專利名稱：合成皮革的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型與合成皮革有關(guān)，特別是指一種表面具有明暗交錯紋路的合成皮革。
背景技術(shù)：
合成皮革的應用場合廣泛，舉凡如鞋面制作或是握把帶制作均需使用合成皮革，為使最終完成的成品顯露質(zhì)感，合成皮革的表面顯現(xiàn)方式便為最直接且最具影響性，因此，為使得合成皮革更具質(zhì)感，業(yè)者常對合成皮革的表面再進行加工處理，例如表面可經(jīng)印刷或壓印方式制得多樣化的外觀。但不論合成皮革表面是以何種型態(tài)顯現(xiàn)，均具有其獨特的質(zhì)感與價值及適用場合，為此，對合成皮革產(chǎn)品持續(xù)地開發(fā)創(chuàng)新，實為業(yè)者永續(xù)經(jīng)營的必須方針，且唯有不斷地推陳出新方能吸引消費者的注意，以及不斷地改良方能于競爭激烈的市場中立足。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種合成皮革，其表面可通過擦拭加工方式而顯現(xiàn)出明暗交錯的紋路。
為達到上述目的，本實用新型所提供的一種合成皮革，其特征在于包含有一基材，其具有一表面；一襯托層，其具有一頂面與一底面，所述頂面由多個凸部與多個凹部交錯形成，所述底面與所述基材表面貼合；一涂布層，形成于所述襯托層的各所述凹部之中。
上述本實用新型的技術(shù)方案中，所述基材的材料選自無紡布、織布、纖維布、榔皮、聚氨基甲酸酯及聚氯乙烯所構(gòu)成的群組其中的一種。
以上所述本實用新型的技術(shù)方案中，所述基材包括一基底與一表層，所述表層形成于所述基底頂面。
以上所述本實用新型的技術(shù)方案中，所述基底選自無紡布、織布、纖維布、榔皮、聚氨基甲酸酯及聚氯乙烯所構(gòu)成的群組其中的一種。
以上所述本實用新型的技術(shù)方案中，所述表層為聚氨基甲酸酯樹脂涂布于基底頂面固化形成。
以上所述本實用新型的技術(shù)方案中，所述襯托層為聚氨基甲酸酯樹脂或高固樹脂涂布于基材表面并固化形成。
以上所述本實用新型的技術(shù)方案中，所述涂布層采用聚氨基甲酸酯材質(zhì)制成。
本實用新型另一技術(shù)方案所提供的一種合成皮革，其特征在于包含有一基材，其具有一表面；一接著層，其覆蓋在所述基材的表面；一襯托層，其具有一頂面與一底面，所述頂面由多個凸部與多個凹部交錯形成，所述底面與所述接著層表面貼合；一涂布層，其形成于所述襯托層的各所述凹部之中。
上述本實用新型的另一技術(shù)方案中，所述基材的材料選自無紡布、織布、纖維布、榔皮、聚氨基甲酸酯及聚氯乙烯所構(gòu)成的群組其中的一種。
以上所述本實用新型的另一技術(shù)方案中，所述基材包括一基底與一表層，所述表層形成于所述基底頂面。
以上所述本實用新型的另一技術(shù)方案中，所述基底選自無紡布、織布、纖維布、榔皮、聚氨基甲酸酯及聚氯乙烯所構(gòu)成的群組其中的一種。
以上所述本實用新型的另一技術(shù)方案中，所述表層為聚氨基甲酸酯樹脂涂布于基底頂面固化形成。
以上所述本實用新型的另一技術(shù)方案中，所述襯托層采用聚氨基甲酸酯樹脂或高固樹脂涂布于基材表面并固化形成。
以上所述本實用新型的另一技術(shù)方案中，所述涂布層為聚氨基甲酸酯材質(zhì)所制成。
采用上述技術(shù)方案，本實用新型利用覆蓋于合成皮革表面的極薄涂布層，以及襯托層的凹凸部的設(shè)計，使得涂布層在經(jīng)過布輪的拋光研磨后，利用涂布層與襯托層的明暗對比，營造出具有明暗交錯的紋路外觀的合成皮革，使得合成皮革應用于后段成品制作時，可為產(chǎn)品增添附加質(zhì)感。


