專利名稱：背面反射鏡和使用它的背面投影型映像顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用投影與映像信號對應(yīng)的光學(xué)圖像的投影裝置，從屏幕背側(cè)投影光學(xué)圖像的背面投影型映像顯示裝置，和使用它的背面發(fā)射鏡。該背面反射鏡將投影映像光向屏幕方向改變光路。本發(fā)明的背面反射鏡，利用金屬薄膜形成其反射面，在該金屬薄膜的表面外涂覆保護(hù)的無色透明樹脂。
背景技術(shù)：
將在從背面?zhèn)认蚱聊簧贤队暗谋趁嫱队靶陀诚耧@示裝置中使用的投影映像光，向屏幕方向進(jìn)行改變光路的反射鏡(下面，將該反射鏡稱為背面反射鏡)，已經(jīng)知道例如特開2001-235798號公報中所公開的反射鏡。即，在玻璃基層材料上通過作為真空成膜過程的真空蒸鍍或者真空濺射等形成鋁(Al)反射膜，在其上利用透明無機(jī)材料通過真空蒸鍍來形成膜厚0.2～0.3μm的增反射膜，該玻璃反射鏡的平滑性、耐環(huán)境性和可信賴性等方面性能優(yōu)異。
但是，背面投影型映像顯示裝置中使用的背面反射鏡尺寸大，進(jìn)行反射膜的成膜的成膜裝置(例如濺射裝置)成本高，限于能制造的廠商。另外，由于利用真空蒸鍍或者真空濺射等來成膜的作業(yè)效率低，所以背面反射鏡的價格也高。
另一方面，近些年來，能夠?qū)⒅圃斐杀颈阋说睦缧纬煞瓷鋵拥哪な褂迷诮饘倏蚣軓堥_的背面反射鏡中。該膜狀的背面反射鏡已經(jīng)知道例如特開平9-311207號公報的圖2中所記載的內(nèi)容。這是在樹脂形成的膜(PET)上蒸鍍金屬薄膜(Ag)，在其表面上外涂覆無色透明的樹脂的反射鏡。與玻璃基層材料的情況相同，使用蒸鍍在薄膜上形成Ag反射膜，但由于通過使用卷狀的薄膜邊卷取邊利用成膜裝置來進(jìn)行成膜，所以具有低成本的優(yōu)點。
作為反射膜的成膜方法，除了上述真空成膜法(真空蒸鍍法，真空濺射法)之外，還知道例如特開2001-295059號公報中公開的噴霧法(spray)。這是對被電鍍物進(jìn)行噴霧含有金屬鹽的溶液和含有還原劑的溶液來進(jìn)行鍍敷的方法。如果使用這種方法，由于不需要高價的真空成膜裝置(設(shè)備)，所以具有成本低的優(yōu)點。
如上所述，由真空成膜法來形成反射膜成本高。這里，作為反射膜的成膜法，如果使用上述的噴霧法或者無電解鍍敷法，能夠低成本成膜，但是作為在反射膜上設(shè)置的保護(hù)膜的外涂層，利用真空蒸鍍來形成透明無機(jī)材料成本高。這里，考慮利用上述特開平9-311207號公報中所公開的透明樹脂來涂覆的方式。
但是，在該公報中所公開的背面反射鏡上，為了防止在PET薄膜上形成的反射膜的Ag膜的氧化和硫化，將外涂層的膜厚設(shè)為3μm。
通常，外涂層是涂覆將樹脂稀釋在溶劑中的溶液，蒸發(fā)溶劑來固化。例如，在樹脂是10％，溶劑是90％的稀釋液(將其稱為10％的稀釋液)的情況下，在涂覆30μm后，如果蒸發(fā)溶劑來固化，最終的外涂層的膜厚為約3μm。這里，如果稀釋在溶劑中的樹脂不均勻混合，由此導(dǎo)致的蒸發(fā)速度不均勻，固化后的外涂層的膜厚在這種情況下有偏差(稱為面內(nèi)偏差)。如果膜厚的面內(nèi)偏差為產(chǎn)生例如10％，面內(nèi)偏差是0.3μm。
因此，如果與一般的玻璃反射鏡的表面鏡比較，外涂覆樹脂的反射鏡面內(nèi)偏差大，表面平滑性差，所以具有對比度性能和分辨率性能差的問題。
