本技術(shù)涉及裂紋制作裝置，具體涉及一種軟巖表面裂紋制作裝置。

背景技術(shù)：

1、軟巖（soft?rock）是一種特定環(huán)境下的具有顯著塑性變形的復(fù)雜巖石力學(xué)介質(zhì)，由于較高的塑性和較輕的質(zhì)量，在裝飾面板中得到廣泛的應(yīng)用，為了提高軟巖裝飾面板表面的美觀性，會(huì)通過(guò)雕刻裝置在軟巖裝飾面板的表面雕刻出裂紋效果，使得軟巖裝飾面板的表面能夠具備更加美觀的紋理，使用起來(lái)更加美觀。

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在以下問(wèn)題：

3、現(xiàn)有的軟巖表面裂紋雕刻裝置在進(jìn)行使用時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的碎石粉末散落在軟巖裝飾板的表面上，現(xiàn)有的裝置不能夠?qū)Ψ勰┻M(jìn)行直接的清理，使得散落碎石粉末容易對(duì)軟巖裝飾板表面裂紋的雕刻效果造成影響，同時(shí)現(xiàn)有的軟巖表面裂紋雕刻裝置不便于對(duì)軟巖裝飾板進(jìn)行固定，使得對(duì)軟巖裝飾板表面的裂紋加工很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種軟巖表面裂紋制作裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種軟巖表面裂紋制作裝置，包括雕刻工作臺(tái)，所述雕刻工作臺(tái)的頂部左右兩側(cè)均固定連接有支撐架，兩個(gè)所述支撐架的相對(duì)面滑動(dòng)連接有一個(gè)縱向移動(dòng)架，所述縱向移動(dòng)架的外表面滑動(dòng)連接有橫向移動(dòng)架，所述橫向移動(dòng)架的前端固定安裝有雕刻機(jī)，所述橫向移動(dòng)架的底部后側(cè)固定連接有清灰機(jī)構(gòu)，所述雕刻工作臺(tái)的頂部左右兩側(cè)均設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)。

4、所述清灰機(jī)構(gòu)包括直角連接板，所述直角連接板固定連接在橫向移動(dòng)架的底部后側(cè)，所述直角連接板的水平方向內(nèi)部開設(shè)有前后貫穿的抽吸槽，所述抽吸槽的內(nèi)表面中部固定連接有過(guò)濾網(wǎng)，所述抽吸槽的內(nèi)表面后側(cè)固定連接有固定架，所述固定架的中部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有抽風(fēng)扇。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述過(guò)濾網(wǎng)的前側(cè)設(shè)置有排灰槽，所述排灰槽開設(shè)在直角連接板的內(nèi)部，所述排灰槽的頂部后側(cè)設(shè)置有收集盒，所述收集盒滑動(dòng)插接在直角連接板的后側(cè)中部。

6、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述排灰槽的中部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的內(nèi)部環(huán)形陣列開設(shè)有四個(gè)刮灰槽。

7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述排灰槽的頂部前側(cè)開設(shè)有方形槽，所述方形槽的內(nèi)壁前側(cè)固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸固定連接有第一螺桿，所述第一螺桿的外表面螺紋連接有方形滑柱，所述方形滑柱的滑動(dòng)連接在方形槽的內(nèi)部且后端固定連接有推送板。

8、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述固定機(jī)構(gòu)包括連接板，兩個(gè)所述連接板分別固定安裝在雕刻工作臺(tái)的頂部左右兩側(cè)，所述連接板的中部固定連接有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)的前后兩端輸出軸均固定連接有第二螺桿。

9、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述連接板的頂部前后兩側(cè)均開設(shè)有移動(dòng)滑槽，所述第二螺桿遠(yuǎn)離第四電機(jī)的一端貫穿至移動(dòng)滑槽的內(nèi)壁且外表面螺紋連接有螺紋滑板，所述螺紋滑板的外表面滑動(dòng)連接有門型固定板，所述門型固定板滑動(dòng)連接在移動(dòng)滑槽的內(nèi)部。

10、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述移動(dòng)滑槽的底部遠(yuǎn)離第四電機(jī)的一側(cè)開設(shè)斜面槽，所述門型固定板的兩端均設(shè)置有滑動(dòng)斜面。

11、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述門型固定板的內(nèi)表左右兩側(cè)均開設(shè)有限位滑槽，所述限位滑槽的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)引柱，所述導(dǎo)引柱的外表面滑動(dòng)連接有限位滑板，兩個(gè)所述限位滑板分別固定連接在螺紋滑板的左右兩側(cè)，所述限位滑板的底部固定連接有頂緊彈簧，所述頂緊彈簧設(shè)置在導(dǎo)引柱的外表面。

12、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

13、本實(shí)用新型提供一種軟巖表面裂紋制作裝置，通過(guò)直角連接板、抽吸槽、過(guò)濾網(wǎng)、固定架、第一電機(jī)、抽風(fēng)扇、排灰槽、收集盒、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、刮灰槽之間的相互配合，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)抽風(fēng)扇對(duì)雕刻時(shí)軟巖表面產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行抽吸，并通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)能夠?qū)Ψ蹓m進(jìn)行過(guò)濾，之后通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠通過(guò)刮灰槽將過(guò)濾的粉塵進(jìn)行刮除，使得粉塵落入收集盒中，方便后期對(duì)粉塵進(jìn)行處理，保證了雕刻時(shí)桌面的整潔，避免了軟巖表面的粉塵對(duì)裂紋的雕刻加工造成影響，使得對(duì)軟巖表面裂紋的制作更加方便。