圖1是本實用新型第一較佳實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是圖1的立體圖；圖3揭示第一較佳實施例的合成皮革的涂布層未經(jīng)過拋光研磨處理的狀態(tài)；圖4是本實用新型第二較佳實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖5是本實用新型第三較佳實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖6是本實用新型第四較佳實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
為了詳細說明本實用新型的結(jié)構(gòu)及特點，現(xiàn)舉以下較佳實施例并配合附圖說明如下。
如圖1、圖2所示，為本實用新型第一較佳實施例所提供的合成皮革10，其包括有一基材12、一接著層14、一襯托層16與一涂布層18，其中涂布層18、襯托層16與接著層14預先依序迭設(shè)于一支撐材(圖中未示)上，然后轉(zhuǎn)印至基材12，形成本實施例的合成皮革10，其中基材12可以由無紡布、織布、纖維布、榔皮、聚氨基甲酸乙酯(PU)或聚氯乙烯(PVC)所制成，本實施例以無紡布為例，其中無紡布的頂面構(gòu)成基材12的表面121，以此提供合成皮革10整體較好的抗拉強度。
接著層14為以樹脂黏膠涂布于基材12表面121固化形成，本實施例以聚氨基甲酸酯(polyurethane)為例，接著層14用于強化基材12與襯托層16的黏合效果，襯托層16的結(jié)構(gòu)敘述于后。
襯托層16為一表面具有凹凸紋路的薄形片體，其在本實施例中可由PU樹脂或高固樹脂固化形成。襯托層16具有一底面161與一頂面162，其中，底面161與接著層14黏接并與基材12表面121貼合，另外，頂面162由多個凸部162a與多個凹部162b交錯形成。
涂布層18在本實施例中為采用聚氨基甲酸乙酯(PU)制成，如圖3所示，涂布層18為涂布覆蓋于襯托層16頂面162的各凸部162a與各凹部162b所固化形成的薄膜層，其厚度薄于襯托層16，本實施例利用一布輪(圖中未示)對涂布層18進行拋光研磨處理，直至襯托層16的凸部162a顯露于外為止，如圖1所示，如此，通過光的照射，各裸露的凸部162a與凹部162b內(nèi)殘留的涂布層18將分別呈現(xiàn)為不同的色澤，即，各凸部162a構(gòu)成合成皮革10的亮紋，各凹部162b內(nèi)的涂布層18構(gòu)成合成皮革10的暗紋。
再如圖4所示，為本實用新型第二較佳實施例所提供的合成皮革20，本實施例與第一較佳實施例具有大致相同的結(jié)構(gòu)，即包含有一基材22、一接著層24、一襯托層26與一涂布層28，差異處僅在于基材22的結(jié)構(gòu)，其中，第一較佳實施例的基材12為單層結(jié)構(gòu)體，而本實施例的基材22為二層結(jié)構(gòu)體，基材22包含有一基底221與一表層222，其中基底221可由無紡布、織布、纖維布、榔皮、PU或PVC所制成，本實施例以無紡布為例，無紡布頂面構(gòu)成基底221的頂面221a，由此，基底221可提供合成皮革20整體較好的抗拉強度。
表層222為PU樹脂涂布于基底221頂面221a固化形成。通過設(shè)置表層222，可使合成皮革20更具有彈性與厚實感，且PU材質(zhì)制成的表層222可提供合成皮革20柔軟的避震效果。
當然，前述二實施例的接著層14、24也可省去，如圖5所示的本實用新型第三較佳實施例所提供的合成皮30，及圖6所示的本實用新型第四較佳實施例所提供的合成皮40即分別為省去接著層的實施例。本實用新型第三及第四較佳實施例分別利用支撐材(圖中未示)上的襯托層32、42未完全固化時呈黏稠狀的特性，將其與基材34、44進行壓合連結(jié)，然后經(jīng)烘干固化，使得襯托層32、42與基材34、44的表面341、441結(jié)合。
