專利名稱：液晶顯示面板夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種把液晶顯示面板固定在電路板上的液晶顯示面板夾具。申請?zhí)枮?0-108035的日本專利(于1998年4月17日申請)包含本發(fā)明公開內(nèi)容涉及的主題，其內(nèi)容在此引作參考。
用于電子器件等的液晶顯示面板通過放置于所述液晶顯示面板和所述電子器件中的電路板之間的橡膠接線器(一種包含呈條狀的導(dǎo)電橡膠和所述導(dǎo)電橡膠安置在其中的絕緣橡膠的棱柱橡膠)與所述的電路板連接起來。為此，在圖4中的部件分解視圖所示的結(jié)構(gòu)常用作把所述液晶顯示面板固定在所述電路板上的液晶顯示面板夾具。在圖4中，橡膠接線器101和液晶顯示面板102安裝在電路板100上，液晶顯示面板102上用框形沖壓板103覆蓋。當(dāng)把沖壓板103克服橡膠接線器101的彈力壓向電路板100時，在沖壓板103四角形成的支腿103a與在電路板100中形成的嚙合孔100b嚙合。依靠此結(jié)構(gòu)，把橡膠接線器101壓入在所述液晶顯示面板背面形成的端子和在電路板100上形成的電極(接合區(qū))100a。
然而，根據(jù)常規(guī)的液晶顯示面板固定結(jié)構(gòu)，由于沖壓板103僅僅覆蓋安裝在電路板100上的橡膠接線器101和液晶顯示面板102，必須手工調(diào)整橡膠接線器101的位置。因此，常規(guī)液晶顯示面板夾具存在一些問題固定液晶顯示面板102的固定工作效率低，以及由于橡膠接線器101傾斜和位置的移動，導(dǎo)致橡膠接線器101中所述導(dǎo)電橡膠與液晶顯示面板102的端子之間或與電路板100的電極100a之間的導(dǎo)電性差。
盡管為了解決上述問題，把橡膠接線器101定位在電路板100上的突出部分可以形成為突出的形狀，但是這些突出部分的形成降低了電路板100的形成效率等，因此這樣一種結(jié)構(gòu)難于采用。
本發(fā)明的一個目的是提供一種可以解決上述問題的液晶顯示面板夾具，它可以通過僅稍稍改變沖壓板的常規(guī)制造工藝而不降低電路板的制造效率等來實現(xiàn)，并且它可以使定位牢靠有效和防止所述橡膠接線器的傾斜，固定工作的效率由此可以得到提高。
根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示面板夾具的第一個方面是用于把所述液晶顯示面板固定到所述電路板上的液晶顯示面板夾具。所述液晶顯示面板夾具包括沖壓板，它具有與液晶顯示面板上表面相接觸的矩形框架部分，從所述框架部分的邊緣伸出而形成的第一肋板，從與所述第一肋板從其伸出的邊緣兩側(cè)相鄰的邊緣伸出而形成的第二和第三肋板，以及從第二或第三肋板伸出而形成的并在與第一肋板平行的方向延伸的夾持部分；棱柱橡膠接線器，它插入在所述第一肋板和所述夾持部分之間，并且把液晶顯示面板固定在它自身和所述框架部分之間；以及固定機(jī)構(gòu)，它以使所述橡膠接線器彈性變形的狀態(tài)把所述沖壓板固定到所述電路板上。
之所以這樣配置，是由于在所述橡膠接線器和所述框架部分固定液晶顯示面板的同時，把橡膠接線器插入到所述第一肋板和所述夾持部分之間，橡膠接線器通過所述第一肋板和所述夾持部分得以固定。因此，在固定過程中，所述橡膠接線器的位置不會相對于所述液晶顯示面板移動并且所述橡膠接線器不會脫落。因而，提高了裝配工作的效率。
根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示面板夾具的第二個方面所述固定機(jī)構(gòu)包括多個支腿，該多個支腿是與所述沖壓板整體地形成的并且分別插入在所述電路板上形成的多個安裝孔中。
