專(zhuān)利名稱(chēng)：一種印刷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種印刷機(jī)，尤其是一種利用四段式校正過(guò)程，使工作件達(dá)到定位固定印刷機(jī)。
一種公知的絲網(wǎng)印刷機(jī)結(jié)構(gòu)如附件一所示，其主要是為克服公知的用來(lái)印刷電路板的絲網(wǎng)印刷機(jī)的缺點(diǎn)，即，必須通過(guò)人工將電路板兩端的定位孔套設(shè)在機(jī)臺(tái)上的定位鎖中，不僅操作速度慢，且一旦定位銷(xiāo)松動(dòng)，便會(huì)在絲網(wǎng)印刷時(shí)造成誤差，因此，利用一夾持機(jī)構(gòu)將電路板大致定位后，再以氣壓缸將一末端設(shè)錐狀部位的定位銷(xiāo)軸向下穿設(shè)在電路板的定位孔中，促使電路板呈正確地設(shè)于一平臺(tái)上，且利用平臺(tái)上的真空吸附孔的吸附，而可將電路板移位至印刷單元上進(jìn)行印刷。
由附件一中可知，附件一中的結(jié)構(gòu)雖可達(dá)到自動(dòng)定位的功能，但是，在最后進(jìn)行印刷之前則必須再利用真空吸附法將平臺(tái)的真空吸附孔吸附定位住，并使輸送組件的二組縱向氣壓缸的動(dòng)作可將平臺(tái)向上升高，這樣才可進(jìn)行最后印刷電路絲網(wǎng)印刷。
在此要特別說(shuō)明的是，運(yùn)用于印刷電路板、鋼板、絲網(wǎng)版的機(jī)體，其本身的精密度必須相當(dāng)高，且在印刷的過(guò)程中不允許工件因定位不穩(wěn)固，而產(chǎn)生很?chē)?yán)重的誤差問(wèn)題，而附件一的定位方式則僅為利用真空吸附法將平臺(tái)的吸附孔吸附定位住，并無(wú)法達(dá)到真正定位的效果。如附件二所示，為印刷機(jī)印出的電路板紙上樣品，附件二上方的吸附孔最小孔經(jīng)皆在2mm以下，由此可很明顯的得知印刷出電路版、鋼版或絲網(wǎng)板其精密度皆相當(dāng)高，故印刷時(shí)并不允許有任何的誤差出現(xiàn)，且在進(jìn)行印刷的過(guò)程中會(huì)利用一刮板不斷在工作物上方進(jìn)行刮除的工作，當(dāng)此刮板在進(jìn)行刮除工作時(shí)，即會(huì)產(chǎn)生一推力及摩擦力，故工件很容易在多次受到刮板的動(dòng)作而移動(dòng)，當(dāng)此推力大于吸附力時(shí)，工件即會(huì)有所移動(dòng)或偏移，這樣一來(lái)該工件的精密度即無(wú)法保證了，不但相當(dāng)浪費(fèi)工時(shí)，更浪費(fèi)了不必要的成本，累積下來(lái)的支出是相當(dāng)驚人的。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種印刷機(jī)，是針對(duì)一種利用四段式定位方式使工件可確實(shí)固定、定位住，進(jìn)而增加工件成品的精密度及準(zhǔn)確度，以達(dá)到改進(jìn)公知結(jié)構(gòu)利用真空吸附法所產(chǎn)生的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種印刷機(jī)，包括一機(jī)體，其具有一對(duì)滾軸兩端套設(shè)輸送皮帶以輸送一工件，在輸送皮帶上方各設(shè)有一定位板，定位板下方插設(shè)數(shù)柱子，且其中一定位板由一氣缸控制，而在機(jī)體一端設(shè)一架桿以固定一感應(yīng)裝置，其中感應(yīng)裝置具有一平臺(tái)，在平臺(tái)一端上方設(shè)有一感應(yīng)體，下方則設(shè)有一定位柱，與平臺(tái)垂直的設(shè)有一氣缸，架桿上方設(shè)一旋臂以樞設(shè)一定位裝置的平臺(tái)，其特征在于其中定位裝置的平臺(tái)上方設(shè)有氣缸及套筒，下方依序樞設(shè)一軸承、活動(dòng)塊及定位塊，并在其內(nèi)部活動(dòng)設(shè)有一定位銷(xiāo)，在工件下方設(shè)有數(shù)支校正柱，校正柱內(nèi)部設(shè)有一定位孔。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是利用四段式定位，可使工件完全定位，達(dá)到定位穩(wěn)定、可靠，不使工件產(chǎn)生任何移位，無(wú)需利用真空吸附的方式來(lái)定位；有效地提高工作精度，節(jié)約成本，提高效率。