一種激光打碼裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料軟管打碼技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及用于塑料軟管表面刻蝕打碼的一種激光打碼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)用耗材中的塑料軟管通常是PVC軟管，其在生產(chǎn)過程中需要在管件表面上進行打碼，以便識別和管理?，F(xiàn)有的打碼方式是采用噴墨打碼，采用噴墨方式同步繪圖、標(biāo)識編碼，容易產(chǎn)生掉墨、不清晰等問題，從而在產(chǎn)品批號追溯、數(shù)量統(tǒng)計、記號標(biāo)定、產(chǎn)品統(tǒng)一等方面給生產(chǎn)、管理造成相當(dāng)大的麻煩。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種激光打碼裝置，確保管件表面打碼標(biāo)識的清晰、不掉色。
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種激光打碼裝置，包括塑料擠出機、激光打碼機和牽引機，所述的激光打碼機位于塑料擠出機與牽引機之間，所述塑料擠出機擠出的軟管通過牽引機上的牽引機構(gòu)牽引并相對于激光打碼機作直線運動，所述軟管位于激光打碼機上的激光噴頭的正下方。
[0005]優(yōu)選地，還包括裝管箱，所述裝管箱位于牽引機上的牽引機構(gòu)的下方，由塑料擠出機擠出的軟管經(jīng)過牽引機上的牽引機構(gòu)后落入裝管箱中。
[0006]優(yōu)選地，所述牽引機上的牽引機構(gòu)包括主牽引輪和導(dǎo)向輪，所述主牽引輪由牽引機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)向輪通過轉(zhuǎn)軸安裝在支撐架上且相對于支撐架轉(zhuǎn)動。
[0007]優(yōu)選地，所述牽引機上的牽引機構(gòu)還包括從牽引輪，所述從牽引輪安裝在牽引機上且位于主牽引輪與塑料擠出機擠出口之間。
[0008]優(yōu)選地，所述激光打碼機上的激光噴頭位于所述的從牽引輪與主牽引輪之間。
[0009]優(yōu)選地，所述的從牽引輪、主牽引輪的輥徑相同。
[0010]優(yōu)選地，所述支撐架上開設(shè)條形滑槽，所述滑槽一端設(shè)置螺紋孔，所述螺紋孔與調(diào)節(jié)螺桿組成螺紋活動連接，位于滑槽空間內(nèi)的調(diào)節(jié)螺桿一端與轉(zhuǎn)軸連接固定，所述導(dǎo)向輪通過轉(zhuǎn)軸與滑槽配合相對于支撐架作直線運動。
[0011]優(yōu)選地，所述的調(diào)節(jié)螺桿上固定連接雙耳旋鈕。
[0012]優(yōu)選地，所述的塑料擠出機是轉(zhuǎn)速為280-320赫茲、加熱溫度為140_190°C的塑料擠出機。
[0013]優(yōu)選地，所述的牽引機是轉(zhuǎn)速為1200-1400轉(zhuǎn)/分的牽引機。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:由于通過激光打碼機對管件表面進行激光繪圖、激光紋飾、標(biāo)識編碼等打碼操作，這種激光打碼方式是直接利用激光對管件表面進行燒蝕打碼，不需要利用噴墨進行打碼，從而可以完全避免噴墨打碼容易造成管件表面打碼標(biāo)識的掉墨、不清晰等打碼問題，同時，采用激光打碼機進行激光燒蝕打碼還可以很好地保證管件表面打碼的清晰、間距精確，而且打碼標(biāo)識不掉色，并可重復(fù)任設(shè)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種激光打碼裝置的系統(tǒng)構(gòu)成圖。
[0016]圖2為圖1中A部的局部放大圖。
[0017]圖中部品標(biāo)記名稱:1-塑料擠出機，2-軟管，3-激光打碼機，4-裝管箱，5-牽引機，51-從牽引輪，52-主牽引輪，53-調(diào)節(jié)螺桿，54-支撐架，55-導(dǎo)向輪，56-轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]如圖1所示的一種激光打碼裝置，主要包括塑料擠出機1、激光打碼機3和牽引機5，所述的激光打碼機3位于塑料擠出機I與牽引機5之間，所述牽引機5上的牽引機構(gòu)如圖1、圖2所示，主要包括主牽引輪52和導(dǎo)向輪55，所述主牽引輪52由牽引機5驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)向輪55通過轉(zhuǎn)軸56安裝在支撐架54上且可相對于支撐架54轉(zhuǎn)動。所述塑料擠出機I擠出的軟管2位于激光打碼機3上的激光噴頭的正下方，其通過主牽引輪52與導(dǎo)向輪55相互配合夾持并牽引，當(dāng)主牽引輪52旋轉(zhuǎn)時，軟管2即可相對于激光打碼機3作直線運動。
