自動(dòng)燙鉆排圖裝置及其自動(dòng)燙鉆排圖方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)燙鉆排圖裝置及其自動(dòng)燙鉆排圖方法，包括工作臺(tái)、刷鉆模塊、放料機(jī)構(gòu)、輸出機(jī)構(gòu)、燙紙輸送膠輥組和襯底輸送膠輥組；所述刷鉆模塊進(jìn)一步包括一循環(huán)繞設(shè)在若干傳動(dòng)輥外圍的模板帶，所述模板帶外表面上設(shè)置有若干以收納水鉆并形成指定燙圖的模板孔，所述模板帶的上方并排設(shè)置有一貼合在其表面以存放水鉆用的料盒和一壓合在其表面使?fàn)C紙和模板帶緊密貼合的壓緊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明模擬人工刷鉆過程，首先將水鉆刷到模板帶中，形成圖案，再用燙紙將模板帶中的水鉆粘出，最后將燙紙與襯底粘合。提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉、應(yīng)用廣泛、性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高自動(dòng)燙鉆排圖裝置及其自動(dòng)燙鉆排圖方法。
【專利說明】自動(dòng)燙鉆排圖裝置及其自動(dòng)燙鉆排圖方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燙圖【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說是一種自動(dòng)燙鉆排圖裝置及其自動(dòng)燙鉆排圖方法。

【背景技術(shù)】
[0002]燙圖的載體主要是燙紙，燙紙是承載燙圖圖案的轉(zhuǎn)移膜，主要用來固定燙鉆不移位、脫落，把燙鉆/燙片粘在燙紙上做成燙圖圖案，然后壓平熨燙，使圖案粘在材料上。燙圖時(shí)既能保護(hù)材料不受損壞，還能增加美觀。
[0003]其中如何將水鉆粘到燙紙上形成燙圖是關(guān)鍵，專利號(hào)為201210194939.7的發(fā)明專利公開了一種全自動(dòng)燙鉆排圖機(jī)，它是一種僅局限于應(yīng)用在帶磁性水鉆的燙圖領(lǐng)域，對(duì)于常規(guī)不帶磁性的水鉆幾乎無法完成燙圖。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)全自動(dòng)燙鉆排圖機(jī)僅局限于應(yīng)用在帶磁性水鉆的燙圖領(lǐng)域的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉、應(yīng)用廣泛、性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高的自動(dòng)燙鉆排圖裝置及其自動(dòng)燙鉆排圖方法。
[0005]為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)燙鉆排圖裝置，其特征在于，包括依豎向工作臺(tái)面布置設(shè)計(jì)的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的中心設(shè)置有刷鉆模塊，所述刷鉆模塊的一側(cè)設(shè)置有放料機(jī)構(gòu)，另一側(cè)設(shè)置有輸出機(jī)構(gòu)，所述放料機(jī)構(gòu)與刷鉆模塊之間設(shè)置有燙紙輸送膠輥組，所述輸出機(jī)構(gòu)與放料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有襯底輸送膠輥組；所述刷鉆模塊進(jìn)一步包括一循環(huán)繞設(shè)在若干傳動(dòng)輥外圍的模板帶，所述模板帶外表面上設(shè)置有若干以收納水鉆并形成指定燙圖的模板孔，所述模板帶的上方并排設(shè)置有一貼合在其表面以存放水鉆用的料盒和一壓合在其表面使?fàn)C紙和模板帶緊密貼合的壓緊機(jī)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明模擬人工刷鉆過程，首先將水鉆刷到模板帶中，形成圖案，再用燙紙將模板帶中的水鉆粘出，最后將燙紙與襯底粘合。模板帶上有收納水鉆的模板孔，而且收納進(jìn)水鉆與將水鉆粘到燙紙上都在上側(cè)面上，一氣呵成的同時(shí)不造成掉鉆現(xiàn)象，模板帶與燙紙軟對(duì)軟進(jìn)行轉(zhuǎn)粘，比現(xiàn)有技術(shù)硬質(zhì)輥筒要順當(dāng)?shù)亩?，而且廣泛適用于各種水鉆。