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的印刷機(jī)的局部俯視動(dòng)作圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型提出的印刷機(jī)的感應(yīng)裝置與定位裝置關(guān)系圖；圖3和4分別是根據(jù)本實(shí)用新型提出的印刷機(jī)的工件定位動(dòng)作示意圖；圖5是根據(jù)本實(shí)用新型提出的印刷機(jī)的第一段定位動(dòng)作示意圖；圖6是根據(jù)本實(shí)用新型提出的印刷機(jī)的局部立體示意圖；圖6A是圖6局部立體示意圖；圖7和8分別是根據(jù)本實(shí)用新型提出的印刷機(jī)的第二段定位動(dòng)作示意圖；圖9和10分別是根據(jù)本實(shí)用新型提出的印刷機(jī)的第三、四段完全定位動(dòng)作示意圖。
以下結(jié)合附圖及其最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提出的具體結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的描述。
如
圖1所示，本實(shí)用新型提出的印刷機(jī)具有一機(jī)體10，該機(jī)體10具有一對(duì)滾軸11左、右套設(shè)一輸送皮帶12、13以作為輸送一工件20左、右移動(dòng)，在工件20上方設(shè)有數(shù)通孔21，工件20下方插設(shè)數(shù)柱子19以頂在其下方，而滾軸11的轉(zhuǎn)動(dòng)則由一馬達(dá)所帶動(dòng)，在輸送皮帶12、13上方各設(shè)有一定位板14、15，其中定位板15是由一氣缸16所控制，故可作活塞式的前后移動(dòng)，定位板14為固定邊，而定位板15則為活動(dòng)邊，在機(jī)體10一端設(shè)一架桿35，此架桿35固定一感應(yīng)裝置30。
如圖2、3所示，圖2是根據(jù)本實(shí)用新型提出的印刷機(jī)的感應(yīng)裝置與定位裝置關(guān)系圖；圖3為感應(yīng)裝置30的側(cè)面示意圖，其中感應(yīng)裝置30具有一平臺(tái)31，在平臺(tái)31一端上方設(shè)有一感應(yīng)體32，平臺(tái)31下方則設(shè)有一定位柱33，并設(shè)有一與平臺(tái)31垂直的氣缸34，將氣缸34一端固定在架桿35上。
如圖2、6所示，在架桿35上方設(shè)一旋臂36，此旋臂36下方則樞設(shè)一定位裝置40的平臺(tái)41，其中定位裝置40可設(shè)置二個(gè)以上，在此僅以二個(gè)定位裝置40作為示范說(shuō)明，其中在平臺(tái)41上方設(shè)有一對(duì)氣缸42、43及一套筒48，平臺(tái)41下方則樞設(shè)一軸承44、活動(dòng)塊45及定位塊47，在套筒48、軸承44、活動(dòng)塊45及定位塊47中間穿設(shè)一定位銷(xiāo)46，使定位銷(xiāo)46可在其內(nèi)部上、下移動(dòng)，并利用氣缸42的結(jié)構(gòu)可使平臺(tái)41至活動(dòng)塊45間可作活塞的上、下移動(dòng)，而在工件20下方設(shè)有數(shù)個(gè)校正柱17(此處結(jié)構(gòu)請(qǐng)配合參見(jiàn)圖6A所示)，校正柱17上方形成一圓柱171，圓柱171內(nèi)部則設(shè)有一呈錐度狀的定位孔172，這樣構(gòu)成本實(shí)用新型的整體，至于未能說(shuō)明之處，皆為一般公知構(gòu)件，故未加以一一詳細(xì)說(shuō)明。
下面將本實(shí)用新型進(jìn)行定位、校正的整個(gè)動(dòng)作過(guò)程加以詳細(xì)說(shuō)明。
首先參見(jiàn)
圖1所示，開(kāi)始為輸送皮帶12、13帶動(dòng)工件20往前移動(dòng)。
如
圖1、3、4所示，當(dāng)工件20移動(dòng)至感應(yīng)裝置30的感應(yīng)體32下方時(shí)，因感應(yīng)體32一受到感應(yīng)故而傳遞給感應(yīng)裝置30信號(hào)，利用氣缸34具有的往復(fù)移動(dòng)，使平臺(tái)31往下移動(dòng)，當(dāng)平臺(tái)31往下移動(dòng)時(shí)定位柱33即會(huì)跟著往下移動(dòng)，進(jìn)而頂在工件20前方。