[0020]下面以PVC軟管的打碼為例來說明上述的激光打碼裝置的工作過程，其中的塑料擠出機I選用轉(zhuǎn)速為280-320赫茲、加熱溫度為140-190°c的塑料擠出機，牽引機5選用轉(zhuǎn)速為1200-1400轉(zhuǎn)/分的牽引機，激光打碼機3的工作參數(shù)即可以設(shè)置如下:打碼字寬為2.8mm，字高為2.8mm，字間距為1mm，每組字間距為70mm。在利用上述的激光打碼裝置對PVC軟管2進行打碼時，首先，由塑料擠出機I擠出軟管2，再由牽引機5上的主牽引輪52、導(dǎo)向輪55夾持并牽引成型，當(dāng)軟管2從激光打碼機3上的激光噴頭的正下方經(jīng)過時，由激光打碼機3對軟管2進行激光打碼，整個過程與塑料擠出機1、牽引機5同步進行。這種打碼方式由于是直接利用激光對軟管2表面進行燒蝕打碼，不需要利用噴墨進行打碼，因此，可以完全避免噴墨打碼容易造成的掉墨、不清晰等打碼問題，而且，采用激光燒蝕打碼還可以很好地保證軟管2表面打碼的清晰、間距精確和打碼標(biāo)識不掉色，其中的打碼標(biāo)識可以在激光打碼機3上重復(fù)任設(shè)。如果對軟管2的衛(wèi)生程度要求高，例如醫(yī)用軟管，為避免從牽引機5落下的軟管2污染，可以在導(dǎo)向輪55的下方放置一個裝管箱4，這樣，由塑料擠出機I擠出的軟管2在經(jīng)過牽引機5上的主牽引輪52、導(dǎo)向輪55后落入到裝管箱4中，從而減少了軟管2的污染。
[0021]在對軟管2進行激光打碼過程中，由于牽引機5的震動、主牽引輪52的轉(zhuǎn)動、軟管2自重等因素的干擾，可能導(dǎo)致軟管2在牽引過程中相對于激光打碼機3震動，使軟管2與激光打碼機3上的激光噴頭之間的距離不穩(wěn)定，這樣容易造成激光打碼機3對軟管2表面的燒蝕程度不穩(wěn)定，影響打碼標(biāo)識的清晰度和間距精確性。為避免此類缺陷發(fā)生，可以在牽引機5上增加設(shè)置可以相對于牽引機5機身轉(zhuǎn)動的從牽引輪51，所述從牽引輪51安裝在牽引機5上且位于主牽引輪52與塑料擠出機I擠出口之間，所述從牽引輪51、主牽引輪52的輥徑相同，并使得激光打碼機3上的激光噴頭位于從牽引輪51與主牽引輪52之間。通過從牽引輪51、主牽引輪52來共同支撐軟管2，可以很好地保證處于從牽引輪51與主牽引輪52之間的軟管2的平直度和運動平穩(wěn)性，從而使該段軟管2與激光打碼機3上的激光噴頭之間的距離能夠保持恒定，以保證激光打碼機3對該段待打碼軟管2表面的燒蝕程度更加均勻、穩(wěn)定，確保軟管2上打碼標(biāo)識的清晰度以及打碼間距的精確性。
[0022]考慮到需要打碼的軟管2的管徑差異，為保證牽引機5對軟管2的有效牽引，所述的主牽引輪52與導(dǎo)向輪55之間的間距也需要隨著軟管2的管徑增加而相應(yīng)地增大。為方便調(diào)節(jié)主牽引輪52與導(dǎo)向輪55之間的間距，可以在支撐架54上開設(shè)條形滑槽，所述滑槽一端設(shè)置螺紋孔，所述螺紋孔與調(diào)節(jié)螺桿53組成螺紋活動連接，位于滑槽空間內(nèi)的調(diào)節(jié)螺桿53 —端與轉(zhuǎn)軸56連接固定，當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿53相對于支撐架54轉(zhuǎn)動時，帶動轉(zhuǎn)軸56沿著滑槽相對于支撐架54作直線運動，進而帶動導(dǎo)向輪55也相對于支撐架54作直線運動。因此，所述的主牽引輪52與導(dǎo)向輪55之間的間距可以根據(jù)軟管2的管徑而得到相應(yīng)的調(diào)整，以使得主牽引輪52與導(dǎo)向輪55之間的間距配合可以有效地保證牽引機5對軟管2進行穩(wěn)定牽引，有利于提高打碼標(biāo)識的清晰度和打碼間距的精確度。如圖2所示，在調(diào)節(jié)螺桿53上可以固定連接雙耳旋鈕，通過雙耳旋鈕來操作調(diào)節(jié)螺桿53的轉(zhuǎn)動，既省力，而且便于控制調(diào)節(jié)螺桿53的轉(zhuǎn)動精度，使主牽引輪52與導(dǎo)向輪55之間的間距更好地與軟管2的管徑相匹配，以保證牽引機5對軟管2的有效、穩(wěn)定牽引，確保激光打碼機3對軟管2的打碼質(zhì)量。