[0007]此外，模板帶的材料的選擇很關(guān)鍵，由于模板帶需要長時(shí)間與料盒摩擦，因此需要模板帶材料有很好的韌性。同時(shí)模板帶材料表面不能太光滑，否則容易與燙紙粘在一起，很難剝離。另外模板帶材料厚度也有要求，模板帶太厚，則反向的水鉆無法刷出；模板帶太薄，則正向的水鉆也會(huì)被刷出，模板帶材料的具體厚度需根據(jù)水鉆型號(hào)而定。
[0008]作為優(yōu)選，支撐起所述模板帶的傳動(dòng)輥包括一根模板帶主動(dòng)輥和三根模板帶從動(dòng)輥，其中兩根模板帶從動(dòng)輥之間設(shè)置有一模板帶張緊輥，所述模板帶張緊輥?zhàn)杂苫瑒?dòng)地設(shè)置于所述工作臺(tái)上的一對(duì)模板帶滑軌槽中。
[0009]模板帶張緊輥使模板帶循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)具有張力，不僅能夠順利實(shí)現(xiàn)收納水鉆，而且保證其與燙紙貼合，使模板帶上的水鉆順利粘到燙紙上。
[0010]作為優(yōu)選，所述模板帶沿循環(huán)圈在兩側(cè)邊緣上分別設(shè)置有一圈等間距布置的齒孔，所述模板帶主動(dòng)輥的輥壁周向上設(shè)置有兩圈與兩圈所述齒孔相配合的輪齒。
[0011]燙鉆模板做成齒孔帶形式，安裝在傳動(dòng)輥組上，其中主動(dòng)輥帶有輪齒，帶動(dòng)模板帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)其上的輪齒也可以保證模板帶與燙紙同步，模板帶與燙紙同步才能使模板帶上的水鉆順利粘到燙紙上。
[0012]作為優(yōu)選，料盒為由透明有機(jī)玻璃制作而成沒有蓋子和底的長方形圍框，其空腔內(nèi)底部設(shè)置有多排隔板，每排所述隔板的下方均設(shè)置有一列刷毛，所述料盒上沿長度方向貫穿設(shè)有一擺桿，所述擺桿內(nèi)側(cè)端部連接有偏心桿，所述偏心桿偏心連接在一轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置于一伺服電機(jī)的電機(jī)軸上。
[0013]料盒的作用有兩個(gè)，一是盛放水鉆，二是起到類似刷子的作用，將水鉆刷入模板孔中。為了不讓水鉆漏出，可在料盒底面四周需加一層海綿。為了實(shí)現(xiàn)刷子的作用，隔板要有一定彈性，還要控制一定高度，保證正向水鉆能刷進(jìn)去，而不被刷出來，而又能刷出反向的水鉆。另外料盒的擺動(dòng)速度需要根據(jù)水鉆大小和數(shù)量進(jìn)行控制，保證模板的每個(gè)孔中都有水鉆。
[0014]作為優(yōu)選，壓緊機(jī)構(gòu)包括一貼合在所述模板帶表面的壓板，所述壓板設(shè)置于一壓力氣缸的氣缸軸自由端上。
[0015]壓緊機(jī)構(gòu)將燙紙與模板帶壓緊，使模板帶中的水鉆順利粘到燙紙上。
[0016]作為優(yōu)選，所述燙紙輸送膠輥組進(jìn)一步包括一根燙紙主動(dòng)輥、三根燙紙從動(dòng)輥和一根燙紙張緊輥，三根所述燙紙從動(dòng)輥橫向并排布置，所述燙紙主動(dòng)輥和燙紙張緊輥分別設(shè)置于三根所述燙紙從動(dòng)輥形成的兩個(gè)間隙的下方位置，所述燙紙張緊輥的內(nèi)側(cè)端部能夠自轉(zhuǎn)地連接在一滑座上，所述滑座設(shè)置于一滑軌上，所述滑軌沿豎向設(shè)置于所述工作臺(tái)上。
[0017]燙紙張緊輥保證燙紙傳動(dòng)具有一定張力，這樣為方便粘有水鉆的燙紙和襯底粘合在一起更加順當(dāng)。