為了解決該問題，可以變薄外涂層的膜厚，減少面內(nèi)偏差。例如，如果面內(nèi)偏差發(fā)生10％，在外涂層的膜厚是1μm的情況下，面內(nèi)偏差是0.1μm，對于膜厚是3μm的情況，可將面內(nèi)偏差減少到1/3。因此，面內(nèi)偏差和膜厚成比例，如果減少膜厚，面內(nèi)偏差也減少，提高了表面平滑性。
但是，考慮到在變薄外涂層的膜厚的情況下，反射膜(Ag)的氧化和硫化等的耐環(huán)境性降低的問題。
另外，在外涂層的膜厚是例如3μm之下的薄的情況下，由外涂層產(chǎn)生干涉。圖2表示在外涂層中使用樹脂的情況下背面反射鏡的反射率的特性。在圖2中，虛線表示的反射率特性30是沒有外涂層的情況下的特性，實線表示的反射率特性39是具有外涂層的情況下的特性。通過由外涂層導(dǎo)致的干涉，象圖2的反射率特性39那樣，反射率特性出現(xiàn)波動形狀(下面，稱為波紋)。因此，向屏幕投影的投影圖像的映像光中，該波紋的波谷(a)的波長區(qū)域的光量降低，所以引起色偏移或亮度性能變差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題做出的，其目的在于，提供一種能夠抑制色偏移和亮度性能變差、并低價化的背面反射鏡，和使用它的背面投影型映像顯示裝置。
為了解決上述問題，利用本發(fā)明，提供一種背面反射鏡，用于利用分別投影與映像信號對應(yīng)的光學(xué)圖像的投影裝置，來從背面?zhèn)认蚱聊簧贤队暗谋趁嫱队靶陀诚耧@示裝置中，將從該投影裝置投影的映像光向著該屏幕方向進(jìn)行光路變更，該背面反射鏡由下列部分構(gòu)成玻璃基層材料；在該玻璃基層材料上形成反射面的銀或者銀合金的反射膜；在該反射膜上由透明樹脂形成的外涂層膜。
通過這樣，能夠通過涂覆形成作為背面反射鏡的外涂層的透明樹脂膜，能夠降低成本。此外，通過將銀或者銀合金作為反射膜材料，能夠利用噴霧法和無電解鍍敷法形成反射膜，所以能夠進(jìn)一步降低成本。
另外，通過將外涂層膜的膜厚設(shè)為1μm之下，提高表面平滑性，能夠提高對比度性能、分辨率性能。
另外，通過設(shè)定外涂層的膜厚，使得由外涂層膜導(dǎo)致的反射率特性的波紋形狀的任何一個波峰的波長，與從所述光學(xué)單元的所述光源照射的光的綠色明線的波長大致一致，可抑制色偏移或亮度變差。


圖1是本發(fā)明的實施形式的背面反射鏡的構(gòu)成圖。
圖2是在外涂層中使用樹脂的情況下的背面反射鏡的反射率特性圖。
圖3是表示使用投射式陰極射線管的背面投影型映像顯示裝置的構(gòu)成的截面圖。
圖4是圖3所示的背面投影型映像顯示裝置的正視圖。
圖5是紅色用映像投射式陰極射線管的發(fā)光能量分布圖。
圖6是綠色用映像投射式陰極射線管的發(fā)光能量分布圖。
圖7是藍(lán)色用映像投射式陰極射線管的發(fā)光能量分布圖。
圖8是相對光譜發(fā)光效率圖。
圖9是表示背面反射鏡的反射率特性和各投射式陰極射線管的發(fā)光能量分布之關(guān)系的圖。
圖10是使用光學(xué)單元和背面投影型映像顯示裝置的截面圖。
圖11是圖10所示的背面投影型映像顯示裝置的正視圖。
圖12是光源的發(fā)光能量分布圖。
圖13是表示背面反射鏡的反射率特性和光源的發(fā)光能量分布之關(guān)系的圖。
圖14是表示外涂層膜厚和對比度值的關(guān)系的圖。
具體實施例方式
下面，利用附圖來說明本發(fā)明的實施形式。本發(fā)明的特征在于，用于背面投影型映像顯示裝置中的背面反射鏡，在設(shè)置于基層材料上的反射膜上，形成作為保護(hù)膜的無色透明的樹脂的單層外涂層。此外，將該外涂層的膜厚形成為得到與通常的玻璃反射鏡大致相同的對比度性能、分辨率性能的1μm之下的薄膜。此外，其特征在于，上述外涂層的膜厚形成為這樣的厚度使得由薄膜化導(dǎo)致的干涉而產(chǎn)生波紋的波峰的波長與從投影裝置投影的投影映像光或者內(nèi)置于投影裝置中的光源的綠色明線波長大致相等。
