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一種具有降溫和風(fēng)干雙重裝置的紙品印刷機(jī)的制作方法

文檔序號:11717751閱讀:365來源:國知局
一種具有降溫和風(fēng)干雙重裝置的紙品印刷機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及印刷制品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有降溫和風(fēng)干雙重裝置的紙品印刷機(jī)。



背景技術(shù):

印刷機(jī)是印刷文字和圖像的機(jī)器?,F(xiàn)代印刷機(jī)一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙等機(jī)構(gòu)組成。它的工作原理是:先將要印刷的文字和圖像制成印版,裝在印刷機(jī)上,然后由人工或印刷機(jī)把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方,再直接或間接地轉(zhuǎn)印到紙或其他承印物上,從而復(fù)制出與印版相同的印刷品。印刷機(jī)的發(fā)明和發(fā)展,對于人類文明和文化的傳播具有重要作用。而現(xiàn)在常用的印刷機(jī)在印刷的過程中往往會出現(xiàn)紙品過熱導(dǎo)致紙張干燥崩裂的現(xiàn)象,且印刷完成后紙張上的油墨未能及時風(fēng)干,導(dǎo)致上下紙張的油墨粘合在一起,出現(xiàn)印刷破壞的現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)有情況,設(shè)計了一種能提前對紙張進(jìn)行降溫加濕,并可以在印刷結(jié)束后及時對紙張進(jìn)行風(fēng)干的裝置。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種具有降溫和風(fēng)干雙重裝置的紙品印刷機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種具有降溫和風(fēng)干雙重裝置的紙品印刷機(jī),包括冷凝降溫加濕箱,所述冷凝降溫加濕箱的內(nèi)部設(shè)置有冷凝水箱,所述冷凝水箱的下方設(shè)置有第一風(fēng)扇,所述冷凝水箱的下方固定連接有冷凝管,所述冷凝管的下方設(shè)置有第一開口,所述冷凝降溫加濕箱的一側(cè)設(shè)置有印刷箱,所述印刷箱的內(nèi)部設(shè)置有凹版滾筒,所述凹版滾筒的下方一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有傳墨輥,所述傳墨輥的一側(cè)固定連接有墨槽,所述凹版滾筒的下方另一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有橡皮滾筒,所述橡皮滾筒的下方一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有凈版棍,所述印刷箱的下方設(shè)置有印刷支撐板,所述印刷支撐板的下方設(shè)置有滾動輪箱,所述滾動輪箱的內(nèi)部安裝有第一滾動輪,所述印刷箱的一側(cè)設(shè)置有降溫風(fēng)干箱,所述降溫風(fēng)干箱的內(nèi)部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的下方安裝有第二風(fēng)扇,所述第二風(fēng)扇的下方設(shè)置有第二開口。

優(yōu)選的,所述凹版滾筒的一側(cè)固定連接有第一刮墨刀。

優(yōu)選的,所述橡皮滾筒的一側(cè)固定連接有第二刮墨刀。

優(yōu)選的,所述第一滾動輪的個數(shù)設(shè)置有四個,所述第一滾動輪通過皮帶轉(zhuǎn)動連接有第二滾動輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該紙品印刷機(jī)在印刷前設(shè)置了冷凝降溫裝置,提前對紙張進(jìn)行降溫,防止了印刷過程中溫度過高,使得油墨印刷不成功,且通過冷凝管對紙張進(jìn)行了略微的加濕,防止了印刷中紙張過于干燥高溫而導(dǎo)致的紙張崩裂。印刷過程結(jié)束后設(shè)置了及時風(fēng)干裝置,避免了紙張間的粘合導(dǎo)致的油墨發(fā)生破壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明冷凝降溫加濕箱結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明降溫風(fēng)干箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1冷凝降溫加濕箱、2印刷支撐板、3印刷箱、4降溫風(fēng)干箱、5滾動輪箱、6第一刮墨刀、7傳墨輥、8凹版滾筒、9橡皮滾筒、10第二刮墨刀、11凈版棍、12第一滾動輪、13墨槽、14第二滾動輪、15冷凝水箱、16第一風(fēng)扇、17冷凝管、18第一開口、19電機(jī)、20第二風(fēng)扇、21第二開口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用和簡化描述,而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位,以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的,而不能理解為指示或者暗示相對重要性。