[0018]作為優(yōu)選，所述襯底輸送膠輥組進(jìn)一步包括一根襯底前主動(dòng)輥、二根襯底從動(dòng)輥、一根襯底后主動(dòng)輥和一根襯底張緊輥，二根所述襯底從動(dòng)輥橫向并排布置，所述襯底前主動(dòng)棍設(shè)置于其中一襯底從動(dòng)棍正上方，所述襯底后主動(dòng)棍設(shè)置于另一襯底從動(dòng)棍的側(cè)方，所述襯底張緊輥設(shè)置于所述襯底前主動(dòng)輥的側(cè)方，所述襯底張緊輥?zhàn)杂苫瑒?dòng)地設(shè)置于所述工作臺(tái)上的一對(duì)襯底滑軌槽中。
[0019]襯底前、后主動(dòng)輥保證襯底輸送的動(dòng)力可靠性，且襯底前、后主動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速要與燙紙主動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速同步，襯底張緊輥保證襯底傳動(dòng)具有一定張力，這樣為方便粘有水鉆的燙紙和襯底粘合在一起更加順當(dāng)。
[0020]作為優(yōu)選，所述輸出機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括一對(duì)上下平行相切配合的壓力輥和主動(dòng)輥，所述壓力輥上方設(shè)置有一壓力輥?zhàn)?，所述壓力輥?zhàn)戏竭B接有一升降氣缸，所述升降氣缸設(shè)置于所述工作臺(tái)上的升降氣缸座上。
[0021]壓力輥和主動(dòng)輥之間要保持足夠的壓力，一來提高燙紙上的水鉆粘合度，二來將襯底與粘有水鉆的燙紙復(fù)合在一起。為了將粘有水鉆的燙紙和襯底粘合在一起更加順當(dāng)，在輸出機(jī)構(gòu)的前方再增設(shè)一個(gè)集合輥。
[0022]一種自動(dòng)燙鉆排圖裝置的自動(dòng)燙鉆排圖方法，其特征在于，包括以下步驟:
(I)整卷的燙紙安裝在放料機(jī)構(gòu)上，燙紙被分離出襯底后帶膠一面朝下，其中燙紙通過燙紙輸送膠輥組送至刷鉆模塊，襯底則通過襯底輸送膠輥組送至輸出機(jī)構(gòu)；
(2)來回晃動(dòng)料盒將水鉆刷入模板帶上的模板孔中，壓緊機(jī)構(gòu)將燙紙與模板帶壓緊，使模板帶上的水鉆按燙圖粘到燙紙上；
(3)最后將粘有水鉆的燙紙和襯底粘合在一起，完成生廣過程。
[0023]作為優(yōu)選，如燙圖較復(fù)雜并有多種規(guī)格的水鉆，則配置多個(gè)帶有不同模板帶的自動(dòng)燙鉆排圖裝置進(jìn)行串聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)多種水鉆套版印刷。
[0024]燙鉆套版是指在一燙紙上刷上不同規(guī)格的水鉆。方法是將需要刷上不同規(guī)格水鉆部分，分別刻成同樣大小規(guī)格的不同自動(dòng)燙鉆排圖裝置的模板帶上，串聯(lián)后，逐次刷到同一張燙紙上。
[0025]要實(shí)現(xiàn)套版需要調(diào)節(jié)各自動(dòng)燙鉆排圖裝置的刷鉆模塊模板位置，使各模板在燙紙上的位置重合，調(diào)節(jié)好后還需要保證各刷鉆模塊運(yùn)動(dòng)同步，使生產(chǎn)過程中不發(fā)生錯(cuò)位。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明空置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明放料后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明刷鉆模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明模板帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明料盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:1-工作臺(tái)，2-放料機(jī)構(gòu)，3-燙紙輸送膠輥組，4-刷鉆模塊，5-襯底輸送膠輥組，6-輸出機(jī)構(gòu)，7-集合輥，8-引導(dǎo)輥，31-燙紙從動(dòng)輥，32-燙紙主動(dòng)輥，33-燙紙