專利名稱：金屬板雕塑造形焊鑄工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬板雕塑造形焊鑄工藝，屬于制作金屬藝術(shù)品和工藝品的工藝方法。
金屬雕塑有著悠久的歷史。傳統(tǒng)的金屬雕塑造形采用的是鑄造法。鑄造法鑄造金屬雕塑必須制模，然而制模繁瑣，對復(fù)雜精致的雕塑難以制模和脫模，造價成本太高，用料多，制模笨重操作困難，更不適應(yīng)大尺寸雕塑作品。另外，也有采用單純的冷鍛制作金屬雕塑的，但其成形難，勞動強度大，技術(shù)要求高，需要配備特技工人，工期長，對較大尺寸作品的制作難度更大，焊拼接時變形大，失真大，強度差，表面藝術(shù)效果差，無工業(yè)再現(xiàn)性。
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種制造具有金屬鑄造雕塑效果的雕塑藝術(shù)品和工藝品、適應(yīng)各種大中型金屬雕塑作品、工期短、成本低、可以替代金屬制模澆鑄雕塑金屬的雕塑造形焊鑄工藝。
本發(fā)明的目的是通過下列技術(shù)方案來達到的。
本發(fā)明包括有下列工序第一道工序是造形，用泥塑制成藝術(shù)品所需形狀的泥塑像模。用金屬板覆貼在泥塑像模上制成金屬模，并將金屬模分割成塊面。批量生產(chǎn)時，將各分割的塊面從里面用螺釘將其連接起來。第二道工序是翻模,在泥塑像模上制出石膏像或玻璃鋼像外模，并將石膏像或玻璃鋼外模分割成塊面，批量生產(chǎn)時將其從里面用螺釘連接，然后在由塊面裝成的石膏像或玻璃鋼像外模內(nèi)填進泥土或石膏制成泥塑內(nèi)?；蚴鄡?nèi)模。金屬模強度大，便于反復(fù)使用，石膏像或玻璃鋼外模適用于造形表面復(fù)雜細微的雕塑，根據(jù)需要而選用。第三道工序是拼裝焊接工序，用大小不等的碎金屬板覆貼在金屬模上或由石膏或玻璃鋼外模翻模出來的泥塑內(nèi)模上拼裝、逐步退火、冷鍛、用氣焊法焊接成相應(yīng)形狀的、側(cè)部或底部具有開口的金屬板雕塑。大小不等的碎金屬板為厚度為1～2毫米的銅板、鐵板或不銹鋼板。第四道工序是鋪焊鑄，在金屬板雕塑整個表面鋪焊均勻的銅水粒子，即用熔化的銅焊條的銅水粒子反復(fù)滿焊鑄在金屬板雕塑的整體表面上，使其表面機理豐滿厚實，具有澆鑄雕塑內(nèi)在質(zhì)的效果及表面美的效果。第五道工序是退模，從金屬板雕塑的開口拆下螺釘，取出拆開的金屬?；驌v碎的泥塑內(nèi)模。第六道工序是表面打磨整形，即進一步修正、精雕細作、理清線條及形態(tài)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點1、本發(fā)明適應(yīng)各種形狀、大小不一、造形流派不一的大中型金屬雕塑的藝術(shù)品和工藝品，具有冷鍛和鑄造雕塑的效果。
2、本發(fā)明大大縮短了工期，節(jié)省了大量的制作前道和后道成品的制作成本。本發(fā)明制作的工藝品和藝術(shù)品成本僅是鑄造雕塑的30％。
3、本發(fā)明制作生產(chǎn)藝術(shù)品和工藝品時只需少量簡易模具，用料少、制作作品變形度小、強度大、重量輕、操作簡便、不需要特技工人，金屬模、石膏外?；虿Ａт撏饽７指顗K面的連接和分拆簡易，便于反復(fù)使用批量生產(chǎn)。當(dāng)然也可用本發(fā)明制作造形復(fù)雜、無法制模、脫模的單件雕塑藝術(shù)品和工藝品。
綜上所述，本發(fā)明更適應(yīng)現(xiàn)代化城市環(huán)境、公共場所、園林建筑裝璜等金屬雕塑的制作。