圖1是表示本發(fā)明實施形式的背面反射鏡的構(gòu)成的截面圖，圖2是表示其背面反射鏡的反射率特性的圖。
首先說明背面反射鏡的構(gòu)成。在圖1中，1是基層材料，2是反射膜，3是外涂層，覆蓋反射膜2的表面，作為用于防止該反射膜2的腐蝕(氧化)、污染、損傷等的保護(hù)膜。這里基層材料1使用玻璃，但是作為基層材料不限于玻璃，只要其表面的面精度好就可以。反射膜2是反射率優(yōu)異的銀薄膜，形成大致約100～200nm的膜厚。銀的反射率是如果在60nm之上，在可視光的范圍中能夠得到高反射率。這是利用例如上述特開2001-295059號公報中公開的噴霧法通過銀鏡反應(yīng)低成本地形成的。銀反射膜也可以利用無電解鍍敷法來形成。噴霧法或無電解鍍敷法與真空成膜過程不同，不需要高價的設(shè)備，所以具有能夠低成本制造的優(yōu)點。另外，作為保護(hù)膜的外涂層3由無色透明的樹脂構(gòu)成。作為外涂層材料能舉出丙烯酸酯樹脂，較佳的使用容易涂覆的折射率約為1.5的雙液性丙烯酸酯聚氨酯樹脂。
在背面反射鏡上，由于外涂層3僅是樹脂的單層，所以由膜厚產(chǎn)生干涉。由外涂層3導(dǎo)致的干涉如圖2的實線的反射率特性39所示，反射率特性產(chǎn)生波紋。另外，上述波紋依賴于外涂層的膜厚和折射率，波紋形狀(反射率特性)能夠通過模擬求出。
作為該模擬用的軟件具有例如Optical Thin Film Software“FILM*STAR”(美國FTG Software Associates公司)。
對于波紋，如果膜厚變大，波紋周期變小，同時振幅也變小，如果達(dá)到一定膜厚之上，波紋振幅明顯達(dá)到測定極限之下。由試驗可理解，折射率為1.5的丙烯酸酯聚氨酯樹脂的情況下，如果膜厚為3μm之上，波紋不明顯。
但是，外涂層是樹脂的情況下，外涂層的膜厚與表面的面精度成比例，如果膜厚變厚，面精度變差，對比度性能、分辨率性能降低。
為了使對比度性能、分辨率性能與通常的玻璃反射鏡相同，需要提高外涂層的面精度。而且，由與一般的玻璃反射鏡進(jìn)行比較研究的結(jié)果，如果膜厚是1μm之下，可得到與玻璃反射鏡相等的對比度性能、分辨率性能。
圖14是表示外涂層膜厚和對比度值的關(guān)系的圖。在圖14中，對比度值表示將玻璃反射鏡設(shè)為0，相對玻璃反射鏡的對比度的差。
如圖14所示，可理解，外涂層的膜厚與對比度值的降低成比例。在將對比度值不同的2臺背面投影型視頻裝置并列對比的情況下，對比度值是2之下的差不能通過目視來判斷出。這里，將對比度值2作為目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。由此，為了得到和玻璃反射鏡相同的對比度，外涂層的膜厚必須是1μm之下。
但是，在膜厚是1μm之下的情況下，對于圖2的實線所示的反射率特性存在變大的波紋。由于該波紋的波谷(a)部分的波長區(qū)域相對于沒有外涂層(虛線)反射率降低，所以在該部分亮度特性變差。即，反射率的理想狀態(tài)是沒有外涂層的虛線特性的反射鏡，有最亮的性能。
下面，作為本發(fā)明的特征，描述隨著外涂層的薄膜化的波紋的波峰之波長與從投影裝置投影的投影映像光的綠色明線波長的關(guān)系。
