專利名稱：壓印設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及壓印，更具體來(lái)說(shuō)，涉及包括可變化的標(biāo)記如為生產(chǎn)信息編碼的印刷字形的壓印方法和壓印設(shè)備。
在生產(chǎn)鉸接蓋式卷煙盒的過(guò)程中，預(yù)定數(shù)目的(通常是20支)分散卷煙束被包在一個(gè)本專業(yè)中稱為“箔件”的紙/鋁層壓件中。在某些推薦的品牌中，箔件被壓印上有絲狀表面效果的微凸銷點(diǎn)的微小圖案。
一般來(lái)說(shuō)，壓印的圖案是通過(guò)將連續(xù)的箔帶穿過(guò)一對(duì)鋼輥而得到的，鋼輥之一沿其整個(gè)工作面有微小的銷。這種壓印輥的實(shí)例可參閱EPO139066 A1和DT 23 56 243。
例如抒予Chambon的美國(guó)專利第2,757,372號(hào)，首先壓印背景圖案，然后可在一個(gè)其后的單獨(dú)的操作中印制標(biāo)記。
一般來(lái)說(shuō)，例如在Chambon的專利中，在箔上壓印標(biāo)記是通過(guò)將壓印標(biāo)記壓在可讓壓背景表面上。在該專利中，在第一硬滾筒上的凸起的壓印標(biāo)記壓入第二滾筒的可讓壓的襯層里，壓印背景圖案的步驟是使用另一對(duì)輥分開(kāi)進(jìn)行的。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于在一個(gè)制造工位上，在板材例如卷煙盒箔件上壓印背景圖案連同印制標(biāo)記的方法和設(shè)備。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種無(wú)需另一個(gè)用于施加壓印標(biāo)記的工位的壓印方法和設(shè)備。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種壓印板材如箔及壓印標(biāo)記的方法和設(shè)備，其中，壓印標(biāo)記的性質(zhì)和/或范圍可容易地加以變化。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種壓印板材的方法和設(shè)備，其中盡可能地減小了撕裂板材的危險(xiǎn)性。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種壓印板材的方法和設(shè)備，其中，在同一工位上將背景圖案和壓印標(biāo)記壓印在板材上而并不影響質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)上述和其它目的，本發(fā)明提供一種用于在板材上壓印背景圖案連同附加可選擇的標(biāo)記的設(shè)備，該設(shè)備包括相互同步轉(zhuǎn)動(dòng)且在其間限定一咬合區(qū)的第一和第二剛性輥。第一和第二剛性輥包括固定的表面圖案，當(dāng)連續(xù)板材帶通過(guò)咬合區(qū)時(shí)將背景圖案壓印在板材帶的第一部分上。該設(shè)備還包括一個(gè)彈性材料的襯墊，它可卸式地在第一部位固定在所述輥中的第一輥上，以及一個(gè)模具，它可卸式地在第二部位固定在第二輥上，當(dāng)?shù)谝缓偷诙佂睫D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，襯墊和模具以相對(duì)的關(guān)系同時(shí)到達(dá)咬合區(qū)。該模具和襯墊相配合當(dāng)報(bào)材通過(guò)咬合區(qū)時(shí)將附加的可選擇的標(biāo)記壓印在板材的第二部分上。
本發(fā)明的另一方面是將模具件用一對(duì)固定螺栓固定在有關(guān)的剛性輥上，這兩個(gè)螺栓沿剛性輥縱軸線相互間隔開(kāi)采。模具件裝納在輥上的長(zhǎng)槽中，只有模具的標(biāo)記承載部分超出輥的表面。可卸的襯墊安裝在一襯墊座上，襯墊座以類似的方式可卸式地安裝在另一個(gè)輥上。上述安裝布置有利于這些構(gòu)件的迅速變更并可避免在工件上產(chǎn)生不合要求的記號(hào)和撕裂。這種布置也可以采用適當(dāng)尺寸的緊固螺栓，從而使螺栓可反復(fù)承受足夠大的轉(zhuǎn)矩，以便可靠地將模具保持在輥上。
上述彈性材料的襯墊最好安裝在一個(gè)襯墊座上，如前所述，該襯墊座通過(guò)一對(duì)緊固螺栓固定。