根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示面板夾具的第三個方面所述支腿在其末端具有卡邊，該卡邊被所述電路板背面上的所述安裝孔的開孔邊緣卡住。
根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示面板夾具的第四個方面在所述夾持部分和所述第一肋板之間形成一空間，其寬度約等于所述橡膠接線器的寬度。通過此構(gòu)造，使用小的力量而不需用大的力量使其彈性變形就可把所述橡膠接線器插入到所述第一肋板和所述夾持部分之間。
根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示面板夾具的第五個方面所述夾持部分通過把所述第二或第三肋板與所述第一肋板相鄰的所述尾端部分與所述第一肋板平行地彎折而形成。通過此構(gòu)造，使得所述沖壓板的整體在沖壓成形時能由一塊板形成。
根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示面板夾具的第六個方面所述第二或第三肋板與所述第一肋板相鄰處的所述尾端部分被平行于所述框架部分的槽分成兩部分，并把在所述槽和所述肋板的邊緣之間的部分彎折，由此形成所述夾持部分。
根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示面板夾具的第七個方面所述第二或第三肋板的與所述第一肋板相鄰的邊緣在所述框架部分和所述槽之間的部分比所述夾持部分的彎折位置更靠近所述第一肋板。
根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示面板夾具的第八個方面在所述第一肋板的表面上的面向所述夾持部分的位置上形成了突出部分，且所述突出部分的頂部到所述夾持部分之間的距離小于所述橡膠接線器的寬度。通過此構(gòu)造，當(dāng)使用小的力量插入所述橡膠接線器時，可防止所述橡膠接線器從所述沖壓板的脫落。
以下參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明，在圖中

圖1為根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示面板夾具的實施例的透視圖；圖2為圖1中所示液晶顯示面板夾具的部件分解視圖；圖3為圖1中所示沖壓板的展開視圖；以及圖4為常規(guī)液晶顯示面板夾具的部件分解視圖。
圖1是表示本實施例中的液晶顯示面板夾具的已裝配狀態(tài)的部分透視圖，圖2是表示構(gòu)成液晶顯示面板夾具的部件形狀的分解透視圖。
液晶顯示面板2為例如反射式STN(超扭曲向列)液晶顯示面板，包括事先形成的預(yù)定形狀的多個電極2a，并且當(dāng)電壓選擇性地施加到每一電極2a上時顯示所需的字符和圖案。為使從外界向電極2a施加電壓成為可能，在液晶顯示面板2的背面形成了與電極2a導(dǎo)通的各個端子6。在液晶顯示面板2的一個側(cè)邊，形成了凸形部分2b，它是注入端口的密封標(biāo)記，已通過該注入端口向液晶顯示面板2注入了液晶物質(zhì)。
電路板1用硬性絕緣部件作為基板材料，為了控制電子設(shè)備，在其上裝有大量的電路器件。在電路板1的上表面和背面，形成了使所述電路元件互相導(dǎo)通的布線圖。此布線圖的一部分形成為條狀端子圖案5，它使液晶顯示面板2的每一個端子6與所有電路器件導(dǎo)通。條狀端子圖案5位于如圖2所示的與電路板1邊緣平行的整個矩形區(qū)域L上，該區(qū)域整個地被看作是接合區(qū)L。