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，應(yīng)當(dāng)指出的是，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種激光打碼裝置，其特征在于:包括塑料擠出機(I)、激光打碼機(3)和牽引機(5)，所述的激光打碼機(3)位于塑料擠出機(I)與牽引機(5)之間，所述塑料擠出機(I)擠出的軟管(2)通過牽引機(5)上的牽引機構(gòu)牽引并相對于激光打碼機(3)作直線運動，所述軟管(2)位于激光打碼機(3)上的激光噴頭的正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光打碼裝置，其特征在于:還包括裝管箱(4)，所述裝管箱⑷位于牽引機(5)上的牽引機構(gòu)的下方，由塑料擠出機⑴擠出的軟管⑵經(jīng)過牽引機(5)上的牽引機構(gòu)后落入裝管箱(4)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種激光打碼裝置，其特征在于:所述牽引機(5)上的牽引機構(gòu)包括主牽引輪(52)和導(dǎo)向輪(55)，所述主牽引輪(52)由牽引機(5)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)向輪(55)通過轉(zhuǎn)軸(56)安裝在支撐架(54)上且相對于支撐架(54)轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種激光打碼裝置，其特征在于:所述牽引機(5)上的牽引機構(gòu)還包括從牽引輪(51)，所述從牽引輪(51)安裝在牽引機(5)上且位于主牽引輪(52)與塑料擠出機(I)擠出口之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種激光打碼裝置，其特征在于:所述激光打碼機(3)上的激光噴頭位于所述的從牽引輪(51)與主牽引輪(52)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或者5所述的一種激光打碼裝置，其特征在于:所述的從牽引輪(51)、主牽引輪(52)的輥徑相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種激光打碼裝置，其特征在于:所述支撐架(54)上開設(shè)條形滑槽，所述滑槽一端設(shè)置螺紋孔，所述螺紋孔與調(diào)節(jié)螺桿(53)組成螺紋活動連接，位于滑槽空間內(nèi)的調(diào)節(jié)螺桿(53) —端與轉(zhuǎn)軸(56)連接固定，所述導(dǎo)向輪(55)通過轉(zhuǎn)軸(56)與滑槽配合相對于支撐架(54)作直線運動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種激光打碼裝置，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)螺桿(53)上固定連接雙耳旋鈕。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種激光打碼裝置，其特征在于:所述的塑料擠出機(I)是轉(zhuǎn)速為280-320赫茲、加熱溫度為140-190°C的塑料擠出機。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種激光打碼裝置，其特征在于:所述的牽引機(5)是轉(zhuǎn)速為1200-1400轉(zhuǎn)/分的牽引機。
【專利摘要】本實用新型提供一種激光打碼裝置，包括塑料擠出機、激光打碼機和牽引機，所述的激光打碼機位于塑料擠出機與牽引機之間，所述塑料擠出機擠出的軟管通過牽引機上的牽引機構(gòu)牽引并相對于激光打碼機作直線運動，所述軟管位于激光打碼機上的激光噴頭的正下方。優(yōu)選地，所述牽引機上的牽引機構(gòu)包括主牽引輪和導(dǎo)向輪，所述主牽引輪由牽引機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)向輪通過轉(zhuǎn)軸安裝在支撐架上且相對于支撐架轉(zhuǎn)動。利用本實用新型可以對管件表面進行激光燒蝕打碼，而不需要利用噴墨進行打碼，不僅保證管件表面打碼的清晰度和打碼間距精確，而且打碼標(biāo)識不掉色，完全避免了噴墨打碼容易造成管件表面打碼標(biāo)識掉墨、不清晰等打碼問題。
【IPC分類】B41J3-407, B41J2-435
【公開號】CN204472125
【申請?zhí)枴緾N201520142442
【發(fā)明人】楊世川, 劉太平
【申請人】四川南格爾生物科技有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月13日