本發(fā)明的另一個(gè)方面是提供在一個(gè)座上固定的多個(gè)可選擇的模具，上述座是按照上述方式固定在剛性輥上。各模具通過(guò)從模具座一端可以達(dá)到的固定螺釘安裝固定。但是，座和每個(gè)模具之間的配合使得在安裝中，在擰緊固定螺栓時(shí)，每個(gè)模具的底面被壓緊在輥上的槽的底面上。因此，模具在輥上的定位可以精確的控制。
上述彈性材料的襯墊最好安裝在襯墊座上，如前所述，襯墊座通過(guò)一對(duì)緊固螺栓固定。
按照本發(fā)明的另一個(gè)方面，模具座和襯墊座裝納在有關(guān)輥的槽中，只有模面和相對(duì)的襯墊接觸咬合區(qū)中的板材，如果需要，使模具提供的預(yù)選的標(biāo)記被平的背景區(qū)所包圍。
本發(fā)明還提供一種在板帶上壓印背景圖案連同附加的可選擇的標(biāo)記的壓印方法，該方法包括以下步驟按照前述方式將標(biāo)記承載件可卸式地固定在剛性壓印輥的第一輥上，以及按照前述方式將一可讓壓件可卸式地固定在剛性壓印輥中的第二輥上，當(dāng)兩剛性壓印輥同步運(yùn)動(dòng)時(shí)使板材通過(guò)剛性壓印輥的咬合區(qū)，以便將背景圖案壓印在板材的第一部分上，通過(guò)在咬合區(qū)使標(biāo)記承載件和可讓壓件重復(fù)地進(jìn)入相對(duì)的關(guān)系，以便將附加標(biāo)記壓印在板材的第二部分上。
參閱以下附圖閱讀對(duì)推薦實(shí)施例的詳細(xì)描述可進(jìn)一步理解本發(fā)明的其它目的、優(yōu)點(diǎn)和新穎特征。


圖1是一制造設(shè)備的示意側(cè)視圖，它包括一卷煙包裝機(jī)和按照本發(fā)明的一個(gè)推薦實(shí)施例構(gòu)制的壓印設(shè)備；圖2是沿圖1中箭頭II的方向看去的壓印設(shè)備的頂視圖，上述壓印設(shè)備是按照本發(fā)明的一個(gè)推薦實(shí)施例構(gòu)制的；圖3A是沿圖2所示設(shè)備的驅(qū)動(dòng)輥外工作面設(shè)置的銷的局部邊緣視圖；圖3B是沿圖2所示設(shè)備的驅(qū)動(dòng)輥的外工作而設(shè)置的接納凹槽的銷的平面圖；圖4是按照本發(fā)明的一個(gè)推薦實(shí)施例制造的箔件的平面圖；圖5A是圖2所示設(shè)備的模具組件的頂視平面圖；圖5B是圖5A所示的模具組件的側(cè)視圖；圖5C是沿圖5B中箭頭C-C的方向的模具座的端視圖；圖5D是沿圖5B中d-d線的剖視圖；圖5E是圖5A所示模具組件的一模具件的詳細(xì)側(cè)視圖；圖6A是圖2所示設(shè)備的襯墊和襯墊座的頂視平面圖；圖6B是圖6A所示的襯墊和襯墊座的側(cè)視圖；圖6C是圖6A所示襯墊和襯墊座的端視圖；圖7是一整體模具件的頂視平面圖，它是圖5A-E所示模具組件的替代；現(xiàn)在參閱圖1，將卷煙裝入鉸接蓋式卷煙盒的方法包括一個(gè)最初的步驟，即，將一卷煙束10包在一個(gè)紙/鋁層壓件12中，該層壓件在業(yè)界中稱為“箔件(foil)”。
在包裝操作過(guò)程中，一個(gè)箔件12放在準(zhǔn)備好的一卷煙束10和包裝機(jī)的折疊輪16之間，柱塞14將卷煙束推入箔件12并推向折疊鼓16，折疊鼓從工位至工位地移動(dòng)，使箔件12逐漸繞卷煙束10折疊成一折疊捆15。
在柱塞14的工位上游一條連續(xù)的箔材帶18從卷筒20拉出，通過(guò)按照本發(fā)明一個(gè)推薦實(shí)施例構(gòu)制的壓印設(shè)備30的一對(duì)相對(duì)的鋼壓印輥。在壓印設(shè)備30下游，箔材帶18在刀具26處切成一系列箔件12。
現(xiàn)參閱圖2，本發(fā)明的推薦實(shí)施例提供一個(gè)壓印設(shè)備30，它包括一個(gè)殼體32、一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在殼體32的左部31中(圖1)的主動(dòng)壓印輥34、一個(gè)緊靠主動(dòng)壓印輥34并置的從動(dòng)壓印輥36，從而在其間限定了一個(gè)咬合區(qū)38。