在電路板1上接合區(qū)L的每一端的附近，形成了穿透電路板1的矩形安裝孔1a和1b，且其較長的邊位于與接合區(qū)L的長度方向平行的方向上。而且，在沿接合區(qū)L的橫向方向上與安裝孔1a和1b有固定距離的位置上，形成了安裝孔1c和1d，它們與安裝孔1a和1b有相同的形狀。
橡膠接線器4是具有棱柱形狀的高度絕緣硅橡膠，大量的導(dǎo)電橡膠4a從橡膠接線器4的下表面穿透到上表面。包含在橡膠接線器4中的導(dǎo)電橡膠4a通過所述硅橡膠而互相絕緣。導(dǎo)電橡膠4a使組成接合區(qū)L的每一端子圖案5與形成在液晶顯示面板2上的相應(yīng)的端子6導(dǎo)通。包含在橡膠接線器4中的每一導(dǎo)電橡膠4a的寬度窄于每一端子圖案5的寬度和每一端子6的寬度。橡膠接線器4在縱向方向的長度等于液晶顯示面板2的寬度并且大于接合區(qū)L在縱向方向的長度。
沖壓板3通過沖壓金屬板而形成。圖3是沖壓板3一主要部分的放大視圖，此時沖壓板3處于剛從金屬板沖切下來的狀態(tài)。在接下來的描述中假定圖1和圖2的向上方向即為沖壓板3的上方。
如附圖所示，沖壓板3包括壓住液晶顯示面板2上表面(顯示面)的矩形框架部分30，從框架部分30一較長邊(折線31a)整體伸出而形成的大體成矩形的第一肋板31，從框架部分30一較短邊(折線32a)整體伸出而形成的大體成矩形的第二肋板32，從框架部分30另一較短邊(折線33a)整體伸出而形成的大體成矩形的第三肋板33，以及從框架部分30另一較長邊(折線34a)整體伸出而形成的大體成矩形的第四肋板34。
在框架部分30的中間形成矩形顯示窗30a使得在液晶顯示面板2上表面(顯示面)上顯示的信息可見。在顯示窗30a周邊有一框架形狀的部分與液晶顯示面板2的周邊相接觸，由此起到了將液晶顯示面板2壓向電路板1的作用。
第四肋板34沿著折線34a相對于框架部分30成直角彎下(向著電路板1)。在第四肋板34以此方式彎下的狀態(tài)時，折線34a對應(yīng)于第四肋板34的上部邊緣，與折線34a平行的邊緣對應(yīng)于第四肋板34的下部邊緣。第四肋板34的寬度(上下邊緣之間的距離)比液晶顯示面板2的厚度大，但小于橡膠接線器4的高度與液晶顯示面板2的厚度的和。
而且，在第四肋板34下部邊緣的每個角的附近，整體地形成第一支腿341和第二支腿342，它們沿與第四肋板34的邊緣相同的方向延伸(當(dāng)?shù)谒睦甙?4彎下時，該方向使得所述支腿與框架部分30正交)。把第一支腿341和第二支腿342的末端向外垂直彎折(遠(yuǎn)離第一肋板31)，形成嚙合卡邊341a和342a。
從第四肋板34的上部邊緣(折線34a)到第一支腿341的嚙合卡邊341a的距離和到第二支腿342的嚙合卡邊342a的距離稍小于電路板1的厚度、橡膠接線器4的高度以及液晶顯示面板2的厚度的總和。而且，第一支腿341和第二支腿342的寬度稍小于安裝孔1c和1d沿電路板1長度方向的寬度。
第一肋板31具有與第四肋板34大致相對稱的形狀。具體地，第一肋板31沿著折線31a相對于框架部分30成直角彎下(與第四肋板34方向一致)。第一肋板31的寬度(折線31a與其下部邊緣之間的距離)等于第四肋板34的寬度。而且，在第一肋板31下部邊緣的每個角的附近，整體形成第三支腿311和第四支腿312，它們在與第一肋板31的邊緣相同的方向延伸(當(dāng)?shù)谝焕甙?1彎下時，該方向使得所述支腿與框架部分30正交)。把第三支腿311和第四支腿312的末端向外垂直彎折(遠(yuǎn)離第四肋板34)，由此做成了嚙合卡邊311a和312a。嚙合卡邊311a和312a的大小等于第一和第二嚙合卡邊341a和342a。然而，在第三支腿311和第四支腿312的根部，在第一肋板31的內(nèi)側(cè)面(面向第四肋板34)，分別成半球形凸出而形成球形突出部分311b和312b。