圖3、圖4是將上述背面反射鏡裝載在背面投影型映像顯示裝置中的實施形式。圖3是從側(cè)面看使用作為投影裝置的投射式陰極射線管的背面投影型映像顯示裝置的構(gòu)成之截面圖，圖4是從正面看的構(gòu)成圖。在圖3和圖4中，21是紅色映像投影用投射式陰極射線管，22是綠色映像投影用投射式陰極射線管，23是藍(lán)色映像投影用投射式陰極射線管，12是利用上述圖1所示的銀來形成反射面的背面反射鏡，14是外殼。在背面投影型映像顯示裝置中，將從各投射式陰極射線管21、22、23來的投影映像光投影到背面反射鏡12，利用該背面反射鏡12反射該投影映像光，使光路改變到屏幕13方向，從背面?zhèn)认蚱聊?3映出投影圖像。
下面說明在上述背面投影型映像顯示裝置中使用的3色投射式陰極射線管21、22、23的照射光。圖5是紅色用映像投射式陰極射線管、圖6是綠色用映像投射式陰極射線管、圖7是藍(lán)色用映像投射式陰極射線管的出射光的波長特性。這些表示了將最大值設(shè)為100％的相對能量。從圖5所示的紅色用映像投射式陰極射線管21照射的光在610nm是峰值，基本上占有了其峰值附近的能量(將其稱為明線)。另外從綠色用映像投射式陰極射線管22照射的光，在圖6所示的543nm具有明線。與此相對，從藍(lán)色用映像投射式陰極射線管23照射的光為如圖7所示的以450nm作為峰值的不平緩的波峰。
另外，人們即使看能量一定的光，由波長也感到亮度的差異。將其稱為發(fā)光效率。圖8所示的相對光譜發(fā)光效率曲線由國際照明委員會(CIE)定義。由此可理解，人眼對550nm附近(綠色)的光能量敏感度最高。即，對543nm附近的綠色光的亮度是敏感的。與此相對，對500nm之下(藍(lán)色)的光能量不敏感，對于藍(lán)色即使降低一些亮度也基本感覺不到。對于610nm附近(紅色)，為0.5～0.6，與綠色相比，敏感度稍微降低。
因此，在圖2的反射率特性中，如果使得綠色的543nm之明線與波紋的波峰(b)相一致，亮度的降低最少。
圖9中，各投射式陰極射線管的出射光的波長特性，與在外涂層中使用折射率1.5的丙烯酸酯聚氨酯樹脂、使外涂層的膜厚可變的情況下的反射率特性重合。在圖9中，31是膜厚為0.417μm時的反射率特性，32是膜厚為0.397μm時的反射率特性，33是膜厚為0.437μm時的反射率特性。在反射率特性31的情況下，由外涂層導(dǎo)致的亮度的降低量是0.7％。另外，在面內(nèi)偏差產(chǎn)生10％的情況下，面內(nèi)偏差是0.042μm，與外涂層的膜厚是3μm的情況相比，將面內(nèi)偏差減少到1/7。
這里，通過控制外涂層樹脂的稀釋率、涂覆壓力、涂覆時間等，將膜厚的偏差形成在±0.02μm之下。在膜厚是0.02μm偏差的情況下，由圖9的反射率特性32、33表明，此時的亮度的最大降低量是1％。因此，通過將綠色用映像投射式陰極射線管22的明線543nm與波紋的波峰的波長相一致來選擇膜厚，可將由外涂層導(dǎo)致的亮度性能的降低控制在1％之內(nèi)。
在上述實施形式中，表示了折射率是1.5的樹脂的情況，在設(shè)外涂層樹脂的折射率是n的情況下，如果膜厚是下述公式1那樣，就將綠色用映像投射式陰極射線管22的明線543nm與波紋的波峰之波長大致一致。
0.626/n±0.02[μm] …(公式1)上述公式1是利用所述美國FTG Software Associates公司的Optical Thin Film Software”FILM*STAR”的模擬用軟件導(dǎo)出的。另外，在上述實施形式中，將綠色用映像投射式陰極射線管22的明線543nm與波紋的波峰之波長相一致，但是與綠色相比紅色的絕對量較低，在考慮白色平衡的情況下，也可以與紅色用映像投射式陰極射線管23的明線610nm相一致。
