專利名稱：一種利用激光加工非金屬薄片的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及應(yīng)用激光加工工件的技術(shù)領(lǐng)域，特別是加工非金屬薄片如木皮、竹皮、亞克力等薄片表面的方法。
背景技術(shù)：
目前，激光振鏡打標(biāo)機(jī)是一種公知加工設(shè)備，其工作原理是利用低功率激光點(diǎn)陣掃描，產(chǎn)生一定的高溫，將非金屬材質(zhì)的表面炭化或燒熔，以達(dá)到打印標(biāo)識(shí)、標(biāo)記的效果，其應(yīng)用于非金屬打標(biāo)加工是一項(xiàng)較為成熟的技術(shù)，尤其廣泛應(yīng)用于芯片表面的數(shù)字、符號(hào)刻蝕打印。另一方面，由于激光振鏡打標(biāo)機(jī)是直接作用于材質(zhì)表面，其加工速度快，效率高，是非金屬材料，尤其是木皮、竹皮、紙、亞克力等薄片表面打印、標(biāo)識(shí)加工、刻蝕紋理的較佳方式。但傳統(tǒng)加工方法，激光直接作用于材質(zhì)表面，由于激光的光斑大(約0.2-1.0mm)，而光斑燒蝕薄片時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的熱影響區(qū)，熱影響區(qū)的存在導(dǎo)致刻蝕、燒蝕的圖案、紋理的邊緣和輪廓產(chǎn)生發(fā)散，變得模糊不清。在加工精細(xì)圖案時(shí)，這一缺陷尤其明顯，有時(shí)甚至出現(xiàn)重疊乃至變形的情況，嚴(yán)重影響了加工的質(zhì)量和精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要克服傳統(tǒng)加工方法的不足之處，提出一種可確保圖案、紋理的輪廓清晰的利用激光加工非金屬薄片的方法。
本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種利用激光加工非金屬薄片的方法，包括有傳統(tǒng)公知的激光振鏡打標(biāo)裝置、工作臺(tái)、放于工作臺(tái)上的被加工非金屬薄片，其特征在于在被加工非金屬薄片上放置有金屬模板，金屬模板上鏤空有預(yù)設(shè)要刻蝕于非金屬薄片表面的紋理或圖案，激光振鏡打標(biāo)裝置發(fā)出的激光從金屬模板上掃描過(guò)，金屬模板鏤空處的非金屬薄片被激光刻蝕，金屬模板的實(shí)體吸收激光，被其遮擋的非金屬薄片則保持原樣。進(jìn)一步地，為保證金屬模板平整，不變形、不跑位以及方便更換，在工作臺(tái)與金屬模板之間設(shè)有電磁鐵吸附裝置，激光從金屬模板上掃描時(shí)，電磁鐵通電，產(chǎn)生磁力，吸附固定金屬模板；激光掃描結(jié)束后，電磁鐵斷電，失去磁性，更換金屬模板。由于加工工件多為木皮、竹皮等容易起皺的薄片狀材料，為方便加工，保證工件平整不變形，在工作臺(tái)下還設(shè)有工件吸附裝置，通過(guò)氣管連接抽風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓，將被加工非金屬薄片平貼于工作臺(tái)上。
采用上述方法，本發(fā)明具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極的效果1、通過(guò)金屬模板可以避免了激光光斑大的缺陷，金屬模板上精確的輪廓線條可以大大減少激光光斑在邊緣所造成的模糊影響，使加工出來(lái)的圖案、紋理，大小一致；2、另一方面，金屬模板可以大大吸收多余的熱量，尤其可以使邊緣的熱影響區(qū)大大縮小，使輪廓、邊緣的線條、紋理清晰，大大提高了非金屬薄片的加工質(zhì)量；3、可加工不同大小規(guī)格的非金屬片材，尤其適合大規(guī)格、圖案紋理連續(xù)的片材；4、加工效率高、使用簡(jiǎn)單方便。


圖1是本發(fā)明的加工示意圖；圖2是被激光刻蝕好圖案的非金屬薄片的示意圖。
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)圖1-圖2，本實(shí)施例的方法中包括如下設(shè)備激光振鏡打標(biāo)裝置1、金屬模板2、工作臺(tái)3、電磁鐵吸附裝置5和工件吸附裝置6。