張緊輥，34-滑座，35-滑軌，41-模板帶從動(dòng)輥，42-模板帶主動(dòng)輥，43-模板帶，44-模板帶張緊輥，45-模板帶滑軌槽，46-料盒，47-壓板，48-壓力氣缸，49-壓力氣缸座，51-襯底從動(dòng)輥，52-襯底前主動(dòng)輥，53-襯底后主動(dòng)輥，54-襯底張緊輥，55-襯底滑軌槽，61-主動(dòng)輥，62-壓力輥，63-壓力輥?zhàn)?4-升降氣缸座，65-升降氣缸，421-輪齒，431-模板孔，432-齒孔，461-長方形圍框,462-隔板,463-刷毛,464-擺桿,465-偏心桿,466-轉(zhuǎn)盤,467-伺服電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征與達(dá)成目的易于明白理解，以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0029]實(shí)施例:如圖1所示，一種自動(dòng)燙鉆排圖裝置，包括依豎向工作臺(tái)面布置設(shè)計(jì)的工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的中心設(shè)置有刷鉆模塊4，刷鉆模塊4的一側(cè)設(shè)置有放料機(jī)構(gòu)2，另一側(cè)設(shè)置有輸出機(jī)構(gòu)6,放料機(jī)構(gòu)2與刷鉆模塊4之間設(shè)置有燙紙輸送膠棍組3,輸出機(jī)構(gòu)6與放料機(jī)構(gòu)2之間設(shè)置有襯底輸送膠輥組5。
[0030]如圖2所示，放料機(jī)構(gòu)2為一固定在一定軸上的套筒，套筒上纏繞有燙紙和襯底的復(fù)合體，經(jīng)剝離后燙紙由燙紙輸送膠輥組3傳送，襯底由襯底輸送膠輥組5傳送。
[0031 ] 燙紙輸送膠輥組3進(jìn)一步包括一根燙紙主動(dòng)輥32、三根燙紙從動(dòng)輥31和一根燙紙張緊輥33，三根燙紙從動(dòng)輥31橫向并排布置，燙紙主動(dòng)輥32和燙紙張緊輥33分別設(shè)置于三根燙紙從動(dòng)輥31形成的兩個(gè)間隙的下方位置，燙紙張緊輥33的內(nèi)側(cè)端部能夠自轉(zhuǎn)地連接在一滑座34上，滑座34設(shè)置于一滑軌35上，滑軌35沿豎向設(shè)置于工作臺(tái)1上。
[0032]刷鉆模塊4進(jìn)一步包括一循環(huán)繞設(shè)在四根傳動(dòng)輥外圍的模板帶43，模板帶43外表面上設(shè)置有若干以收納水鉆并形成指定燙圖的模板孔431，模板帶43的上方并排設(shè)置有一貼合在其表面以存放水鉆用的料盒46和一壓合在其表面使?fàn)C紙和模板帶43緊密貼合的壓緊機(jī)構(gòu)。
[0033]支撐起模板帶43的傳動(dòng)輥包括一根模板帶主動(dòng)輥42和三根模板帶從動(dòng)輥41，其中兩根模板帶從動(dòng)輥41之間設(shè)置有一模板帶張緊輥44，模板帶張緊輥44自由滑動(dòng)地設(shè)置于工作臺(tái)I上的一對(duì)模板帶滑軌槽45中。
[0034]模板帶43沿循環(huán)圈在兩側(cè)邊緣上分別設(shè)置有一圈等間距布置的齒孔432，模板帶主動(dòng)輥42的輥壁周向上設(shè)置有兩圈與兩圈齒孔432相配合的輪齒421。
[0035]料盒46為由透明有機(jī)玻璃制作而成沒有蓋子和底的長方形圍框461，其空腔內(nèi)底部設(shè)置有多排隔板462，每排隔板462的下方均設(shè)置有一列刷毛463，料盒46上沿長度方向貫穿設(shè)有一擺桿464，擺桿464內(nèi)側(cè)端部連接有偏心桿465，偏心桿465偏心連接在一轉(zhuǎn)盤466上,轉(zhuǎn)盤466設(shè)置于一伺服電機(jī)467的電機(jī)軸上。
[0036]壓緊機(jī)構(gòu)包括一貼合在模板帶43表面的壓板47,壓板47設(shè)置于一壓力氣缸48的氣缸軸自由端上，壓力氣缸48設(shè)置于工作臺(tái)I的壓力氣缸座上49。在壓板47和模板帶43結(jié)合部的前沿設(shè)置有引導(dǎo)燙紙的引導(dǎo)輥8。
