn)生力矩，也可以考慮改變鏡筒(3)的形狀，從外周部支撐塑料透鏡(2)(例如，與鏡筒(3)內(nèi)形成的突起部等銜接)的方法。此時，在研磨過程中玻璃透鏡(1)的中心厚度公差約為0.1mm，并且根據(jù)中心厚度的制造狀態(tài)，而導(dǎo)致玻璃透鏡(1)與塑料透鏡(2)無法相接或塑料透鏡(2)上浮，從而無法得到廣角效果，因此本申請人沒有采用這種方法。
圖2表示在墊圈(6)不安裝臺階部(7)，而是在除塑料透鏡(2)外周緣之外的墊圈(6)對向面?zhèn)刃纬膳_階部(9)。
在所有實施方式中，塑料透鏡(2)的外徑要大于玻璃透鏡(1)，使成形于有效透鏡直徑外部的凸緣部(2A)外周緣與墊圈(6)相接觸，并在這接觸狀態(tài)下，凸緣部(2A)中心部位和墊圈(6)之間使形成縫隙(S2)。
權(quán)利要求
1.一種攝像用光學(xué)單元，組合玻璃透鏡和塑料透鏡，其特征在于具有鏡筒，該鏡筒在前面?zhèn)刃纬尚≈睆降牡谝煌哥R收容槽，并在后面?zhèn)刃纬芍睆奖鹊谝煌哥R收容槽更大的第二透鏡收容槽，在上述第一透鏡收容槽組裝玻璃透鏡，在該玻璃透鏡后面?zhèn)鹊牡诙哥R收容槽插上與玻璃透鏡后面的外周緣相接觸的墊圈，在該墊圈后面的第二透鏡收容槽組裝塑料透鏡，除上述墊圈后面?zhèn)然蛩芰贤哥R外周緣之外的墊圈接觸面上形成臺階部，使墊圈和塑料透鏡在外周緣相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的攝像用光學(xué)單元，其特征在于上述玻璃透鏡的直徑為3～5mm，塑料透鏡的直徑為6～8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的攝像用光學(xué)單元，其特征在于上述臺階部形成的墊圈和塑料透鏡之間的縫隙大于上述玻璃透鏡和墊圈相接觸的狀態(tài)形成的第二透鏡收容槽和墊圈之間的縫隙。
全文摘要
本發(fā)明謀求小型、廣角化，組裝時不會造成透鏡破損。作為組合玻璃透鏡(1)和塑料透鏡(2)的攝像用光學(xué)單元，在前面?zhèn)刃纬尚≈睆降牡谝煌哥R收容槽(4)，并在后面?zhèn)刃纬芍睆奖鹊谝煌哥R收容槽更大的第二透鏡收容槽(5)，在由此形成的鏡筒(3)的前面組裝玻璃透鏡(1)；在該玻璃透鏡(1)后面?zhèn)鹊牡诙哥R收容槽(5)插上與玻璃透鏡后面的外周緣相接觸的墊圈(6)，并在該墊圈(6)后面的第二透鏡收容槽(5)組裝塑料透鏡(2)；除上述墊圈(6)后面?zhèn)然蛩芰贤哥R(2)外周緣之外的墊圈(6)接觸面形成臺階部(9)，使墊圈(6)和塑料透鏡(2)在外周緣相接觸。
文檔編號G02B7/02GK1690752SQ20051006509
公開日2005年11月2日 申請日期2005年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月20日
發(fā)明者榊毅史 申請人:富士能株式會社