其中主體是激光振鏡打標(biāo)裝置1，振鏡打標(biāo)是激光應(yīng)用中的常規(guī)、成熟技術(shù)，可長(zhǎng)期、穩(wěn)定地工作，這里省略說(shuō)明。金屬模板2是本發(fā)明的核心，根據(jù)需要刻蝕或燒蝕圖案、紋理制作鐵質(zhì)模板，模板上需要打印、標(biāo)識(shí)、刻蝕的地方鏤空。加工時(shí)，將模板套或放置于工件4---木皮上，激光振鏡打標(biāo)裝置發(fā)出的激光進(jìn)行整幅掃描，激光將金屬模板2鏤空處的片材表面炭化或燒熔，從而在工件4上留下清晰的圖案、紋理，其他沒(méi)有鏤空的實(shí)體則將激光吸收，片材保持原樣。電磁鐵吸附裝置5采用鐵制模板與電磁鐵相結(jié)合，激光進(jìn)行掃描過(guò)程中，電磁鐵通電，產(chǎn)生磁力，吸附金屬模板2，保證模板平整，不變形、不跑位；掃描結(jié)束后，電磁鐵斷電，失去磁性，可方便撤換金屬模板2。工件吸附裝置6包括有連接氣管和抽風(fēng)機(jī)由于加工工件多為木皮、竹皮等容易起皺的材料，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)在工作臺(tái)3上產(chǎn)生負(fù)壓，可以保證工件4平整地貼于工作臺(tái)3上不變形，方便加工。
當(dāng)然，這里僅列舉了一種較佳的實(shí)施方式，其它等同、類同的構(gòu)造、方法均應(yīng)屬于本專利的保護(hù)范疇，這里不再贅述。
權(quán)利要求
1.一種利用激光加工非金屬薄片的方法，包括有傳統(tǒng)公知的激光振鏡打標(biāo)裝置、工作臺(tái)、放于工作臺(tái)上的被加工非金屬薄片，其特征在于在被加工非金屬薄片上放置有金屬模板，金屬模板上鏤空有預(yù)設(shè)要刻蝕于非金屬薄片表面的紋理或圖案，激光振鏡打標(biāo)裝置發(fā)出的激光從金屬模板上掃描過(guò)，金屬模板鏤空處的非金屬薄片被激光刻蝕，金屬模板的實(shí)體吸收激光，被其遮擋的非金屬薄片則保持原樣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用激光加工非金屬薄片的方法，其特征是在工作臺(tái)與金屬模板之間設(shè)有電磁鐵吸附裝置，激光從金屬模板上掃描時(shí)，電磁鐵通電，產(chǎn)生磁力，吸附固定金屬模板；激光掃描結(jié)束后，電磁鐵斷電，失去磁性，更換金屬模板。
3.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用激光加工非金屬薄片的方法，其特征是在工作臺(tái)下還設(shè)有工件吸附裝置，通過(guò)氣管連接抽風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓，將被加工非金屬薄片平貼于工作臺(tái)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用激光加工非金屬薄片的方法，包括有傳統(tǒng)公知的激光振鏡打標(biāo)裝置、工作臺(tái)、放于工作臺(tái)上的被加工非金屬薄片，其特征在于在被加工非金屬薄片上放置有金屬模板，金屬模板上鏤空有預(yù)設(shè)要刻蝕于非金屬薄片表面的紋理或圖案，激光振鏡打標(biāo)裝置發(fā)出的激光從金屬模板上掃描過(guò)，金屬模板鏤空處的非金屬薄片被激光刻蝕，金屬模板的實(shí)體吸收激光，被其遮擋的非金屬薄片則保持原樣，這樣的方法，通過(guò)金屬模板避免了激光光斑的缺陷，使加工出來(lái)的圖案、紋理，大小一致，尤其是輪廓、邊緣清晰，大大提高了非金屬薄片的加工質(zhì)量，具有加工效率高、使用簡(jiǎn)單方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B44C1/02GK101049772SQ20071010557
公開(kāi)日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2007年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月12日
發(fā)明者陳偉良 申請(qǐng)人:陳偉良