多套色雙面印花機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織行業(yè)中的印染機械，具體是指一種夠?qū)崿F(xiàn)高品質(zhì)的雙面印花的立式多套色凹版雙面印花設備。
【背景技術】
[0002]將圖案印制在紡織品上的傳統(tǒng)技術主要采用篩網(wǎng)印花，包括圓網(wǎng)印花和平網(wǎng)印花。近年來，人們對于紡織品印制圖案精細度，立體感，層次感等的要求越來越高，市場向高附加值產(chǎn)品傾斜，紡織品印花技術的新技術開發(fā)需求越來越強，而凹版具有很強的圖案表現(xiàn)力，在印刷行業(yè)中，高精度的印刷，甚至紙鈔的印刷，均采用凹版。因此印花行業(yè)采用凹版印花的方案最早被稱為輥筒印花，然而早先，由于凹版上墨量少，因此輥筒印花難以印制色深需求高的花型，因此市場份額逐漸萎縮，被大上墨量的圓網(wǎng)印花所取代。
[0003]雙面印染織物在以往常見于旗幟和手帕，早先這種特殊產(chǎn)品是在手帕印花機上印制的。之后，又開發(fā)生產(chǎn)仿蠟防印花布。近年來，雙面印染織物已逐步向各類品種擴展，諸如具有雙面效果的旅游服，一件可抵二件用，適應旅途生活要求；雙面雨衣可作睛雨二用；遮陽布和帳幕之類的外面色淡有利于反射強烈陽光，里層色偏深可減弱外來強光的耀眼；光敏或輻射防護材料常通過涂層獲得內(nèi)層銀色而外層黑色或與其它特定材料粘合。
[0004]現(xiàn)有的凹版輥筒印花設備大多采用臥式，或衛(wèi)星式結(jié)構(gòu)，因此往往單面印好后，在雙面印花不同批次產(chǎn)品之間的正反面對花無法做到一致。本發(fā)明力求解決目前高品質(zhì)凹版印花設備印制深色圖案和雙面印花的技術難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術中凹版印花顏色深度較淺，以及難以雙面印花的技術難題，本發(fā)明提供一種多套色雙面印花機，利用等離子前處理和立式多套色凹版雙面印花設備實現(xiàn)織物艷麗圖案的印花。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下:一種多套色雙面印花機，其特征在于:包括依次排列的織物刷毛系統(tǒng)、等離子處理系統(tǒng)、前處理系統(tǒng)、反面凹版印花系統(tǒng)、正面凹版印花系統(tǒng)，所述正面凹版印花系統(tǒng)包括若干根正面凹版印花輥和正面印花背襯輥、橡膠無縫環(huán)形毯帶、以及紅外烘燥板，該若干根正面凹版印花輥分布于橡膠無縫環(huán)形毯帶外圍，該若干根正面印花背襯輥設置于橡膠無縫環(huán)形毯帶的背面并與正面凹版印花輥相對應布置、且正面印花背襯輥的軸心與正面凹版印花輥的軸心連線處于水平位置，該紅外烘燥板設置于各組正面凹版印花輥之間。
[0007]進一步的，織物刷毛系統(tǒng)包括至少一對上、下布置的毛刷輥。
[0008]進一步的，等離子處理系統(tǒng)包括等離子處理機和導布輥組，等離子處理機位于導布輥組上、下兩端。
[0009]進一步的，導布輥組包括至少兩根導布輥，導布輥呈立式排列使織物呈S型走布。
[0010]進一步的，前處理系統(tǒng)包括輥軋液輥組和前處理液槽，輥軋液輥組可升降的設置于前處理液槽上方以從而調(diào)節(jié)織物帶液量。
[0011]進一步的，乳液輥組包括至少兩根輥軋液輥，多根輥軋液輥立式排列。
[0012]進一步的，反面凹版印花系統(tǒng)包括反面印花承壓輥、若干根反面凹版印花輥和紅外干燥板，該反面凹版印花輥沿反面印花承壓輥外沿布置、紅外干燥板設置于反面凹版印花輥之間。
[0013]進一步的，前處理系統(tǒng)與反面凹版印花系統(tǒng)間設有紅外干燥板。
[0014]進一步的，正面凹版印花系統(tǒng)中相鄰正面凹版印花輥軸心之間的間距為500-1000mm。
[0015]進一步的，正面凹版印花系統(tǒng)中2-5根正面凹版印花輥組成一個正面凹版印花輥組，且兩組正面凹版印花輥組間設有導輥。
[0016]本發(fā)明提供的多套色雙面印花機，能夠獲得如下有益效果:
[0017]1.多套色雙面印花機在織物前處理中采用等離子體技術，通過等離子體對單根纖維的表面薄層進行改性處理，在不改變各類紡織品材料本身性能的前提下，獲得所需的表面性能，處理后織物能達到高質(zhì)量的表面特性，利于染料上色，且固色率高，從而減少化學藥劑的使用；
[0018]2.印花圖案精度高、表現(xiàn)力強，在正面凹版印花輥、反面凹版印花輥上可以凹版上雕刻出緊密排列的十分精致的細紋，因而能印較圓網(wǎng)更為細致、柔和的圖案；
[0019]3.可一次性實現(xiàn)織物正反兩面的印花，正反面可同花型，也可不同花型，可同色，也可異色，極大地拓展了織物面料印花設計的靈活性和自由度，生產(chǎn)符合時代的流行特征的廣品；
[0020]4.低墨量、高固色、節(jié)水降耗，有利于印染行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級。
【附圖說明】
[0021]圖1為多套色雙面印花機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為多套色雙面印花機的反面、正面凹版印花系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的描述。
[0024]參照圖1、圖2所示，一種雙面印花機，它包括包括依次排列的織物刷毛系統(tǒng)1、等離子處理系統(tǒng)2、前處理系統(tǒng)3、反面凹版印花系統(tǒng)4、正面凹版印花系統(tǒng)5 ;
[0025]織物刷毛系統(tǒng)I包括一對毛刷輥11，毛刷輥11上、下布置；
[0026]等離子處理系統(tǒng)2包括等離子處理機21和導布輥組22，等離子處理機21位于導布輥組22上、下兩端，導布輥組22包括兩根導布輥221，兩導布輥221立式排列使織物呈S型走布，等離子處理機21位于導布輥組22上、下兩端，從而實現(xiàn)對織物100正反面的等離子處理；
[0027]前處理系統(tǒng)3包括輥軋液輥組31和前處理液槽32，輥軋液輥組31具有三根輥軋液輥311，三根輥軋液輥組31立式排列、可升降的設置于前處理液槽32上方，通過升降軋液輥組31，調(diào)節(jié)織物100在前處理液槽32中的浸沒深度、以及調(diào)節(jié)軋液輥311的軋液壓力，從而調(diào)節(jié)織物100帶液量；
[0028]反面凹版印花系統(tǒng)4包括反面印花承壓輥41、1-4根反面凹版印花輥42和紅外干燥板43，該反面凹版印花輥42沿反面印花承壓輥41外沿布置，該紅外干燥板43設置于反面凹版印花輥41之間、還設置于前處理系統(tǒng)3和反面凹版印花系統(tǒng)4之間；
[0029]正面凹版印花系統(tǒng)5包括4-8根正面凹版印花輥51和正面印花背襯輥52、橡膠無縫環(huán)形毯帶53、導輥54以及紅外烘燥板55，
[0030]正面凹版印花系統(tǒng)中4根正面凹版印花輥51組成一個正面凹版印花輥組，正面凹版印花輥51分布于橡膠無縫環(huán)形毯帶53外圍，正面印花背襯輥52設置于橡膠無縫環(huán)形毯帶53的背面并與正面凹版印花輥51相對應布置、且正面印花背襯輥的軸心與正面凹版印花輥的軸心連線處于水平位置，導輥54設于兩組正面凹版印花輥組間，該紅外烘燥板55設置于各組正面凹版印花輥51之間。
[0031]參照圖1、圖2所示，上述多套色雙面印花機的工作流程如下:
[0032]所述紡織品的印刷裝置運轉(zhuǎn)時，印前織物100首先進入織物刷毛系統(tǒng)1，通過毛刷輥11將正反面毛肩去除再進入等離子處理系2 ;
[0033]織物100經(jīng)立式排列的兩根導布輥221呈S型走布，等離子處理機21位于導布輥組22上下兩端，從而將織物100正反面均進行等離子處理；
[0034]之后織物100進入前處理系統(tǒng)3，經(jīng)軋液輥31組浸軋前處理液，通過升降軋液輥311可調(diào)節(jié)織物100在前處理液槽32中的浸沒深度，以及調(diào)節(jié)軋液輥311的軋液壓力，從而調(diào)節(jié)織物帶液量；
[0035]經(jīng)紅外烘燥板43的一定程度的烘燥后，織物100進入反面凹版印花系統(tǒng)4，根據(jù)花型圖案設計，反面經(jīng)1-4根反面凹版印花輥42進行單色表面上染，或2-4套色印花，從而實現(xiàn)織物反面印花；