[0037]襯底輸送膠棍組5進(jìn)一步包括一根襯底前主動(dòng)棍52、二根襯底從動(dòng)棍51、一根襯底后主動(dòng)輥53和一根襯底張緊輥54，二根襯底從動(dòng)輥51橫向并排布置，襯底前主動(dòng)輥52設(shè)置于其中一襯底從動(dòng)棍51正上方,襯底后主動(dòng)棍53設(shè)置于另一襯底從動(dòng)棍51的側(cè)方，襯底張緊輥54設(shè)置于襯底前主動(dòng)輥52的側(cè)方，襯底張緊輥54自由滑動(dòng)地設(shè)置于工作臺(tái)I上的一對(duì)襯底滑軌槽55中。
[0038]為了將粘有水鉆的燙紙和襯底粘合在一起更加順當(dāng)，在輸出機(jī)構(gòu)6的前方再增設(shè)一個(gè)集合輥7。輸出機(jī)構(gòu)6進(jìn)一步包括一對(duì)上下平行相切配合的壓力輥62和主動(dòng)輥61，壓力輥62上方設(shè)置有一壓力輥?zhàn)?3，壓力輥?zhàn)?3上方連接有一升降氣缸65，升降氣缸65設(shè)置于工作臺(tái)I上的升降氣缸座64上。
[0039]方法一:一種自動(dòng)燙鉆排圖裝置的自動(dòng)燙鉆排圖方法，包括以下步驟:
(1)整卷的燙紙安裝在放料機(jī)構(gòu)上，燙紙被分離出襯底后帶膠一面朝下，其中燙紙通過燙紙輸送膠輥組送至刷鉆模塊，襯底則通過襯底輸送膠輥組送至輸出機(jī)構(gòu)；
(2)來回晃動(dòng)料盒將水鉆刷入模板帶上的模板孔中，壓緊機(jī)構(gòu)將燙紙與模板帶壓緊，使模板帶上的水鉆按燙圖粘到燙紙上；
(3)最后將粘有水鉆的燙紙和襯底粘合在一起，完成生廣過程。
[0040]方法二:如燙圖較復(fù)雜并有多種規(guī)格的水鉆，則配置多個(gè)帶有不同模板帶的自動(dòng)燙鉆排圖裝置進(jìn)行串聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)多種水鉆套版印刷。
[0041]其余同方法一。
[0042]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)燙鉆排圖裝置，其特征在于，包括依豎向工作臺(tái)面布置設(shè)計(jì)的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的中心設(shè)置有刷鉆模塊，所述刷鉆模塊的一側(cè)設(shè)置有放料機(jī)構(gòu)，另一側(cè)設(shè)置有輸出機(jī)構(gòu)，所述放料機(jī)構(gòu)與刷鉆模塊之間設(shè)置有燙紙輸送膠輥組，所述輸出機(jī)構(gòu)與放料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有襯底輸送膠輥組；所述刷鉆模塊進(jìn)一步包括一循環(huán)繞設(shè)在若干傳動(dòng)輥外圍的模板帶，所述模板帶外表面上設(shè)置有若干以收納水鉆并形成指定燙圖的模板孔，所述模板帶的上方并排設(shè)置有一貼合在其表面以存放水鉆用的料盒和一壓合在其表面使?fàn)C紙和模板帶緊密貼合的壓緊機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)燙鉆排圖裝置，其特征在于，支撐起所述模板帶的傳動(dòng)輥包括一根模板帶主動(dòng)輥和三根模板帶從動(dòng)輥，其中兩根模板帶從動(dòng)輥之間設(shè)置有一模板帶張緊輥，所述模板帶張緊輥?zhàn)杂苫瑒?dòng)地設(shè)置于所述工作臺(tái)上的一對(duì)模板帶滑軌槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)燙鉆排圖裝置，其特征在于，所述模板帶沿循環(huán)圈在兩側(cè)邊緣上分別設(shè)置有一圈等間距布置的齒孔，所述模板帶主動(dòng)輥的輥壁周向上設(shè)置有兩圈與兩圈所述齒孔相配合的輪齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自動(dòng)燙鉆排圖裝置，其特征在于，料盒為由透明有機(jī)玻璃制作而成沒有蓋子和底的長方形圍框，其空腔內(nèi)