從動(dòng)輥36可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在一根軸件40上，該軸件則安裝在一對(duì)可滑動(dòng)地裝在殼體32中的可側(cè)向滑動(dòng)地支承件42和44上。支承件42和44可在一縮回位置(如圖2所示)和一工作位置之間移動(dòng)，這是當(dāng)驅(qū)動(dòng)柄50轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由一對(duì)凸輪46和48的驅(qū)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的。偏壓彈簧52和54將軸件40和從動(dòng)輥36壓向縮回位置。其它用于控制支承件42和44的運(yùn)動(dòng)的布置，對(duì)于本專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。例如，可以采用氣動(dòng)或液壓致動(dòng)器來(lái)控制支承件42和44的運(yùn)動(dòng)。
從勸壓印輥36包括在其一端的對(duì)準(zhǔn)槽56和在其相對(duì)端的一個(gè)齒輪58。沿從動(dòng)壓印輥36在中間部位設(shè)置多個(gè)間隔開(kāi)來(lái)的襯墊組件60，最好是圍繞從動(dòng)壓印輥36以90度相間隔的位置設(shè)置四個(gè)襯墊組件60。顯然，包裝結(jié)構(gòu)和尺寸可以要求不同數(shù)目和/或不同角位的襯墊組件60。
主動(dòng)壓印輥34連接于主動(dòng)輪70，主動(dòng)輪70可按照驅(qū)動(dòng)關(guān)系通過(guò)傳動(dòng)皮帶、齒輪或其它適當(dāng)?shù)倪B接裝置連接于動(dòng)力源。主動(dòng)壓印輥34包括一個(gè)第二齒輪72，該齒輪與從動(dòng)壓印輥36的第一齒輪58保持嚙合關(guān)系。在主動(dòng)壓印輥34的相對(duì)端，一對(duì)準(zhǔn)環(huán)74與從動(dòng)輥36的對(duì)準(zhǔn)槽56接合，以便保持兩個(gè)輥34和36之間適當(dāng)?shù)妮S向關(guān)系。在沿主動(dòng)壓印輥34的中間位置有多個(gè)模具組件80，每個(gè)模具組件可卸式安裝在主動(dòng)壓印輥34上，其位置使得它們?cè)谝Ш蠀^(qū)38與一襯墊組件60正好相對(duì)地對(duì)準(zhǔn)。
現(xiàn)在參閱圖3A和3B，主動(dòng)壓印輥34的圓柱形工作面包括許多微小的規(guī)則凸起，在本專業(yè)中稱其為銷84。這些銷84在輥34的軸向上每英寸大約60.5個(gè)銷，在圓周方向每英寸大約65個(gè)銷。這些銷84與從動(dòng)輥36的圓柱形工作面88上形成的凹槽86的相應(yīng)陣列嚙合。
顯然，壓印輥的工作面82和88并不包括分別圍繞壓印輥34和36的槽92和94包位的區(qū)域，該區(qū)域分別接納模具組件80和襯墊組件60。
現(xiàn)在參閱圖3和4，在工作中，壓印設(shè)備30的驅(qū)動(dòng)柄50被轉(zhuǎn)動(dòng)，使從動(dòng)壓印輥36位于與主動(dòng)壓印輥36相鄰的工作位置上，從而使大約500磅的力作用在穿過(guò)壓印設(shè)備30的咬合區(qū)38的箔上。當(dāng)連續(xù)箔帶已通過(guò)咬合區(qū)38并切成單個(gè)箔件12時(shí)，由于壓印輥34和36的銷84和凹槽86的作用，使箔件表面的第一部分96具有壓印的絲狀外觀。在部位100和102，由于壓印輥34和36的一個(gè)或多個(gè)模具組件80和襯墊組件60的作用，箔件12帶有來(lái)自模具組件80的模具104的壓痕，其中所提供的信息可以是制造日期、品牌或其它預(yù)選的信息。槽92和94緊緊圍繞模具組件80形成的壓痕留下坯面(光滑)區(qū)域，這就對(duì)標(biāo)記提供了更好的限定。
現(xiàn)在參閱圖5A-E，每個(gè)模具組件80最好包括一個(gè)模具座110，它具有一個(gè)敞開(kāi)的槽112，其用于接納多個(gè)單個(gè)的模具114。在沿槽112一側(cè)的下部有一凹槽116，其適于接納每個(gè)模具114的一個(gè)凸趾118。這種布置可以防止模具在座110中放反。凹槽116的相對(duì)深度和凸趾118的高度的選擇，使每個(gè)模具114超過(guò)座110的底面111凸出一個(gè)小而精確的量，最好是大約千分之一英寸(0.001″)。上述關(guān)系使每個(gè)模具在槽112中保持緊密和精確的配合，當(dāng)螺栓124和126擰緊時(shí)，將每個(gè)模具114的底面可靠地夾緊在每個(gè)槽92的底面119上。上述布置使模具114可靠和精確地保持在輥34上。