第二肋板32沿著折線32a相對于框架部分30成直角彎下(向著電路板1)。第二肋板32的寬度(折線32a與其下部邊緣之間的距離)等于第四肋板34的寬度。而且，在第二肋板32上部邊緣(折線32a)大體中間的位置，沖切了一矩形開孔32b，且孔的較長的邊與第二肋板32的上部邊緣(折線32a)平行。形成的開孔32b的大小可使液晶顯示面板2的凸形部分2b裝入此孔。
如圖3的展開視圖所示，第二肋板32與第一肋板31相鄰處的邊緣部分被平行于折線32a的槽s分成上下兩部分。把折線32a和槽s之間的上面部分切成矩形。在如圖3所示狀態(tài)下，通過此切割形成的所述上面部分的邊緣32c，平行于折線31a(即框架部分30的一較長邊)并向內(nèi)移動遠(yuǎn)離折線31a，移動距離稍小于橡膠接線器4的寬度α。而且，在如圖3所示狀態(tài)下，在槽s和第二肋板32的下部邊緣之間的所述下面部分的靠近端部件，設(shè)置了折線32d，它平行于折線31a并向內(nèi)移動遠(yuǎn)離折線31a，移動距離約等于橡膠接線器4的寬度α。把所述下面部分靠近第一肋板31的部分(以下稱作“橡膠接線器夾持部分36”)沿折線32d成直角向內(nèi)彎(向著第三肋板33)。橡膠接線器夾持部分36的下部邊緣比第二肋板32其它部分的下部邊緣向下更多地伸出。因此，橡膠接線器夾持部分36面向第一肋板31和第四支腿312，并且與之距離約等于橡膠接線器4的寬度α。球形突出部分312b的位置調(diào)整得使之面向橡膠接線器夾持部分36，并且使球形突出部分312b頂點與橡膠接線器夾持部分36之間距離小于橡膠接線器4的寬度α。
第三肋板33具有與第二肋板32大致相對稱的形狀。具體地，第三肋板33沿著折線33a相對于框架部分30成直角彎下(與第四肋板34方向一致)。第三肋板33的寬度(折線33a與下部邊緣之間的距離)等于第二肋板32的寬度。然而，第三肋板33上不形成象第二肋板32那樣的開孔32b。第三肋板33和第二肋板32之間的距離約等于橡膠接線器4在縱向方向的長度。
第三肋板33的與第一肋板31相鄰處的邊緣部分被平行于折線33a的槽分成上下兩部分。使折線33a和所述槽之間的上部分的邊緣與第一肋板31分開，分開的距離稍小于橡膠接線器4的寬度α。而且，把所述槽和第三肋板33的下部邊緣之間的所述下面部分向內(nèi)成直角彎曲(向著第二肋板32)，由此形成了橡膠接線器夾持部分37。橡膠接線器夾持部分37的下部邊緣比第三肋板33其它部分的下部邊緣更多地向下。而且橡膠接線器夾持部分37面向第一肋板31和第三支腿311，并且與之距離約等于橡膠接線器4的寬度α。球形突出部分311b的位置調(diào)整得使之面向橡膠接線器夾持部分37，并且使球形突出部分311b頂點與橡膠接線器夾持部分37之間距離小于橡膠接線器4的寬度α。
為了用具有上述結(jié)構(gòu)的沖壓板3在電路板1上固定液晶顯示面板2，首先從沖壓板3的下方把液晶顯示面板2插入到框架部分30的背面和橡膠夾持部分36和37之間，以使液晶顯示面板2貼住框架部分30的背面。此時，第二肋板32由于彈性變形稍微向外脹開，液晶顯示面板2的凸形部分2b從而裝入開孔32b。于是，液晶顯示面板2就裝在沖壓板3的里面，使要做的后續(xù)工作變得容易了。
其次，把橡膠接線器4從下方插入進(jìn)由第一肋板31內(nèi)表面(此表面向著第四肋板34)，第二肋板32靠近第一肋板31處的邊緣32c，第三肋板33靠近第一肋板31處的邊緣，以及橡膠接線器夾持部分36和37圍成的空間。此時，由于第一肋板31與橡膠接線器夾持部分36和37之間的距離設(shè)置得約等于橡膠接線器4的寬度α，橡膠接線器4可以容易地插入，在橡膠接線器4與第一肋板31之間或與橡膠接線器夾持部分36和37之間不產(chǎn)生摩擦。然而，由于球形突出部分311b和312b的頂點與橡膠接線器夾持部分36和37之間的距離設(shè)置得小于橡膠接線器4的寬度α，球形突出部分311b和312b部分地嵌入進(jìn)橡膠接線器4，由此在球形突出部分311b和312b與橡膠接線器4之間部分地產(chǎn)生了摩擦。