底部設(shè)置有多排隔板，每排所述隔板的下方均設(shè)置有一列刷毛，所述料盒上沿長度方向貫穿設(shè)有一擺桿，所述擺桿內(nèi)側(cè)端部連接有偏心桿，所述偏心桿偏心連接在一轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置于一伺服電機(jī)的電機(jī)軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自動(dòng)燙鉆排圖裝置，其特征在于，壓緊機(jī)構(gòu)包括一貼合在所述模板帶表面的壓板，所述壓板設(shè)置于一壓力氣缸的氣缸軸自由端上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)燙鉆排圖裝置，其特征在于，所述燙紙輸送膠輥組進(jìn)一步包括一根燙紙主動(dòng)輥、三根燙紙從動(dòng)輥和一根燙紙張緊輥，三根所述燙紙從動(dòng)輥橫向并排布置，所述燙紙主動(dòng)輥和燙紙張緊輥分別設(shè)置于三根所述燙紙從動(dòng)輥形成的兩個(gè)間隙的下方位置，所述燙紙張緊輥的內(nèi)側(cè)端部能夠自轉(zhuǎn)地連接在一滑座上，所述滑座設(shè)置于一滑軌上，所述滑軌沿豎向設(shè)置于所述工作臺(tái)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)燙鉆排圖裝置，其特征在于，所述襯底輸送膠輥組進(jìn)一步包括一根襯底前主動(dòng)輥、二根襯底從動(dòng)輥、一根襯底后主動(dòng)輥和一根襯底張緊輥，二根所述襯底從動(dòng)棍橫向并排布置，所述襯底前主動(dòng)棍設(shè)置于其中一襯底從動(dòng)棍正上方，所述襯底后主動(dòng)輥設(shè)置于另一襯底從動(dòng)輥的側(cè)方，所述襯底張緊輥設(shè)置于所述襯底前主動(dòng)輥的側(cè)方，所述襯底張緊輥?zhàn)杂苫瑒?dòng)地設(shè)置于所述工作臺(tái)上的一對(duì)襯底滑軌槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6或7所述的自動(dòng)燙鉆排圖裝置，其特征在于，所述輸出機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括一對(duì)上下平行相切配合的壓力輥和主動(dòng)輥，所述壓力輥上方設(shè)置有一壓力輥?zhàn)?，所述壓力輥?zhàn)戏竭B接有一升降氣缸，所述升降氣缸設(shè)置于所述工作臺(tái)上的升降氣缸座上。
9.一種自動(dòng)燙鉆排圖裝置的自動(dòng)燙鉆排圖方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)整卷的燙紙安裝在放料機(jī)構(gòu)上，燙紙被分離出襯底后帶膠一面朝下，其中燙紙通過燙紙輸送膠輥組送至刷鉆模塊，襯底則通過襯底輸送膠輥組送至輸出機(jī)構(gòu)； (2)來回晃動(dòng)料盒將水鉆刷入模板帶上的模板孔中，壓緊機(jī)構(gòu)將燙紙與模板帶壓緊，使模板帶上的水鉆按燙圖粘到燙紙上； (3)最后將粘有水鉆的燙紙和襯底粘合在一起，完成生廣過程。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動(dòng)燙鉆排圖裝置的自動(dòng)燙鉆排圖方法，其特征在于，如燙圖較復(fù)雜并有多種規(guī)格的水鉆，則配置多個(gè)帶有不同模板帶的自動(dòng)燙鉆排圖裝置進(jìn)行串聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)多種水鉆套版印刷。
【文檔編號(hào)】B41F17/00GK104441947SQ201410544100
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】周韶威, 張毅, 焦玉平, 張曉鶴, 王哲, 朱夏, 胡兵團(tuán) 申請(qǐng)人:中國科學(xué)院沈陽自動(dòng)化研究所義烏中心, 中國科學(xué)院沈陽自動(dòng)化研究所