座110包括在其兩端部的螺孔120和122，以便通過(guò)螺栓124和126將模具組件80安裝在主動(dòng)輥34上。模具座最好大得足以容納M5(5mm螺紋直徑)或更大的螺栓，使螺栓可用足夠的轉(zhuǎn)矩固定以保證模具座的固定而不會(huì)出現(xiàn)螺栓頭部斷裂的危險(xiǎn)。在安裝模具組件80中，一固定螺釘128使模具114在座110中保持在位，在拆卸螺栓126時(shí)可通過(guò)孔130進(jìn)行。但是，在工作中將模具114固定在主動(dòng)輥34上的主要夾緊力是由擰緊螺栓124和126提供的，這兩個(gè)螺栓將每個(gè)模具114的凸趾118夾緊在座110的凹槽116和主動(dòng)輥34中槽92的底面119之間。
現(xiàn)在參閱圖5E，每個(gè)模具114的型面132最好活動(dòng)半徑為r1，其大致等于主動(dòng)壓印輥34的半徑?，F(xiàn)在參閱圖6A-C，每個(gè)襯墊組件60包括一個(gè)襯墊座140和一個(gè)在座140的中上部安裝的可讓壓的襯墊142。一對(duì)螺栓144和146(最好為M5或更大)將襯墊組件160的兩相對(duì)端部固定在從動(dòng)壓印輥36上。襯墊142的支承面148的活動(dòng)半徑最好為r2，大致與從動(dòng)壓印輥36的半徑相符合。
可讓壓的襯墊142最好用肖氏A標(biāo)硬度90的橡膠制成，大約1/8英寸厚，或者如可能的話更薄一些?？梢允褂迷S多同樣適用的材料替代上述橡膠來(lái)制作可讓壓的襯墊142。襯墊組件的座140和模具組件的座110最好與每個(gè)模具114一樣用淬硬工具鋼制造。
在制造主動(dòng)壓印輥34和從動(dòng)壓印輥36時(shí)，銷84和凹槽86是使用公知的刻模技術(shù)形成的，這就在兩個(gè)構(gòu)件之間形成精確的嚙合。輥34和36是用工具鋼制成的并通過(guò)熱處理淬透。一般來(lái)說(shuō)，可以使用AISI號(hào)工具鋼；但是，最好使用Redding Pennsylvania的Carpenter TechnologyCorporation的Carpenter Steel Division生產(chǎn)的Vega鋼。
最好在輥34和36淬透前在輥34和36上分別制成槽92和94，槽92和94的深度最好盡可能精確，從而使深度可以由于輥34和36因淬透熱處理而發(fā)生公知的或由試驗(yàn)確定的體積變化時(shí)相應(yīng)地變化。
現(xiàn)在再次參閱圖2，槽92的深度大于模具座110的高度，因而模具座的上表面從主動(dòng)壓印輥34的工作面82稍許凹下。槽94的深度和襯墊座140也有類似的關(guān)系。每個(gè)模具114的總高度的精確控制，它在模具座110中的滑配合和保持，以及在輥34的制造中槽92的深度的精確控制，這些都保證了每個(gè)模具114的凸起的標(biāo)記承載部分115在主動(dòng)壓印輥34的工作面82上方一個(gè)緊密控制量，最好在大約千分之二至千分之6英寸的范圍內(nèi)(.002″至.006″)。
同樣，從動(dòng)輥36中的槽74的深度應(yīng)精確制成，使可壓讓的襯墊142的支承面148與工作面88齊平或只在工作面88上方凸出少許(大約千分之一英寸)。
在工作中，起動(dòng)時(shí)壓印設(shè)備30可能處于圖2所示的狀態(tài)，其中，從動(dòng)輥36打開(kāi)，沿工作面82和88脫開(kāi)與主動(dòng)輥34的緊密接合。輥34和36總是在齒輪58和72處保持嚙合，以便保持相互間的角度對(duì)準(zhǔn)。當(dāng)動(dòng)力切斷時(shí)，操作者可以方便地拆下有關(guān)螺栓用新件更換某些或全部模具組件80，以及更換某些或全部襯墊組件60。襯墊組60通常在以襯墊142的預(yù)期壽命為基礎(chǔ)的保養(yǎng)期更換。所有的螺栓要擰緊，其轉(zhuǎn)矩應(yīng)保證使每個(gè)更換的組件得到緊固。然后將連續(xù)箔帶18插過(guò)咬合區(qū)38，操縱壓印設(shè)備30的驅(qū)動(dòng)柄50(或氣閥或相當(dāng)?shù)难b置)閉合從動(dòng)輥36，使其與主動(dòng)輥34完全接合。然后，壓印設(shè)備就處于可以提升到工作速度的狀態(tài)，輥34和36的工作面82和88轉(zhuǎn)向箔帶18壓印絲狀背景圖案，而模具組件80與襯墊組件60配合工作重復(fù)地印上模具114組合中預(yù)選的標(biāo)記。由模具114觸擊的箔區(qū)最好只被觸擊一次，而周圍區(qū)域根本不受觸擊，以形成更好的對(duì)比，以便在由模具114印出的標(biāo)記處或周圍減少雜散的劃傷及缺陷。