以上即為對本實用新型的合成皮革的說明。本實用新型利用覆蓋于合成皮革表面的極薄涂布層，以及襯托層的凹凸部的設(shè)計，使得涂布層在經(jīng)過布輪的拋光研磨后，利用涂布層與襯托層的明暗對比，營造出具有明暗交錯的紋路外觀的合成皮革，使得合成皮革應用于后段成品制作時，可為產(chǎn)品增添附加質(zhì)感。
另外需要說明的是，前述二實施例的基材上方各結(jié)構(gòu)層的形成方法并不只限于預先迭設(shè)于支撐材上而后再轉(zhuǎn)印至基材的方式，換言之，也可采取印刷或網(wǎng)版印刷等方式制作，另外，在印刷的過程中更可通過加入不同的色料，增添明暗紋路的多彩性，如此同樣可達到本實用新型的目的。
以上所述，僅為本實用新型的幾個較佳可行實施例而已，舉凡應用本實用新型說明書及權(quán)利要求書所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均應包含在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種合成皮革，其特征在于包含有一基材，其具有一表面；一襯托層，其具有一頂面與一底面，所述頂面由多個凸部與多個凹部交錯形成，所述底面與所述基材表面貼合；一涂布層，形成于所述襯托層的各所述凹部之中。
2.如權(quán)利要求1所述的合成皮革，其特征在于所述基材的材料選自無紡布、織布、纖維布、榔皮、聚氨基甲酸酯及聚氯乙烯所構(gòu)成的群組其中的一種。
3.如權(quán)利要求1所述的合成皮革，其特征在于所述基材包括一基底與一表層，所述表層形成于所述基底頂面。
4.如權(quán)利要求3所述的合成皮革，其特征在于所述基底選自無紡布、織布、纖維布、榔皮、聚氨基甲酸酯及聚氯乙烯所構(gòu)成的群組其中的一種。
5.如權(quán)利要求3所述的合成皮革，其特征在于所述表層為聚氨基甲酸酯樹脂涂布于基底頂面固化形成。
6.如權(quán)利要求1所述的合成皮革，其特征在于所述襯托層為聚氨基甲酸酯樹脂或高固樹脂涂布于基材表面并固化形成。
7.如權(quán)利要求1所述的合成皮革，其特征在于所述涂布層采用聚氨基甲酸酯材質(zhì)制成。
8.一種合成皮革，其特征在于包含有一基材，其具有一表面；一接著層，其覆蓋在所述基材的表面；一襯托層，其具有一頂面與一底面，所述頂面由多個凸部與多個凹部交錯形成，所述底面與所述接著層表面貼合；一涂布層，其形成于所述襯托層的各所述凹部之中。
9.如權(quán)利要求8所述的合成皮革，其特征在于所述基材的材料選自無紡布、織布、纖維布、榔皮、聚氨基甲酸酯及聚氯乙烯所構(gòu)成的群組其中的一種。
10.如權(quán)利要求8所述的合成皮革，其特征在于所述基材包括一基底與一表層，所述表層形成于所述基底頂面。
11.如權(quán)利要求10所述的合成皮革，其特征在于所述基底選自無紡布、織布、纖維布、榔皮、聚氨基甲酸酯及聚氯乙烯所構(gòu)成的群組其中的一種。
12.如權(quán)利要求10所述的合成皮革，其特征在于所述表層為聚氨基甲酸酯樹脂涂布于基底頂面固化形成。
13.如權(quán)利要求8所述的合成皮革，其特征在于所述襯托層采用聚氨基甲酸酯樹脂或高固樹脂涂布于基材表面并固化形成。
14.如權(quán)利要求8所述的合成皮革，其特征在于所述涂布層采用聚氨基甲酸酯材質(zhì)制成。
專利摘要本實用新型涉及一種合成皮革。該合成皮革包含有一基材，其具有一表面；一襯托層，其具有一頂面與一底面，頂面由多個凸部與多個凹部交錯形成，底面與基材表面貼合；一涂布層，形成于襯托層的各凹部之中。本實用新型可使涂布層與襯托層形成明暗對比，營造出具有明暗交錯的紋路外觀的合成皮革，使得合成皮革在應用于后段成品制作時，可為產(chǎn)品增添附加質(zhì)感。
文檔編號B44C1/00GK2928494SQ20062012360
公開日2007年8月1日 申請日期2006年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月4日
發(fā)明者趙國量 申請人:趙國量