此外，各色用投射式陰極射線管21、22、23的配置不由此決定，也可以從圖4的左邊開始配置紅色用映像投射式陰極射線管23、綠色用映像投射式陰極射線管22、藍(lán)色用映像投射式陰極射線管21。
下面，來說明將本發(fā)明的背面反射鏡適用于背面投影型映像顯示裝置中的其它的實施形式。圖10是背面投影型顯示裝置的構(gòu)成截面圖，圖11是其正視圖。該顯示裝置使用光學(xué)單元，其將來自光源(未圖示)的光照射到液晶面板上，利用具有多個微小反射鏡的DMD等顯示元件(未圖示)調(diào)制光強(qiáng)度，形成與映像信號(未圖示)對應(yīng)的光學(xué)圖像，利用投影裝置(未圖示)將該光學(xué)圖像放大來投影。而且，在圖10、圖11中，與圖3、圖4通用的部分賦予相同的符號，省略了其說明。
在圖10，圖11中，12’是作為本發(fā)明的反射鏡的背面反射鏡。作為背面反射鏡12’，使用如上述圖1所示那樣的利用銀膜來形成反射面的反射鏡。在本實施形式中，在圖3、圖4所述的背面投影型映像顯示裝置中，代替射出映像光的投射式陰極射線管21、22、23，使用光緒單元11，其它方面不改變使用投射式陰極射線管的背面投影型映像顯示裝置。
對于上述光學(xué)單元11的光源(未圖示)，通常使用高壓水銀燈。圖12表示了該高壓水銀燈的光能量分布。如圖12所示，綠色頻帶的明線是549nm。因此，可設(shè)定外涂層的膜厚，使得波紋的每個波峰之波長與該明線相一致。
圖13是將在外涂層中使用折射率是1.5的丙烯酸酯聚氨酯樹脂、涂層的膜厚可變的情況下的反射率特性與光學(xué)單元的光源(未圖示)的波長特性重合的圖。在圖13中，34是膜厚是0.423μm時的反射率特性，35是膜厚是0.403μm時的反射率特性，36是膜厚是0.443μm時的反射率特性。與所述實施形式相同，在膜厚是±0.02μm偏差的情況下，該最大偏差情況下的亮度的降低是0.8％。
在上述實施形式中，表示了折射率是1.5的丙烯酸酯聚氨酯樹脂的情況，但設(shè)外涂層樹脂的折射率是n的情況下，如果膜厚是下述公式2那樣，就將光源的綠色的明線549nm與波紋的波峰大致一致。
0.635/n±0.02[μm] …(公式2)上述公式2是利用所述美國FTG Software Associates公司的Optical Thin Film Software“FILM*STAR”的模擬用軟件導(dǎo)出的，與公式1同樣。
另外，在上述實施形式中，如果將黃色成分(577nm附近的波峰)包含在綠色中，成為黃綠色，色純度降低。另外，如果包含在紅色中，成為橙色，色純度降低。因此，由于黃色成分是為了確保色純度的不必要的成分，也可以采用將波紋波谷的波長與577nm大致一致的方法。
下面說明耐環(huán)境可靠性。如果減少外涂層的膜厚，就擔(dān)心由硫化或者氧化導(dǎo)致的反射膜的惡化。這里，將丙烯酸酯聚氨酯樹脂作為外涂層，在上述實施形式的情況下，將外涂層膜厚形成0.2μm，形成小樣品，作耐環(huán)境試驗，進(jìn)行下述文獻(xiàn)記載的混合氣體試驗。試驗條件是H2S氣體1500ppb，NO2氣體3000ppb，溫度30度，相對濕度70％RH，時間96小時(4天)。這是個加速試驗，這個條件根據(jù)“與亞洲環(huán)境對應(yīng)的混合氣體腐蝕試驗方法的開發(fā)”第7回電子設(shè)備的可靠性論壇，1997年11月P83～P88，相當(dāng)于亞洲區(qū)域5年(歐美的20年)。對于外涂層的膜厚是0.2μm的實驗片，沒有看見反射膜消失、反射率降低。