現(xiàn)在參閱圖7，本發(fā)明的一個(gè)替代實(shí)施例包括一整體模具組件80′，它具有一個(gè)模具體110′和一個(gè)或多個(gè)在模具體110′的頂面上整體形成的凸起的字型115′(或其它標(biāo)記)。與第一推薦實(shí)施例的情形一樣，整體的模具組件80′的模具體110′配合在主動(dòng)輥34上形成的縱向槽92中，只有凸起的字形115′超過(guò)主動(dòng)輥34的工作面82而凸出。同樣，模具體110′制得足夠大以接納M5的螺栓124′和126′，因此可以施加足夠大的轉(zhuǎn)矩而沒(méi)有在調(diào)整中或在機(jī)床操作中出現(xiàn)螺栓頭部斷開(kāi)的危險(xiǎn)。
顯然本發(fā)明也可以具有其它形式而并不背離本發(fā)明的精神和基本特征。例如，模具組件80和襯墊組件可以使用在光滑的輥上，或者輥面具有不同于上述銷84和凹部86的其它表面處理。在這樣的情形中，箔或其它板材可以帶有光滑的或與實(shí)施例所述不同的背景。另外，模具組件60可設(shè)在從動(dòng)輥36上而不是主動(dòng)輥34上。所有這樣的實(shí)施例顯然可以加工不同于箔的板材，如層壓紙材、塑料及其它板材或?qū)訅翰牧稀?br> 權(quán)利要求
1.適于對(duì)材料帶進(jìn)行表面處理同時(shí)附加可選擇標(biāo)記的設(shè)備，它包括相互同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第一和第二剛性輥，其間限定一個(gè)咬合區(qū)，當(dāng)所述材料帶在所述輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中穿過(guò)咬合區(qū)時(shí)對(duì)材料帶的第一部分進(jìn)行表面處理；一個(gè)可讓壓材料的襯墊，可卸式地固定在第一輥的第一部位上；以及一個(gè)模具，它可卸式地固定在第二輥的第二部位上，當(dāng)?shù)谝缓偷诙佂睫D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，襯墊和模具以相對(duì)的關(guān)系到達(dá)咬合區(qū)，所述模具和襯墊相經(jīng)配合，在兩剛性輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)所述材料帶穿過(guò)咬合區(qū)時(shí)，向所述材料帶的第二部分施加標(biāo)記，模具組件，其包括一個(gè)長(zhǎng)形模具體和由長(zhǎng)形模具體承載的凸起的標(biāo)記承載部分，第二輥包括一個(gè)適于接納長(zhǎng)形模具體的長(zhǎng)槽，該槽沿第二輥的工作面縱向延伸，模具包括用于在第二輥的槽中可卸式地固定長(zhǎng)形模具體相對(duì)兩端部的裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于可讓壓材料的襯墊粘貼在一長(zhǎng)形襯墊座上，第一輥包括一個(gè)適于接納襯墊座的長(zhǎng)槽，該襯墊座包括用于在第一輥的槽中可卸式地固定襯墊座的兩相對(duì)端部的裝置，第一輥的槽沿第一輥縱向延伸，可讓壓材料的襯墊位于實(shí)墊座的兩相對(duì)的端部之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于可讓壓材料的襯墊位于襯墊座的兩相對(duì)的端部之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的設(shè)備，其特征在于用于可卸式地固定模具端部的裝置和用于可卸式地固定襯墊組件的端部的裝置包括螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于螺栓的尺寸為M5或更大。
6.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于可讓壓材料襯墊包括一個(gè)工作面，其活動(dòng)半徑大致符合第一輥的半徑。
7.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于凸起的標(biāo)記承載部分包括一個(gè)型面，其活動(dòng)半徑大致符合第二輥的半徑。
