一種汽車后視鏡塑料外殼型號燙印加工臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種汽車后視鏡塑料外殼型號燙印加工臺，包括底座和支撐柱，所述底座的頂部通過螺栓安裝有外殼固定模具，其底座的背面還焊接有支撐柱，所述外殼固定模具的內(nèi)腔設有后視鏡外殼安置槽，所述支撐柱的頂部安裝有沖壓柱控制器，所述沖壓柱控制器的底部安裝有沖壓柱，所述沖壓柱的底部安裝有燙印機構。本實用新型汽車后視鏡塑料外殼型號燙印加工臺，該加工臺整體為機械沖壓燙印設備，通過設置的沖壓柱和燙印機構，使得該設備能夠有效的代替人工燙印技術，極大的提高了燙印加工的安全性，同時采用沖壓柱為動力源，能夠使得該設備在沖壓加工時沖壓力度均勻，使得沖壓燙印痕跡深淺一致。
【專利說明】
一種汽車后視鏡塑料外殼型號燙印加工臺
技術領域
[0001]本實用新型涉及汽車后視鏡加工技術領域，具體為一種汽車后視鏡塑料外殼型號燙印加工臺。
【背景技術】
[0002]目前，汽車后視鏡外殼的制造加工中，其型號的燙印是產(chǎn)品加工必不可少的一部分，為了不影響后視鏡整體的美觀，其后視鏡外殼型號的燙印通常是燙印在后視鏡外殼內(nèi)側(cè)的，現(xiàn)目前，后視鏡外殼型號燙印加工通常是采用人工手動燙印的，采用人工手動燙印，雖操作方便，但是采用手動燙印，操作人員手持燙印機對后視鏡外殼進行燙印時，容易出現(xiàn)燙傷事故，同時采用手持燙印機燙印，其燙印的力度不均，容易導致燙印的痕跡深淺不一，影響燙印加工的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種安全性高的汽車后視鏡塑料外殼型號燙印加工臺，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種汽車后視鏡塑料外殼型號燙印加工臺，包括底座和支撐柱，所述底座的頂部通過螺栓安裝有外殼固定模具，其底座的背面還焊接有支撐柱，所述外殼固定模具的內(nèi)腔設有后視鏡外殼安置槽，所述支撐柱的頂部安裝有沖壓柱控制器，所述沖壓柱控制器的底部安裝有沖壓柱，所述沖壓柱的底部安裝有燙印機構。
[0006]所述燙印機構包括承接塊、電熱器、燙印模塊緊固架、型號燙印模塊、溫度監(jiān)測傳感器、墊層和沖壓壓力傳感器，所述承接塊內(nèi)腔設置電熱器，其承接塊底部安裝燙印模塊緊固架，所述燙印模塊緊固架內(nèi)腔分別安裝型號燙印模塊和溫度監(jiān)測傳感器，所述型號燙印模塊的頂部與電熱器相連接，所述燙印模塊緊固架底部還設置墊層，所述墊層內(nèi)腔設有沖壓壓力傳感器。
[0007]優(yōu)選的，所述后視鏡外殼安置槽與后視鏡外殼的外形呈對應結構，其后視鏡外殼安置槽的內(nèi)腔設有一層緩沖墊。
[0008]優(yōu)選的，所述溫度監(jiān)測傳感器安裝在型號燙印模塊頂部的外側(cè)，其溫度監(jiān)測傳感器與電熱器相電性連接。
[0009]優(yōu)選的，所述墊層為環(huán)形結構，其墊層與型號燙印模塊之間留有間隙。
[0010]優(yōu)選的，所述型號燙印模塊與燙印模塊緊固架之間通過螺栓相固定，其型號燙印模塊與燙印模塊緊固架之間呈垂直安裝結構。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0012](1)、本實用新型汽車后視鏡塑料外殼型號燙印加工臺，該加工臺整體為機械沖壓燙印設備，通過設置的沖壓柱和燙印機構，使得該設備能夠有效的代替人工燙印技術，極大的提高了燙印加工的安全性，同時采用沖壓柱為動力源，能夠使得該設備在沖壓加工時沖壓力度均勻，使得沖壓燙印痕跡深淺一致，另外設置的溫度監(jiān)測傳感器和沖壓壓力傳感器，能夠有效的對該設備在燙印加工時，其型號燙印模塊的溫度和沖壓的力度進行監(jiān)測，不僅可以防止溫度過高或過低，影響燙印的質(zhì)量，同時還能夠有效的避免燙印時沖壓力度過大，對后視鏡外殼造成損傷。
[0013](2)、本實用新型汽車后視鏡塑料外殼型號燙印加工臺，后視鏡外殼安置槽與后視鏡外殼的外形呈對應結構，這樣能夠使得后視鏡在安放時更加穩(wěn)定，方便后繼的沖壓燙印加工，其后視鏡外殼安置槽的內(nèi)腔設有一層緩沖墊，能夠有效的防止在沖壓燙印時后視鏡外殼造成損傷。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型整體結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型燙印機構結構示意圖。
[0016]圖中:I底座、2螺栓、3外殼固定模具、4后視鏡外殼安置槽、5支撐柱、6沖壓柱控制器、7沖壓柱、8燙印機構、81承接塊、82電熱器、83燙印模塊緊固架、84型號燙印模塊、85溫度監(jiān)測傳感器、86墊層、87沖壓壓力傳感器。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案:
[0019]—種汽車后視鏡塑料外殼型號燙印加工臺，包括底座I和支撐柱5，底座I的頂部通過螺栓2安裝有外殼固定模具3，其底座I的背面還焊接有支撐柱5，外殼固定模具3的內(nèi)腔設有后視鏡外殼安置槽4，后視鏡外殼安置，4與后視鏡外殼的外形呈對應結構，這樣能夠使得后視鏡在安放時更加穩(wěn)定，方便后繼的沖壓燙印加工，其后視鏡外殼安置槽4的內(nèi)腔設有一層緩沖墊，能夠有效的防止在沖壓燙印時后視鏡外殼造成損傷，支撐柱5的頂部安裝有沖壓柱控制器6，沖壓柱控制器6的底部安裝有沖壓柱7，沖壓柱7的底部安裝有燙印機構8。
[0020]燙印機構8包括承接塊81、電熱器82、燙印模塊緊固架83、型號燙印模塊84、溫度監(jiān)測傳感器85、墊層86和沖壓壓力傳感器87，承接塊81內(nèi)腔設置電熱器82，其承接塊81底部安裝燙印模塊緊固架83，燙印模塊緊固架83內(nèi)腔分別安裝型號燙印模塊84和溫度監(jiān)測傳感器85，溫度監(jiān)測傳感器85安裝在型號燙印模塊84頂部的外側(cè)，其溫度監(jiān)測傳感器85與電熱器82相電性連接，型號燙印模塊84的頂部與電熱器82相連接，型號燙印模塊84與燙印模塊緊固架83之間通過螺栓2相固定，其型號燙印模塊84與燙印模塊緊固架83之間呈垂直安裝結構，燙印模塊緊固架83底部還設置墊層86，墊層86為環(huán)形結構，其墊層86與型號燙印模塊84之間留有間隙，墊層86內(nèi)腔設有沖壓壓力傳感器87，本實用新型汽車后視鏡塑料外殼型號燙印加工臺，該加工臺整體為機械沖壓燙印設備，通過設置的沖壓柱7和燙印機構8，使得該設備能夠有效的代替人工燙印技術，極大的提高了燙印加工的安全性，同時采用沖壓柱7為動力源，能夠使得該設備在沖壓加工時沖壓力度均勻，使得沖壓燙印痕跡深淺一致，另外設置的溫度監(jiān)測傳感器85和沖壓壓力傳感器87，能夠有效的對該設備在燙印加工時，其型號燙印模塊84的溫度和沖壓的力度進行監(jiān)測，不僅可以防止溫度過高或過低，影響燙印的質(zhì)量，同時還能夠有效的避免燙印時沖壓力度過大，對后視鏡外殼造成損傷。
[0021]工作原理:該汽車后視鏡塑料外殼型號燙印加工臺，使用時，工作人員根據(jù)后視鏡外殼的型號不同，選擇相應的外殼固定模具3和型號燙印模塊84，在燙印加工時，工作人員先將汽車后視鏡外殼安置在后視鏡外殼安置槽4內(nèi)，然后啟動沖壓柱7，燙印機構8在沖壓柱7的作用下對后視鏡外殼進行燙印加工，在燙印的過程中，其電熱器82對型號燙印模塊84進行升溫加熱，方便燙印加工。
[0022]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種汽車后視鏡塑料外殼型號燙印加工臺，包括底座(I)和支撐柱(5)，其特征在于:所述底座(I)的頂部通過螺栓(2)安裝有外殼固定模具(3)，其底座(I)的背面還焊接有支撐柱(5)，所述外殼固定模具(3)的內(nèi)腔設有后視鏡外殼安置槽(4)，所述支撐柱(5)的頂部安裝有沖壓柱控制器(6)，所述沖壓柱控制器(6)的底部安裝有沖壓柱(7)，所述沖壓柱(7)的底部安裝有燙印機構(8); 所述燙印機構(8)包括承接塊(81)、電熱器(82)、燙印模塊緊固架(83)、型號燙印模塊(84)、溫度監(jiān)測傳感器(85)、墊層(86)和沖壓壓力傳感器(87)，所述承接塊(81)內(nèi)腔設置電熱器(82)，其承接塊(81)底部安裝燙印模塊緊固架(83)，所述燙印模塊緊固架(83)內(nèi)腔分別安裝型號燙印模塊(84)和溫度監(jiān)測傳感器(85)，所述型號燙印模塊(84)的頂部與電熱器(82)相連接，所述燙印模塊緊固架(83)底部還設置墊層(86)，所述墊層(86)內(nèi)腔設有沖壓壓力傳感器(87)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車后視鏡塑料外殼型號燙印加工臺，其特征在于:所述后視鏡外殼安置槽(4)與后視鏡外殼的外形呈對應結構，其后視鏡外殼安置槽(4)的內(nèi)腔設有一層緩沖墊。3.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車后視鏡塑料外殼型號燙印加工臺，其特征在于:所述溫度監(jiān)測傳感器(85)安裝在型號燙印模塊(84)頂部的外側(cè)，其溫度監(jiān)測傳感器(85)與電熱器(82)相電性連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車后視鏡塑料外殼型號燙印加工臺，其特征在于:所述墊層(86)為環(huán)形結構，其墊層(86)與型號燙印模塊(84)之間留有間隙。5.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車后視鏡塑料外殼型號燙印加工臺，其特征在于:所述型號燙印模塊(84)與燙印模塊緊固架(83)之間通過螺栓(2)相固定，其型號燙印模塊(84)與燙印模塊緊固架(83)之間呈垂直安裝結構。
【文檔編號】B41F16/00GK205573292SQ201620390859
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】黃翃麟
【申請人】南昌通天汽車配件有限公司