如上所述，按照本發(fā)明，作為背面反射鏡的保護(hù)膜，使用單層且膜厚是1μm之下的透明樹脂的外涂層。通過這樣，使得對比度性能、分辨率性能與通常使用的玻璃反射鏡的表面鏡相同，沒有耐環(huán)境可靠性的問題，抑制了色偏移和亮度性能的惡化，能夠提供可降低成本的反射鏡。因此，根據(jù)本發(fā)明，能夠同時保持高畫質(zhì)和低價格。
權(quán)利要求
1.一種背面反射鏡，用于背面投影型映像顯示裝置中，該顯示裝置通過投影裝置從屏幕的背面?zhèn)韧队芭c映像信號對應(yīng)的光學(xué)圖像，將來自該投影裝置的投影映像光向著該屏幕方向進(jìn)行光路變更，其特征在于，該反射鏡包括玻璃基層材料；在該玻璃基層材料上形成反射面的銀或者銀合金的反射膜；和在該反射膜上由透明樹脂形成的外涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背面反射鏡，其特征在于，所述外涂層膜的膜厚為1μm之下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背面反射鏡，其特征在于，所述外涂層膜由丙稀酸酯類樹脂構(gòu)成。
4.一種背面反射鏡，具有分別投影與紅色、綠色、藍(lán)色的各映像信號相對應(yīng)的光學(xué)圖像的紅色投射式陰極射線管、綠色投射式陰極射線管、藍(lán)色投射式陰極射線管，使用于背面投影型映像顯示裝置中，該裝置利用該各個投射式陰極射線管從屏幕的背面?zhèn)韧队八龉鈱W(xué)圖像，將來自該各個投射式陰極射線管的投影映像光向著該屏幕方向進(jìn)行光路變更，特征在于，該反射鏡包括玻璃基層材料；在該玻璃基層材料上形成反射面的銀或者銀合金的反射膜；和在該反射膜上由透明樹脂形成的外涂層膜，該外涂層的膜厚根據(jù)該外涂層膜的折射率來設(shè)定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的背面反射鏡，其特征在于，所述背面反射鏡所具有的反射率特性具有相對波長由所述外涂層膜導(dǎo)致的波紋形狀，所述反射率特性表示的波紋形狀的任何一個波峰的波長，與從所述綠色投射式陰極射線管照射的光的明線的波長大致一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的背面反射鏡，其特征在于，在設(shè)所述外涂層膜的折射率是n時，所述外涂層膜的膜厚滿足條件0.626/n±0.02μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的背面反射鏡，其特征在于，所述背面反射鏡所具有的反射率特性具有相對波長由所述外涂層膜導(dǎo)致的波紋形狀，所述反射率特性表示的波紋形狀的任何一個波峰的波長，與從所述紅色投射式陰極射線管照射的光的明線的波長大致一致。
8.一種背面反射鏡，用于背面投影型映像顯示裝置中，該顯示裝置是，利用顯示元件將來自光源的光進(jìn)行光強(qiáng)度調(diào)制，形成與映像信號對應(yīng)的光學(xué)圖像，利用光學(xué)單元從屏幕的背面?zhèn)韧队霸摴鈱W(xué)圖像，將來自該光學(xué)單元的投影映像光向著該屏幕方向進(jìn)行光路變更，其特征在于，該反射鏡包括玻璃基層材料；在該玻璃基層材料上形成反射面的銀或者銀合金的反射膜；和在該反射膜上由透明樹脂形成的外涂層膜，該外涂層膜的膜厚根據(jù)該外涂層膜的折射率來設(shè)定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的背面反射鏡，其特征在于，所述背面反射鏡所具有的反射率特性具有相對波長由所述外涂層膜導(dǎo)致的波紋形狀，所述反射率特性表示的波紋形狀的任何一個波峰的波長，與從所述光學(xué)單元的所述光源照射的光的綠色明線的波長大致一致。