8.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于長(zhǎng)形模具體包括一個(gè)長(zhǎng)形模具座體它具有一個(gè)座槽，凸起的標(biāo)記承載部分設(shè)置在一個(gè)模具上，該模具設(shè)置在槽中，長(zhǎng)形模具體還包括用于可卸式地將模具保持在所述座槽中的裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于所述座槽穿過(guò)長(zhǎng)形模具座體，長(zhǎng)形模具座體包括一個(gè)沿所述座槽設(shè)置的凹槽，模具包括一個(gè)接合凹槽的足部，使模具的底部在長(zhǎng)形模具座體的底面下從座槽凸出，因而當(dāng)將長(zhǎng)形模具座體固定在第二輥上時(shí)，模具的底部接觸第二輥的長(zhǎng)槽的一個(gè)表面。
10.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于第一和第二輥在所述材料帶的第一部分上壓印出背景圖案。
11.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于長(zhǎng)形模具體放置在所述槽中，使凸起的標(biāo)記承載部分凸出在第二輥工作面上方，模具體在第二輥工作面下面間隔開(kāi)來(lái)。
12.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于第一和第二輥是淬透的。
13.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于凸起的標(biāo)記承載部分位于所述兩相對(duì)的端部之間。
14.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于長(zhǎng)形模具體包括一個(gè)長(zhǎng)形模具座體，它具有一座槽，所述凸起的標(biāo)記承載部分位于一模具上，該模具設(shè)置在所述座槽中，長(zhǎng)形模具體還包括用于將模具可卸式地保持在座槽中的裝置。
15.同時(shí)壓印板材和用可選擇的標(biāo)記給板材編碼的方法，它包括以下步驟通過(guò)將一標(biāo)記承載長(zhǎng)形件放置在沿第一剛性壓印輥縱向延伸的槽中，并將標(biāo)記承載件的兩端部固定在該第一輥上的方式，可卸工地將該標(biāo)記承載長(zhǎng)形件固定在該第一輥上；通過(guò)將一可讓壓件放置在第二剛性壓印輥上的方式可卸式地將該可讓壓件固定在所述第二輥上；以及當(dāng)兩剛性壓印輥同步運(yùn)動(dòng)時(shí)，將一板材帶穿過(guò)兩輥之間形成的咬合區(qū)，以便在所述板材的第一部分上進(jìn)行背景處理，并且通過(guò)在咬合區(qū)使標(biāo)記承載件和可讓壓件形成相對(duì)的關(guān)系的方式使附加標(biāo)記壓印在所述板材的第二部分上。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于它還包括將一可卸的模具保持在一個(gè)開(kāi)槽的模具座體中，其中，將標(biāo)記承載件的兩端部在第一輥上的固定包括將所述可卸的模具的底面壓在第一輥中的槽的相鄰表面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及壓印設(shè)備和方法,將背景圖案連同附加的可選擇標(biāo)記(80)壓印在材料板(18)上,其中,該方法包括以下步驟:可卸式地將標(biāo)記承載件(80)固定在壓印輥(34,36)的第一輥(34)上,將可讓壓件(142)可卸式地固定在壓印輥(34,36)的第二輥(36)上,當(dāng)壓印輥(34,36)同步運(yùn)動(dòng)時(shí)將材料板(18)穿過(guò)剛性壓印輥(34,36)的咬合區(qū)(38),以便在材料板(18)的第一部分上壓印背景圖案,在咬合區(qū)(38)使標(biāo)記承載件(80)和可讓壓件(142)重復(fù)出現(xiàn)相對(duì)關(guān)系,從而在材料板的第二部分上壓印附加的標(biāo)記。
文檔編號(hào)B44C1/00GK1187790SQ9619478
公開(kāi)日1998年7月15日 申請(qǐng)日期1996年6月12日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月13日
發(fā)明者史蒂文·M·坎貝爾, 理查德·N·韋布 申請(qǐng)人:菲利普莫里斯生產(chǎn)公司