因而，當(dāng)橡膠接線器4貼住液晶顯示面板2并且被橡膠接線器4向上推著的液晶顯示面板2貼住框架部分30的背面時，第二肋板32靠近第一肋板31處的邊緣32c，第三肋板33靠近第一肋板31處的邊緣，以及橡膠接線器夾持部分36和37把橡膠接線器4牢固地定位，以此防止橡膠接線器4落下。而且，橡膠接線器4與球形突出部分311b和312b之間產(chǎn)生的摩擦防止橡膠接線器4從沖壓板3脫落。因此，可以拿起沖壓板3。
接著，使沖壓板3的支腿311,312,341和342向內(nèi)(向著鄰近的邊)彈性變形，并且把變形了的支腿311,312,341和342分別插入到電路板1的安裝孔1a,1b,1c和1d中。在插入工作的中途時，橡膠接線器4的下表面與電路板1的上表面接觸。就在此時，撤去使支腿311,312,341和342變形的彈性力，并且把沖壓板3整個壓向電路板1。因而，支腿311,312,341和342進(jìn)一步進(jìn)入到安裝孔1a,1b,1c和1d中，同時橡膠接線器4因彈性變形而垂直壓扁。在卡邊311a,312a,341a和342a末端的爪形部分通過安裝孔1a,1b,1c和1d之后，彈性變形的支腿311,312,341和342恢復(fù)到它們原先的形狀(向外伸展)，使得嚙合卡邊311a,312a,341a和342a塞入到電路板1的下面。也就在此時，沖壓板3的肋板32到34的下部邊緣與電路板1的上表面分開。
當(dāng)撤去使整個沖壓板3推向電路板1的力時，由于已彈性變形壓扁的橡膠接線器4的回復(fù)力的作用，液晶顯示面板2和沖壓板3的框架部分30受到使它們從電路板1分開方向上的力的作用。結(jié)果，嚙合卡邊311a,312a,341a和342a壓在電路板1的背面上，并且安裝孔1a,1b,1c和1d把它們卡住，沖壓板3和液晶顯示面板2由此固定到電路板1上(對應(yīng)于固定裝置)。
在此固定狀態(tài)下，液晶顯示面板2在脫離電路板1方向上的運動受到?jīng)_壓板3的框架部分30的限制，并且向電路板1靠近方向的運動受到橡膠接線器4的限制。在此狀態(tài)下，把被壓縮在液晶顯示面板2和電路板1之間的橡膠接線器4壓緊在液晶顯示面板2的背面和電路板1的接合區(qū)L之上。因此，在電路板1上形成的每一端子圖案5通過橡膠接線器4的每一導(dǎo)電橡膠4a牢靠地與液晶顯示面板2中相應(yīng)的端子6導(dǎo)通。
而且，在此狀態(tài)下，液晶顯示面板2相對于沖壓板3的框架部分30的移動受到?jīng)_壓板3的肋板31,32,33和34的限制。因而，液晶顯示面板2的端子6和在電路板1上形成的端子圖案5不會相對于橡膠接線器4移動。
再者，在此狀態(tài)下，橡膠接線器4的橫向移動和下落受到第一肋板31和橡膠接線器夾持部分36和37的限制。橡膠接線器4在其長度方向從沖壓板3的脫落受到第二肋板32與第一肋板31相鄰處的邊緣32c和第三肋板33與第一肋板31相鄰處的邊緣的限制。因此，防止了由于橡膠接線器4的下落或脫落引起的液晶顯示面板2從電路板1的脫落。
前面提到的球形突出部分311b和312b可以在橡膠接線器夾持部分36和37靠近第一肋板31處的表面上形成，或者可以既在第一肋板31上也在橡膠接線器夾持部分36和37上形成。而且，球形突出部分311b和312b的形狀不局限于球形，也可采用諸如圓錐和截頭圓錐的各種形狀。
根據(jù)采用上述結(jié)構(gòu)的液晶顯示面板夾具，使得所述橡膠接線器的定位和脫落的防止牢靠有效，裝配工作的效率也由此提高。