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的背面反射鏡，其特征在于，在設(shè)所述外涂層膜的折射率是n時，所述外涂層膜的膜厚滿足條件0.635/n±0.02μm。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的背面反射鏡，其特征在于，所述背面反射鏡所具有的反射率特性具有相對波長由所述外涂層膜導(dǎo)致的波紋形狀，所述反射率特性表示的波紋形狀的任何一個波谷的波長，與從所述光學(xué)單元的所述光源照射的光的黃色明線的波長大致一致。
12.一種背面投影型映像顯示裝置，其特征在于，包括形成與映像信號相對應(yīng)的光學(xué)圖像的映像發(fā)生源；屏幕；將利用所述映像發(fā)生源形成的光學(xué)圖像，向所述屏幕的背面投影的投影裝置；和背面反射鏡，將來自所述投影裝置的投影映像光向著該屏幕方向進(jìn)行光路變更，該背面反射鏡包括玻璃基層材料；在該玻璃基層材料上形成反射面的銀或者銀合金的反射膜；和在該反射膜上由透明樹脂形成的外涂層。
13.一種背面投影型映像顯示裝置，其特征在于，包括分別形成與紅色、綠色、藍(lán)色的各映像信號相對應(yīng)的光學(xué)圖像的紅色投射式陰極射線管、綠色投射式陰極射線管、藍(lán)色投射式陰極射線管；屏幕；投影裝置，從所述屏幕的背面?zhèn)韧队袄迷摳魍渡涫疥帢O射線管形成的紅、籃、綠的光學(xué)圖像；和背面反射鏡，將來自所述各個投射式陰極射線管的投影映像光向著該屏幕方向進(jìn)行光路變更，該背面反射鏡包括玻璃基層材料；在該玻璃基層材料上形成反射面的銀或者銀合金的反射膜；和在該反射膜上由透明樹脂形成的外涂層。
14.一種背面投影型映像顯示裝置，其特征在于，包括發(fā)射光的光源；顯示元件，將來自該光源的光對應(yīng)于映像信號進(jìn)行強(qiáng)度調(diào)制，形成光學(xué)圖像；屏幕；光學(xué)單元，從所述屏幕的背面?zhèn)韧队袄迷擄@示元件形成的光學(xué)圖像；和背面反射鏡，將來自該光學(xué)單元的投影映像光向著該屏幕方向進(jìn)行光路變更，該背面反射鏡包括玻璃基層材料；在該玻璃基層材料上形成反射面的銀或者銀合金的反射膜；和在該反射膜上由透明樹脂形成的外涂層。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種反射鏡，使得對比度性能、分辨率性能與通常使用的玻璃反射鏡的表面鏡相同，同時沒有耐環(huán)境可靠性的問題，抑制了色偏移和亮度性能的惡化，為此，在本發(fā)明中，使用銀鏡反應(yīng)在玻璃基層材料上形成反射膜，外涂覆無色透明的樹脂，此時，構(gòu)成為反射率特性表示的波紋的波峰之波長與綠色的明線波長大致一致，通過這樣，提供一種對比度性能、分辨率性能好的背面投影型映像顯示裝置。
文檔編號G02B5/26GK1540368SQ20041003102
公開日2004年10月27日 申請日期2004年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月24日
發(fā)明者益岡信夫, 平田浩二, 安達(dá)啟, 西村貞之, 岶尾惠, 小寺喜衛(wèi), 之, 二, 衛(wèi) 申請人:株式會社日立制作所