附面說明

圖1為本發(fā)明的金屬橡模示意圖。
圖2為大小不等的碎金屬板示意圖。
圖3為金屬板雕塑示意圖。
圖4為具有開口的金屬板雕塑成品示意圖。
以下本發(fā)明將(結(jié)合附圖)對實施例進行詳述。
本發(fā)明包括下列工序第一道工序是造形，用泥塑制成藝術(shù)品所需形狀的泥塑像模。用金屬板覆貼在泥塑像模上制成金屬模，并將金屬模分割成塊面。批量生產(chǎn)時，將各分割的塊面從里面用螺釘將其連接起來。第二道工序是翻模，在泥塑像模上制出石膏像或玻璃鋼像外模，并將石膏像或玻璃鋼外模分割成塊面，批量生產(chǎn)時將其從里面用螺釘連接，然后由塊面裝成的石膏像或玻璃鋼像外模內(nèi)填進泥土或石膏制成泥塑內(nèi)模或石膏內(nèi)模。第三道工序是拼裝焊接工序，用大小不等的碎金屬板4(見圖2)覆貼在金屬模上或由石膏或玻璃鋼外模翻模出來的泥塑模上拼裝、逐步退火、冷鍛、用氣焊法焊接成相應(yīng)形狀的、側(cè)部或底部具有開口5的金屬板雕塑6。大小不等的碎金屬厚度為1～2毫米的銅板、鐵板或不銹鋼板。第四道工序是鋪焊鑄，在金屬板雕塑6整個表面鋪焊均勻的鋼水粒子7(見圖3和圖4)，第五道工序是退模，從金屬板雕塑6的開口5拆下螺釘3，取出拆開的金屬?；驌v碎的泥塑內(nèi)模。然后用第四道工序的鋪焊鑄法將開口5封口。第六道工序是表面打磨整形。
在上述工序后，進行著色工藝，根據(jù)需要在金屬板雕塑6噴涂古銅色、金黃色、蘭色或黑色的色澤，然后涂上保護層如清漆等，以保護色澤。
權(quán)利要求
1.一種金屬雕塑造形焊鑄工藝，其特征是包括有下列工序第一道工序是造形，用泥塑制成藝術(shù)品所需形狀的泥塑像模，用金屬板覆貼在泥塑像模上制成金屬模，并將金屬模分割成塊面，批量生產(chǎn)時，將各分割的塊面〔2〕從里面用螺釘〔3〕將其連接起來，第二道工序是翻模，在泥塑像模上制出石膏像或玻璃鋼像外模，并將石膏像和玻璃鋼外模分割成塊面〔2〕，批量生產(chǎn)時將其從里面用螺釘〔3〕連接，然后在由塊面〔2〕裝成的石膏像或玻璃鋼像外模內(nèi)填進泥土或石膏制成泥塑內(nèi)?；蚴鄡?nèi)模，第三道工序是拼裝焊接工序，用大小不等的碎金屬板〔4〕覆貼在金屬模上或由石膏或玻璃鋼像外模翻模出來的泥塑模上拼裝、逐步退火、冷鍛、用氣焊法焊接成相應(yīng)形狀的側(cè)部或底部具有開口〔5〕的金屬板雕塑〔6〕，第四道工序是鋪焊鑄，在金屬板雕塑整個表面鋪焊均勻的銅水粒子〔7〕，第五道工序是退模，從金屬板雕塑〔6〕的開口〔5〕拆下螺釘〔3〕，取出拆開的金屬?；驌v碎的泥塑內(nèi)模，然后用第四道工序的鋪焊鑄法將開口〔5〕封口第六道工序是表面打磨整形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板雕塑焊鑄工藝，其特征是大小不等的碎金屬板〔4〕為厚度為1～2毫米的銅板、鐵板或不銹鋼板。
全文摘要
一種金屬板雕塑造形焊鑄工藝,屬于制作金屬藝術(shù)品和工藝品的工藝方法。包括有泥塑造形、翻模、拼裝焊接、鋪焊鑄、退模、表面打磨整形工序,本發(fā)明制作的金屬板雕塑具有金屬鑄造雕塑的效果,具有制作工期短、成本低、用料少、強度大、質(zhì)量輕、操作簡便等優(yōu)點。
文檔編號B44C5/00GK1228373SQ98111168
公開日1999年9月15日 申請日期1998年3月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月9日
發(fā)明者王志興 申請人:武進市牛塘竹園工藝盒廠