盡管描述了本發(fā)明的一個優(yōu)選形式，很明顯，根據(jù)上述描述可以進(jìn)行變更和改進(jìn)。因此，應(yīng)當(dāng)理解，只要不超出后面所附的權(quán)利要求的范圍，就可以不受文中所述限制地實施本發(fā)明。
權(quán)利要求
1．一種用于將液晶顯示面板固定在電路板上的液晶顯示面板夾具，其中包括沖壓板，它具有與液晶顯示面板上表面相接觸的矩形框架部分，從所述框架部分的邊緣伸出而形成的第一肋板，從與所述第一肋板從其伸出的邊緣兩側(cè)相鄰的邊緣伸出而形成的第二和第三肋板，以及從第二或第三肋板伸出而形成的并在與第一肋板平行的方向延伸的夾持部分；棱柱橡膠接線器，它插入在所述第一肋板和所述夾持部分之間，并且把液晶顯示面板固定在它自身和所述框架部分之間；以及固定機(jī)構(gòu)，它以使所述橡膠接線器彈性變形的狀態(tài)把所述沖壓板固定到所述電路板上。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板夾具，其中，所述固定機(jī)構(gòu)包括多個支腿，該多個支腿是與所述沖壓板整體地形成的并且分別插入在所述電路板上形成的多個安裝孔中。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示面板夾具，其中，所述支腿在其末端具有卡邊，該卡邊被所述電路板背面上的所述安裝孔的開孔邊緣卡住。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板夾具，其中，在所述夾持部分和所述第一肋板之間形成一空間，其寬度約等于所述橡膠接線器的寬度。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示面板夾具，其中，所述夾持部分通過把所述第二或第三肋板與所述第一肋板相鄰的所述尾端部分與所述第一肋板平行地彎折而形成。
6．根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示面板夾具，其中，所述第二或第三肋板與所述第一肋板相鄰處的所述尾端部分被平行于所述框架部分的槽分成兩部分，并把在所述槽和所述肋板的邊緣之間的部分彎折，由此形成所述夾持部分。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示面板夾具，其中，所述第二或第三肋板的與所述第一肋板相鄰的邊緣在所述框架部分和所述槽之間的部分比所述夾持部分的彎折位置更靠近所述第一肋板。
8．根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示面板夾具，其中，在所述第一肋板的表面上的面向所述夾持部分的位置上形成了突出部分，且所述突出部分的頂部到所述夾持部分之間的距離小于所述橡膠接線器的寬度。
9．根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板夾具，其中，所述夾持部分從所述第二肋板與所述第一肋板處相鄰的尾端部分和所述第三肋板與所述第一肋板相鄰的尾端部分伸出。
全文摘要
一種用于把液晶顯示面板固定在電路板上的液晶顯示面板夾具,其中包括:沖壓板、橡膠接線器和裝配機(jī)構(gòu),其中沖壓板包括框架部分、第一至第四肋板和固定部分。這種夾具能把所述液晶顯示面板固定到所述電路板上,并防止所述橡膠接線器的下落和位置的移動。
文檔編號G09F9/00GK1232981SQ9910489
公開日1999年10月27日 申請日期1999年4月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月17日
發(fā)明者小川佑司 申請人:旭光學(xué)工業(yè)株式會社