本發(fā)明的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限制,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接,可以是機(jī)械連接,也可以是電連接,可以是直接連接,也可以是通過中間媒介相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種具有降溫和風(fēng)干雙重裝置的紙品印刷機(jī),包括冷凝降溫加濕箱1,所述冷凝降溫加濕箱1的內(nèi)部設(shè)置有冷凝水箱15,所述冷凝水箱15的下方設(shè)置有第一風(fēng)扇16,所述冷凝水箱15的下方固定連接有冷凝管17,所述冷凝管17的下方設(shè)置有第一開口18,所述冷凝降溫加濕箱1的一側(cè)設(shè)置有印刷箱3,所述印刷箱3的內(nèi)部設(shè)置有凹版滾筒8,所述凹版滾筒8的一側(cè)固定連接有第一刮墨刀6,所述凹版滾筒8的下方一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有傳墨輥7,所述傳墨輥7的一側(cè)固定連接有墨槽13,所述凹版滾筒8的下方另一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有橡皮滾筒9,所述橡皮滾筒9的一側(cè)固定連接有第二刮墨刀10,所述橡皮滾筒9的下方一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有凈版棍11,所述印刷箱3的下方設(shè)置有印刷支撐板2,所述印刷支撐板2的下方設(shè)置有滾動輪箱5,所述滾動輪箱5的內(nèi)部安裝有第一滾動輪12,所述第一滾動輪12的個數(shù)設(shè)置有四個,所述第一滾動輪12通過皮帶轉(zhuǎn)動連接有第二滾動輪14,所述印刷箱3的一側(cè)設(shè)置有降溫風(fēng)干箱4,可及時對紙張進(jìn)行風(fēng)干處理,所述降溫風(fēng)干箱4的內(nèi)部安裝有電機(jī)19,所述電機(jī)19的下方安裝有第二風(fēng)扇20,所述第二風(fēng)扇20的下方設(shè)置有第二開口21。

工作原理:冷凝降溫加濕箱1內(nèi)部通過第一風(fēng)扇16將冷凝管產(chǎn)生的冷氣吹向紙張,使得紙張迅速降溫,并稍微加濕,紙張通過第一滾動輪12和第二滾動輪14轉(zhuǎn)動,使得紙張在印刷支撐板2上傳送,通過印刷箱3對紙張進(jìn)行印刷,在印刷結(jié)束后,降溫風(fēng)干箱4對紙張進(jìn)行風(fēng)干。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具有降溫和風(fēng)干雙重裝置的紙品印刷機(jī),包括冷凝降溫加濕箱,所述冷凝降溫加濕箱的內(nèi)部設(shè)置有冷凝水箱,所述冷凝水箱的下方設(shè)置有第一風(fēng)扇,所述冷凝水箱的下方固定連接有冷凝管,所述冷凝降溫加濕箱的一側(cè)設(shè)置有印刷箱,所述印刷箱的下方設(shè)置有印刷支撐板,所述印刷支撐板的下方設(shè)置有滾動輪箱,所述印刷箱的一側(cè)設(shè)置有降溫風(fēng)干箱,所述降溫風(fēng)干箱的內(nèi)部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的下方安裝有第二風(fēng)扇,該紙品印刷機(jī)在印刷前設(shè)置了冷凝降溫裝置,提前對紙張進(jìn)行降溫且進(jìn)行了略微的加濕,防止了印刷中紙張過于干燥高溫而導(dǎo)致的紙張崩裂。印刷過程結(jié)束后設(shè)置了及時風(fēng)干裝置,避免了紙張間的粘合導(dǎo)致的油墨發(fā)生破壞。

技術(shù)研發(fā)人員:余學(xué)潤
受保護(hù)的技術(shù)使用者:北塘區(qū)軍之印紙品加工廠
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.12
技術(shù)公布日:2017.07.14
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