14、本實(shí)用新型提供一種軟巖表面裂紋制作裝置，通過(guò)連接板、第四電機(jī)、第二螺桿、移動(dòng)滑槽、斜面槽、螺紋滑板、門型固定板、滑動(dòng)斜面之間的相互配合，通過(guò)第四電機(jī)帶動(dòng)第二螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使得螺紋滑板進(jìn)行滑動(dòng)，從而能夠使得門型固定板進(jìn)行滑動(dòng)，并通過(guò)滑動(dòng)斜面和斜面槽之間的相互滑動(dòng)，能夠使得門型固定板向上進(jìn)行伸出，從而能夠通過(guò)門型固定板對(duì)進(jìn)行裂紋雕刻的軟巖裝飾板進(jìn)行夾持固定，使得對(duì)軟巖裝飾板的加工更加方便，方便了裂紋制作裝置的使用。

技術(shù)特征：

1.一種軟巖表面裂紋制作裝置，包括雕刻工作臺(tái)（1），所述雕刻工作臺(tái)（1）的頂部左右兩側(cè)均固定連接有支撐架（2），兩個(gè)所述支撐架（2）的相對(duì)面滑動(dòng)連接有一個(gè)縱向移動(dòng)架（3），所述縱向移動(dòng)架（3）的外表面滑動(dòng)連接有橫向移動(dòng)架（4），所述橫向移動(dòng)架（4）的前端固定安裝有雕刻機(jī)（5），其特征在于：所述橫向移動(dòng)架（4）的底部后側(cè)固定連接有清灰機(jī)構(gòu)（6），所述雕刻工作臺(tái)（1）的頂部左右兩側(cè)均設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)（7）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟巖表面裂紋制作裝置，其特征在于：所述過(guò)濾網(wǎng)（63）的前側(cè)設(shè)置有排灰槽（67），所述排灰槽（67）開設(shè)在直角連接板（61）的內(nèi)部，所述排灰槽（67）的頂部后側(cè)設(shè)置有收集盒（68），所述收集盒（68）滑動(dòng)插接在直角連接板（61）的后側(cè)中部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軟巖表面裂紋制作裝置，其特征在于：所述排灰槽（67）的中部固定連接有第二電機(jī)（69），所述第二電機(jī)（69）的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤（610），所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤（610）的內(nèi)部環(huán)形陣列開設(shè)有四個(gè)刮灰槽（611）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軟巖表面裂紋制作裝置，其特征在于：所述排灰槽（67）的頂部前側(cè)開設(shè)有方形槽，所述方形槽的內(nèi)壁前側(cè)固定連接有第三電機(jī)（612），所述第三電機(jī)（612）的輸出軸固定連接有第一螺桿（613），所述第一螺桿（613）的外表面螺紋連接有方形滑柱（614），所述方形滑柱（614）的滑動(dòng)連接在方形槽的內(nèi)部且后端固定連接有推送板（615）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟巖表面裂紋制作裝置，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)（7）包括連接板（71），兩個(gè)所述連接板（71）分別固定安裝在雕刻工作臺(tái)（1）的頂部左右兩側(cè)，所述連接板（71）的中部固定連接有第四電機(jī)（72），所述第四電機(jī)（72）的前后兩端輸出軸均固定連接有第二螺桿（73）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軟巖表面裂紋制作裝置，其特征在于：所述連接板（71）的頂部前后兩側(cè)均開設(shè)有移動(dòng)滑槽（74），所述第二螺桿（73）遠(yuǎn)離第四電機(jī)（72）的一端貫穿至移動(dòng)滑槽（74）的內(nèi)壁且外表面螺紋連接有螺紋滑板（75），所述螺紋滑板（75）的外表面滑動(dòng)連接有門型固定板（76），所述門型固定板（76）滑動(dòng)連接在移動(dòng)滑槽（74）的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軟巖表面裂紋制作裝置，其特征在于：所述移動(dòng)滑槽（74）的底部遠(yuǎn)離第四電機(jī)（72）的一側(cè)開設(shè)斜面槽（741），所述門型固定板（76）的兩端均設(shè)置有滑動(dòng)斜面（761）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種軟巖表面裂紋制作裝置，其特征在于：所述門型固定板（76）的內(nèi)表左右兩側(cè)均開設(shè)有限位滑槽（762），所述限位滑槽（762）的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)引柱（763），所述導(dǎo)引柱（763）的外表面滑動(dòng)連接有限位滑板（764），兩個(gè)所述限位滑板（764）分別固定連接在螺紋滑板（75）的左右兩側(cè)，所述限位滑板（764）的底部固定連接有頂緊彈簧（765），所述頂緊彈簧（765）設(shè)置在導(dǎo)引柱（763）的外表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種軟巖表面裂紋制作裝置，涉及裂紋制作裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括雕刻工作臺(tái)，所述雕刻工作臺(tái)的頂部左右兩側(cè)均固定連接有支撐架，兩個(gè)所述支撐架的相對(duì)面滑動(dòng)連接有一個(gè)縱向移動(dòng)架，所述縱向移動(dòng)架的外表面滑動(dòng)連接有橫向移動(dòng)架，所述橫向移動(dòng)架的前端固定安裝有雕刻機(jī)。本技術(shù)通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)抽風(fēng)扇對(duì)雕刻時(shí)軟巖表面產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行抽吸，并通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)能夠?qū)Ψ蹓m進(jìn)行過(guò)濾，之后通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠通過(guò)刮灰槽將過(guò)濾的粉塵進(jìn)行刮除，使得粉塵落入收集盒中，方便后期對(duì)粉塵進(jìn)行處理，保證了的雕刻時(shí)桌面的整潔，避免了軟巖表面的粉塵對(duì)裂紋的雕刻加工造成影響，使得對(duì)軟巖表面裂紋的制作更加方便。

技術(shù)研發(fā)人員：邱卓,張巍,田曉亭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：聊城大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/2