[0036]之后織物進入正面凹版印花系統(tǒng)5，根據(jù)花型圖案設計，正面經(jīng)正面凹版印花輥51進行單色表面上染，或2-8套色印花，從而實現(xiàn)織物正面印花。多套色之間織物表面經(jīng)紅外烘燥板55烘燥，以免疊色的過程中造成沾色；
[0037]印后織物100經(jīng)固色、水洗、定型即為成品。
[0038]上述僅為本發(fā)明的若干【具體實施方式】，但本發(fā)明的設計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
【主權項】
1.多套色雙面印花機，其特征在于:包括依次排列的織物刷毛系統(tǒng)、等離子處理系統(tǒng)、前處理系統(tǒng)、反面凹版印花系統(tǒng)、正面凹版印花系統(tǒng)，所述正面凹版印花系統(tǒng)包括若干根正面凹版印花輥和正面印花背襯輥、橡膠無縫環(huán)形毯帶、以及紅外烘燥板，該若干根正面凹版印花輥垂直對稱分布于橡膠無縫環(huán)形毯帶外圍，該若干根正面印花背襯輥設置于橡膠無縫環(huán)形毯帶的背面并與正面凹版印花輥相對應布置、且正面印花背襯輥的軸心與正面凹版印花輥的軸心連線處于水平位置，該紅外烘燥板設置于各組正面凹版印花輥之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的多套色雙面印花機，其特征在于:所述織物刷毛系統(tǒng)包括至少一對上、下布置的毛刷輥。
3.根據(jù)權利要求1所述的多套色雙面印花機，其特征在于:所述等離子處理系統(tǒng)包括等離子處理機和導布輥組，等離子處理機位于導布輥組上、下兩端。
4.根據(jù)權利要求3所述的多套色雙面印花機，其特征在于:所述導布輥組包括至少兩根導布輥，導布輥呈立式排列使織物呈S型走布。
5.根據(jù)權利要求1所述的多套色雙面印花機，其特征在于:所述前處理系統(tǒng)包括輥軋液輥組和前處理液槽，輥軋液輥組可升降的設置于前處理液槽上方以從而調(diào)節(jié)織物帶液量。
6.根據(jù)權利要求5所述的多套色雙面印花機，其特征在于:所述軋液輥組包括至少兩根輥軋液輥，多根輥軋液輥立式排列。
7.根據(jù)權利要求1所述的雙面印花機，其特征在于:所述反面凹版印花系統(tǒng)包括反面印花承壓輥、若干根反面凹版印花輥和紅外干燥板，該反面凹版印花輥沿反面印花承壓輥外沿布置、紅外干燥板設置于反面凹版印花輥之間。
8.根據(jù)權利要求1或7所述的雙面印花機，其特征在于:所述前處理系統(tǒng)與反面凹版印花系統(tǒng)間設有紅外干燥板。
9.根據(jù)權利要求1所述的雙面印花機，其特征在于:所述正面凹版印花系統(tǒng)中相鄰正面凹版印花輥軸心之間的間距為500-1OOOmm。
10.根據(jù)權利要求1或9所述的雙面印花機，其特征在于:所述正面凹版印花系統(tǒng)中2-5根正面凹版印花輥組成一個正面凹版印花輥組，且兩組正面凹版印花輥組設有兩組間設有導輥。
【專利摘要】本發(fā)明涉及紡織行業(yè)中的印染機械，具體是指一種夠?qū)崿F(xiàn)高品質(zhì)的雙面印花的立式多套色凹版雙面印花設備。該種多套色雙面印花機包括依次排列的織物刷毛系統(tǒng)、等離子處理系統(tǒng)、前處理系統(tǒng)、反面凹版印花系統(tǒng)、正面凹版印花系統(tǒng)。該種多套色雙面印花機處理后織物能達到高質(zhì)量的表面特性，利于染料上色，且固色率高，從而減少化學藥劑的使用；印花圖案精度高、表現(xiàn)力強；可一次性實現(xiàn)織物正反兩面的印花，正反面可同花型，也可不同花型，可同色，也可異色，極大地拓展了織物面料印花設計的靈活性和自由度，生產(chǎn)符合時代的流行特征的產(chǎn)品；低墨量、高固色、節(jié)水降耗，有利于印染行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級。
【IPC分類】B41F9-06, B41F9-02
【公開號】CN104608470
【申請?zhí)枴緾N201510078484
【發(fā)明人】王衍筑, 王勤讀, 黃莎莉
【申請人】福建省華奇環(huán)保印花有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年2月13日