接著參見(jiàn)圖5，當(dāng)工件20頂在定位柱33前方，氣缸16會(huì)帶動(dòng)定位板15作往復(fù)移動(dòng)，令定位板15往前移動(dòng)而將工件20夾合住，此部分為本實(shí)用新型第一段定位的動(dòng)作示意圖，由圖5即可看到工件20是由定位柱33(一個(gè)點(diǎn))及兩定位板14、15(兩條線)將以定位住。
再如圖7、8所示，其中當(dāng)工件20經(jīng)過(guò)第一段的定位過(guò)程后，接著利用定位裝置40進(jìn)行第二段的定位，首先利用氣缸43使定位銷(xiāo)46往下移動(dòng)，進(jìn)而使定位銷(xiāo)46導(dǎo)人工件20的通孔21，其尖部則稍伸入校正柱17的定位孔172內(nèi)，此階段即為第二段定位的動(dòng)作，即將定位銷(xiāo)46導(dǎo)入定位孔172內(nèi)。
最后如圖9、10所示，當(dāng)定位銷(xiāo)46伸入校正柱17的定位孔172后，滾軸11會(huì)帶動(dòng)輸送皮帶13、14整座往下移動(dòng)而達(dá)到第三段定位動(dòng)作，接著氣缸42帶動(dòng)活動(dòng)塊45往下移動(dòng)，此時(shí)定位塊47會(huì)再往下動(dòng)作將工件20的通孔21完全與校正柱17的圓柱171結(jié)合固定，此時(shí)工作物20完全確實(shí)與數(shù)支校正柱17結(jié)合，不會(huì)有任何松脫或移位的情形發(fā)生，進(jìn)而達(dá)成完全定位的第四段動(dòng)作。
當(dāng)工件20自動(dòng)達(dá)到定位過(guò)程后，即可隨即進(jìn)行印刷的動(dòng)作，確實(shí)達(dá)到定位固定，且使工件不會(huì)有任何移位產(chǎn)生，更無(wú)須利用真空吸附的方法來(lái)定位，適合各種中空密閉的工件的使用。
權(quán)利要求1．一種印刷機(jī)，包括一機(jī)體，其具有一對(duì)滾軸兩端套設(shè)輸送皮帶以輸送一工件，在輸送皮帶上方各設(shè)有一定位板，定位板下方插設(shè)數(shù)個(gè)柱子，且其中一定位板由一氣缸控制，而在機(jī)體一端設(shè)一架桿以固定一感應(yīng)裝置，其中感應(yīng)裝置具有一平臺(tái)，在平臺(tái)一端上方設(shè)有一感應(yīng)體，下方則設(shè)有一定位柱，與平臺(tái)垂直的設(shè)有一氣缸，架桿上方設(shè)一旋臂以樞設(shè)一定位裝置的平臺(tái)，其特征在于其中定位裝置的平臺(tái)上方設(shè)有氣缸及套筒，下方依序樞設(shè)一軸承、活動(dòng)塊及定位塊，并在其內(nèi)部活動(dòng)設(shè)有一定位銷(xiāo)，在工件下方設(shè)有數(shù)支校正柱，校正柱內(nèi)部設(shè)有一定位孔。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷機(jī)，其特征在于其中校正柱可設(shè)二個(gè)以上。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷機(jī)，其特征在于其中校正柱內(nèi)的定位孔呈錐度狀。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及到一種印刷機(jī)，包括一機(jī)體，在輸送皮帶上方各設(shè)有一定位板，而在機(jī)體一端設(shè)一感應(yīng)裝置，感應(yīng)裝置的平臺(tái)一端上方設(shè)有一感應(yīng)體，下方則設(shè)有一定位柱，定位裝置的平臺(tái)上方設(shè)有氣缸及套筒，下方依序樞設(shè)一軸承、活動(dòng)塊及定位塊，并在其內(nèi)部活動(dòng)設(shè)有一定位銷(xiāo)，在工件下方設(shè)有數(shù)支校正柱，校正柱內(nèi)部設(shè)有一定位孔。利用四段式定位，可使工件完全定位，達(dá)到定位穩(wěn)定、可靠，提高工作精度。
文檔編號(hào)B41F15/08GK2352341SQ9820624
公開(kāi)日1999年12月8日 申請(qǐng)日期1998年6月26日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月26日
發(fā)明者黃靖靜 申請(qǐng)人:黃靖靜